建工城建市政道桥专业高级职称考试主要知识点.doc

市政道桥专业高级职称考试主要知识点
上册：路基路面工程
一、 路基工程
√1、路基技术要求：
① 具备足够整体稳定性
② 具备足够强度和刚度
③ 具备足够水温稳定性
2、路基基本方法
① 人工施工
② 简易机械化施工
③ 水力机械施工
④ 爆破施工
⑤ 机械化施工
3、路基施工关键点
①严格设计文件和规范
②加强排水
③合理取土、弃土
④保护生态环境
⑤因地制宜、合理选择填料
⑥安全施工
4、路基土分类
① 巨粒土
② 粗粒土
③ 细粒土
④ 特殊土
★5、公路工程强度与稳定性影响原因
①地理条件
②地质条件
③气候条件
④水文和水文地质条件
⑤土类别
√6、路基填料
① 最好路基填料：砂性土
② 不良路基填料：粉性土
③ 不能直接用于填筑路基土：
泥炭、淤泥、冻土、强膨胀土以及液限大于50%，塑限指数大于26土等
★7、路基病害主要防治方法
①合理选择路基断面形式
②选择强度和水温稳定性良好填筑材料
③采取正确施工方法，充分压实
④正确进行地面排水设计，预防路基水毁
⑤确保路基具备足够高度
⑥设置隔离层、隔温层
⑦采取边坡加固防护方法
8、陡坡地段坡面基底处理：坡度1：5——1：2.5之间时，应将坡面做成宽度2.0m高度1.0m台阶形，当地面横坡大于1:1.5时，则应按特殊路基处理。
9、路基填筑方法
① 水平分层填筑法
② 纵向分层填筑法
③ 混合填筑法
10、路基压实
①压实度概念：土压实后干密度与标准最大干密度之比
②压实度检测方法：a、灌砂法，b、环刀法，c、核子密度仪
√③影响压实效果主要原因：
a、 土含水量：含水量改变会造成土干密度改变，在最好含水量下，干密度达成最大值
b、 土性质
c、 压实功效
d、压实机具和方法
e、压实厚度
11、路基基本结构：
①路基宽度——路基横断面上两路肩外缘之间距离
②路基高度——路基填筑高度或路堑开挖深度是指路基设计高程与原地面高程之差
√③路基边坡坡度：边坡高速H与边坡宽度b比值。H<1m填方路基称为矮路堤，H>18m填土称为高路堤
12、填土路基、填石路基和土石路基划分
√a、路基填料中石料含量小于30%时，按填土路堤施工
b、路基填料中石料含量大于等于70%时，按填石路基施工
c、路基填料中石料含量小于70%，大于30%时，按土石路堤施工
√13、路基测量施工放样方法：
①图解法，②计算法，③坐标法或极坐标法
14、高速公路和一级公路桥台、涵身、通道背后和涵洞顶部填土压实度标准为95%。
√15、压实质量控制内容：
①确定不一样种类填土最大干密度和最好含水量
②检验控制填土压实含水量
③分层填筑、分层碾压
④全宽填筑、全宽碾压
⑤加强现场施工检测试验
⑥压实质量评定
16、路堑开挖基本方法
① 全断面开挖法
② 纵向开挖法（分层纵挖法、通道纵挖法、分段纵挖法）
③ 混合开挖法
17、石方路堑开挖关键点
①应依照岩石类别、性状、环境等确定开挖方案
②应逐层开挖、逐层防护
√③禁止采取洞室爆破
④近边坡部分宜采取光面爆破或预裂爆破
18、路基地面排水设施
① 边沟
② 截水沟
③ 排水沟
④ 跌水与急流槽等
