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招商大厦土钉墙、人工挖孔桩施工设计方案.docx

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资源描述

1、宁海招商大厦工程(土钉墙、人工挖孔桩)施工方案编制人: 审核人: 编制单位:浙江二建宁海招商大厦工程项目部编制日期: 年 月 日 审核人: 审核人: 审核单位:浙江省二建建设集团有限公司六分公司审批日期: 年 月 日审核人: 批准人: 审批单位:浙江省二建建设集团有限公司审批日期: 年 月 日 目 录目 录1第一章 工程概况 2第一节 工程简况 2第二节 场地工程地质条件 4第三节 编制依据及执行标准 7第二章 施工总体部署 8第三章 施工技术方案13第一节 施工准备13第二节 土钉墙施工方案14 第三节 人工挖孔桩施工方案15 第四节 桩底后注浆施工方案23第四章 施工现场平面布置27第五章

2、 工程质量保证措施29 第一节 施工质量保证措施29 第二节 土钉墙质量保证措施35第三节 人工挖孔桩质量保证措施36第四节 材料、设备质量保证措施40第六章 施工进度计划和保证措施43第一节 施工进度计划和保证措施43 第二节 劳动力及材料供应计划46第七章 安全生产、文明施工、环保措施48 第一节 安全生产措施48第二节 文明施工措施52第三节 环境保护措施 55 主要施工机械设备表 58试验和检测仪器设备表 59 劳动力计划表 59附图:施工进度计划表 施工总平面图 第一章 工程概况第一节 工程简况“宁海招商大厦”项目位于宁海县新城中心区桃源街道,时代大道(宁波银行大厦)以北,气象北路以

3、西,兴工一路以南,新园二路以东。本工程总用地面积约25565m2,总建筑面积119360m2,容积率3.16,建筑密度32.0%。主要建筑物为:1栋36层超高层建筑(高169.0m)及4-5层商业用房,并设有地下车库2层(地下室基坑开挖深度约10.00米),基坑安全等级属二级基坑。0.000相当于黄海高程22.30,本桩基工程支护桩和工程桩均为人工挖孔灌注桩。 土钉墙由土钉和土锚杆组成,施工应采用专业锚杆钻机成孔施工。支护桩直径采用8001200,混凝土强度等级为C30,施工顺序采用打一跳二,主筋保护层厚度不大于50,充盈系数大于1.05,桩位水平偏差小于50,竖向偏差小于0.5%,沉渣厚度不

4、大于100,桩顶标高为-6.05m,桩长12.3m,总桩数240根。工程桩直径采用1000、1200、1400、1600、1900,扩头至12003800,混凝土强度等级为C35、C45,筏板下1900扩头桩采用后注浆灌注桩,持力层为4-2中等风化沉凝灰岩,桩端全截面进入持力层1d。总桩数366根。桩径d容许偏差为+50mm,桩中心位置允许偏差为50mm,桩垂直度允许偏差为0.5%,桩顶嵌入承台高度为100,成孔后要求孔底无沉渣,桩顶以下5d范围内螺旋箍筋加密间距为100。桩主筋锚入承台内的锚固长度,承压桩不小于钢筋直径的35倍,抗拔桩不小于钢筋直径的40倍。本工程围护桩由浙江省岩土基础公司设

5、计,工程桩由宁波市城建设计研究院有限公司设计,宁海经济开发区新兴工业园有限公司投资。支护桩一览表类型桩型桩径mm间距mm主筋桩长m桩数支护桩-Z1人工挖孔桩8001200162512.3240工程桩一览表试桩编号桩长L桩身直径d桩端直径D桩纵向筋As单桩抗压极限承载力特征值单桩抗拔极限承载力特征值抗压试桩126.00m12001800161816000KN抗压试桩225.00m12002000161818900KN抗压试桩326.50m14002200201821600KN抗压试桩4.5.625.00m19003800362053500KN抗拔试桩127.00m1000140023253300

