1、建筑建筑节能工程能工程与与施工施工第第9章章 空调与采暖系统的冷热源及管网节能工程空调与采暖系统的冷热源及管网节能工程u教学目标教学目标本章介绍了空调与采暖系统冷热源及管网节能工本章介绍了空调与采暖系统冷热源及管网节能工程的具体知识。程的具体知识。u教学要求教学要求 分项要求分项要求对应的具体知识与能力要求对应的具体知识与能力要求权重权重1)了解概念)了解概念(1)冷热源的基本概念)冷热源的基本概念(2)空调与采暖系统冷热源及管网节能的重要性)空调与采暖系统冷热源及管网节能的重要性10%2)掌握知识)掌握知识(1)掌握节能功能设备及系统安装基本程序的知识)掌握节能功能设备及系统安装基本程序的知
2、识(2)掌握节能功能设备及系统安装质量控制的知识)掌握节能功能设备及系统安装质量控制的知识(3)掌握设备及系统试运转调试的基本知识)掌握设备及系统试运转调试的基本知识40%3)习得能力)习得能力(1)节能功能设备及系统的安装能力)节能功能设备及系统的安装能力(2)节能功能设备及系统试运转调试的基本能力)节能功能设备及系统试运转调试的基本能力50%建筑建筑节能工程能工程与与施工施工第第9章章 空调与采暖系统的冷热源及管网节能工程空调与采暖系统的冷热源及管网节能工程引言引言 空调与采暖系统在公共建筑中是能耗大户,其空调与采暖系统在公共建筑中是能耗大户,其能耗由三部分组成:冷热源设备能耗、末端设备能
3、耗由三部分组成:冷热源设备能耗、末端设备能耗和辅助设备能耗,而冷热源及管网系统的能能耗和辅助设备能耗,而冷热源及管网系统的能耗占整个空调、采暖系统的大部分,为了方便建耗占整个空调、采暖系统的大部分,为了方便建筑节能施工、监理、检测、监督等技术和管理人筑节能施工、监理、检测、监督等技术和管理人员应用建筑节能工程施工技术,应对与空调与采员应用建筑节能工程施工技术,应对与空调与采暖系统冷热源及管网节能有关的知识有所掌握。暖系统冷热源及管网节能有关的知识有所掌握。建筑建筑节能工程能工程与与施工施工9.1 概述概述9.1.1 空调与采暖系统的冷热源及管网的基本知识空调与采暖系统的冷热源及管网的基本知识1
4、.热源热源 热源是指将天然或人造的含能形态转化为符合供热系统要求参数热源是指将天然或人造的含能形态转化为符合供热系统要求参数的热能设备与装置。在集中供热系统中,目前采用的热源有热电厂、的热能设备与装置。在集中供热系统中,目前采用的热源有热电厂、区域锅炉房、地热、工业余热和太阳能等,应用最广泛的热源形式是区域锅炉房、地热、工业余热和太阳能等,应用最广泛的热源形式是热电厂和区域锅炉房。热电厂是联合生产电能和热能的发电厂,区域热电厂和区域锅炉房。热电厂是联合生产电能和热能的发电厂,区域锅炉房是城镇集中供热的最主要热源形式。锅炉房是城镇集中供热的最主要热源形式。图9.1 上海某超高层大厦7月份空调电耗
5、分布图建筑建筑节能工程能工程与与施工施工9.1 概述概述 锅炉是供热之源,把燃料的化学能转化为热能,进而将锅炉是供热之源,把燃料的化学能转化为热能,进而将热能传递给水,以产生热水或蒸汽,图热能传递给水,以产生热水或蒸汽,图9.2为燃油锅炉示意为燃油锅炉示意图。图。图9.2 燃油锅炉示意图 建筑建筑节能工程能工程与与施工施工9.1 概述概述2.冷源冷源 制冷装置是空调系统中冷却干燥空气制冷装置是空调系统中冷却干燥空气所必须的设备,是空调系统的重要组成所必须的设备,是空调系统的重要组成部分。实现制冷可以通过两种途径,一部分。实现制冷可以通过两种途径,一种是天然冷源如地下水、地道风等;另种是天然冷源
6、如地下水、地道风等;另一种是采用人工制冷,人工制冷是依靠一种是采用人工制冷,人工制冷是依靠制冷机获得,空调中使用的制冷机有压制冷机获得,空调中使用的制冷机有压缩式、吸收式和蒸汽喷射式三种。其中缩式、吸收式和蒸汽喷射式三种。其中以电驱动的压缩式冷水机组和吸收式冷以电驱动的压缩式冷水机组和吸收式冷水机组最常用。水机组最常用。图9.3 溴化锂吸收式制冷机组示意图建筑建筑节能工程能工程与与施工施工9.1 概述概述表9-1 空调冷水机组的分类建筑建筑节能工程能工程与与施工施工9.1 概述概述9.1.2 空调与采暖系统的冷热源及管网的节能技术和发展空调与采暖系统的冷热源及管网的节能技术和发展1.我国冷热源