19、路基地下排水设施
① 暗沟（盲沟）
② 渗沟
③ 渗井
④ 排水涵洞
⑤ 隔离层
20、影响爆破主要原因
①炸药威力
②炸药用量
③地形条件
④地质条件
⑤其余原因
21、炸药种类
①黑色炸药
②TNT炸药
③胶质炸药
④硝铵炸药
⑤铵油炸药
⑥浆状炸药
22、路基防护及支挡结构物
①挡土墙
②护脚墙
③护面墙
④护坡等
23、深孔爆破：
√孔径大于75mm，深度5m以上采取延长药包一个爆破方法。
24、沉降观察：
①沉降板埋置于路基中心，路肩及坡址基底
②观察仪器要求：往返水准测量精度为1mm/km
★25、路基工程常见质量问题
①路基沉陷
②路基边坡坍方（剥落、碎落、滑坍、崩坍及塌坍）
③路基沿山坡滑动
④特殊地质水文情况毁坏
26、软土地基处理方法
① 预压或超载预压
② 砂垫层法
③ 浅层处治
④ 反压护道法
⑤ 土工合成材料加筋法
⑥ 袋装砂井
⑦ 塑料排水板
⑧ 砂桩
⑨ 碎石桩
⑩ 加固土桩（掌握5种方法及以上）
★27、土方路基质量检验项目
① 压实度
② 弯沉
③ 纵断高程
④ 中线偏位
⑤ 宽度
⑥ 平整度
⑦ 横坡
⑧ 边坡（掌握5种方法及以上）
28、土质路基压实密度标准（高速公路一级公路）
①上路床0—0.30m ≥96%
②下路床0.30—0.80m ≥96%
③上路堤0.80—1.50m ≥94%
④下路堤＞1.5m ≥93%
二、 路面基层
1、基层要求
① 足够强度
② 足够刚度
③ 足够耐磨性
④ 足够水稳性
2、路面主要功效
① 全天候地稳定地提供汽车行驶
② 确保汽车高速和舒适地形式
③ 确保汽车安全和经济地行驶
3、路面结构层次
① 面层：直接同汽车和大气接触表面层
② 基层：主要承受由面层传来车辆荷载垂直力，并扩散到垫层和土基中。
③ 垫层：介于土基与基层之间，改进土基湿度和温度情况。
4、基层类型
① 有机结合料稳定类基层
② 无机结合料稳定类基层
③ 粒料类基层
5、无机结合料基层特点
无机结合料稳定类基层又称半刚性基层或整体型基层，具备整体性强，承载力高，刚度大，水稳性好
6、无机结合料稳定类基层种类
① 水泥稳定类：水泥稳定沙砾、水泥稳定砂砾土、水泥稳碎石土等
② 石灰稳定类：石灰土、石灰砂砾土、石灰碎石土等。
③ 综合稳定类：石灰粉煤灰稳定类、水泥石灰综合稳定类
7、石灰稳定类材料强度形成原理
① 离子交换作用
② 结晶作用
③ 火山灰作用
④ 碳酸化作用
8、水泥稳定类材料强度形成原理
① 水化作用
② 离子交换
③ 化学激发作用
④ 碳酸化作用
★9、影响水泥稳定土强度和稳定性主要原因
① 土类别和性质
② 水泥成份和剂量
③ 含水量
④ 施工工艺
⑤ 养护条件等
10、水泥稳定土混合料组成设计主要内容：
① 选取最适宜稳定土
② 确定必须水泥各分量
③ 确定最好含水量
④ 确定最大干密度
11、粒料类基层类型
① 嵌锁型：混结碎石、泥灰结碎石、填隙碎石
② 级配型：级配碎石、级配砾石等
12、粒料类基层强度形成原理
① 嵌锁型基层：其强度主要依靠碎石颗粒之间嵌锁和摩阻作用
② 级配型基层：其强度和稳定取决于内摩阻力和粘结力大小
13、路面基层完工验收内容和程序：
