资源描述
技 术 交 底 记 录
表C2-1
编 号
02-C2-005
工程名称
***花园二期3#楼
交底日期
06月10日
施工单位
***企业
分项工程名称
混凝土工程
交底提要
首层及标准层墙体混凝土施工相关材料、 机具准备、 质量要求及施工工艺
交底内容:
1 作业准备
1.1机具准备。
1.1.1施工机具 云石机、 空气压缩机、 铁锹、 振捣器、 刮杠、 木抹子、 小白线、 标尺杆、 手电筒、 对讲机等
1.1.2运输机具: 砼泵、 布料机、 料斗等
1.2材料准备。
1.2.1材料种类: 商品混凝土
1.2.2辅助材料: 泵管铺设水平方向和竖向用钢管搭设架子, 竖向每隔两层搭设一道; 布料机架子单独搭设; 操作平台在单面模板上铺设跳板及护身栏杆。
1.3作业条件。
1.3.1检验验收: a.完成钢筋隐检、 模板、 水电等工序隐检和预检。
b.检验模板下口、 洞口及角模处拼接是否严密, 边角柱加固是否可靠, 多种连接是否牢靠。
1.3.2杂物清理: 水平施工缝在进行钢筋隐检同时模板未安装前剔凿出密实石子用空气压缩机清理洁净, 垂直施工缝指施工段之间施工缝位置弹线切割后用錾子剔凿出密实石子, 并用水冲洗洁净。若有少许杂物用吸尘器清理。
1.3.3检验电源、 线路, 并做好夜间施工照明准备。
1.3.4交接检验要求: 模板安装完成, 连接螺栓紧固, 模板缝隙封堵严密, 支撑系统牢靠, 操作平台搭设到位, 泵管和布料机已连接好架子牢靠。
1.3.5混凝土技术要求: 总方量为210m3,三个流水段每段约为70m3,到现场首先检验坍落度在140~180mm, 在混凝土初凝前浇筑完成(初凝时间4h)。
1.3.6混凝土进场要求: 本工程与搅拌站距离较近, 从搅拌站到现场约为10min; 浇筑时间间隔控制在2h内。安排好对进场混凝土预控工作, 要求对每车混凝土进行塌落度实际测量, 塌落度不合格混凝土严禁使用。
2 施工工艺方法及关键做法要求
2.1工艺步骤
模板内清理→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土养护
2.2施工操作关键点及要求
2.2.1关键尺寸及材料做法。墙体厚度分别为首层400、 300、 200、 150、 100mm; 二~九层300、 200、 150、 100mm; 十~二十层250、 200、 150、 100mm; 二十一~二十九层200、 150、 100mm。2D-3F强度等级为C40,4-9F强度等级为C35,10-29F强度等级为C30。砼初凝时间为4h, 终凝时间为6h, 坍落度为140~180mm。
审核人
交底人
接收交底人
1、 本表由施工单位填写, 交底单位与接收交底单位各存一份。
2、 当做分项工程施工技术交底时, 应填写“分项工程名称”栏, 其她技术交底可不填写。
技 术 交 底 记 录
表C2-1
编 号
02-C2-005
工程名称
***花园二期3#楼
交底日期
06月10日
施工单位
***企业
分项工程名称
混凝土工程
交底提要
首层及标准层墙体混凝土施工相关材料、 机具准备、 质量要求及施工工艺
交底内容:
2.2.2墙柱竖向结构施工缝处理:
垂直施工缝分别设在6-12/D-H轴; 5-7/A-D轴; 5-7/A-D轴。墙柱竖直施工缝留置在门窗洞口1/3处, 用密目钢丝网绑在钢筋上, 后背50*100mm短木方; 墙体水平施工缝留置在比顶板下皮高5~10mm处, 混凝土终凝后拉线用切割机沿线切入混凝土面10mm, 用錾子将表面浮浆剔凿出密实石子, 并用水冲净。
2.2.3混凝土浇筑:
a.湿润: 在砼浇筑前24h用塑料水管将基层砼表面浇水湿润, 不得浇水过多造成积水。
b.铺浆: 墙体混凝土浇筑前, 应先浇筑50mm厚与墙体混凝土成份相同水泥砂浆, 用铁锹均匀入模, 不能用吊斗直接灌入模内。
c.砼下料: 浇筑混凝土时应分层进行, 每次下料厚度不超出400mm, 用木制标尺每400mm划上标识, 每间距2米测试一次, 用手电筒照明, 当达成400mm厚时, 立刻用对讲机通知泵工停止泵送混凝土, 待混凝土表面展现浮浆和不再沉落, 表面没有气泡排出为止。门窗洞口模板下部设直径20mm排气孔用于排出模板内空气; 洞口混凝土浇筑时, 使洞口两侧浇筑高度对称均匀下料, 振捣棒距洞边30cm以上, 宜从两侧同时振捣, 预防洞口变形。混凝土自由下落高度不得超出2米.