7、及管网节能技术的现状我国冷热源及管网节能技术的现状2.冷热源及管网节能技术发展的新思路冷热源及管网节能技术发展的新思路1)环境和发展相互和谐,实现可持续发展)环境和发展相互和谐,实现可持续发展2)综合资源合理规划发展方向)综合资源合理规划发展方向3.空调与采暖系统冷热源及管网节能技术发展的研究和发展空调与采暖系统冷热源及管网节能技术发展的研究和发展1)新能源的开发和利用)新能源的开发和利用2)冷热电联产)冷热电联产3)热泵技术)热泵技术建筑建筑节能工程能工程与与施工施工9.1 概述概述9.1.3 空调与采暖系统冷热源及管网节能工程标准现状空调与采暖系统冷热源及管网节能工程标准现状 对空调与采暖
8、系统的冷热源及管网节能工程在施工过程中对空调与采暖系统的冷热源及管网节能工程在施工过程中的控制管理,必须紧紧围绕以上各主要环节进行,综合运用的控制管理,必须紧紧围绕以上各主要环节进行,综合运用技术性能资料审查、施工过程质量控制、严格隐蔽工程验收技术性能资料审查、施工过程质量控制、严格隐蔽工程验收程序以及控制设备单机试运转和系统联动试运转调试过程和程序以及控制设备单机试运转和系统联动试运转调试过程和结果等手段。分清主次,有条不紊地开展施工工作。结果等手段。分清主次,有条不紊地开展施工工作。目前,我国有关空调与采暖系统的冷热源及管网节能工程目前,我国有关空调与采暖系统的冷热源及管网节能工程实行的节
9、能标准有:实行的节能标准有:1.建筑节能工程施工质量验收规范建筑节能工程施工质量验收规范GB504112.公共建筑节能设计标准公共建筑节能设计标准GB50189 3.建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB502424.通风与空调工程施工质量验收规范通风与空调工程施工质量验收规范GB50243建筑建筑节能工程能工程与与施工施工9.2 制冷设备及系统节能工程制冷设备及系统节能工程9.2.1 制冷设备及系统节能简述制冷设备及系统节能简述9.2.2 制冷设备及系统节能工程施工工艺制冷设备及系统节能工程施工工艺 一个典型使用活塞压缩机的制冷系统能够运行一个典型使
10、用活塞压缩机的制冷系统能够运行1215年,而螺杆年,而螺杆式或离心式制冷机组则能达到式或离心式制冷机组则能达到2030年。制冷系统在它的有效寿命内年。制冷系统在它的有效寿命内经常达不到最优状态运行,造成了能耗的增加,因此必须从设计、施经常达不到最优状态运行,造成了能耗的增加,因此必须从设计、施工与运行三方面严格控制。本节主要介绍制冷设备及系统节能工程在工与运行三方面严格控制。本节主要介绍制冷设备及系统节能工程在施工方面的应用。施工方面的应用。1.施工工艺流程施工工艺流程1)制冷机组安装工艺流程)制冷机组安装工艺流程 基础准备基础准备设备开箱检查设备开箱检查设备运输设备运输设备吊装就位设备吊装就
11、位减振器(垫)减振器(垫)安装安装设备初平设备初平地脚螺栓孔二次灌浆地脚螺栓孔二次灌浆设备精平与基础灌浆抹面设备精平与基础灌浆抹面试运转试运转质量验收质量验收成品保护成品保护建筑建筑节能工程能工程与与施工施工9.2 制冷设备及系统节能工程制冷设备及系统节能工程2)制冷管道系统安装工艺流程)制冷管道系统安装工艺流程 清洗清洗管道系统安装管道系统安装管道吹污管道吹污系统气密性试验系统气密性试验系统抽真空试系统抽真空试验验系统充制冷剂系统充制冷剂管道防腐与绝热管道防腐与绝热质量检验质量检验成品保护成品保护3)制冷附属设备安装工艺流程)制冷附属设备安装工艺流程 基础准备基础准备设备开箱检查设备开箱检查
12、设备安装设备安装配管安装配管安装试运转试运转系统调系统调试试成品保护成品保护建筑建筑节能工程能工程与与施工施工9.2 制冷设备及系统节能工程制冷设备及系统节能工程2.制冷机组及设备安装制冷机组及设备安装1)活塞式制冷机组安装)活塞式制冷机组安装 整体安装的活塞式制冷机,如图整体安装的活塞式制冷机,如图9.4所示。其机身纵、横向水平度所示。其机身纵、横向水平度允许偏差为允许偏差为0.2/1000。用油封的活塞式制冷机,如在技术文件规定期。用油封的活塞式制冷机,如在技术文件规定期限内,外观完整,机体无损伤和锈蚀等现象,可仅拆卸缸盖、活塞,限内,外观完整,机体无损伤和锈蚀等现象,可仅拆卸缸盖、活塞,
13、汽缸内壁、吸排气阀、曲轴箱等应清洗干净,油系统应畅通,检查紧汽缸内壁、吸排气阀、曲轴箱等应清洗干净,油系统应畅通,检查紧固件是否牢固,并更换曲轴箱的润滑油;如在技术文件规定期限外,固件是否牢固,并更换曲轴箱的润滑油;如在技术文件规定期限外,或机体有损伤和锈蚀等现象,则必须全面检查,并按设备技术文件的或机体有损伤和锈蚀等现象,则必须全面检查,并按设备技术文件的规定拆洗装配。规定拆洗装配。建筑建筑节能工程能工程与与施工施工9.2 制冷设备及系统节能工程制冷设备及系统节能工程 充入保护气体的机组在设备技术文件规定期限内,外观完整和氮封压充入保护气体的机组在设备技术文件规定期限内,外观完整和氮封压力无
