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机部分性能考核试验方法以及安全注意事项终稿.doc

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资源描述
#4机组大修后部分性能考评试验 试验方法以及安全注意事项 七月 华电电力科学研究院 湖北华电襄阳发电有限企业 依据#4汽轮机通流改造后性能考评试验要求, #4机组168满负荷试验后应完成全部性能考评试验项目, 现在还有最大连续出力试验TMCR、 四阀全开工况试验(4VWO)、 夏季工况出力试验(TRL)、 高加切除出力试验还未进行, 依据企业安排计划于7月7日完成全部试验, 为确保机组安全并立刻完成试验, 特制订本试验方案以及安全注意事项。 此四项考评试验工况试验方法以本文为准。 试验组织机构见《湖北华电襄阳发电有限企业 4号汽轮机通流改造后性能试验方案》。 一、 试验前系统隔离 为确保试验顺利进行, 运行部应根据《湖北华电襄阳发电有限企业 4号汽轮机通流改造后性能试验方案》隔离清单要求在试验前做好系统隔离工作。 二、 最大连续出力试验TMCR 1、 试验方法 #4机组为次序阀运行, 保持#1、 2、 4高调门全开, #3高调门维持在80%, 机组负荷调整到340MW(机组主汽压力以满足负荷为前提, 不需要维持额定压力)主再热汽温维持设计值, 各运行参数不超出运行限值, 稳定运行1小时。 2、 安全注意事项 1)注意监视汽机缸温温差不超出50℃, 汽轮机胀差小于报警值, 轴向位移、 轴振无异常波动。 2)主机推力瓦温不得大于95℃, 支持轴承合金温度不得高于100℃。出现异常情况立刻汇报值长, 立刻终止试验。 3)加强监视高、 低加及各段抽汽运行, 汽轮机监视段压力不超限。 4)加强监视给水泵、 凝结水泵运行监视, 确保汽包水位、 除氧器水位正常。 5)加强A、 B小机推力瓦温度监视, 达成95℃立刻终止试验。 6)未尽事宜, 严格根据运行规程实施。 三、 4VWO工况试验 1、 试验方法 #4机组为次序阀运行, 调整主汽调阀到四阀全开(4VWO), 负荷维持340MW稳定, 主汽压力由负荷决定, 主再热汽温维持设计值, 各运行参数不超出运行限值, 保持系统隔离, 维持稳定运行1小时。 2、 安全注意事项 1)注意监视汽机缸温温差不超出50℃, 汽轮机胀差小于报警值, 轴向位移、 轴振无异常波动。 2)主机推力瓦温不得大于95℃, 支持轴承合金温度不得高于100℃, 出现异常情况立刻汇报值长, 立刻终止试验。 3)加强监视高、 低加及各段抽汽运行, 汽轮机监视段压力不超限。 4)加强监视给水泵、 凝结水泵运行监视, 确保汽包水位、 除氧器水位正常。 5)加强A、 B小机推力瓦温度监视, 达成95℃立刻终止试验。 6)未尽事宜, 严格根据运行规程实施。 四、 夏季工况出力试验TRL 1、 试验方法 将主汽调阀运行方法切换为次序阀运行, 汽轮机背压调整到11.8 kPa(先停运一台真空泵和一台循环水泵降低机组真空, 假如仍未能达成背压要求则经过调整循环水出口蝶阀开度、 改变循环水流量来调整背压), 机组负荷维持315 MW, 各运行参数不超出运行限值, 保持系统隔离, 维持稳定运行1小时。 2、 安全注意事项 1)注意监视汽机缸温温差不超出50℃, 汽轮机胀差小于报警值, 轴向位移、 轴振无异常波动。 2)主机推力瓦温不得大于95℃, 支持轴承合金温度不得高于100℃, 出现异常情况立刻汇报值长, 立刻终止试验。 3)加强监视高、 低加及各段抽汽运行, 汽轮机监视段压力不超限。 4)加强监视给水泵、 凝结水泵运行监视, 确保汽包水位、 除氧器水位正常。 5)加强A、 B小机推力瓦温度监视, 达成95℃立刻终止试验。 6) 机组真空较低, 应加强监视低压缸#3、 4轴承以及机组其她轴承振动, 确保轴振、 瓦振均在合格范围内。 7)加强凝结水温度监视, 超出50℃则短时退出精处理混床运行。 6)未尽事宜, 严格根据运行规程实施。 五 高加切除出力试验 1、 试验方法 #4机组为次序阀运行, 降负荷至270MW后根据#1-2-3次序依次切除高压加热器运行, 调整汽包水位及锅炉主再热汽温正常, 逐步将机组负荷增加到315 MW, 各运行参数不超出运行限值, 保持系统隔离, 维持稳定运行1小时。 2、 安全注意事项 1)锅炉加强主、 再热汽温调整, 维持主汽压力在16.7MPa, 若锅炉主再热汽温无法控制或锅炉受热面壁温达成报警值, 立刻终止试验, 降低机组负荷, 投入高加运行, 调整机组运行稳定。 2)主机推力瓦温不得大于95℃, 轴瓦温度不得高于100℃, 出现异常情况立刻汇报值长, 立刻终止试验。 3)注意监视汽机缸温温差不超出50℃, 汽轮机胀差小于报警值, 轴向位移、 轴振无异常波动。 4)加强监视高、 低加及各段抽汽运行, 汽轮机监视段压力不超限。 5)加强监视给水泵、 凝结水泵运行监视, 确保汽包水位、 除氧器水位正常。 6)加强A、 B小机推力瓦温度监视, 达成95℃立刻终止试验。 7)未尽事宜, 严格根据运行规程实施。 受热面壁温报警值温度 序号 受热面名称 单位 高加全切 1 低温过热器垂直 第一根出口管 ℃ 480 2 分隔屏过热器 第一根出口管 ℃ 505 3 后屏过热器 第一根出口管 ℃ 616.1 4 高过第一根出口管 ℃ 603.9 5 低再第一根出口管 ℃ 563.9 6 高再第一根出口管 ℃ 600 六、 试验完成恢复 试验完成后, 运行人员根据规程要求恢复隔离系统, 投入高加正常运行, 机组恢复正常运行方法。 额定工况各段回热抽汽参数、 流量汇总表 回热抽汽段号 1 2 3 4 5 6 7 8 回热抽汽器 JG3 JG2 JG1 CY JD4 JD3 JD2 JD1 回热抽汽点 (第几级后) 7 10 14 17 18/24 19/25 20/26 21/27 回热抽汽压力(MPa) 5.809 3.794 1.664 0.892 0.499 0.274 0.138 0.060 回热抽汽温度℃ 381.3 323.2 427.1 339.5 272.1 205.9 138.3 86.0 回热抽汽流量t/h 54.4 84.4 33.9 28.2 29.6 27.9 28.7 55.2
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