d.振捣: 插入式振捣器移动间距为40cm, 门洞口两侧暗柱要振捣密实, 不得漏振。每一振点延续时间, 以表面展现浮浆和不再沉落表面没有气泡排出为止, 并严禁超振离析, 漏振严禁碰撞钢筋、 模板、 预埋件、 预埋管等。 浇筑混凝土时, 应安排专员注意观察模板有没有走动情况。当发觉有变形、 位移时, 应立刻停止浇筑, 并立刻处理好, 再继续浇筑。浇筑混凝土时安排专员看护钢筋, 拉线控制钢筋标高, 用水平梯子筋控制好钢筋间距。严禁用振捣棒振钢筋和模板; 严禁踩踏钢筋。
e.表面处理: 墙体混凝土浇筑完成后, 将上口甩出钢筋加以整理, 按标高点挂好小白线 将墙面上混凝土用木抹子找平, 墙上表面混凝土标高要高于楼板混凝土下表面2.5cm, 如出现不足在混凝土补足后, 仍需组织振捣。
f.清理: 散落砼用皮灰槽装好, 用绳子拽着倒在浇筑部位。
g.养护: 在常温施工时混凝土浇筑12h以内即进行浇水养护, 并不少于7天, 浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态。
h.成品保护: 常温下混凝土强度达成1.2Mpa时, 方可拆除, 拆除时挂好卡环后先将模板用撬棍轻轻撬动, 然后由信号工指挥塔吊慢慢提升, 同时必需有两个人扶住大模板, 以预防棱角被破坏。模板拆除后立刻组织工人在墙上表面弹好线后用切割机沿线切割, 切割完成后剔凿上口浮浆、 浮渣, 剔凿施工缝浮浆, 并用水冲洗洁净。不得拆改模板相关连接插件及螺栓, 以确保模板质量。混凝土浇筑过程中严禁乱扳钢筋, 竖向钢筋与水平梯子筋绑扎固定; 混凝土浇筑完成后要立刻调整钢筋正确位置。模板拆除后要对墙体阳角用塑料护角进行保护, 楼梯踏步用竹夹
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交底人
接收交底人
1、 本表由施工单位填写, 交底单位与接收交底单位各存一份。
2、 当做分项工程施工技术交底时, 应填写“分项工程名称”栏, 其她技术交底可不填写。
技 术 交 底 记 录
表C2-1
编 号
02-C2-005
工程名称
***花园二期3#楼
交底日期
06月10日
施工单位
***企业
分项工程名称
混凝土工程
交底提要
首层及标准层墙体混凝土施工相关材料、 机具准备、 质量要求及施工工艺
交底内容:
板保护。应保护好洞口, 预埋件及水电埋管。
2.2.4模板拆除后, 穿墙螺栓孔修补方法:
a.内墙堵法: 用1: 3水泥砂浆加膨胀剂(10%)在墙面一侧堵塞墙厚1/3, 等二十四小时强度满足要求后, 再用1: 4干硬性砂浆加(UEA, 水泥掺量10%)在另一侧往里填塞, 随填随捣实, 最终抹平补好。
b.外墙堵法: 用1: 3水泥砂浆加(10%)膨胀剂在墙面一侧堵塞墙厚1/3, 等二十四小时强度满足要求后, 再用1: 4干硬性水泥砂浆加加膨胀剂(10%)填堵密实, 随填随捣实, 外面留1cm深, 等砂浆凝固后, 用1: 3水泥砂浆加防水剂(5%)抹平。
3 质量要求
3.1主控项目要求。
3.1.1 结构混凝土强度等级必需符合设计要求。
3.1.2.混凝土运输、 浇筑及间歇全部时间不应超出混凝土初凝时间。同一施工段混凝土应连续浇筑, 并应在底层混凝土初凝前将上一层混凝土浇筑完成。当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时应按施工技术方案中对施工缝要求进行处理。
3.1.3评定混凝土强度试块, 必需按《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107-87)要求取样、 制作、 养护和试验。其强度必需符合施工规范要求。