14、变化的情况下,不做内部清洗,仅做外表擦洗,如需清洗时,严禁混力无变化的情况下,不做内部清洗,仅做外表擦洗,如需清洗时,严禁混入水汽。制冷机的辅助设备,单体安装前必须吹污,并保持内壁清洁,安入水汽。制冷机的辅助设备,单体安装前必须吹污,并保持内壁清洁,安装位置应正确,各管口必须畅通。贮液器及洗涤式油氨分离器的进液口均装位置应正确,各管口必须畅通。贮液器及洗涤式油氨分离器的进液口均应低于冷凝器的出液口。直接膨胀表面式冷却器,表面应保持清洁、完整,应低于冷凝器的出液口。直接膨胀表面式冷却器,表面应保持清洁、完整,安装时空气与制冷剂应呈逆向流动。冷凝器四周的缝隙应堵严,冷凝水排安装时空气与制冷剂应呈逆
15、向流动。冷凝器四周的缝隙应堵严,冷凝水排除应畅通。卧式及组合式冷凝器、贮液器在室外露天布置时,应有遮阳与除应畅通。卧式及组合式冷凝器、贮液器在室外露天布置时,应有遮阳与防冻措施。防冻措施。图9.4 活塞式制冷机组示意图建筑建筑节能工程能工程与与施工施工9.2 制冷设备及系统节能工程制冷设备及系统节能工程2)离心式制冷机组安装)离心式制冷机组安装 安装前,机组的内压应符合设备技安装前,机组的内压应符合设备技术文件规定的出厂压力。制冷机组应术文件规定的出厂压力。制冷机组应在与压缩机底面平行的其他加工平面在与压缩机底面平行的其他加工平面上找正水平,其纵、横向不水平度均上找正水平,其纵、横向不水平度均
16、不应超过不应超过0.1/1000。图9.5 离心式压缩机示意图建筑建筑节能工程能工程与与施工施工9.2 制冷设备及系统节能工程制冷设备及系统节能工程3)溴化锂吸收式制冷机组安装)溴化锂吸收式制冷机组安装 制冷系统安装后,应对设备内部进行清洗。清洗时,将清洁水加入设制冷系统安装后,应对设备内部进行清洗。清洗时,将清洁水加入设备内,开动发生器泵、吸收器泵和蒸发器泵,使水在系统内循环,反复备内,开动发生器泵、吸收器泵和蒸发器泵,使水在系统内循环,反复多次,并观察水的颜色直至设备内部清洁为止。多次,并观察水的颜色直至设备内部清洁为止。热交换器安装时,应使装有放液阀的一端比另一端低约热交换器安装时,应使
17、装有放液阀的一端比另一端低约2030mm,以保证排放溶液时易于排尽。以保证排放溶液时易于排尽。蒸汽管和冷媒水管应隔热保温,保温层厚度和材料应符合设计规定。蒸汽管和冷媒水管应隔热保温,保温层厚度和材料应符合设计规定。4)螺杆式制冷机组安装)螺杆式制冷机组安装 螺杆式制冷压缩机安装时,应对基础进行找平,其纵、横向不水平度螺杆式制冷压缩机安装时,应对基础进行找平,其纵、横向不水平度不应超过不应超过1/1000。接管前,应先清洗吸、排气管道;管道应做必要的支。接管前,应先清洗吸、排气管道;管道应做必要的支承。连接时应注意不要使机组变形,否则影响电机和螺杆式制冷压缩机承。连接时应注意不要使机组变形,否则
18、影响电机和螺杆式制冷压缩机的对中。的对中。建筑建筑节能工程能工程与与施工施工9.2 制冷设备及系统节能工程制冷设备及系统节能工程5)冷却塔安装)冷却塔安装 冷却塔必须安装在通风良好的场所。避免安装在通风不良和出现冷却塔必须安装在通风良好的场所。避免安装在通风不良和出现湿空气回流的场合,否则将会降低冷却塔的冷却能力。冷却塔一般湿空气回流的场合,否则将会降低冷却塔的冷却能力。冷却塔一般安装在冷却站的屋顶上,以形成一高压头,用来克服冷凝器的阻力安装在冷却站的屋顶上,以形成一高压头,用来克服冷凝器的阻力损失。图损失。图9.6是冷却塔高位安装的示意图。是冷却塔高位安装的示意图。图9.6 冷却塔高位安装示
19、意图建筑建筑节能工程能工程与与施工施工9.2 制冷设备及系统节能工程制冷设备及系统节能工程 6)水泵安装)水泵安装 出厂时已装配、调整完善的部分不出厂时已装配、调整完善的部分不得随便拆卸。水泵有地脚螺栓固定和得随便拆卸。水泵有地脚螺栓固定和减振底座安装两种方式。一般大型卧减振底座安装两种方式。一般大型卧式水泵采用混凝土基础底座安装,小式水泵采用混凝土基础底座安装,小型水泵采用钢底座安装。型水泵采用钢底座安装。混凝土基础底座与水泵采用地脚螺混凝土基础底座与水泵采用地脚螺栓固定,混凝土基础底座事先预制好,栓固定,混凝土基础底座事先预制好,其验收和处理与混凝土基础相同。其验收和处理与混凝土基础相同。
