管道吹扫强度强度气密性试验方案.doc

东兴城区中压燃气管网B段部分管道吹扫、
强度、 气密性试压方案
一、 工程概况:
工程概况:
1、 项目名称: 广西东兴市综合利用开发项目城区燃气中压管网（部分）
2、 建设单位: 广西东兴中油华气天然气有限企业
3、 设计单位: 四川宏达石油天然气工程有限企业
4、 施工单位: 广西建工集团第一安装有限企业
5、 建设地点: 武警油库至罗浮四桥转盘
6、 工程现场条件及特点:
本方案适适用于广西东兴市综合利用开发项目城区燃气中压管网B段（部分）设计压力为 0.4MPa, 长度为1000米PE100 SDR11、 DE200中压管道吹扫、 强度和气密性试验工作, 包含: 吹扫、 强度试验和气密性试验三个工序。本施工作业段位于东防大道武警加油站——罗湖四桥转盘, 车辆和人行往来较多, 为确保工程质量、 安全, 明确责任, 特制订本方案。
二、 编制依据
1、 设计单位提供施工图纸
2、 《聚乙烯燃气管道工程技术规程》CJJ63—
3、 《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33—
4、 《城镇燃气设计规范》GB50028-
三、 吹扫、 试压准备和安排
（一）施工人员安排
1. 吹扫、 试压总责任人: 唐彬
2. 试压人员: 张正富、 周发胜、 廖清峰、 蒋开树、 梅秀坤、
3. 现场技术员: 黄洋、 吴宗明
4. 现场安全员: 谢兴富
5. 现场施工员: 万美江、 廖东海
6. 现场通讯联络: 万美江
7. 统计人; 梅秀坤
8. 试压操作人员: 张正富、 周发胜、 廖清泉 、 廖清峰 、 蒋开树 、
（二）施工人员职责
1. 吹扫、 试压总责任人: 负责审核管道吹扫、 试压方案; 全方面负责管道工程吹扫、 试压组织工作, 人员安排和吹扫、 试压质量监督, 对工程质量、 安全负责, 并督促和监督统计人员按实际数字进行统计。
2. 现场技术员: 在吹扫、 试压总责任人安排下负责监督管道吹扫、 试压根据方案逐步进行, 并对施工 中出现技术难点进行指导和处理。
3. 现场安全员: 负责组织项目部人员学习落实相关安全法规, 相关施工安全管理措施、 要求。吹扫时安全区 域巡视工作。
4. 现场施工员: 在吹扫、 试压总责任人安排下, 根据管段工程吹扫、 试压方案进行施工操作。并做好施工操作具体统计。
5. 现场通讯联络员: 负责联络施工现场通讯联络工作。
6. 统计人; 负责填写和统计吹扫、 试压过程相关原始数据。
7. 工程车司机: 负责落实工程现场机具、 管材、 管件运输工作。
8. 试压操作人员: 负责吹扫、 试压试验装置安装和负责吹扫、 试压全过程具体操作。
（三）管道吹扫、 试压施工设备安排
1、 本方案实施时间暂定为8月12日—8月15日。
2. DE200钢塑转换接头改装试验进气装置1套;
3. DE200钢塑转换接头改装试验泄压（吹扫）装置1套
4.; 对讲机1对
5. 发电机1台:; 压缩机1台;
6. 双排座工程车1台;
7.操作时使用各类工具:
8. 数量充足安全挡板
（四）管道吹扫、 试压准备
1. 本段管道吹扫、 试压管道管径为: PE100 SDR11、 ED200, 长度为:1000m, 鉴于该段管道焊接长度不长, 故吹扫、 试压进行整段吹扫、 试压;
2. 将第一个焊口编号（B—01）处DE200管帽切除, 连接DE200钢塑转换接头改装试压装置为进气端;
3. 在最终一个焊口处编号（A—03）DE200阀后最终一个焊管上, 连接DE200钢塑转换接头改装试验泄压（吹扫）装置, 吹扫口与地面角度确保在 30-45 度之间, 吹扫口直径应符合《城镇燃气输配工程施工及验收规范》 CJJ33- 中表 12.2.3 之要求。
4. 关闭支线DE90阀编号（D—01）, 开启编号（A—03）DE200阀。
5. 管道吹扫、 试压装置示意图