6、KN抗拔试桩126.50m1200180028254200KN抗拔试桩125.00m1400240039256000KN I区桩表抗压桩桩顶标高桩长(m)d(mm)D(mm)桩纵向筋桩箍筋桩加强箍单桩承载力特征值砼强度桩数 (根) -11.3513.5-16.510001200121882501420003900C3568-11.3513.5-16.510001400121882501420005100C359-11.3513.5-16.510001600121882501420006300C3515-11.3513.5-16.512001800161882501620007700C3531-

7、11.3513.5-16.512002000161882501620009200C3516-11.3513.5-16.5140022002018825016200010850C3513-11.3513.5-16.514002000201882501620009200C359 I区桩表抗拔桩桩顶标高桩长(m)d(mm)D(mm)桩纵向筋桩箍筋桩加强箍单桩抗压承载力特征值单桩抗拔承载力特征值砼强度桩数 (根) -11.3513.5-16.5100014001720825014200051001100C3521-11.3513.5-16.5120018001822825016200077001400

8、C3526-11.3513.5-16.51400240021258250162000120002000C3571-11.3513.5-16.51400260025258250162000130002000C3520 II区桩表抗压桩分区桩顶标高桩长(m)dmmDmm桩纵向筋桩箍筋桩加强箍单桩承载力特征值砼强度桩数 根II-A1-17.77.2-91900380042201025018200026000C4511II-A2-16.78.2-1012II-A3-13.111.8-1542II-A3-13.11512001800182282501420006300C352第二节 场地工程地质条件一、

9、场地简况拟建场址位于宁海县新城中心区桃源街道,时代大道(宁波银行大厦)以北。场地地势较为平整,勘察期间测得地面高程在21.3422.05m之间(黄海高程,下同)。场地地貌类型属山前冲洪积平原。二、地基土构成与特征 根据本工程完成的44只钻孔野外现场编录资料和室内土工试验成果,在深度36.00m内可分为4个大层、7个亚层,现自上而下分述如下:1-1层:杂填土杂色,松散,高压缩性,主要由块石、碎石、建筑垃圾、混凝土地坪及少量粘性土系组成。揭示较大块径块石达50cm,系近期人工堆积形成,土体结构松散,土质不均匀,强度低,透水性强。全场回填,揭示层厚0.501.30米,该层未经地基加固处理,一般不宜作

10、为浅基持力层。 1-2层:粉质粘土土黄色、黄褐色,可塑,中压缩性,含少量铁锰质氧化物,层上部具腐植根茎,随深度增加渐变软,切面稍有光泽、中干强度、中韧性,土质较均匀,属土性强度较高、透水性弱硬土层,是天然地基良好的持力层。可作为一般轻型建筑物浅基持力层。2-1层:含粘性土圆砾灰黄、黄褐色,中稍密,中压缩性。径一般在24cm,最大达10 cm,成份以强全风化沉凝灰岩为主,含量纵横向分布不均一,一般以5065%之间不等,砂土充填,粘性土胶结。重型圆锥动力触探试验修正后锤击数N63.5值为611击/10cm,土质不甚均匀,土性强度较高,透水性强。其颗粒级配如下:粒径(mm)2020220.50.50

11、.250.250.0750.0750.005含水量(%)23.630.68.03.44.430.0全场分布,层顶板埋深2.104.20m,顶板高程17.1419.63m,揭见层厚1.103.70m。2-2层:含粘性土卵石灰褐色,中密,中压缩性,径一般在28cm,最大达15 cm,成份以强全风化沉凝灰岩为主,含量纵横向分布不均一,一般以5065%之间不等,砂土充填,粘性土胶结。土质不均一,局部呈含粘性土砾砂状。其颗粒级配如下:粒径(mm)2020220.50.50.250.250.0750.0750.005含水量(%)53.913.13.22.91.425.5全场分布,层顶板埋深4.006.30