20、水泵就位后以泵的轴线为基准进行水泵就位后以泵的轴线为基准进行找平、找正,即对水平度、标高、中找平、找正,即对水平度、标高、中心线进行核对,可分初平和精平两步心线进行核对,可分初平和精平两步进行。水泵找平、找正后,减振器的进行。水泵找平、找正后,减振器的压缩量应均匀一致,偏差不大于压缩量应均匀一致,偏差不大于2mm。图。图9.7为水泵的安装示意图为水泵的安装示意图。图9.7 水泵的安装示意图建筑建筑节能工程能工程与与施工施工9.2 制冷设备及系统节能工程制冷设备及系统节能工程3.制冷管道系统安装制冷管道系统安装 1)制冷管道安装)制冷管道安装 制冷系统管道的坡度和坡向,如设计无明确规定应满足表制
21、冷系统管道的坡度和坡向,如设计无明确规定应满足表9-2的要求。的要求。表9-2 制冷剂管道坡度、坡向建筑建筑节能工程能工程与与施工施工9.2 制冷设备及系统节能工程制冷设备及系统节能工程 制冷系统的液体管安装不应有局部向上凸起的弯曲现象,以免形成制冷系统的液体管安装不应有局部向上凸起的弯曲现象,以免形成气囊;气体管除氟系统专门设置的回油弯外,不应有局部向下凹的弯曲气囊;气体管除氟系统专门设置的回油弯外,不应有局部向下凹的弯曲现象,以免形成液囊。从液体干管引出支管,应从干管底部或侧面接出;现象,以免形成液囊。从液体干管引出支管,应从干管底部或侧面接出;从气体干管引出支管,应从干管上部或侧面接出。
22、管道成三通连接时,从气体干管引出支管,应从干管上部或侧面接出。管道成三通连接时,应将支管按制冷剂流向弯成弧形再行焊接,如图应将支管按制冷剂流向弯成弧形再行焊接,如图9.8(a)所示,当支管)所示,当支管与干管直径相同且管道内径小于与干管直径相同且管道内径小于50mm时,则需在干管的连接部位换上时,则需在干管的连接部位换上大一号管径的管段,再按以上规定进行焊接,如图大一号管径的管段,再按以上规定进行焊接,如图9.8(b)所示。)所示。不不同管径管子对接焊接时,应采用同心异径管。同管径管子对接焊接时,应采用同心异径管。图9.8 支管与主管的连接示意图建筑建筑节能工程能工程与与施工施工9.2 制冷设
23、备及系统节能工程制冷设备及系统节能工程 紫铜管连接宜采用承插口焊接,或套管式焊接,承口的扩口深度不应小紫铜管连接宜采用承插口焊接,或套管式焊接,承口的扩口深度不应小于管径,扩口方向应迎介质流向,如图于管径,扩口方向应迎介质流向,如图9.9(a)。与螺纹接头的插接焊,如)。与螺纹接头的插接焊,如图图9.9(b)。紫铜管切口表面应平齐,不得有毛刺、凹凸等缺陷。切口平面)。紫铜管切口表面应平齐,不得有毛刺、凹凸等缺陷。切口平面允许倾斜偏差为管子直径的允许倾斜偏差为管子直径的1%。紫铜管煨弯可用热弯或冷弯,椭圆率不应。紫铜管煨弯可用热弯或冷弯,椭圆率不应大于大于8%。图9.9 紫铜管焊接装配图建筑建筑
24、节能工程能工程与与施工施工9.2 制冷设备及系统节能工程制冷设备及系统节能工程 2)阀门安装)阀门安装 阀门安装位置、方向、高度应符合设计要求,不得反装。安装带手阀门安装位置、方向、高度应符合设计要求,不得反装。安装带手柄的手动截止阀,手柄不得向下。电磁阀、调节阀、热力膨胀阀、升柄的手动截止阀,手柄不得向下。电磁阀、调节阀、热力膨胀阀、升降式止回阀等,阀头均应向上竖直安装。降式止回阀等,阀头均应向上竖直安装。热力膨胀阀的感温包应装于热力膨胀阀的感温包应装于蒸发器末端的回气管上,应接触良好,绑扎紧密,并用隔热材料密封蒸发器末端的回气管上,应接触良好,绑扎紧密,并用隔热材料密封包扎,其厚度与保温层
25、相同。包扎,其厚度与保温层相同。安全阀安装前,应检查铅封情况和出厂合格证书,不得随意拆启。安全阀安装前,应检查铅封情况和出厂合格证书,不得随意拆启。安全阀与设备间若设关断阀门,在运转中必须处于全开位置,并予铅安全阀与设备间若设关断阀门,在运转中必须处于全开位置,并予铅封。封。建筑建筑节能工程能工程与与施工施工9.2 制冷设备及系统节能工程制冷设备及系统节能工程 3)仪表安装)仪表安装 所有测量仪表按设计要求采用专用产品,压力测量仪表须用标准压力表所有测量仪表按设计要求采用专用产品,压力测量仪表须用标准压力表进行校正,温度测量仪表须用标准温度计校正并作好记录。所有仪表应安装进行校正,温度测量仪表
26、须用标准温度计校正并作好记录。所有仪表应安装在光线良好,便于观察,不妨碍操作检修的地方,同时压力继电器和温度继在光线良好,便于观察,不妨碍操作检修的地方,同时压力继电器和温度继电器应装在不受震动的地方。图电器应装在不受震动的地方。图9.10为冷冻水管上压力表和温度计的安装示为冷冻水管上压力表和温度计的安装示意图。意图。图9.10 压力表和温度计的安装示意图建筑建筑节能工程能工程与与施工施工9.2 制冷设备及系统节能工程制冷设备及系统节能工程9.2.3 制冷设备及系统节能工程质量检验制冷设备及系统节能工程质量检验1.材料、设备检验材料、设备检验 1)审查自控阀门与仪表的技术性能参数。同时对绝热材
