人工挖填土施工工艺规程.doc

人工挖填土施工工艺规程
1. 总则
1.1编制目
为了规范人工挖填土施工, 统一施工准备、 施工操作、 质量标准内容和对成品保护、 职业健康安全、 环境保护等要求, 并为编制人工挖填土施工技术交底提供依据, 特编制此施工工艺规程。
1.2适用范围
该施工工艺规程适适用于通常建（构）筑物基坑（槽）及管沟等人工挖填土施工。
1.3编制依据
（1）建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-
（2）建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-
（3）国家和当地政府相关安全、 防火、 劳动保护等现行相关标准和规程。
2施工准备
2.1技术准备
施工前, 认真审阅施工图纸和施工技术文件, 了解和掌握施工区域水文、 地质情况, 了解和掌握施工区域测量资料, 地下管线、 设施、 障碍资料和相邻建筑基础资料, 明确图纸及技术文件对挖、 填土技术要求等, 并制订了对应技术方案或技术方法。
2.2材料要求
填方所用土料类别及其颗粒级配、 含水率等指标, 应符合设计要求。
2.3关键机具
（1）机具: 翻斗车（人力或机动）、 打夯机、 水泵等。
（2）工具: 尖镐、 尖锹、 平锹、 大锤、 钢钎、 钢撬棍、 白线、 木夯、 筛子、 喷壶、 木梯等。
（3）量具: 水准仪、 经纬仪、 钢卷尺等。
2.4作业条件
（1）施工动土作业证已审批完成。地上、 地下障碍物以及施工区内不能利用建筑物和构筑物、 树木和坟墓等应拆除并清理完。对影响施工高压线、 地下电缆和管道等应征相关部门同意后给予拆迁。
（2）按图纸要求进行测量定位放线, 设置定位轴线桩、 龙门板或木桩, 放出挖土边线, 并经报检验收。
（3）必需时, 对挖填土区域内原有建（构）筑物、 电杆等采取有效保护和加固方法。
（4）场区排水沟及其她排水方法应完成并含有使用条件; 地下水应降低至坑（槽）、 沟底以下0.5—1.0m, 降水作业应连续到回填完成。
（5）夜间施工应合理安排工序, 现场应设置足够照明。危险地段应设置显著标志灯。
（6）回填前, 应做好高程控制标志用以控制回填高度。
（7）回填前, 应清除基底垃圾、 树根、 草皮等杂物; 抽除坑穴积水, 清出基底淤泥, 并预防地表水流入。
（8）机械设备已进场, 道路应通畅, 施工机具应处于完好工作状态。

3施工操作
3.1挖、 填方工艺步骤

挖方质量验收
挖土
定位放线
障碍物清除场地整平
完工
土样确定
回填土
填方质量验收

3.2 施工操作
3.2.1 土方开挖
（1）对临时性挖方, 若边坡周围无关键建筑物或关键公共设施, 且基坑暴露时间不长, 边坡值应符合
表3.2.1要求。
表3.2.1 临时性挖方边坡值
土类别
边坡值（高: 宽）
沙土（不包含细沙、 粉沙）
1: 1.25—1:1.50
通常性粘土
硬
1:0.75—1:1.00
硬、 塑
1:1.00—1:1.25
软
1:1.50或更缓
碎石类土
充填坚硬、 硬塑粘性土
1:0.50—:1.00
充填沙土
1:1.00—1:1.50
注: 1 设计有要求时, 应符合设计标准。
2 如采取降水或其她加固方法, 可不受本表限制, 但应计算复核。
3 开挖深度, 对软土不应超出4m, 对硬土不应超出8m。