参考路基工程完工验收要求及程序进行。以1km长路段为评定单元，按基本要求、实测项目、外观判定、质检资料四个方面要求进行检验和评定。
14、基层混合料试验检测项目
① 重型击实试验
② 承载比试验
③ 抗压强度试验
④ 耐久性试验
15、路面基层施工准备内容
① 施工机械配套与检验
② 原材料质量检验
③ 混合料组成设计和试验
④ 混合料拌和站检验
⑤ 下承层准备
⑥ 试验路段施工与总结汇报
三、 沥青路面施工
沥青路面是采取沥青材料作结合料，粘结矿料或混合料修筑面层路面结构。属于柔性路面，其强度和稳定性主要依赖于基层与土基特征。
1、沥青路面技术要求：
① 高温稳定性
② 低温抗裂性
③ 耐久性
④ 抗滑稳定性
⑤ 抗疲劳性
⑥ 施工和易性
2、沥青路面类型
① 沥青表面处治
② 沥青贯入式碎石
③ 沥青碎石
④ 沥青混凝土（混合料）
3、沥青混合料分类
沥青混合料是指未经摊铺、碾压由矿料与沥青在热态下拌和而成混合物，分为嵌挤型和密实型二类
4、沥青混合料要求
① 具备足够力学强度
② 具备良好温度稳定性
③ 具备耐久性
④ 具备耐磨性
⑤ 具备抗滑性
⑥ 具备良好施工和易性
5、沥青混合料配合比设计内容
① 选择合理原材料
② 确定矿料级配
③ 确定沥青用量，其最好用量经过马歇尔试验确定
6、沥青混合料配合比设计3个阶段
① 试验室目标配合比设计阶段
② 生产配合比设计阶段
③ 生产配合比验证阶段
★7、沥青混合料厂拌法施工准备工作内容
① 原材料质量检验
② 施工机械选型和配套
③ 拌和厂选址和备料
④ 试验路段铺筑
8、沥青混合料摊铺工作内容
① 摊铺前准备工作
② 摊铺机参数选择与调整
③ 摊铺作业
9、沥青混合料压实
① 碾压机械选型与组合
压实机械分静载光压路机、轮胎压路机和振动压路机
② 压实作业
压实分为：初压、复压、终压三个步骤
★10、沥青混合料厂拌法施工工艺流程
① 施工准备
② 沥青混合料拌和
③ 沥青混合料运输
④ 沥青混合料摊铺
⑤ 沥青混合料压实
⑥ 接缝处理
★11、沥青路面常见质量问题
①沉陷
②水破坏
③车辙
④涣散
⑤表面裂缝
⑥反射裂缝
★12、提升沥青混合料碾压质量主要方法
①严格控制碾压温度
②严格控制碾压遍数和碾压速度
③合理选择振频和振幅
④分析混合料特征
四、 水泥混凝土路面
1、水泥混凝土路面对基层和垫层要求
① 刚度要求
② 防冻胀要求
③ 厚度要求
④ 宽度要求
2、水泥混凝土路面特点
① 强度高
② 稳定性好
③ 耐久性好
④ 养护费用少
⑤ 有利于夜间行车
√3、路用混凝土技术要求
① 强度：路面混凝土是以混凝土抗弯拉强度为设计标准，抗弯拉强度是以15×15×55cm试件，标养28d，以三分点双力点抗折强度为标准。
② 和易性
③ 耐久性
④ 表面特征（足够抗滑、耐磨及平整性）
★4、混凝土配合比设计基本要求和主要任务
基本要求：
①满足设计强度要求
②满足耐久性要求
③满足工作性要求
主要任务：
① 确定水胶比
② 确定用水量
③ 确定砂率
5、接缝施工
① 胀缝施工
② 横向缩缝施工
③ 纵缝施工
6、滑模式摊铺机施工工艺流程：
① 施工准备