27、料的性能进)审查自控阀门与仪表的技术性能参数。同时对绝热材料的性能进行见证抽样复验,并核查其复验报告。其中对绝热材料的导热系数、行见证抽样复验,并核查其复验报告。其中对绝热材料的导热系数、密度和吸水率等技术性能参数进行见证取样送检等。要求同一厂家同密度和吸水率等技术性能参数进行见证取样送检等。要求同一厂家同材质的绝热材料复验次数不得少于材质的绝热材料复验次数不得少于2次。次。2)对电机驱动压缩机的蒸汽压缩循环冷水机组的额定制冷量、输入)对电机驱动压缩机的蒸汽压缩循环冷水机组的额定制冷量、输入功率、性能系数及综合部分负荷性能系数进行核查;其制冷性能系数功率、性能系数及综合部分负荷性能系数进行核查
28、;其制冷性能系数应符合表应符合表9-3的要求,综合部分负荷性能系数应符合表的要求,综合部分负荷性能系数应符合表9-4的要求;的要求;建筑建筑节能工程能工程与与施工施工9.2 制冷设备及系统节能工程制冷设备及系统节能工程建筑建筑节能工程能工程与与施工施工9.2 制冷设备及系统节能工程制冷设备及系统节能工程3)电机驱动压缩机的单元式空气调节机、风管送风式和屋顶式空)电机驱动压缩机的单元式空气调节机、风管送风式和屋顶式空气调节机组的名义制冷量、输入功率及能效比气调节机组的名义制冷量、输入功率及能效比(EER),其中单元式,其中单元式机组能效比机组能效比(EER)应符合表应符合表9-5的要求的要求建筑
29、建筑节能工程能工程与与施工施工9.2 制冷设备及系统节能工程制冷设备及系统节能工程4)蒸汽和热水型溴化锂吸收式机组及直燃型溴化锂吸收式冷)蒸汽和热水型溴化锂吸收式机组及直燃型溴化锂吸收式冷(温温)水水机组的名义制冷量、供热量、输入功率及性能系数,应符合表机组的名义制冷量、供热量、输入功率及性能系数,应符合表9-6的的要求要求 建筑建筑节能工程能工程与与施工施工9.2 制冷设备及系统节能工程制冷设备及系统节能工程5)空调冷热水系统循环水泵的流量、扬程、电机功率及输送能效)空调冷热水系统循环水泵的流量、扬程、电机功率及输送能效比比(ER),其中输送能效比,其中输送能效比(ER)如设计无规定时应符合
30、表如设计无规定时应符合表9-7的要求的要求建筑建筑节能工程能工程与与施工施工9.2 制冷设备及系统节能工程制冷设备及系统节能工程2.安装质量检验安装质量检验 1)首先检查制冷机组应在底座的基准面上找正、调平。)首先检查制冷机组应在底座的基准面上找正、调平。2)检查制冷机组的自控元件、安全保护继电器、电器仪表的接线和管)检查制冷机组的自控元件、安全保护继电器、电器仪表的接线和管道连接。道连接。3)旁站监督制冷机组的气密性试验。要求应符合下列规定:)旁站监督制冷机组的气密性试验。要求应符合下列规定:(1)气密性试验中应采用氮气或干燥空气进行系统升压。气密性试验)气密性试验中应采用氮气或干燥空气进行
31、系统升压。气密性试验压力值压力值(MPa)一般按照表一般按照表9-8的规定确定。的规定确定。建筑建筑节能工程能工程与与施工施工9.2 制冷设备及系统节能工程制冷设备及系统节能工程(2)当按上表的规定区别试验压力为高低压系统有困难时,可统)当按上表的规定区别试验压力为高低压系统有困难时,可统一按低压系统试验压力进行系统气密性试验。一按低压系统试验压力进行系统气密性试验。(3)在规定压力下保持)在规定压力下保持24h,然后充气,然后充气6h后开始记录压力表读数,后开始记录压力表读数,再经再经18h,其压力不应超过按下式计算的计算值。如超过计算值,其压力不应超过按下式计算的计算值。如超过计算值,应进
32、行检漏,查明后消除泄漏,并应重新试验。直至合格。应进行检漏,查明后消除泄漏,并应重新试验。直至合格。建筑建筑节能工程能工程与与施工施工9.3 供热锅炉及辅助设备节能工程供热锅炉及辅助设备节能工程9.3.1 供热锅炉及辅助设备节能简述供热锅炉及辅助设备节能简述 锅炉是产热设备,且在一定的温度和压力下运行,其产品制造及锅炉是产热设备,且在一定的温度和压力下运行,其产品制造及安装质量、运行操作及管理水平都直接影响设备运行的安全性、稳定安装质量、运行操作及管理水平都直接影响设备运行的安全性、稳定性及经济性。性及经济性。9.3.2 供热锅炉及辅助设备节能工程施工工艺供热锅炉及辅助设备节能工程施工工艺1.