（2）开挖浅基坑（槽）、 沟不放坡时, 应先沿边线切出基坑（槽）、 沟轮廓线。通常粘性土, 可自上而下分段分层开挖, 每层深度为0.3m左右。从开挖端向后倒退开挖; 对于碎石土, 先用镐翻松, 正向挖掘, 每层深度为0.15m 左右。每层应清底和出土, 然后逐步挖掘。
（3）挖坑（槽）或较大面积土方时, 从地面下挖1m开始刷边。挖至距坑（槽）底0.5m时, 自坑（槽）端部0.2m处开始, 每隔2—3m在坑（槽）帮上钉水平标高小木撅, 并注明标高。在挖至靠近坑（槽）底标高时, 随时以小木撅标高校核坑（槽）底标高, 最终由两端轴线（中心线）桩上接拉通线, 检验距坑边尺寸, 确定坑（槽）宽度标准, 据此修整坑（槽）边帮, 最终清除坑（槽）底土方, 修整铲平。
（4）当土质很好时, 从坑（槽）内往外弃土或在坑（槽）边堆放材料时, 应离坑（槽）边缘0.8m以外, 高度不宜超出1.5m。
（5）开挖基坑（槽）或管沟时, 不得超出基底标高。如部分地方超挖时, 应使用与基土相同土料填补, 并扎实至要求密实度。关键部位超挖时, 可用水泥混凝土填补, 混凝土强度等级应取得设计同意。
（6）开挖基坑（槽）或管沟, 当在其中进行安装工程及填土时, 应在最短期内进行完成。如不能进行下道工序, 应在开挖时留出0.15—0.3m一层不挖, 待下一工序开工前再挖至设计标高。
（7）开挖有坡度基坑（槽）和管沟时, 通常按深度分成几阶修坡。开始按坡度大致开挖, 挖至1m左右时, 再按坡度要求沿长度方向每隔3m左右修一条坡度线, 然后依此线修坡。再挖1m后, 仍按上法操作, 直到挖至底标高, 统一清底、 修坡、 检验宽度和标高。
（8）在开挖基坑（槽）过程和敞露期间, 如遇松土、 流沙, 应加设挡土支撑, 以防坍塌。
（9）开挖基坑（槽）或管沟时, 应合理确定开挖次序和分层开挖深度。有少许地下水出现时, 应先从低处开挖, 并在该处设置排水沟或周围加固集水坑, 方便排水。
（10）挖大面积基坑时, 应从三面开挖, 留一面挖成斜坡作为出土通道, 挖出土运至弃土地点, 最终将斜坡挖掉、 运出, 坑边留一部分回填土。
（11）开挖深基坑（槽）或管沟时, 为弃土方便, 可依据土质特点, 将坡度沿全高做出 1—2个台阶, 宽0.7—0.8m, 作为倒土台（也可用脚手架搭设）。然后按浅基坑（槽）或管沟放坡分阶开挖, 从下阶弃土到上阶土台后, 再从倒土台弃至槽边, 完成流水作业。
（12）开挖基坑（槽）土方时, 应随时注意土质改变情况。如在靠近设计标高处发觉有软土层、 枯井、 古墓时, 应与设计单位共同研究, 采取加深、 换土或其她方法处理。遇有文物, 应做好保护, 妥善处理后再施工。
（13）冬期采取“预防冻结法”开挖土方时, 可在冻结前用保温材料覆盖。开挖至基坑（槽）或管沟底高后, 应在其上覆盖保温材料, 以预防地基土受冻。
（14）若开挖土方引发临近建（构）筑物地基或基础暴露时, 应采取防冻方法, 以防发生冻害。
3.2.2填方工程
（1）填方施工过程中, 应检验降、 排水方法、 每层填筑厚度、 含水量控制、 压实程度。填筑厚度及压实遍数应依据土质, 压实系数及所用机具确定。如无试验依据, 应符合表3.2.2-1要求。
表3.2.2-1 填土施工时分层厚度及压实遍数
压实机具
分层厚度（mm）
每层压实遍数
平碾
250—300
6—8
桭动压实机
250—350
3—4
柴油打夯机
200—250
3—4
人工打夯
＜200
3—4
（2）当基坑（槽）底高低不平时, 应先从低处填土扎实, 填至与高处同一水平后, 再分层扎实。如必需分段夯填时, 交接处应夯填成阶梯型斜坡, 分层交接处应错开。