12、m,顶板高程17.8015.34m,揭见层厚5.709.00m。3层:卵石灰褐色、黄褐色,中密,中压缩性,卵砾石径一般在210cm,最大达20cm,成份以强全风化沉凝灰岩为主,含量纵横向分布不均一,一般以5070%之间不等,中粗砂及粘性土充填,局部相变为含卵砾石粉质性土。其颗粒级配如下:粒径(mm)2020220.50.50.250.250.0750.0750.005含水量(%)62.615.64.53.21.612.5 全场分布,层顶板埋深4.006.30m,顶板高程17.8015.34m,揭见层厚5.709.00m。4-1层:强风化沉凝灰岩紫褐色、深灰色,岩石风化较强烈,原岩以沉凝灰岩为主

13、,节理裂隙发育,岩芯锤击易碎,岩芯呈碎块状、短柱状。全场分布,层顶板埋深21.0025.20m,顶板高程-3.460.85m,揭见层厚0.502.90m。4-2层:中风化沉凝灰岩深灰色、青灰色,凝灰质结构,略具层理,厚层状构造,岩石较硬,节理裂隙发育,节理多被长石充填,岩芯呈碎块状、短柱状。该层物理力学性质好。全场分布,未揭穿,一般揭见层厚5.0011.10m。上述各地基土层的埋藏分布变化规律详见“工程地质剖面图”(图号3-13-17)。三、水文、气象及地下水评价1、水文、气象宁海属亚热带季风性湿润气候区,常年以东南风为主,气候温暖湿润,四季分明,日照充足,雨水充沛,年平均气温15.3-17,

14、年日照1900小时左右,平均相对湿度78%,年平均降水量1000-1600mm,无霜期230天。冬季盛行西北至北风,夏季盛行东到东南风,全年以东风为主,年平均风速3米秒,年平均大风日数9.6天。夏秋间多热带风暴。境内灾害性气候以水、旱、风、潮为主,另有气温异常等。2、地下水评价1、含水层水文地质特征根据地下水的含水介质及其赋存条件,场地地下水为浅层孔隙潜水。地下水因含水介质、水动力特征及其赋存条件的不同,其补、迳、排作用和水化特征均各有不同,根据钻探揭露:场址下勘探深度以浅对本工程设计与施工产生影响主要为2层、3层卵石土含水层。2层、3层卵石土含水层,其透水性好,水量相对较丰富,主要接受大气降

15、水和附近河水补给,其水位变化受气候、环境影响明显,年变幅可达1.0m以上。根据本次勘察期间,对勘探孔孔内的多次测量,其水位一般在2.30m2.60m(自然地坪起算,下同),相当于黄海高程19.0419.75m。经估算,其水力坡度一般在1.3%左右。而在雨天,特别是雨量较大时,其水位明显上升,同时水位还受场地地形影响。3、水和土腐蚀性评价根据本次详勘Z1、Z15、Z45孔所取地下水水样进行水质分析试验成果,按岩土工程勘察规范(GB50021-2001)(2009年版)判定:该场地地下水和土对混凝土结构具微腐蚀性;在长期浸水状态下,水和土对钢筋混凝土结构中钢筋具微腐蚀性,在干湿交潜状态下,水和土对

16、钢筋混凝土结构中钢筋具微腐蚀性,土对钢筋结构具微腐蚀性。经走访调查,拟建建筑物场地四周无污染源。水质分析成果见表6-16-3。第三节 编制依据及执行标准1、业主提供的本工程图纸、地质报告;2、国家、建设部、浙江省、宁波市有关文件、标准、规定,以及公司技术标准、管理标准和有关程序文件对工程进行统筹安排和科学管理。3、现行规范和标准 建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002); 宁波市建筑桩基设计与施工细则(2001甬DBJ02-12); 建筑桩基技术规范(JGJ94-2008); 建筑基桩检测技术规范(JGJ106-2003); 建筑地基处理技术规范(JGJ79-2002);

