胶件类进料检验规范.doc

胶件类进料检验规范
文件编号
WI-ZG-002
受控状态

版本/ 次
B/0
页 次
1/3
生效日期
-06-01

1.目
经过对胶件类进料管制, 确保胶件类进料质量符合要求。
2.适用范围
适适用于本企业及外包商加工本企业产品所用之胶件类材料。
3.职责
质管课IQC负责进料检验。
4.检验规范
4.1名词术语
4.1.1致命缺点: 严重违反安全条例与卫生条例缺点, 用英文字母缩写“CR”表示。
4.1.2 功效缺点: 产品功效性缺点以致失去功效或无法使用, 用英文字母缩写“FUN”表示。
4.1.3关键缺点: 轻微功效性缺点及严重外观缺点, 用英文字母缩写“MAJ”表示。
4.1.4次要缺点: 轻微外观问题, 不影响产品功效之缺点。用英文字母缩写“MIN”表示。
4.2检验依据
4.2.1《半成品加工用料单》、 首件样板、 色板及色卡等。
4.3抽样水准
4.3.1依MIN-STD-105E单次（二次）抽样计划正常检验Level（Ⅱ）。
4.4允收水准（AQL）
严重缺点（CR）: 0 功效缺点（FUN）: 0.65
关键缺点（MAJ）: 2.5 次要缺点（MIN）: 4.0。
4.5检验设备: 卡尺、 卷尺。
2
编 制

审 核

批 准

隆槟塑胶五金制品（惠州）有限企业

胶件类进料检验规范
文件编号
WI-ZG-002
受控状态

版本/ 次
B/0
页 次
2/3
生效日期
-06-01

4.6检验内容及要求
4.6.1材质应符合要求要求
4.6.2尺寸: 长度、 内外径、 厚度、 外形等符合要求要求, 须认真查对样品, 必需要时作试装; 检验数量通常在标准取样中抽取15PCS进行检验。
4.6.3颜色: 无色差、 杂色、 混色等。
4.6.4外观: 无批锋、 水口、 缩水、 走及不齐、 爆裂、 花痕、 汽泡、 汽白、 夹水纹、 起级、 变形、 错位、 划伤、 污渍等。
5.附件
5.1《检验与判定标准》
检验与判定标准
缺 陷 内 容
判 定
CR
FUN
MAJ
MIN
A
材质不符

V

B
尺寸不符, 影响装配

V

C
批锋、 装配后有外露危险或利边

V

D
批锋、 装配后外露, 但无危险性或利边

V
E
批锋, 易剥离

V

F
色差显著, 混点在主视面大于2平方毫米, 个数多于3PCS

V

G
色差不太显著, 混点在主视面1-2平方毫米, 个数少于3PCS

V
H
夹水纹, 在主视面显著长度超出10㎜

V
I
夹水纹, 不太显著, 且长度在5-10㎜

V

2
编 制

审 核

批 准

隆槟塑胶五金制品（惠州）有限企业

胶件类进料检验规范
文件编号
WI-ZG-002
受控状态

版本/ 次
B/0
页 次
3/3
生效日期
-06-01

检验与判定标准
缺 陷 内 容
判 定
CR
FUN
MAJ
MIN
J
错位大于0.5㎜

V

K
错位在0.3-0.5㎜之间

V
L
缩水, 缺胶, 显著主视面上大于2平方毫米或影响装配

V

M
缩水, 缺胶, 不显著, 面积1-2平方毫米不影响装配

V
N
爆裂,刮痕不显著但长度超出5㎜

V

O
刮痕不显著, 长度2-5㎜间

P
刮痕、 划伤显著

V

Q
划伤, 不显著

V
R
污槽（油污）

V
S
厚薄不均

V
T
断针孔塞

V

U
发白（顶白）

V
V
汽泡（汽白）

V
W
夜光不足

V

X
镀镏塞孔

V

Y
电镀不良, 易脱油

V

Z
电镀不良, 麻点

V

AA
移印（丝印）不良, 易脱油

V

BB
移印（丝印）不良, 露底色

V

2
编 制

审 核

批 准

隆槟塑胶五金制品（惠州）有限企业