33、施工工艺流程施工工艺流程1)快装锅炉安装工艺流程)快装锅炉安装工艺流程 基础放线、验收基础放线、验收锅炉本体安装锅炉本体安装锅炉附属设备安装锅炉附属设备安装管路、阀门、管路、阀门、仪表安装仪表安装水压试验水压试验烘炉烘炉煮炉煮炉冲洗冲洗试运行试运行总体验收总体验收2)换热站安装工艺流程)换热站安装工艺流程 施工准备施工准备设备安装设备安装管道安装管道安装试压试压防腐保温防腐保温试运行试运行建筑建筑节能工程能工程与与施工施工9.3 供热锅炉及辅助设备节能工程供热锅炉及辅助设备节能工程2.锅炉安装锅炉安装1)锅炉本体安装)锅炉本体安装 锅炉中心线应与基础基准线相吻合,偏差锅炉中心线应与基础基准线相
34、吻合,偏差3mm;锅炉中心垂直度;锅炉中心垂直度偏差偏差1/1000;标高偏差;标高偏差5mm。锅炉本体安装应有。锅炉本体安装应有3的坡度,坡的坡度,坡向排污装置。当锅炉本体不平时,应用千斤顶将锅炉偏低一侧连同支向排污装置。当锅炉本体不平时,应用千斤顶将锅炉偏低一侧连同支架一起顶起,再在支架之下垫以适当厚度的垫铁,垫铁的间距宜为架一起顶起,再在支架之下垫以适当厚度的垫铁,垫铁的间距宜为5001000mm。2)燃烧器安装)燃烧器安装 燃烧器检验合格后、在厂家技术人员指导下进行,安装时燃烧器与燃烧器检验合格后、在厂家技术人员指导下进行,安装时燃烧器与锅炉本体接口处应嵌入石棉橡胶板使之连接严密。燃烧
35、器及供油锅炉本体接口处应嵌入石棉橡胶板使之连接严密。燃烧器及供油(气气)阀组安装完毕,点火前应在锅检所专业人员的监督下进行气密性试验,阀组安装完毕,点火前应在锅检所专业人员的监督下进行气密性试验,试验范围从球阀到双重电磁阀,保压时间为试验范围从球阀到双重电磁阀,保压时间为20min,用检漏仪进行检,用检漏仪进行检漏,合格后填写试验记录。漏,合格后填写试验记录。试验设备:手压气泵、微压表、检漏仪。试验设备:手压气泵、微压表、检漏仪。建筑建筑节能工程能工程与与施工施工9.3 供热锅炉及辅助设备节能工程供热锅炉及辅助设备节能工程3)排污装置安装)排污装置安装 每台锅炉一般安装每台锅炉一般安装2个排污
36、阀;排污阀采用专用快速排放个排污阀;排污阀采用专用快速排放的球阀或旋塞的球阀或旋塞(一般由锅炉厂家配套供应一般由锅炉厂家配套供应),不得采用螺旋升,不得采用螺旋升的截止阀或闸阀;排污阀及排污管道不得采用螺纹连接。的截止阀或闸阀;排污阀及排污管道不得采用螺纹连接。每台锅炉应安装独立的排污管,排污管尽量减少弯头,所每台锅炉应安装独立的排污管,排污管尽量减少弯头,所有的弯头均采用煨制弯,其弯曲半径有的弯头均采用煨制弯,其弯曲半径R1.5D。排污管接至。排污管接至排污膨胀箱或安全地点,保证排污畅通。排污膨胀箱或安全地点,保证排污畅通。多台锅炉的排污合用一个总排污管时,必须设有安全多台锅炉的排污合用一个
37、总排污管时,必须设有安全阀。阀。4)水位计安装)水位计安装 每台锅炉一般安装每台锅炉一般安装2副水位计副水位计(一般由锅炉厂家配套供应),一般由锅炉厂家配套供应),水位计应安装在易观察的位置。水位计的泄水管应接至安水位计应安装在易观察的位置。水位计的泄水管应接至安全处。当锅炉安装有水位报警器时,其泄水管可与水位计全处。当锅炉安装有水位报警器时,其泄水管可与水位计的泄水管连在一起,但报警器的泄水管上应单独安装阀门;的泄水管连在一起,但报警器的泄水管上应单独安装阀门;当水位计的泄水管旁通接至取样冷却器时,旁通管及三通当水位计的泄水管旁通接至取样冷却器时,旁通管及三通后的泄水管上均应单独安装阀门。图
38、后的泄水管上均应单独安装阀门。图9.11为锅炉水位计安装为锅炉水位计安装示意图。示意图。图9.11 锅炉水位计安装示意图建筑建筑节能工程能工程与与施工施工9.3 供热锅炉及辅助设备节能工程供热锅炉及辅助设备节能工程5)安全阀安装)安全阀安装 安全阀安装前必须逐个进行严密性试验,并送有资质的检测机构校安全阀安装前必须逐个进行严密性试验,并送有资质的检测机构校验、定压,校验合格的安全阀应铅封和做好标记。锅炉上一般安装两验、定压,校验合格的安全阀应铅封和做好标记。锅炉上一般安装两个安全阀,其中一个按较高值定压,另一个按较低值定压;装有一个个安全阀,其中一个按较高值定压,另一个按较低值定压;装有一个安