② 混凝土拌合
③ 滑膜摊铺
④ 整涵养护
⑤ 灌填缝料
⑥ 交工验收及开放交通
√7、水泥混凝土路面常见质量问题
① 表面类质量问题
② 按缝类质量问题
③ 变形类质量问题
④ 断裂类质量问题
8、混凝土路面施工质量控制指标
① 平整度
② 弯拉强度
③ 板厚
五、 施工机械
1、 路基施工主要机械
①挖运机械：推土机、铲运机、平地机、挖掘机、装载机
②压实机械：钢轮压路机、轮胎压路机、振动压路机、羊脚碾
√③土石方机械：空压机、凿岩机、破碎机
2、 推土机作业过程
由铲土、运土、卸土和空载返回4个过程
3、 铲运机特点和经济运距
特点：既能铲土又能运土
经济运距：500——1500m
4、 挖掘机：按工作装置分类：
① 正铲挖掘机
② 反铲挖掘机
③ 拉铲挖掘机
④ 抓斗挖掘机

下册：桥梁工程
一、 惯用设备
√1、常备式结构：万能杆件、贝雷梁、军用梁、钢管支架
2、万能杆件：是用角钢制成可拼成节间距为2×2m桁架杆件
① 组成：杆件（弦杆、腹杆、斜撑）、连接线和缀板
② 类型：甲型、乙型和西乙型
3、贝雷梁：是由排架拼装而成钢桁架结构
① 组成：桁架、销子、加强弦杆、横梁
4、振捣器：
分类：内部振捣器：包含插入式振捣器
外部振捣器：包含平板式振捣器、附着式振捣器、振动台
5、预应力张拉设备：主要包含张拉千斤顶、锚夹具和油泵
6、张拉千斤顶：
① 惯用液压式千斤顶由千斤顶、高压油泵、输油管路、控制设备组成
② 千斤顶分类：
按作用形式分：单作用、双作用（张拉、顶锚）和三作用（张拉、顶锚、退楔）三种
按结构特点分：拉杆式、穿心式、锥锚式和台座式4种，后张法惯用穿心式
7、预应力锚夹具
① 锚具分为：支承式、夹片式、锥塞式、握襄式四种
② 夹具分为：钢丝夹具、钢筋夹具
二、 基础工程
1、基础分类：
浅基础：埋置深度＜5m，扩大基础，钢筋砼条形基础
深基础：埋置深度≥5m，桩基础、沉井基础、组合基础、特殊基础、管桩基础
★2、基坑排水方法
① 集水坑（沟）排水法
② 井点排水法
③ 帷幕法
④ 其余排水法
3、基坑开挖注意事项：
基坑顶有动荷载时，坑顶边与动荷载间应留有大于1m宽护道
★4、基底检验
① 检验目标
a、 确定基底允许承载力大小
b、 基坑位置与高程是否与设计相符
② 检验内容
a、 检验基底平面位置、尺寸大小、基底高程
b、 检验基底地质情况和承载力
c、 检验基底处理和排水情况
d、 检验施工统计及试验资料
5、围堰分类
① 土围堰：适适用于水深1.5m以内，流速≤0.5m/s河床渗水较小河流
② 土袋围堰：适适用于水深3.0m以内，流速≤1.5m/s，河床渗水较小河流
③ 钢板桩围堰：适适用于砂类土、粘性土、碎石土及风化岩石等河床深水基础
④ 钢筋砼板桩围堰
⑤ 竹、铅丝笼围堰
⑥ 套箱围堰：适适用于埋置不深水中基础
⑦ 双壁钢围堰：适适用于大型深水基础
6、地基加固处理方法
① 换填土法
② 挤密土法
③ 胶结土法
④ 土工聚合物法
7、预制打入桩沉桩方法
①锤击沉桩：适适用于粘土质、砂类土
②射水沉桩：适适用于砂类卵石或坚硬土层中
③振动沉桩：适适用于砂类土、粘质土和中密及较松砾类土
