技术交底记录喷淋.doc

技 术 交 底 记 录
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工程名称

分部（项）或
构件名称
自动喷淋系统
交接项目名称及内容:
1、 施工前准备工作
自动喷水灭火系统施工人员必需经过技术培训, 对喷水系统原理、 应用、 发展历史有所了解, 并熟悉图纸。
2、 材料及组件检验
管子、 管件、 多种支吊架所用材质、 规格、 型号等应和设计图纸标明要求相符, 应使用生产厂家合格产品或经相关部门认可产品。管子表面要求无裂纹、 缩孔、 夹渣、 重皮等缺点;
3、 组件安装
（1）阀门安装前, 应做强度和严密性试验。试验应在每批（同牌号、 同型号、 同规格）数量中抽查10%, 且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用闭路阀门, 就逐一作强度和严密性试验。
（2）阀门强度和严密性试验, 应符合以下要求: 阀门强度试验压力公称压力1.5倍, 严密性试验压力为公称压力1.1倍, 试验压力在试验连续时间内应保持不变, 且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。
公称直径
（mm）
最短试验连续时间（s）
强度试验
严密性试验
金属密封
非金属密封
≤50
15
15
15
65-200
30
15
60
250-450
60
30
180
（3）管道支、 吊、 托架安装, 应符合下列要求:
① 位置正确, 埋设应平整牢靠。
② 固定支架与管道接触应紧密, 固定应牢靠。
③ 支吊架制作安装时, 严禁用电焊、 割枪在角钢、 槽钢上开孔, 应该用台钻钻孔, 支吊架安装前刷油, 而且安装牢靠美观, 吊杆应垂直安装。
公称直径（mm）
25
32
40
50
70
80
100
125
150
200
距 离（m）
3.5
4
4.5
5
6
6
6.5
7
8
9.5

接收部门
及人员

交底部门
及人员

年 月 日
技 术 交 底 记 录
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工程名称

分部（项）或
构件名称
自动喷淋系统
（4）管子在压槽前, 管子切口要平整。压槽后要用平锉打磨, 使管口无毛刺, 并检验有没有裂痕, 在管道上开孔时, 要按要求尺寸开孔, 而且要用专用开孔机开孔, 严禁使用电焊、 割枪开孔。
（5）当管径大于等于100mm时采取沟槽式连接, 当管径小于100mm时采取丝扣连接。喷淋管道沿梁底敷设时各喷淋管均以3‰坡度坡向泄水阀。
（6）减压阀应设在报警阀组入口前, 入口前应设过滤器, 当连接两个及以上报警阀组时, 应设置备用减压阀, 垂直安装减压阀, 水流方向宜向下。
（7）报警阀应安装在显著且便于操作地方, 报警阀距地面高度为1.2m,安装报警阀部位应设有排水设施。连接报警阀进出口控制阀应采取信号阀。报警阀入口前管道以焊接方法连接, 应在报警阀入口前加过滤器。
（8）水流指示器入口前设计控制阀时, 应采取信号阀, 水流指示器浆片、 膜片通常宜垂直于管道, 其动作方向和水流方向一致, 水流指示器与信号阀间距大于300mm, 是安装管径5倍。
（9）水力警铃应安装在公共通道或有些人值班室内, 且应安装检修、 测试用阀门和通径20mm滤水器, 警铃和报警器连接应采取镀锌钢管, 当通径为15mm时, 其长度不应大于20m, 水力警铃安装应确保其开启压力大于0.049Mpa.
（10）每一分区最末端应设末端试水装置, 末端试水点安装时应大于25mm, 喷淋短立管安装应大于25mm。
（11）直立式边墙型喷头距边墙尺寸为50-100mm, 距顶板为100-150mm, 直立型或下垂型标准喷头溅水盘与顶板距离为75-150mm.
（12）喷头在安装时要用专用扳手安装, 应卡牢靠, 预防打滑, 严禁使用管钳、 活扳手, 以免使喷头金属架变形、 损坏。
（13）喷淋泵就位前基础混凝土强度、 坐标、 标高、 尺寸和螺栓孔位置必需符合设计要求。 检验方法: 对照图纸用仪器和尺量检验。
（14）水箱支架或底座安装, 其尺寸及位置应符合设计要求, 埋设平整、 牢靠。
（15）水箱溢流和泄放管应设置在排水地点周围, 但不得与排水管直接连接。
（16）消防泵进出口设置控制阀, 应采取明杆闸阀。

接收部门
及人员

交底部门
及人员

年 月 日
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工程名称

分部（项）或
构件名称
自动喷淋系统
(17)水喷雾灭火系统: 应对喷头质量、 型号、 规格是否符合设计要求, 当矩形部署时, 水雾喷头之间距离不应大于1.4倍水雾喷头水雾锥底圆半径; 当菱形部署时, 水雾喷头之间距离不应大于1.7倍水雾喷头水雾锥底圆半径。
（18）自动喷水灭火系统中, 应在下列部位设置防晃支架, 管径DN＞50拐弯处（包含三通及四通位置）, 配水干管及配水管、 配水支管长度超出15米时, 每15米长度内最少设置一个防晃支架。
（19）针对施工现场楼内隔墙喷淋各支管穿墙安装时, 应采取比管径大一倍钻头开孔, 严禁采取手锤钻孔（除大管径）。
（20）施工过程中, 如图纸设计不合理部分, 可依据现场情况和规范进行优化施工。
（21）如现场碰到无法处理技术问题, 应立刻向技术人员及工长问询。
4、 系统试压
系统水压强度试验压力为1.4mpa或设计压力1.5倍, 测压点应设在管道系统最低部位。对管网注水时应将空气排净, 然后缓慢升压, 达成试验压力后稳压30分钟, 目测无泄漏、 无变形、 无压降为合格。系统严密性试验通常在强度试验合格后进行, 其试验压力为设计工作压力, 稳压24h, 经全方面检验, 以无泄漏为合格;
5、 系统水冲洗
对系统进行水冲洗排放管道截面不应小于被冲洗管道截面60%, 水冲洗应大于3m/s速度, 以出口处水色、 透明度与入口处目测基础一致为合格。

接收部门
及人员

交底部门
及人员

年 月 日