模板安装与拆除技术及安全交底.doc

模板安装与拆除技术及安全交底
一． 施工准备
1． 模板涂刷脱模剂（不许可在模板就位后刷脱模剂, 预防污染钢筋及混凝土接触面）, 分规格堆放。
2． 放好轴线、 模板边线、 水平控制标高, 弹好楼层柱身线、 门窗洞口位置线。
3． 柱筋绑扎完成, 水电口位置线、 多种箱盒、 洞口预埋完成, 检验保护层厚度, 要满足要求。
4． 为预防大模下口跑浆, 安装大模前抹好砂浆找平层, 但砂浆找平层不能吃入柱身。
二． 操作要求
（一） 柱模板安装:
1． 依据弹好柱身线焊好顶模棍, 顶模棍用Ф12钢筋制作, 顶端做防锈处理。
2． 按图纸要求配好柱模, 截面尺寸比图纸应小5mm。
3． 柱模竖向围檩采取50*100木方, 垂直间距为300mm。
4． 对于截面尺寸在600mm内柱模板加固采取横向双拼钢管, 钢管要求水平, 离地面1.5m高柱身水平钢管间距不得大于300mm; 1.5m以上为500mm; 截面尺寸600以上柱, 应在柱身中间加设对拉螺栓, 对拉螺杆间距同水平钢管。
5． 模板完后, 检验柱身是否垂直, 柱模板支模时, 四面必需设牢靠支撑, 柱架必需支设剪力撑。
6． 在柱模下方留置清扫孔, 方便清除里面杂物。
7． 穿墙螺栓规格和间距在模板设计时要明确要求, 安装时要符合要求。
8． 模板安装完成后, 检验一遍扣件、 螺栓是否紧固, 模板拼缝及下口是否严密。
（二） 楼梯、 梁、 板模板安装
1． 梁板大于4m跨度时, 按1‰起拱。
2． 排架搭设好后, 按要求先安装框架梁模板, 框架梁先统一由纵方向安装, 横方可分段安装。框架梁底水平钢管与立杆连接处必需设两道扣件, 以确保框架梁不下滑。
3． 梁模板上口必需与顶板模板对齐, 而且水平。非框架梁与框架梁要求相同。
4． 顶撑从边跨一侧开始安装, 先安第一排顶撑再安第二排顶撑, 依次逐排安装, 同时安装大龙骨。
5． 顶撑与龙骨间距, 要依据楼板混凝土重量与施工荷载大小在楼梯板板模设计中要求, 支柱间距: 80—120cm, 大龙骨间距为: 60—120cm, 小龙骨间距: 40—60cm。
6． 调整顶撑高度, 然后将大龙骨找平。
7． 铺平台板时, 拼缝要用窄尺寸拼缝模板或木板替换, 用水准仪测量模板标高, 进行校正, 并用2M靠尺校平。
8． 平台板铺完后, 用水准仪测量模板标高, 进行校正。
9． 梁、 楼梯及踏步整体位置必需正确, 楼梯踏步要依据图纸高、 宽, 正确拼装好每一步, 以后用尺检验、 校正, 确保楼梯踏步每一步高宽正确。
（三） 柱模板拆除
1． 在常温下, 墙体混凝土在达成7.5Mpa时方可拆模。
2． 拆模板时要与装模次序相反, 假如模板与混凝土墙面不能离开, 可用撬棍撬动模板, 在任何情况下不得在墙上口撬模板, 或用大锤砸模板, 要确保拆模时不晃动混凝土墙体。
3． 清除模板平台上杂物, 检验模板是否有勾挂兜绊地方, 调整塔臂至被拆除模板正上方, 将模板吊出。
4． 模板吊至存放地点时, 立刻进行板面清理, 刷脱模剂, 预防粘连灰浆。
（四） 板、 楼梯、 梁模板拆除
1． 拆除顶板、 梁底模板时, 必需由施工员上报甲方认可后, 方可拆除模板。
2． 先拆掉水平拉杆, 然后拆除顶撑, 每根龙骨上留1—2根顶撑暂不拆。
3． 操作人员站在已拆除空隙, 拆去近旁余下顶撑, 使其龙骨自由坠落。
4． 用钩子将模板钩下, 但不得硬撬, 要确保混凝土板及模板不受到损坏, 等该段模板全部脱模后集中运出, 集中堆放。
5． 拆下模板立刻清理粘连物, 涂刷脱模剂, 拆下扣件集中搜集管理。
三． 质量标准
1． 模板及其顶撑支架必需含有足够强度、 刚度、 稳定性, 其支架支部分有足够支承面积。
2． 模板下口及大模与角模接缝处要严密, 不得漏浆。
3． 模板与混凝土接触面要清理洁净并采取预防粘结方法。
4． 许可偏差:
项 目
许可偏差（mm）
（结构长城杯）
检 验 方 法
轴线位置
墙、 柱、 梁
3
尺 量
底模上表面标高
±3
水准仪或拉线尺量
截面尺寸
基础
±5
尺 量
柱、 墙、 梁
±3
相邻两板表面平整度
2
尺 量
层高垂直度
层高小于5m
3
经纬仪或吊线、 尺量
大于5m
5
表面平整度
2
靠尺、 塞尺
阴阳角
方正
2
方尺、 塞尺
顺直
2
线尺
预埋铁件中心线位移
2
拉线、 尺量
预埋管、 螺栓
中心线位移
2
拉线、 尺量
螺栓外露长度
5、 -0
预留孔洞
中心线位移
5
拉线、 尺量
尺寸
+5、 0
门窗洞口
中心线位移
3
拉线、 尺量
宽、 高
±5
对角线
6
插筋
中心线位移
5
尺 量
四、 成品保护
1． 拆除时按程序进行, 不得用大锤硬砸或撬棍硬撬, 以免出现裂纹和损伤混凝土表面及楞角。
2． 确保已完成钢筋不受扰动。
3． 模在使用过程中要加强管理, 分规格堆放, 立刻补涂脱模剂。
4． 混凝土在达成要求强度时拆模, 预防引响混凝土质量。
五、 应注意质量问题
1、 板变形: 板模板要经过设计确定龙骨, 支撑尺寸及间距, 使模板支撑系统有足够强度及刚度, 预防浇混凝土模板变形。
2、 板下挠: 模板要按设计要求起拱, 预防挠度过大。模板上口要有拉杆锁紧, 预防上口变形。
3、 柱身超厚: 原因是柱身放线时误差过大, 模板就位调整不认真, 穿墙螺栓没有全部穿齐、 拧紧。
4、 混凝土墙体表面粘连: 因为模板清理不好, 涂刷脱模剂不匀, 拆模过早所造成。
5、 角模与大模板缝隙跑浆: 原因是模板拼装时缝隙过大, 固定方法不牢靠。
6、 偏差过大: 支模支撑、 卡子、 拉杆间距过大或不牢靠; 混凝土局部浇筑过高或振捣时间过长, 都会造成混凝土鼓肚、 错台等缺点。
六、 安全注意事项
1、 进入施工现场必需戴好安全帽, 严禁吸烟。
2、 施工工人必需熟悉本工种安全操作规程和施工现场安全制度, 服从领导和安检人员指挥, 自觉遵章守纪。
3、 在没有可靠安全防护设施高处, 作业时, 必需架好安全带。
4、 工作时思想集中, 坚守岗位, 对发觉危险必需汇报, 对违章作业指令有权拒绝, 并有责任阻止她们违章作业。
5、 施工现场行走要注意安全, 不得攀登脚手架、 井字架、 严禁乘坐非载人垂直运输设备上下。
6、 上班作业前, 应认真察看施工洞口, 临时安全防护和脚手架护身栏, 挡脚板, 立网是否齐全、 牢靠, 有没有探头板等。
7、 作业前应检验所使用工具, 如手板有没有松动, 断裂等。
8、 模板作业高度在2米以上时, 必需设置安全防护设施。
9、 操作人员凳高必需走人行梯道, 严禁利用模板撑攀登上下。
10、 模板立柱顶撑必需设牢靠拉杆, 不得与门窗等不牢靠和临时物件连接。模板安装过程中, 不得间歇、 柱头、 搭头。立柱顶撑、 拉杆等必需安装牢靠或整体。大角模用铅丝绑牢后方可摘勾。
11、 拆模作业时, 必需设警戒区。严禁下方有些人进入。拆模作业人员必需站在平稳牢靠可靠地方, 保持本身平衡, 不得猛撬, 以防失稳附落。
12、 严禁用塔吊直接吊除没有撬松动模板, 吊运大型整体模板时必需栓结牢靠, 且吊点平衡, 吊装时必需用卡环连接。
13、 拆除模板支撑等材料, 必需边拆、 边清、 边运、 边码垛, 楼层高处拆材料, 严禁向下抛掷。
14、 安装外墙门窗上套时, 外防护应齐全可靠, 操作人员必需系好安全带, 工具应随手放进工具袋中。
15、 立口套时必需将木楔钉紧, 作业时不得一人独立操作。不得碰临时电线。
16、 作业地点架物, 工作完成后, 必需清理洁净, 运至指定地点, 集中堆放。
17、 模板螺栓严禁放在大模板背楞随模拆装, 以预防伤人。
18、 高处作业时注意下方是否有些人在作业, 如有上方作业人员停止作业预防下方人员人身安全。

交底人: 曾令锋

受交底为: 年 月 日