17、建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2001); 工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)2002; 建设工程质量管理条例(国务院第279号); 建筑施工安全检查标准(JGJ59-2011); 建设工程项目管理规范(GB50326-2006); 建设工程文件归档整理规范(GB/T 50328-2001); 建筑工程施工质量验收统一标准(GBJ300-2001);混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002); 宁波市建筑桩基设计与施工细则(2001甬DBJ0212); 混凝土强度检验评定标准(GB/T 50107-2010); 钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2003); 钢筋焊接

18、接头试验方法标准(JGJ/T27-2001);施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005); 土层锚杆设计与施工规范(CECS 22:2005); 其他技术规范要求,按国家现行规范执行。第二章 施工总体部署一、部署原则 1、目标控制原则:按本项目招标文件中所确定的各项施工目标要求,合理配置生产诸要素,实现合同目标,确保工程投资的经济效益和社会效益。 2、程序管理原则:遵循工程建设基本程序及本公司质量体系程序文件。 3、过程控制原则:本工程在施工管理过程中必须自始至终坚持“五化”,即:质量管理全面化、计划管理网络化、技术管理规范化、安全生产标准化、成本核算经常化,使工程质量、安全、进度始

19、终受控。4、均衡施工原则:以提高建设单位综合经济效益为目的,保证工程建设合理,及时配置生产要素,达到均衡施工。 、施工顺序:土钉、支护桩、土钉、土锚杆、再施工工程桩。施工过程中科学合理地安排各工种工序的前后交接、交错关系。 、综合进度计划:根据招标文件及合理工期要求,本工程项目确保在总工期规定的时间内全面完工,为确保本工程按期完工,我公司编制了本工程的总体施工进度计划,详见附表(4)施工进度网络图。二、施工目标1、工期目标100天(不含挖土影响天数)。2、质量目标本工程桩基验收一次性合格。 3、安全文明现场目标切实贯彻安全第一,预防为主的方针,重大伤亡事故率为零,一般事故率控制在3以内。安全施

20、工检查达标,达到市级安全文明工地标准。4、环境保护目标结合公司ISO14001环保体系,严格按宁波市建设施工环境保护、文明施工的要求布置施工现场,控制各种粉尘、废气、废水、固体废弃物及噪声、振动对环境的污染和危害,严禁扬尘,将污染降到最低,使场区容貌达到一流水平,确保达到宁波市安全文明施工工地要求。 三、总体部署确定本工程施工总体思路如下:施工进场准备机构设置项目经理部领导层的组成管理人员组成组织管理措施组织优秀班组、设备进场工程施工验收交付。 (一)、施工进场准备落实管理人员、主要施工机械设备以及施工时所需的材料。 (二)、机构设置我们按部门控制式成立“宁海招商大厦项目经理部”,下设一室五科

21、,即工程科、质安科、材料科、财务科、预算科、办公室。网络图详见下页:项目经理部组织机构管理网络图项目经理 技术负责人 质安科 工程科 材料科 财务科 预算科 办公室 测量组后勤组机修班锚杆班钢筋班注浆班灌注班挖孔班 (三)、项目经理部领导层组成 1、项目经理 代表公司负责本工程合同责任的全面履行,实施对本项目的全面管理,负责项目的行政、技术、财务和施工等各项管理工作,为本项目管理的核心。 项目经理部共设六个部门,各部门责任如下: 工程科:负责项目的施工技术、计划与方案、工程测量、统计与计量、图纸设计、技术资料的保管、竣工资料的整理,整个工程现场施工管理; 质安科:a.负责工程质量的检测、验收、

22、试验与控制; b.负责安全生产的管理、监督及工地治安工作; 材料科:负责所需材料、配件的采购与供应;机电设备的管理、维修、保养;财务科:负责项目的财务管理,包括工程款帐单编制、报送;预算科:负责工程预算、结算; 办公室:负责住宿、炊事、文明施工等后勤行政管理。 2、技术负责人 协助项目经理负责所有技术与质量安全管理工作。 负责制定项目部的质量计划及施工进度计划,对项目部的施工质量承担技术责任。现场督促职工严格按照操作规程和技术要求施工。对违反技术要求施工的,应立即纠正。指导检查项目部的全面质量管理工作,督促记录人员及时处理好质量记录并按时整理归档。参加施工质量事故的调查研究和分析,对施工质量事