四、 管道吹扫、 试压方案
（一）、 管道吹扫
1. 吹扫介质为压缩空气, 流速大于 20m/s,小于 40m/s, 吹扫压力小于 0.3MPa,
2. 将空气压缩机经过油气分离过滤器连接到管道一端DE200钢塑转换接头改装试压进气装置接口上;
3. 开启空气压缩机缓慢充压, 当压力靠近0.3Mpa, 通知尾端操作人员快速打开泄压（吹扫）装置上泄压（吹扫）阀门, 利用管内气压与外界大气压压差将管内杂物全部带出, 吹扫反复进行数次, 直至连续五分钟白靶检验无污物附着为合格, 统计员对整个吹扫过程应做好统计。管道吹扫完成, 经甲方和现场监理合格认可后, 进行管道强度试验。
（二）、 强度试验
在吹扫结束后, 进行强度试验, 强度试验压力为设计压力 1.5 倍, 即此次中压管道强度试验压力为 0.6Mpa, 试验时压力应逐步缓升, 当压力表读数升至试验压力 0.4Mpa时, 进行初检, 观察10分钟, 无压降, 无泄漏、 异常, 继续升压至0.6Mpa压力, 然后进行稳压 1h 后, 观察压力表读数若无压降为合格。
（三、 气密性试验
1.强度试验合格后, 通知尾端操作人员打开试验泄压（吹扫）装置上泄压（吹扫）阀门, 进行缓慢泄压, 降压至0.4Mpa（表压）, 开始做气密性试验, 试验时间为二十四小时, 试验实测压力降应依据在试压期间管内温度和大气压改变给予修正, 其结果修正压力降△P’≤许可压力降△P为合格。（许可压力降△P计算, 按CJJ33-进行, 许可压力降小于或等于 133Pa 为合格）。
2.试压用压力表选择要求
（1）试压用压力表规格和精度选择
量程(mpa)
精度等级
最小表盘直径(mm)
最小分格值(mpa)
0-1.0
0.4
150
0.005

（2）试压用压力表应在校验使用期内方可使用。
3. 试压期间应随时观察压力改变, 如发觉泄漏, 应立刻停止试压, 并在泄压后, 查找漏点, 对漏点进行修复后再重新试压。
4. 管道吹扫和强度试验、 气密性试验必需有建设单位、 质监单位和监理单位相关人员参与, 并立刻做好统计和签证。

五、 安全方法及注意事项
1. 管道吹扫及强度、 压力试验区域严格根据国家燃气规范进行安全管理及文明施工。
2.、 参与施工人员技术交底和安全教育, 牢靠树立“预防为主, 安全第一”指导思想。
3、 施工人员进入现场应按要求穿戴劳保防护用具。
4、 吹扫过程中应设置禁区, 并派专员看管, 无关人员不得入内。
5、 对不许可参与吹扫部件必需拆下或加以保护。
6、 试压安全距离设为 20m, 并用警示标志圈定, 吹扫出口前严禁站人。
7、 吹扫及试压时, 空压机出口应安装过滤器和冷却器, 确保管道进气口气体干燥, 且安装气体温度计温 度不得高于 40℃ 。
8、 试压时发觉缺点, 必需待试验压力降至大气压后进行处理, 处理合格后应重新按上述程序试压。
9、 试压出口端应对管线进行稳固, 预防出口端波动。
10、 将试压人员及安全员分布在人口密集地方进行解释疏导人群; 对人员疏导区域进行巡视管理。

建设单位:

技术责任人:
安全员:

年 月 日
监理单位;

总监理工程师:
监理工程师:

年 月 日
施工单位:

技术责任人:
安全员:

年 月 日

8月6日