汽车板簧回火工艺作业指导书.doc

XX汽车零部件有限企业
页 码
编制: 蒋秀生
回火工序作业指导书
共3页
审核:
编号
CL/GYREL-C04-02
版次: C/0
实施日期: .9.30
同意:
1.0 目
指导板簧回火工序操作和检验。
2.0 范围
适适用于汽车零部件企业板簧回火工序。
3.0 职责
3.1 操作工负责回火工序操作和对产品质量自检。
3.2 检验员负责对回火产品质量进行巡检, 并监督其根据本作业指导书工艺技术要求实施。
4.0作业步骤
摆 料 试
生 产
调 试
设 备
设备检验

首检
准备料、 检具、 工装

摆 放
自检

正常生产
检验确定

5.0步骤说明
5.1 准备料、 具、 工装
5.1.1 生产前按计划要求准备好料, 查对产品名称、 规格、 材质、 数量、 上道工序质量。
5.1.2 准备好工具: 卷尺、 游标卡尺。
5.2设备检验
设备具体使用、 维护步骤及控制要求见设备规程。
5.3调试设备
5.3.1 重簧线回火炉仪表温度控制要求以下: （板片薄为下限, 反之则控制在上限）。
前部温度
中部温度
后部温度
500～550℃
490～550℃
480～540℃
5.3.2 轻簧一线、 轻簧二线回火炉各区域仪表温度控制要求为: 450—500℃。
5.3.3 依据板片厚度选择适宜板片输送速度, 依据工艺要求在炉膛内板片温度达成要求温度时, 确保板片在炉膛内回火有效时间: 重簧线≥60分钟、 轻簧一线、 轻簧二线≥45分钟。
5.4试生产
5.4.1 根据图纸要求检验回火硬度, 将首件生产3片钢板放置好, 请检验员进行确定, 确定合格后方可批量生产。
5.4.2 将不合格产品放入不合格品隔离料架。
5.5正常生产
5.5.1 淬火后板片立刻回火, 摆放炉外时间不宜超出２４小时。（长变截面要控制在30分钟之内）
5.5.2 调整好定位: 对照图纸, 确定好长度定位、 回火钢板出炉立刻用水冷却, 并检验回火后硬度, 有偏差立刻调整回火温度和转速。
5.5.3正常回火每隔60分钟按检验规程检验１次回火后硬度, 每次检验１片。
5.6摆放、 转序
5.6.1回火后产品分类摆放整齐, 并贴上标签, 标明数量、 规格、 产品名称、 生产日期、 材质、 批次号、 生产班次。
5.6.2合格品转入下一道工序。
5.6.3不合格品转入不合格品隔离区, 统计数量, 贴上不合格品标识牌。
6.0注意
回火时板片不许片与片紧靠摆放, 应有合适间隔; 钢板应竖放。
生产过程中, 操作工必需跳出上道工序遗漏不合格品
7.0检验规范
7.1检验方法
硬度检验: 在钢板凸面, 全长1/4板宽中部用砂轮磨去深度为厚度３％以上, 板簧凹面与硬度计支撑出应该纱布打光, 测试部位应与支撑处完全接触, 检测点应分散, 不得在磨削圆弧边进行测定, 检测四点第一点为试测, 其它三点中有两点合格即判为该片合格。
7.2检验要求
回火硬度: HRC 40.5~47 （当用户有要求时, 按用户要求实施）。
7.3 检验规则
7.3. 1 .由品质管理部检验员进行检验和验收。
7.3 .2 .检验采取巡检制度, 利用1-2法则。
7.3.3. 首检1、 2、 3片由检验员进行查对确定; 检验员每1小时抽查一片钢板, 合格则正常生产; 如不合格, 要求操作工调整至正常, 检验员在检验统计上注明时间, 下一次巡检抽查一片, 如不合格则抽检前两时段生产产品五片, 有一片不合格则责成操作工对这两时段生产出产品全检分级, 并调整至正常才能继续生产。检验员在巡检统计上注明这一时段。
7.3. 4 .对操作工分级出来不合格品由检验员下不合格品通知单进行处理。
7.3. 5 .检验合格产品应有质量检验员署名。
8.0作业环境
8.1现场管理实施《汽车零部件企业“6S”管理措施》, 保持地面整齐, 立刻清理地面积水及油污。
8.2作业过程中, “三检”注意发觉设备注油点、 进出水部位及润滑点“跑、 冒、 滴、 漏”现象。
8.3水、 汽、 声、 渣排放要求根据《EHS监控程序》实施。
9.0安全要求
9.1 进入作业现场必需穿戴好劳保用具, 职员必需走人行安全通道出入。
9.2 职员必需熟记消防放置点及操作使用方法。
9.3 参与班组长组织班前会, 班组长检验到岗人数, 职员身体情况, 情绪情况, 配证上岗, 并进行“一班三检”中班前检验确定。
9.4 运行中不得向炉内浇水, 并注意防火, 防油, 防触电。
9.5本工序安全控制实施《安全运行控制程序》。
10.0相关文件
《回火炉使用规程》
　《汽车零部件企业“6S”管理措施》
《EHS监控程序》
《安全运行控制程序》
《* *板簧工艺图》
11.0使用表单
序号
表单名称
文件编号
保留期限（年）
保留部门
1
回火工序自检统计
CL/MRTH-C03-12
3
热处理车间
2
回火工序监控表
CL/MRTH-C03-45
3
热处理车间
3
回火工序质量检验统计
CL/MRTH-C03-12
3
品质部
4
不合格品通知单
CL/MRPG-S06-01
3
品质部
5
废品通知单
CL/MRPG-S06-02
3
品质部
6
设备润滑统计
CL/MRTH-S02A-01
2
生产机动部
7
设备点检统计
CL/MRTH-S02A-02
2
生产机动部
12.0本程序更改状态
版次
更改条款/内容
更改人
实施日期
更改依据