23、故的处理提出初步意见。 (四)、管理人员组成及职责 1、项目部管理人员组成我们将充分发挥企业的技术与设备优势,发扬我单位不怕吃苦、敢打硬仗、善打硬仗的作风,精心组织精心施工,齐心协力,保质保量再创优质工程,为业主奉献出一个精品工程作贡献。 2、项目管理人员职能分配、项目经理岗位职责:负责项目全面工作,签订项目承包合同,制定项目管理方针目标,制定项目总体管理方案和施工总体设想,对合同目标的实施效果负责,确保公司质量体系和合同要求的活动有计划的实施。负责和有关方面的协调工作,负责项目经理部内部的职能分配,主持项目管理班子成员的考核和分配。全权处理项目管理过程中一切需要解决的问题。定期分析工程成本,

24、并采取相应措施进行控制。项目经理将负责本工程的全过程施工,并对项目的工程质量成本、工期、安全及场容、场貌管理承担责任。、项目技术负责人职责:负责项目部技术、质量方面的工作。负责编制施工组织设计和专题施工方案,并组织实施,及时处理施工中的技术和质量问题。负责与建设单位、监理单位和设计单位洽谈有关技术质量事项。组织工程的图纸会审、技术交底和全面质量管理活动,负责工程技术资料(质量记录)审核,使技术和质量活动的进程处于监控之下,确保公司质量体系和合同要求的活动有计划的实施。、施工员岗位职责:负责项目的具体实施。指导、检查、监督、控制现场一切与产品质量有关事项,保证产品一次合格或一次成优。做好项目工程

25、质量保证资料和各项技术资料的汇集和整理,做好施工记录,绘制竣工图。维持机械设备在施工过程中良好的技术状况和使用效率。做好技术交底工作,以及分部、分项和最终产品的技术复核检查。对桩基放样的技术工作进行复查,协调打桩班组的施工配合。、质量员岗位职责:协助技术负责人做好工程质量管理工作,根据设计图、工程质量验收标准、质量计划等参加工程质量监督检验。负责工程质量记录、技术资料的监督和检查,正确及时填写质量资料。、安全员岗位职责:负责对进场施工人员的安全教育和安全交底,负责安全生产和消防各项措施的具体落实,定期对现场安全生产情况进行检查,督促生产班组做好安全工作。及时记好各项安全台帐。协助施工员做好现场

26、的标化工作。、造价员岗位职责:编制项目预、决算书。委托外加工的洽谈及合同管理、费用审核与支付控制。负责分包工程的结帐审核和支付控制。分析预测工程总成本和阶段成本,并提出措施建议。项目施工过程中的统计、核算。具体实施项目的合同管理。编制项目预决算,、材料员岗位职责:按规定制定采购文件,并按批准的采购文件进行采购,接收物资进场(入库)应按规定进行检验试验或验证,做好记录和标识。对项目施工过程中的材料进行消耗管理,建立台帐。按现场平面布置要求,对各类材料开展定位管理。根据接收物资的质量特性采用适宜的方式、环境妥善贮存,确保接收物资质量不因保存不当而受损。做好电动工具的保管、借用等工作。、资料员岗位职

27、责负责项目文件资料的统一管理并督促其他各部门对相应的文件资料进行收集、整理。括登记、分办、批办、承办、催办、拟稿、签发、用印、传递、立卷、归档与销毁等程序。按照ISO9002标准对项目的文件资料进行管理,做好文件受控管理工作。对于涉及有关项目成本、技术、质量及其它必须保密的公文与技术资料,工程档案管理整理、收集、归档、整理立卷。 (五)、组织管理措施为加强施工管理,项目经理部将采取措施,以启发、调动全体职员工作、生产的自觉性与积极性,保持良好的工作秩序,确保优质快速完成合同规定的施工任务,措施如下: 1、制定严格的管理制度,实行命令式的生产指挥模式,令行禁止,纪律严明。 2、制定明确的岗位经济

