模板按拆方案.doc

一、 施工准备
1 材料及关键机具:
1） 配套模板:
2） 隔离剂: 甲基硅树脂、 水性脱模剂。
3） 通常应各有锤子、 斧子、 打眼电钻、 活动扳子、 手锯。水平尺、 线坠、 撬棍、 吊装索具等。
2 作业条件:
1） 按工程结构设计图进行模板设计, 确保强度、 刚度及稳定性。
2） 弹好楼层墙身线、 门窗洞口位置线及标高线。
3） 墙身钢筋绑扎完成, 水电箱盒、 预埋件、 门窗洞口预埋完成, 检验保护层厚度应满足要求, 办完隐蔽工程验收手续。
4） 为预防模板下口跑浆, 安装模板前抹好砂浆找平层, 但找平层不能伸入墙身内。
5） 外砖内模结构在安装模板前, 把组合柱处墙上舌头灰清理洁净, 全现浇结构挂好供外墙模板操作架子。
6） 安装模板前应把模板板面清理洁净, 刷好隔离剂（不许可在模板就位后刷隔离剂, 预防污染钢筋及混凝土接触面, 涂刷均匀, 不得漏刷）。
二、 操作工艺
1 外板内模结构安装大模板:
1） 工艺步骤:

准备工作
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安正号模板
→
安装外墙板
→
安反号模板
→
固定模板上口
→
预检
2） 根据先横墙后纵墙安装次序, 将一个流水段正号模板用塔吊按次序吊至安装位置初步就位, 用撬棍按墙位线调整模板位置, 对称调整模板一对地脚螺栓或斜杆螺栓。用托线板测垂直校正标高, 使模板垂直度、 水平度、 标高符合设计要求, 立刻拧紧螺栓。
3） 安装外墙板, 用花篮螺栓或卡具将上下端拉结固定。
4） 合模前检验钢筋、 水电预埋管件、 门窗洞口模板、 穿墙套管是否遗漏, 位置是否正确, 安装是否牢靠, 是否减弱断面过多等, 合反号模板前将墙内杂物清理洁净。
5） 安装反号模板, 经校正垂直后, 用穿墙螺栓将两块模板锁紧。
6） 正反模板安装完后, 检验角模与墙模, 模板与楼板, 楼梯间墙面间隙必需严密, 预防有漏浆、 错台现象。检验每道墙上口是否平直, 用扣件或螺栓将两块模板上口固定。办完模板工程预检验收, 方准浇筑混凝土。
2 外砖内模结构安装大模板:
1）工艺步骤:

外墙砌砖
→
安装正、 反号大模板
→
安装角模
→
预检

2） 安装正反号大模板, 其方法与外板内模结构相同。
3） 在混凝土内外墙交接处安装角模, 为预防浇内墙混凝土时组合柱处外砖墙鼓胀, 应在砖墙外加竖向5cm厚木板及横向加固带, 经过与内墙钢模拉结, 增加砖墙刚度。
3 全现浇结构安装大模板:
1）工艺步骤:

准备工作
→
挂外架子
→
安内横墙模板
→
安内纵墙模板
→
安堵头模板
→

安外墙内侧模板
→
合模前钢筋隐检
→
安外墙外侧模板
→
预检

2） 在下层外墙混凝土强度不低于7.5MPa时, 利用下一层外墙螺栓孔挂金属三角平台架。
3） 安装内横墙、 内纵墙模板（安装方法与外板内模结构大模板安装相同）。
4） 在内墙模板外端头安装活动堵头模板, 它能够用木板或用铁板依据墙厚制作, 模板要严密, 预防浇筑内墙混凝土时, 混凝土从外端头部位流出。
5） 先安装外墙内侧模板, 按楼板上位置线将大模板就位找正, 然后安装门窗洞口模板。
6） 合模板前将钢筋、 水电等预埋管件进行隐检。
7） 安装外墙外侧模板, 模板放在金属三角平台架上, 将模板就位, 穿螺栓紧固校正, 注意施工缝模板连接处必需严密、 牢靠可靠, 预防出现错台和漏浆现象。
4 拆除大模板
L） 在常温条件下, 墙体混凝土强度必需达1MPa, 冬期施工外板内模结构、 外砖内模结构, 墙体混凝土强度达4MPa才准拆模, 全现浇结构外墙混凝土强度在7.5MPa, 内墙混凝土强度在5MPa才准拆模, 拆模时应以同条件养护试块抗压强度为准。
2） 拆除模板次序与安装模板次序相反, 先拆纵墙模板后拆横墙模板, 首先拆下穿墙螺栓, 再松开地脚螺栓, 使模板向后倾斜与墙体脱开。假如模板与混凝土墙面吸附或粘结不能离开时, 可用撬棍撬动模板下口, 不得在墙上口撬模板, 或用大锤砸模板。应确保拆模时不晃动混凝土墙体, 尤其拆门窗洞模板时不能用大锤砸模板。
3） 拆除全现浇结构模板时, 应先拆外墙外侧模板, 再拆除内侧模板。
4） 清除模板平台上杂物, 检验模板是否有钩挂兜绊地方, 调整塔臂至被拆除模板上方, 将模板吊出。
5） 大模板吊至存放地点时, 必需一次放稳, 保持自稳角为75°～80°, 立刻进行板面清理, 涂刷隔离剂, 预防粘连灰浆。
6） 大模板应定时进行检验与维修, 确保使用质量。
三、 质量标准
1） 确保项目: 模板及其支架必需含有足够强度、 刚度、 稳定性。其支架支承部分应有足够支承面积。
2） 基础项目: 大模板下口及大模板与角模接缝处要严实, 不得漏浆。模板接缝处, 接缝最大宽度不应超出要求, 模板与混凝土接触面应清理洁净。隔离剂涂刷均匀。
3） 许可偏差项目见表3-3。
现浇剪力墙结构大模板许可偏差 表3-3

许可偏差 (mm)

多层大模
高层大模

墙、 轴线位移
5
3
尺量检验
标 高
±5
±5
用水准仪或拉线和尺量检验
墙、 截面尺寸
±2
±2
尺量检验
每层垂直度
3
3
用2m托线板检验
相邻两板表面高低差
2
2
用直尺和尺量检验
表面平整度
2
2
用2m靠尺和楔形塞尺检验
预埋钢板中心线位移
3
3

预埋管、 预留孔中心线位移
3
3

中心线位移
2
2

外露长度
+10 0
+10 0

中心线位移
10
10

截面内部尺寸
+10 0
+10 0

成品保护
1 保持大模板本身整齐及配套设备零件齐全, 吊运应预防碰撞墙体, 堆放合理, 保持板面不变形。冬期施工时大模板后面保温方法应保持完好。
2 大模板吊运就位时要平稳、 正确, 不得碰砸楼板及其她已施工完部位, 不得兜挂钢筋。用撬根调整大模板时, 要注意保护模板下面砂浆找平层。
3 拆除模板时按程序进行, 严禁用大锤敲击, 预防混凝土墙面及门窗洞口等处出现裂纹。
4 模板与墙面粘结时, 严禁用塔吊吊拉模板, 预防将墙面拉裂。
5 冬期施工预防混凝土受冻, 当混凝土达成规范要求拆模强度后方准拆模, 不然会影响混凝土质量。
应注意质量问题
1 墙身超厚: 墙身放线时误差过大, 模板就位调整不认真, 穿墙螺栓没有全部穿齐、 拧紧。
2 墙体上口过大: 支模时上口卡具没有按设计要求尺寸卡紧。
3 混凝土墙体表面粘连: 因为模板清理不好, 涂刷隔离剂不匀, 拆模过早所造成。
4 角模与大模板缝隙过大跑浆: 模板拼装时缝隙过大, 连接固定方法不牢靠, 应加强检验, 立刻处理。
5 角模入墙过深: 支模时角模与大楼板连接凹入过多或不牢靠。应改善角模支模方法。
6 门窗洞口混凝土变形; 门窗洞口模板组装及与大模板固定不牢靠。必需认真进行洞口模板设计, 能够确保尺寸, 便于装拆。
7 严格控制模板上口标高。
质量统计
本工艺标准应含有以下质量统计:
1 模板分项工程预检统计。
2 模板分项工程质量评定。

湖南兴华东高国际花园17#楼
-6-30