（3）回填土时, 应先利用就地开挖原土, 并清除掺入有机杂质和过大颗粒。回填土含水率应严格控制, 预防形成橡皮土。如土质过干, 应洒水湿润再扎实。回填土最好含水率、 最大干密度, 应按设计要求经试验确定。如设计无要求时, 可参考表3.2.2-2要求。
表3.2.2-2多种土最好含水率和最大干密度参考数值
土种类
变 动 范 围
最好含水率（重量﹪）
最大干密度（g/cm3）
沙土
8—10
1.80—1.88
粉土
9—15
1.85—2.08
粉质粘土
12—15
1.85—1.95
粘土
19—23
1.58—1.70
（4）在基础墙两侧回填土时, 宜两侧同时夯填。且填土高度不应相差太大。较长且较薄地沟墙填土, 应采取支撑加固方法后再进行, 以免将地沟墙挤倾斜或位移。
（5）管沟铺设管道后, 回填应从两侧同时进行, 预防管道中心线位移。当填至管顶0.5m以上时, 方可采取打夯机扎实。
（6）冬期回填土时应符合下列要求:
a. 基坑（槽）可用含有冻土块土回填, 但冻土含量应符合设计要求, 冻土块粒径不得大于150mm, 每层铺土厚度应比常温时降低20—25﹪。
b. 管沟底至管顶0.5m范围内, 不得用含有冻土块土回填。
c. 室内基坑（槽）和管沟, 不得用含有冻土块土回填。
3.3质量控制关键点
（1）挖土质量控制关键点:
一是严格控制坑（槽）边坡坡度和坡顶边缘弃土堆放, 严防边坡坍塌。
二是严格控制基底标高, 严防超挖。
（2）填土质量控制关键点是严格控制各层回填土厚度和压实系数。
4 人工挖填土施工所要形成文件资料
（1）定位测量统计
（2）地基验槽统计
（3）土方开挖工程、 回填工程检验批质量验收统计
（4）土方开挖、 土方回填分项工程质量验收统计
（5）填方土料材料合格证及检验汇报
（6）土方回填各分层干密度检验试验汇报
（7）隐蔽工程检验统计
（8）土方子分部工程质量验收统计
5 质量标准
5.1土方开挖工程质量检验标准应符合表5.1要求。
表5.1 土方开挖工程质量检验标准（mm）
项
序
项目
许可偏差或许可值
检验方法
柱基、 基坑
基槽
场地整平
管沟
地（路）面基层
主控
项目
1
标高
-50
±30
-50
-50
水准仪
2
长度、 宽度
+200 -50
+300 -100
+100
—
经纬仪、 用钢尺量
3
边坡
设计要求
观察或用坡度尺检验
通常项目
1
表面平整度
20
20
20
20
用2m靠尺和楔形塞尺检验
2
基底土性
设计要求
观察或土样分析
注: 1 地（路）面基层偏差只适适用于直接在挖、 填方上做地（路）面基层。
2 土方开挖工程长度、 宽度是由设计中心线向两边量测数据。
5.2 填方工程质量检验标准应符合表5.2要求。
表5.2 填土工程质量检验标准（mm）
项
序
检验项目
许可偏差或许可值
检验方法
桩基、 基坑
基槽
场地平整
管沟
地（路）面基础层
主控
项目
1
标高
-50
±30
-50
-50
水准仪
2
分层压实系数
设计要求
按要求方法
通常
项目
1
回填土料
设计要求
取样检验或直观判别
2
分层厚度及
含水量
设计要求
水准仪及抽样检验
3
表面平整度
20
20
20
20
用靠尺或水准仪

6 成品保护
（1）对定位标准桩、 轴线引桩、 标准水准点（桩）、 龙门板等, 挖运土时不得碰撞, 也不得坐在龙门板上休息, 并应定时复测和检验其是否正确。
（2）雨季施工应沿坑（槽）管沟四面做好挡水围堰, 预防雨水流入。