28、责任制,使每位员工的工作成果与工资收入密切挂钩,奖勤罚懒,赏罚分明。3、统一协调各作业组的工作,定期召开各种技术会、生产汇报会等,及时解决施工中出现的问题,优质高效完成施工任务。 (六)、工程施工工程施工所需要的质量、技术、安全、文明施工和环境保护具体要求见后。 (七)、交付验收交付验收工作,做到提前预判、条件具备时及时组织验收和试验、准时递交工程交付验收文件资料。第三章 施工技术方案 第一节 施工准备一、开工前应具备资料 拟建宁海招商大厦岩土工程勘察报告(详勘);本桩基工程施工图纸; 业主提供的测量控制点、水准点; 原材料质量保证书及有关检验报告;经审定的本桩基工程的施工组织设计。二、施工准

29、备工作 1、施工前进行场地平整,以满足施工要求。2、做好测量控制点、水准点复核、放样工作,并报业主单位检查认可,轴线定位点及水准点应设置在不受临时设施及机械运行影响的地方,做到牢固可靠。3、熟悉工程设计施工图纸及有关规范文件。第二节 土钉墙施工方案一、工艺流程施工准备边坡修整 定位放线 加工土钉 施工土钉 注 浆挂 网喷射砼养 护验收二、施工方法 1、边坡修整: 采用人工清理,为确保喷射砼面层的平整,此工序必须挂线定位。考虑边坡的排水,可在支护面层背部插入D75PVC管作为泄水孔,其外端伸出支护面层,间距为2m,以便将喷混凝土面层后的积水排走。 2、定位放线: 按设计图纸由测量人员放出每一个土

30、钉的位置。 3、土钉或土锚制作、安放: 按照图纸设计的要求进行制作,且在规范要求的偏差范围内。 在锚杆钻机成孔且达到设计长度以后,放入制作好的土钉或土锚。 4、注浆: 采用搅拌机造浆,应严格控制水灰比为W/C=0.450.5;注浆采用注浆泵,注浆时,将导管缓慢均匀拔出,但出浆口应始终处于孔中浆体表面之下,保证孔中气体能全部排出。 5、挂网及锚头安装: 钢筋网片用插入土中的钢筋固定,与坡面间隙34cm,不应小于3cm,搭接时上下左右一根对一根搭接绑扎,搭接长度应大于30cm,并不少于两点点焊。钢筋网片借助于井字架与土钉外端的弯勾焊接成一个整体。 6、喷射砼: 喷射砼顺序可根据地层情况“先锚后喷”

31、,土质条件不好时采取“先喷后锚”,喷射作业时,空压机风量不宜小于9m3/min,气压0.20.5MPa,喷头水压不应小于0.15 MPa,喷射距离控制在0.61.0m,通过外加速凝剂控制砼初凝和终凝时间在510 min,喷射厚度大于等于100mm。 7、养护: 采取浇水养护。三、土钉墙质量控制标准 内容标准喷射砼面层平整度的允许偏差20mm孔深允许偏差50mm孔距允许偏差100mm钢筋保护层厚度25mm土钉倾角偏差5%挂网时网片距坡面34cm第三节 人工挖孔桩施工方案 一、施工测量开挖前应根据场区二级控制点,定出单体轴线控制点,作为轴线控制和放样的依据。用全站仪测出各控制线及轴线,用钢卷尺丈量

32、各桩心位置,为了便于轴线、桩中心线和垂直度复核,于各桩孔顶护壁周圈砌300mm高砖胎模(详孔顶护筒大样图),并将控制轴线、标高标于砖井圈上表面(或第一节护壁内侧),书面报请监理复核,认定签字后开始护壁第一模施工,第一模施工时混凝土护壁应高出地面150mm。护壁第一节施工完后,根据井圈上轴线、标高进行复核,复核无误后,用红油漆做上标记,以作为往下各节护壁的测量依据。二、成孔施工1、工艺流程首先进行场地整平放线、定桩位挖第一节桩孔土方护壁钢筋绑扎、模板支设及浇灌第一节混凝土护壁在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线安装活动井盖、垂直运输架、吊土桶第二节桩身挖土清理桩孔四壁,校正桩孔垂直度和直径支第二节