39、全阀时,按较低值定压。安全阀时,按较低值定压。安全阀的排泄放气安全阀的排泄放气(水水)管应通至室外安全地点,坡度应坡向室外,管应通至室外安全地点,坡度应坡向室外,排泄放气排泄放气(水水)管上不得安装阀门。安全阀的排泄放气管上不得安装阀门。安全阀的排泄放气(水水)管应单独设置,管应单独设置,不得几根并联。不得几根并联。设备水压试验时,应将安全阀卸下,待水压试验完毕后再安装。设备水压试验时,应将安全阀卸下,待水压试验完毕后再安装。建筑建筑节能工程能工程与与施工施工9.3 供热锅炉及辅助设备节能工程供热锅炉及辅助设备节能工程6)锅炉水压试验)锅炉水压试验 水压试验应报请当地质量技术监督部门参加。试验
40、前应按要求做好准备工水压试验应报请当地质量技术监督部门参加。试验前应按要求做好准备工作。作。水压试验应在环境温度高于水压试验应在环境温度高于5时进行,低于时进行,低于5必须有防冻措施。试验时必须有防冻措施。试验时水温一般应在水温一般应在2070,当施工现场无热源时可用自来水试压,但要等锅,当施工现场无热源时可用自来水试压,但要等锅筒内水温与周围气温较为接近或无结露时,方可进行水压试验。筒内水温与周围气温较为接近或无结露时,方可进行水压试验。水压试验时先向炉内上水。打开自来水阀门向炉内上水,待锅炉最高点放水压试验时先向炉内上水。打开自来水阀门向炉内上水,待锅炉最高点放气管见水无气后关闭放气阀,最
41、后把自来水阀门关闭。然后用试压泵缓慢升气管见水无气后关闭放气阀,最后把自来水阀门关闭。然后用试压泵缓慢升压至压至0.30.4MPa时,应暂停升压,进行一次检查和必要的紧固螺栓工作。时,应暂停升压,进行一次检查和必要的紧固螺栓工作。待升至工作压力时,应停泵检查各处有无渗漏或异常现象,再升至试验压力待升至工作压力时,应停泵检查各处有无渗漏或异常现象,再升至试验压力后停泵,在试验压力下保持后停泵,在试验压力下保持20min,然后缓慢降至工作压力进行检查。检查,然后缓慢降至工作压力进行检查。检查期间压力应保持不变。在受压元件金属壁和焊缝上没有水珠和水雾、胀口处期间压力应保持不变。在受压元件金属壁和焊缝
42、上没有水珠和水雾、胀口处不滴水珠以及水压试验后没有发现残余变形为试验合格。不滴水珠以及水压试验后没有发现残余变形为试验合格。水压试验结束后,应将炉内水全部放净,以防冻,并拆除所加的全部盲板。水压试验结束后,应将炉内水全部放净,以防冻,并拆除所加的全部盲板。同时将试验结果记录在同时将试验结果记录在工业锅炉安装工程质量证明书工业锅炉安装工程质量证明书中,并有参加验收中,并有参加验收人员签字,最后存档。人员签字,最后存档。建筑建筑节能工程能工程与与施工施工9.3 供热锅炉及辅助设备节能工程供热锅炉及辅助设备节能工程7)烘炉)烘炉 按规范要求做好准备工作,然后烘炉。烘炉时整体快装锅炉均采用轻按规范要求
43、做好准备工作,然后烘炉。烘炉时整体快装锅炉均采用轻型炉墙,根据炉墙潮湿程度,一般烘烤时间为型炉墙,根据炉墙潮湿程度,一般烘烤时间为36d。8)煮炉)煮炉 为了节约时间和燃料,在烘炉末期进行煮炉。一般采用碱性溶液煮炉,为了节约时间和燃料,在烘炉末期进行煮炉。一般采用碱性溶液煮炉,加药量根据锅炉锈蚀、油污情况及锅炉水容量而定。如锅炉出厂说明书未加药量根据锅炉锈蚀、油污情况及锅炉水容量而定。如锅炉出厂说明书未作规定时,可按表作规定时,可按表9-9规定计量加药量。规定计量加药量。建筑建筑节能工程能工程与与施工施工9.3 供热锅炉及辅助设备节能工程供热锅炉及辅助设备节能工程3.换热器安装换热器安装 安装
44、前熟悉使用说明书的注意事项和安装要求,分清一次侧和二安装前熟悉使用说明书的注意事项和安装要求,分清一次侧和二次侧。各种换热器安装的水平度、垂直度应符合规范和设备技术文件次侧。各种换热器安装的水平度、垂直度应符合规范和设备技术文件的要求。的要求。板式换热器地脚螺栓的固定应牢固。壳管式换热器的安装,如设板式换热器地脚螺栓的固定应牢固。壳管式换热器的安装,如设计无要求时,其封头与墙壁或屋顶的距离不得小于换热管的长度。计无要求时,其封头与墙壁或屋顶的距离不得小于换热管的长度。建筑建筑节能工程能工程与与施工施工9.3 供热锅炉及辅助设备节能工程供热锅炉及辅助设备节能工程9.3.3 供热锅炉及辅助设备节能