（3）冬期施工天天收工前应用保温材料覆盖基土。尤其是挖至基坑（槽）底时, 必需用保温材料覆盖严实, 预防基底受冻。
（4）填土时要保护好基础、 管道等, 严禁汽车直接将土方倒入基坑（槽）及管沟。
（5）验收后挖填方区、 基坑（槽）、 管沟等, 应立刻进行下道工序施工。暂不能进行下道工序施工时, 应采取临时性保护方法。预防基坑（槽）被水浸泡。
7 职业健康安全要求
7.1 该项作业特点是在基坑（槽）内作业多, 其危险点（最易发生事故）是塌方和触电。针对以上危险点, 应采取以下预防方法:
（1）挖填方人员进入现场前, 应按要求穿戴好劳保用具。
（2）非机电人员不得私自动用机电设备, 夜间施工必需含有足够照明。全部机电设备均应设漏电保护器。
（3）深基坑（槽）、 管沟, 人员上下应用梯子或人工坡道。
（4）天天开挖前应检验基坑（槽）、 管沟边坡情况, 当挖土超出要求深度, 应做好放坡或采取支护方法。
（5）挖土过程中, 严禁掏挖。
（6）挖土人员前后相距最少3m左右,间隔2m, 不得两人对头刨土。
（7）挖土过程中应常常检验基坑（槽）或管沟基底及边坡改变情况。如出现裂缝、 滑动、 流沙、 浸水等危险迹象时, 应立刻采取下列方法:
a. 暂停施工。必需时, 全部些人员和机械撤至安全地点。
b. 通知相关单位, 提出处理方法。
c. 依据滑动迹象设置观察点, 观察滑坡体平面位移和沉降改变, 并做好统计。
（8）严格控制地下水和地表水, 立刻排出基底积水, 严防基坑被水浸泡。进入坑内抽水人员应穿好绝缘靴。
（9）在公共场所、 居民区、 交通道路等处挖掘时, 应设置围栏, 夜间应挂红灯警示。
（10）基坑（槽）和管沟回填前, 应检验坑、 槽、 沟壁有没有塌方迹象。用双轮车向槽内卸土时, 不准撒把, 且槽边须备有阻挡车轮横档木以免车辆陷下。
（11）在填土扎实过程中, 要随时注意边坡改变, 并应考虑扎实振动影响。对坑（槽）、 沟壁松土掉落或塌方危险原因, 应采取合适支护方法。
（12）非机电操作人员不得私自动用机电设备。使用电动打夯机时, 要两人操作, 其中一人负责移动橡套电缆 。操作夯机人员, 必需戴胶皮手套, 以防触电。下班时应断电源, 并用防雨材料将电闸刀和夯机盖好。
（13）应编制紧急情况下应急预案。对作业人员进行避难、 抢救方面教育、 培训及演练, 使作业人员掌握基础紧急避难和抢救方法。
7.2安全操作规程
力工（一般工）岗位作业指导书（Q/JHQ—J0409—）
7.3 发生事故后应采取避难和抢救方法
（1）一旦发生塌方事故应立刻撤离坑（槽）、 沟内作业人员, 并组织人力对埋入土中人员紧急抢救。伤员立刻就近送医院抢救。
（2）发生触电事故, 应立刻切断电源, 伤员立刻就近送医院抢救。
（3）在组织现场人员抢救同时, 应立刻向上级汇报事故情况并保护好现场。同时采取预防事故扩大或蔓延紧急方法。
8环境保护要求
（1）挖出多出土方, 要按业关键求, 运至指定地点, 严禁未经许可随意倾倒残土。
（2）进出施工现场土方运输车辆, 离开现场进入或经过生产厂区及城区道路前, 应对粘到车轮上泥土认真清理, 预防将泥土带入生产区或城区。运输土方车辆不要超载, 预防多出土方滑落到道路上。必需时, 应在车上采取覆盖方法。
（3）基坑内排出污水应排入业主指定地点。必需时, 应经沉淀池处理后再排出。严禁随意排放。
（4）现场施工道路应设专员立刻清扫, 保持现场及道路清洁、 洁净。
（5）挖填土现场原有花、 草、 树木等植被, 在土方工程完成后, 应立刻进行恢复, 经相关方面验收合格后, 方可撤出现场。