3.2通常项目:
3.2.1施工缝位置及处理满足施工验收规范要求。
3.2.2后浇带留置位置应按设计要求和施工技术方案确定后浇带混凝土浇筑应按施工技术方案进行。只有地下室有后浇带。
3.2.3混凝土浇筑浇筑完成后对混凝土进行养护。
3.2.4 许可偏差项目详见表3.2.4
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交底内容:
表3.2.4
项次
项 目
许可偏差(mm)
检验方法
1
墙、 柱、 梁轴线位移
5
尺量
2
垂直度
层高≤5m
5
经纬仪吊线
尺量
全高(H)
H/1000、 且≤30
3
标高
层高
±5
水准仪、 尺量
全高
±30
4
截面尺寸
柱、 墙、 梁宽、 高
±3
尺量
5
表面平整度
3
2m靠尺、 塞尺
6
角、 线顺直度
3
拉线、 尺量
7
保护层厚度
柱、 梁、 墙、 板
+5, -3
尺量
8
电梯井筒
长、 宽对定位中心线
+20, -0
经纬仪、 尺量
筒全高(H)垂直度
H/1000、 且≤30
9
预埋螺栓
预留孔、 洞中心线位置
10
尺量
螺栓外露长度
+5、 -0
4 注意事项
4.1文明施工方法。
4.1.1 混凝土罐车放料设备内混凝土应清理洁净, 避免污染马路、 环境。
4.1.2 施工区域及道路应派专员淋水及清扫。
4.1.3 混凝土施工应安排早6: 00到晚10: 00施工, 采取低噪音振动棒, 避免振动棒、 罐车和泵车扰民。
4.1.4 泵车和罐车在经过洗车池清洗后, (污水经初步沉淀后排入市政污水处理系统)方可出场。
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06月10日
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分项工程名称
混凝土工程
交底提要
首层及标准层墙体混凝土施工相关材料、 机具准备、 质量要求及施工工艺
交底内容:
4.1.5 施工现场试验室产生养护用水, 经过现场排水管线排入市政污水处理系统, 严禁出现在施工现场乱流情况。
4.1.6 夜间照明只照工作区严禁影响周围小区居民休息。
4.2施工过程中安全注意事项
4.2.1 浇筑砼作业时, 砼振捣器电机应放置于带有绝缘胶皮器具中, 预防漏电。
4.2.2 雨天施工时应作好临时电箱防雨, 振捣器防雨, 严禁电器设备淋雨, 发生漏电。
4.2.3 掁捣器不得放, 脚手架道路和干硬地面上试振。如检修切断电源。
4.2.4 掁捣器应保持清洁, 不得有混凝土粘结在电动机外壳上妨碍散热。
4.2.5 作业转移时, 电动机电源线应保持足够长度和松度, 严禁用电源线拖拉振捣器。
4.2.6 作业后, 必需切断电源, 作好清洁保养工作, 振捣器要放干燥处, 并有防雨方法。
4.2.7 使用浇水养护砼前, 应先清理需养护部位杂物, 检验有没有电器设备及电源线, 方可浇水养护。
4.2.8 浇筑砼作业时必需设专员指挥, 明确分工。进入施工现场必需走专用通道。
4.2.9 混凝土震捣器使用前必需经过电工检验确定合格后方可使用, 电线插座插头应完好无损, 电源线不得破皮漏电, 操作者必需穿戴绝缘手套和绝缘鞋。作业后, 必需切断电源, 做好清洗、 保养工作。振捣器要放在干燥处, 并有防雨方法。
4.2.10 输送到操作面电源线垫好木方绑在钢筋上, 应有流动电箱, 严禁一闸多机.
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