33、护壁钢筋绑扎、模板支设及浇灌第二节护壁混凝土重复第一节挖土、支模、浇灌混凝土护壁工序,循环作业直至设计深度成孔至终孔清理虚土、检查尺寸和持力层吊放钢筋笼就位灌注桩身混凝土养护桩头。2、成孔施工施工时,当桩净距小于2.5m时,应采用间隔开挖,相邻排桩跳挖的最小施工净距不得小于4.5m,并根据设计要求在大面积展开开挖之前,先选取2个桩孔做成孔试验。每天施工前,应首先检查临时用电、提升装置、通风设备及施工用具完好,再安排下井人员对已做护壁进行检查,在无异常样情况下,才能进行拆模成孔的再开挖。(1) 采用短把的镐、锹等简易工具进行人工挖土,遇到比较硬的岩层时,使用风镐或人工凿除施工,采用绞车、吊桶进行

34、垂直运土;轴线经复核无误后开始第一节开挖,每进尺1m做混凝土护壁一次,即以1m为一个施工段;当桩孔深度超过10m时用鼓风机和输风管向桩孔中送入新鲜空气,提土桶或吊笼上下保证联系通畅。为保证护壁强度滞缓影响,同一根桩投入两套护壁模板,即一个小组投入四套模板,即同一孔内护壁模板第1、2节支设使用后,下步按第1第3节、第2第4节流向周转。成孔及护壁施工流程如图1示意图。(2)开挖过程中遇到碎石或胶结砾岩时,采用人工及空压机、风镐配合施工;碎石或胶结砾岩坚硬人工凿除困难时,(3)从桩孔内挖出的土石方及时运走,井口 1m范围内不得堆土。(4)桩位、垂直度、直径校核:每一节护壁成孔后,现场技术人员、监理单

35、位、建设单位根据在护壁顶井圈上表面定出的桩位中心线及标高,校核施工模板对中、桩顶标高和桩位垂直度偏差,用尺杆找圆周检查直径,复核无误后方可进行下道工序施工。(5)孔内土采用卷扬机提升设备架体采用方钢50504和角钢50504焊接成三角桁架,采用牵引力5KN或10KN的卷扬机通过14钢丝绳提升400600吊桶,前端三角架与主架体通过钢制主轴和10mm厚钢板连接,可作900摆动卸料。吊桶采用焊接钢制吊桶,与把手对中的桶体上安装销子,防止吊桶在提升和下降过程中摆动。卷扬机提升设备简图如下:图1 成孔施工交替流程示意图三、钢筋护壁钢筋为一级钢筋(HPB300),采用现场制作绑扎。钢筋笼制、安采用主筋焊

36、接,孔上制作成型施工工艺。1、材料要求钢筋进场必须有出厂合格证书和质量保证书,并按规定进行见证取样,检验合格后方可使用。进场钢筋应分别按规格、型号、批量堆放,并挂牌标识明确。2、护壁钢筋护壁钢筋,严格按照设计要求制作安装,上下节钢筋搭接不得小于250mm,必须可靠连接。3、钢筋笼制作安装工艺流程:钢筋井上下料安装加劲箍主筋与加劲箍焊接绑扎螺旋筋吊钢筋笼到孔内安装办理隐蔽手续桩身混凝土浇筑。(1)钢筋笼制作钢筋笼制作在井上地面进行,制作前按不同的桩逐根翻出实样,按实样制作加劲箍、螺旋箍筋,主筋采用闪光对焊或电弧焊,先进行试焊,试焊合格后方可正式施工。保证在35d或500mm范围内搭接头的数量不超

