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电机维修技术协议

1、 协议单位
甲方:

乙方:

2、 检修要求
从工艺上保持一致性, 全部更换定子绕组, 定子线圈制造、 检验完全按新制电机标准及工艺要求进行考评。
3、 电机检修项目
3.1 电机进厂后, 清洗电机各部位各部件, 对各部位各部件进行电气检验和机械检验, 并填写好《维修前电气机械检测统计表》;
3.2 拆除原定子绕组
3.2.1拆除前统计旧绕组数据, 包含: 极数、 绕组形式、 接头方法、 线规（绝缘前、 绝缘后）及并绕根数、 匝数、 节距、 绝缘规范、 线圈尺寸、 主绝缘单边厚度及垫条尺寸等。
3.2.2拆除线圈全部并头连线、 过桥线、 引线电缆,
3.2.3拆除全部旧线圈, 用烘炉加热拆线, 不得用明火烧铁芯;
3.2.4 清理铁心并检验槽底、 槽壁、 槽口及通风槽口, 对于毛刺、 错位等需进行处理;
3.3 新线圈制造
3.3.1 需加强匝间绝缘, 选择单玻璃丝包单亚胺薄膜带绕包铜扁线（SBEMB-30/155）,导线以10a弯曲180度后击穿电压大于1.5Un;
3.3.2 导线选择中国著名电磁线厂产品;
3.3.3 匝数及节距不变, 尽可能加大导线截面, 以降低电流密度与热负荷;
3.3.4 绝缘工艺: 主绝缘用JF-5462-1S H级云母带;
3.3.5 匝间试验, 按国家标准实施;
3.4 定子嵌线
3.4.1 槽楔选择磁性材料, 垫条选择环氧树脂合成垫条, 更换后应整齐、 牢靠;
3.4.2 端箍和支架绝缘: 端箍和支架外半叠包0.14*25 JF-5462-1S H环氧粉云母带, 外半叠包 0.1*25 玻璃丝带一层;
3.4.3 端部固定采取涤玻绳绑扎, 端箍绝缘用0.14*25 JF-5462-1S H级云母带半迭包
3.4.4 线圈并头线、 引线和接头全部采取银铜焊, 不使用酸性助焊剂, 焊接表面打磨平整, 严格清理焊渣, 填充云母硅胶, 表面清洁洁净;
3.4.5 接头绝缘和连接线绝缘: 用0.14*25 JF-5462-1S H级云母带半迭包后再用0.10*25玻璃丝带半迭包, 极间连线绑扎时相互用涤纶毡垫, 再用涤玻绳绑紧;
3.4.6 定子绕组大、 小过桥线要求用涤玻绳加固绑扎, 引线电缆采取 F 级 JEHF-6KV 级乙丙橡胶绝缘引出线;
3.4.7 定子绕组在嵌线时按原测温原件数量及参数安装 Pt100 测温元件;
3.4.8 定子端部线圈间采取涤玻绳分别绑扎两道, 加强定子线圈端部抗电机开启冲击扭矩能力;
3.4.9 新线圈其外形必需与原线圈技术数据相同; 线圈端部应排布均匀整齐;
3.4.10 对线圈进行防晕处理。
3.5 定子预防性耐压试验
3.5.1 按《DL/T596-1996》电力设备预防性试验规程进行实施, 并提前一天通知甲方技术人员到场验证
3.5.2 新定子线圈绝缘结构、 材料与H级绝缘相符, 每个线圈均需做交流耐压试验;
3.5.3 嵌线并头扎绝缘后, 分相对地做直流耐压试验, 试验电压: 3Un, 泄漏电流相间差异小于最小值100%;
3.5.4嵌线并头扎绝缘后, 分相对地做交流耐压试验, 试验电压: 2Un+1000V, 时间1分钟;
3.5.5 对定子绕组进行匝间绝缘耐压测试, 电压0.5Un, 时间连续3秒;
3.6 真空压力浸漆、 烘焙;
3.6.1 浸渍漆: JF-9950-1 绝缘等级H级, 符合国家标准;
3.6.2将定子绕组预烘干处理, 待冷却到40℃后送入真空压力浸漆设备（VPI）中进行浸漆, 真空度50pa 时间60分钟;
3.6.3 烘干后进行铁芯表面余漆清理。
3.7 出厂验收
3.7.1 三相绕组直流电阻测定;
3.7.2 绕组对地绝电阻测定;
3.7.3 交流耐压试验;
3.7.4 出具试验汇报
4．质量保障
a) 为确保检修质量, 乙方应到现场进行充足质料搜集;
b) 乙方必需严格根据原厂家说明书, GB755-《旋转电机基础技术要求》, GB1032-《三相异步电动机试验方法》实施;
c) 乙方提供设备和配套件要符合以下标准但不局限于以下标准:
GB /T 21205- 旋转电机整修规范。
GB755- 旋转电机定额和性能
GB 1032-85 三相异步电动机试验方法
GB 10068-88 旋转电机振动测定方值法及限
GB 10069-88 旋转电机噪声测定方值法及限
GB/T 13957-92 大型三相异步电动机基础系列技术条件
DL/T 596-1996 电力设备预防性试验规程电机部份
上述法则和标准提出了最基础要求, 假如依据乙方意见并经用户接收, 使用优于设计材料, 并能使设备良好地、 连续地在本规范所要求条件下运行时, 则这些标准也能够超越, 但须提交书面汇报并经甲方确定。
d) 当标准、 规范之间出现矛盾时, 乙方应将矛盾情况提交用户, 方便在开始检修前制订处理方案, 并经甲方确定后方能实施。
e) 乙方应提供检修方案, 并经甲方认可后方能实施检修。
f) 保修期从设备投运之日算起一年, 在保修期之内若发生质量问题, 乙方应无偿修理, 保修期则从维修和更换部件、 设备验收合格之日起重新算起。