45、工程质量标准与检验方法供热锅炉及辅助设备节能工程质量标准与检验方法 1)锅炉的台数和单台锅炉容量是根据锅炉房的设计容量和全年)锅炉的台数和单台锅炉容量是根据锅炉房的设计容量和全年(采采暖季暖季)负荷低峰期工况合理确定的,安装时,必须仔细核对,确保完全负荷低峰期工况合理确定的,安装时,必须仔细核对,确保完全满足设计要求,以达到节能运行。锅炉的单台容量及其额定热效率。满足设计要求,以达到节能运行。锅炉的单台容量及其额定热效率。2)锅炉及辅助设备基础的混凝土强度必须达到设计要求,基础的)锅炉及辅助设备基础的混凝土强度必须达到设计要求,基础的坐标、标高、几何尺寸和螺栓孔位置应符合相关规定。坐标、标高、
46、几何尺寸和螺栓孔位置应符合相关规定。3)非承压锅炉,应严格按设计或产品说明书的要求施工。锅筒顶)非承压锅炉,应严格按设计或产品说明书的要求施工。锅筒顶部必须敞口或装设大气连通管,连通管上不得安装阀门。部必须敞口或装设大气连通管,连通管上不得安装阀门。检验方法:对照设计图纸或产品说明书检查。检验方法:对照设计图纸或产品说明书检查。建筑建筑节能工程能工程与与施工施工9.3 供热锅炉及辅助设备节能工程供热锅炉及辅助设备节能工程 6)锅炉的锅筒和水冷壁的下集箱及后棚管的后集箱的最低处排污阀及排污管道不得)锅炉的锅筒和水冷壁的下集箱及后棚管的后集箱的最低处排污阀及排污管道不得采用螺纹连接。采用螺纹连接。
47、检验方法:观察检查。检验方法:观察检查。7)锅炉的汽、水系统安装完毕后,必须进行水压试验。)锅炉的汽、水系统安装完毕后,必须进行水压试验。8)在安装过程中要按产品设计要求,做好炉体的保温结构、锅炉本体与辅助设备连)在安装过程中要按产品设计要求,做好炉体的保温结构、锅炉本体与辅助设备连接的密封,控制锅炉机组的散热损失,使其达到产品设计技术文件的规定。接的密封,控制锅炉机组的散热损失,使其达到产品设计技术文件的规定。9)管道连接的法兰、焊缝和连接管件以及管道上的仪表、阀门的安装位置应便于检)管道连接的法兰、焊缝和连接管件以及管道上的仪表、阀门的安装位置应便于检修,并不得紧贴墙壁、楼板或管架。修,并
48、不得紧贴墙壁、楼板或管架。检验方法:观察检查。检验方法:观察检查。10)热源和辅助设备及其管道系统,应随施工进度对与节能有关的隐蔽部位或内容)热源和辅助设备及其管道系统,应随施工进度对与节能有关的隐蔽部位或内容进行验收,并应有详细的文字记录和必要的图像资料。进行验收,并应有详细的文字记录和必要的图像资料。检验方法:观察检查;核查隐蔽工程验收记录。检验方法:观察检查;核查隐蔽工程验收记录。检验数量:全数核查隐蔽工程验收记录。检验数量:全数核查隐蔽工程验收记录。建筑建筑节能工程能工程与与施工施工9.4 室外管网系统节能工程室外管网系统节能工程9.4.1 室外管网系统节能简述室外管网系统节能简述 9
49、.4.2 室外管网系统节能工程施工工艺室外管网系统节能工程施工工艺1.施工工艺流程施工工艺流程 直埋敷设工艺流程:直埋敷设工艺流程:放线定位放线定位砌井铺底砂、挖管沟、防腐保温砌井铺底砂、挖管沟、防腐保温管道敷设管道敷设补偿器安装补偿器安装水压试验水压试验防腐保温修补防腐保温修补填盖细砂填盖细砂回填土夯实回填土夯实试运行试运行建筑建筑节能工程能工程与与施工施工9.4 室外管网系统节能工程室外管网系统节能工程 管沟敷设工艺流程:管沟敷设工艺流程:放线定位放线定位挖土方挖土方砌管沟砌管沟卡架制作安装卡架制作安装管道安装管道安装补偿器安装补偿器安装水压水压试验试验防腐保温防腐保温盖沟盖板盖沟盖板回填
50、土夯实回填土夯实试运行试运行 架空敷设工艺流程:架空敷设工艺流程:放线定位放线定位卡架制作安装卡架制作安装管道安装管道安装补偿器安装补偿器安装水压试验水压试验防腐保温防腐保温试运行试运行建筑建筑节能工程能工程与与施工施工9.4 室外管网系统节能工程室外管网系统节能工程2.操作要点操作要点 1)室外管道安装前应按设计图纸和规范规定放样,绘)室外管道安装前应按设计图纸和规范规定放样,绘制安装详图。制安装详图。确定管路坐标和标高、坡向、坡度、管径、确定管路坐标和标高、坡向、坡度、管径、变径、预留甩口、阀门、卡架、拐弯、节点、伸缩补偿器变径、预留甩口、阀门、卡架、拐弯、节点、伸缩补偿器及干管起点、终点