√④静力压桩：适适用于黏质土层
8、钻机灌注桩施工
① 主要施工工序：埋筒埋设、制备泥浆、钻孔、清孔、钢筋笼制作与安放、灌注水下砼
② 成孔准备工作内容：护筒埋设、泥浆制备、钢筋笼制作
③ 成孔方法：
a、 正循环回转法：利用钻具旋转切削土体钻进，泥浆泵将泥浆压进泥浆笼头，经过钻杆中心从钻头喷入钻孔内，泥浆携带钻渣沿钻孔上升，从护筒排浆孔排出至沉淀池
b、 反循环回转法：泥浆输送与正循环相反，即泥浆输入钻机内，从钻杆下口吸进，经过钻杆中心排除至泥浆池。
c、 冲抓锥法
d、 冲击锥法
④ 钻孔常见故障及处理方法
a、 坍孔：坍孔表征是孔内水位突然下降又回升，孔口冒细密水泡，出渣量显著增加而不见进尺，钻机负荷显著增加
原因：泥浆性能不符合要求，孔内水头未能确保机具碰撞孔壁等
处理方法：坍孔不严重时，可回填土到坍孔位以上，并采取改进泥浆性能，加高水头，深埋护筒等方法，继续钻进。坍孔严重时，用砂类土和砾石土回填，待数日后重钻。
b、 扩孔与缩孔
扩孔是因为孔壁小坍塌或钻锥摆动过大造成
缩孔是因为孔壁含遇水液化或膨胀粉性土、软塑土造成，以及钻锥磨损引发。前者应采取失水率小优质泥浆护壁，后者应及时焊补钻锥。缩孔已发生时，用钻锥上下重复扫孔。
⑤ 水下砼灌注
a、 首批灌注砼数量，应满足导管首次埋置深度≥1.0m和填充导管底部。
b、 导管埋置深度控制2—6m
⑥ 成桩质量要求
a、 桩身砼抗压强度应符合设计要求
b、 桩身完整性：超声波或小应变检测
c、 桩头砼密实
⑦ 成孔质量检测项目
a、 孔中心位置
b、 孔位
c、 倾斜度
d、 孔深
e、 沉渣厚度
f、 清孔后泥浆指标
三、 桥梁墩台施工
（一） 墩台类型
1、 桥墩类型：实心桥墩、空心桥墩、柱式桥墩、排架式桥墩、框架式桥墩、弹性桥墩、拼装式桥墩、预应力桥墩
2、 桥台类型：重力式桥台、轻型桥台、框架式桥台、组合式桥台和承拉式桥台
（二） 墩台模版
1、模板类型：固定式、拼装式、整体吊装式和组合式
√2、模板设计标准
① 具备足够刚度、强度和稳定性
② 尽可能采取组合钢模或大模板
③ 模板表面平整、接缝严密
④ 施工方便
1、 模板荷载
① 模板及支架自重
② 新浇砼和钢筋砼重力
③ 施工荷载
④ 搌捣砼时产生荷载
⑤ 新浇砼时对侧面模板压力
⑥ 倾倒砼时产生水平荷载
⑦ 其余荷载：风荷载、雪荷载、冬期保温设施荷载
2、 大致积砼温度应力控制方法
① 掌握砼浇筑时外界温度和控制出机温度
② 控制砼水化热
③ 降低水泥用量
④ 合理分层浇筑
⑤ 做好砼养护及表面温度控制
⑥ 采取降温法控制结构内部温度
⑦ 严格控制砼配合比
3、 砼养护
① 通常砼养护时间为7天
② 有抗渗要求养护时间为14天
四、 砼简支梁制造与架设
√1、简支梁制造方法：就地灌注法和预制安装法
2、简支梁就地灌注法特点：
① 占用场地少
② 无需大型起吊机运输设备
③ 桥梁整体性好
④ 工期长，施工质量不易控制
⑤ 支架模板耗用量大
⑥ 砼收缩，徐变引发预应力损失大
⑦ 影响排洪通航（掌握5点及以上）
3、钢筋连接方式
① 绑扎连接
② 焊接连接
③ 机械连接：镦粗直螺纹连接，滚扎直螺纹连接，套筒连接