37、过主筋的50%,并按每300个接头为一个验收批抽样送检合格后方可使用。加强箍制作时应确保桩主筋的保护层不得小于50mm,螺旋箍筋分段长度满足可绑35圈所需的钢筋长度;桩端水平箍筋不得少于3道。根据实际成孔深度焊接成型,制作时按编号挂牌。加工完成后的钢筋笼自检合格后,报监理、建设单位验收,合格后分类存放待入孔。(2)钢筋笼安装1)安装前应具备的条件:桩成孔经有关部门验收合格,已办理终孔验收手续。孔内松散土体、石块清理干净,用通风机具向下输送新鲜空气,且孔内空气经测试合格后。下井作业前已向班组进行安全及技术交底。2)钢筋笼入孔就位钢筋笼成型后,采用25t吊车或塔吊就位。起吊点设在钢筋笼上端第一道加

38、劲箍上,慢慢起吊,入孔时保持垂直状态,对准孔位徐徐下放,不得碰撞护壁,全部入孔后检查安装位置,符合要求后将钢筋笼固验收手续。四、模板护壁模板采用定型钢模板,每块板之间用连接件连接牢固。下端固定孔底,用两道十字形内撑,防止侧向位移。随时观察垂线上下是否偏移,及时纠正。模板拆除时间控制在不少于24h。五、混凝土混凝土的运输及浇筑必须严格按GB50204-2002的具体规定执行。1、原材料要求护壁砼:以商品砼为主,以现场搅拌为辅助,保证施工顺利。现场搅拌砼材料为:(1)水泥:用42.5普硅或矿渣水泥,并有出厂合格证及试验报告。(2)砂:中砂,含泥量不大于3%。(3)石子:碎石,泥量不大于2%。桩芯砼

39、全部采用商品砼。2、混凝土配合比施工前必须由试验室试配确定混凝土配合比,坍落度控制在70-100mm,取得混凝土配合比通知单,并经技术负责人签字认可。3、混凝土供应混凝土采用商品混凝土,罐车运输,汽车泵或固定泵浇注。护壁施工时严格按照护壁设计大样图施工,孔顶做法300高M7.5水泥砂浆砌MU10混凝土实心砖。其余节护壁上口直径为桩径加150mm,下口直径为桩径加100mm,高度为1000mm。第一节护壁高出地面150mm,便于护壁实体固定和挡土等。每节桩孔挖完后接着浇注护壁混凝土,每节护壁均在当天连续施工完毕。护壁混凝土浇筑时,派专人振捣,加强检查,保证混凝土密实。模板拆除控制在混凝土浇筑完成

40、24h后,如有蜂窝、麻面现象及时补强,以防发生事故。5、桩身混凝土施工(1)混凝土灌注前必须清除干净桩孔底部的土块、石块等杂物。(2)桩身混凝土要从桩底到桩顶一次完成,不留施工缝,桩身混凝土应高出桩顶标高50mm。 (3)浇注桩身混凝土,必须用溜槽、串筒,或汽车泵输料管伸入桩孔内,保证出料口离混凝土面2m以内,采用连续分层浇筑、振捣的方法,以免混凝土离析,影响混凝土整体强度。如采用导管水下灌注混凝土时,导管埋深宜在26m之间,初灌时,导管底至空底距离在3050cm。(4)混凝土边浇筑边振捣,使用插入式振动器认真振捣,以保证混凝土的密实度。(5)在浇注桩身混凝土时,相邻10m范围内的挖孔作业应停止,并不得在孔底留人。(6)浇注桩身混凝土时,设专人负责混凝土试块的留置,按规定做好养护,每根桩留置1组(3件),并及时送检取回试验报告。(7)浇注完后必须加强桩头的养护。六、质量控制挖孔、护壁、钢筋制作安装、桩身混凝土的浇注,必须每段检查,发现偏差,随时纠正,保证位置准确。1、钢筋笼制作允许偏差(1)主筋间距:10mm;(2)箍筋间距或螺旋筋螺距:20mm;(3)钢筋笼直径:10mm;

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