4、砼浇筑方法
① 水平分层浇筑
② 斜层浇筑
③ 单元浇筑
5、砼冬季施工及惯用方法：冬季施工是指室外日平均气温连续5天低于5℃期间施工。惯用方法：①浇筑时间安排；②创造强度快速增加条件；③增加拌和时间；④控制热量损失；⑤ 对材料进行加热。
★6、先张法和后张法区分：
① 施工次序不一样：先张法：先张拉预应力筋，后浇筑砼
后先张法：先浇筑砼，后张拉预应力筋
② 施工工艺不一样：先张法不用锚具和制孔器，后张法需用锚具、制孔器和压浆
③ 适用范围不一样：先张法适适用于小型预制构件
后张法使用范围广
7、简支梁架设方法：
① 陆地架设法：自行式吊车架梁、跨墩式吊机架梁
② 浮吊架设法：
③ 高空架设法：联合架桥拉架梁、架桥机架梁
五、 砼连续梁施工
（一） 连续梁施工方法
1、 利用脚手架施工
2、 预制架设法
3、 逐孔施工法：使用一套设备从桥梁一端逐孔施工，直到对岸
4、 悬臂施工法：悬臂浇筑法、悬臂拼装法
5、 顶推法：单点顶推，多点顶推
（二） 悬臂浇筑法
1、定义：采取移动式挂篮作为主要施工设备，以桥墩为中心，对称向两岸利用挂篮逐段浇筑梁段砼
2、悬臂浇筑法节段长度2—6m
★3、梁墩暂时固结方法形式
① 将0号块梁墩与桥墩钢筋或预应力筋暂时固结
② 在桥二侧加暂时支撑或支墩
③ 将0号块梁段暂时支撑在托架两侧
④ 暂时支座用硫磺砂浆、砂浆或砼垫块等设备
4、挂篮形式
① 梁式挂篮：由底模板、悬吊系统、承重结构、平衡重、锚固系统、工作平台组成
② 斜拉式挂篮
③ 组合式挂篮：由承重结构，悬吊系统、模板系统、限位与锚固系统组成
√5、合龙段施工方法
① 合龙段长度应尽可能缩短，通常采取1.5-2.0m
② 选在低温环境下合龙
③ 加入减水剂、旱强剂、方便砼强度及早达成设计要求
④ 合龙段采取暂时锁定方法（惯用劲性骨架）
6、箱梁梁段分次浇筑防裂方法
① 水箱法
② 依照砼重量改变随时调整吊带高度
③ 采取千斤顶调整底模高度
六、 拱桥
（一） 基本概念：拱桥是以承受轴向压力为主拱圈或拱肋为主要承重构件桥梁
（二） 拱桥分类
1、 按拱轴线形式分类：
① 圆弧拱桥
② 抛物线拱桥
③ 悬链线拱桥
2、 拱桥按拱圈位置分类
① 上承式拱桥
② 中承式拱桥
③ 下承式拱桥
（三） 拱桥施工方法
① 就地浇筑法
② 预制安装法
③ 悬臂施工法
④ 转体施工法
（四） 拱桥就地砌筑施工步骤：
① 拱圈放样
② 拱圈砌筑
③ 拱上建筑施工
④ 卸拱架 卸拱架方法：砂筒和千斤顶
（五） 钢管砼拱桥
1、特点：钢管内砼因为受到外围钢管约束，产生套箍作用。
2、优点：
① 承载力高，延性好，抗震性能优
② 施工方便，缩短工期
③ 有利于钢管抗火和防火
④ 耐腐蚀性好
★3、钢管砼拱桥架设方法
① 支架法
② 缆索吊装法
③ 转体施工法
七、 施工测量
1、 惯用测量仪器：水准仪、经纬仪、全站仪等
2、 桥梁平面控制方法：主要采取三角网
3、 桥梁三角网外业工作内容：角度测量和边长测量
4、 桥梁墩台定位方法：
① 直线丈量法
② 方向交会法
③ 极坐标法

注：1、打√者考过
2、打★者重点关注

技术中心
.11.2