收藏 分销(赏)

轨道板钢筋加工绑扎技术交底.doc

上传人:丰**** 文档编号:9505319 上传时间:2025-03-29 格式:DOC 页数:6 大小:31.04KB 下载积分:6 金币
下载 相关 举报
轨道板钢筋加工绑扎技术交底.doc_第1页
第1页 / 共6页
轨道板钢筋加工绑扎技术交底.doc_第2页
第2页 / 共6页


点击查看更多>>
资源描述
钢筋加工、 钢筋骨架绑扎技术交底 一、 钢筋原材料质量控制 1、 预应力钢筋: a.不得取下钢棒护套; b.不得损坏钢棒无粘接护套, 施工过程中发觉细微破损, 需要采取透明胶布对破损处进行缠绕包裹处理; c.不得损坏钢棒两端螺纹丝扣; d.装卸过程中严禁摔、 掷, 应轻拿轻放; 预应力钢棒进场时要对两端丝纹长度、 钢棒总长度进场检验。 2、 一般钢筋: 外观检验: 不得有裂纹、 结疤、 折叠; 表面不得有油污。对表面铁锈要采取钢刷进行处理, 经质检员检验合格后方可使用。 3、 环氧树脂涂层钢筋: 3.1)环氧涂层绝缘电阻值应大于10MΩ以上。 3.2)对涂层厚度、 连续性和柔韧性检验应符合下列要求: 1)固化无破损环氧涂层厚度应为180~300μm。在每根被测钢筋全部厚度统计值中, 应有不少于95%厚度统计值在上述要求范围内, 且不得有低于130μm厚度统计值。 2)弯曲试验前后均应检验环氧涂层针孔数, 每米长度上检测出针孔数不应超出4个, 且不得有肉眼可见裂缝、 孔隙、 剥离等缺点。每米涂层钢筋上涂层缺点总面积不得超出钢筋表面积0.05%。 3.3 )环氧涂层修补材料必需是与原来材料相同, 厚度不得少于180μm。 3.4 ) 在环氧涂层任一点上, 当涂层脱开、 剥离或损伤到下列程度时, 不得修补和使用环氧涂层钢筋: ①一点上面积大于25mm2或长度大于50mm, 其中不包含钢筋剪切端头修补面积; ② 1m长度内有3个点以上, 即使每个点面积均小于25mm2, 或长度均小于50mm; ③环氧涂层钢筋切下并弯曲一段上, 涂层有6个点以上损伤。 3.5) 涂层钢筋搬运与贮存搬运应符合: ① 涂层钢筋在施工现场贮存期应尽可能缩短, 通常不宜超出三个月; ② 涂层钢筋在时间较长贮存期间, 应采取不透光黑色塑料布包裹, 以避免因紫外线照射引发涂层褪色和老化; ③当环氧涂层钢筋在室外存放时间需要2个月以上时, 应采取保护方法, 避免阳光、 盐雾和大气暴露影响; ④ 涂层钢筋在堆放时, 钢筋与地面之间, 钢筋束之间应以木条隔开; ⑤ 涂层钢筋应以水平方法搬运, 在搬运过程中, 严禁拖拽抛掷。 ⑥ 吊装涂层钢筋吊索应采取高强度尼龙带或布条带, 不得使用钢丝绳吊装; ⑦ 对长度超出6m涂层钢筋应采取多支点吊装。 4、 绑扎绝缘扎线 绑扎钢筋骨架用铁线其表面亦采取绝缘处理其直经应在0.7-0.9mm。 5. 预埋件 5.1 起吊套管、 绝缘套管: 应符合设计要求。产品进场时应按批量抽检, 包含丝扣是否完好, 有没有裂纹缺点, 套管孔深、 孔径, 套管底口是否水平等。 5.2锚具 应符合设计要求。进厂时应按批量抽检, 无毛刺夹渣及裂纹缺点, 表面应平整光滑。 5.3钢筋保护层垫块, 采取高强砼垫块: ① 尺寸要满足轨道板设计需要: 净保护层30mm。 ②抗压强度不低于60MPa。 6、 钢筋存放 钢筋存放, 除有特殊要求外应做到: 存放地面垫高不低于200mm、 不积水, 做到下垫上盖, 分类堆放,标识清楚,易于识别。材料做到“优异先出”周转标准。 二、 钢筋加工(一般钢筋) 1、 依据设计要求计算钢筋组合下料, 找出材料耗损最小组合方法。 2、 钢筋切断 ①在钢筋切断操作工作台上, 设标志固定挡板, 将钢筋端头顶齐, 然后开始下料。 ②钢筋下料前, 要进行机器调试, 为预防差错, 应先试断三根, 检验合格后, 再成批切断。 ③当机械运转时, 任何情况下不得触及运转部分, 尤其不要将手放在刀片剪切位置, 钢筋切断时在钢筋摆动范围内非操作人员不准停留, 严禁超机械负载能力切断。切断长钢筋时两端应有些人握住, 预防摆动伤人。 ④钢筋断口不得有马蹄形或起弯等现象。 3、 钢筋弯曲成型 ①在钢筋弯曲操作工作台上, 设置不一样长度规格标志固定挡板, 将钢筋端头顶齐后弯曲。钢筋弯曲过程中, 弯曲90度会存在1.75d弯曲伸长量, 所以要注意实际下料长度。工艺步骤:准备→设置标志挡板→试弯→成批弯曲→堆放。钢筋加工过程中, 要确保两端弯头在同一水平面上, 不能出现显著“踩水”现象。(钢筋两端弯钩平放时不能出现翘曲) ②钢筋在弯曲成型前须熟悉待加工钢筋规格、 形状和各部分尺寸, 确定弯曲操作步骤和准备机具等。因为我们轨道板一般钢筋弯曲只有90度弯曲, 相对操作简单。 ③加工制作完成钢筋尺寸许可偏差见下表。任一偏差超限, 都不得在轨道板中使用。 钢筋弯曲成型尺寸许可偏差 序号 检验项目 许可偏差(mm) 检验方法 1 受力钢筋全长 ±10 尺量 2 弯起钢筋弯折位置 20 3 箍筋内净尺寸 ±3 4、 钢筋焊接要求 L型筋(和ф16接地钢筋连接)焊接, 单面焊长度大于10cm, 双面焊大于5.5cm, 焊缝要求饱满, 焊缝宽度应等于被焊接钢筋直径0.7倍, 且不得小于10mm。钢筋焊接过程中要采取“5”字开头焊头。焊接外观要求以下: 1、 焊缝表面应平整、 饱满, 不得有凹陷或焊渣, 不得烧伤主筋; 2、 焊缝接头区域不得有肉眼可见裂纹; 锚垫板和螺旋筋焊接要求二者中心在同一直线上, 预防螺旋筋焊接倾斜后和预应力钢棒发生冲突。 三、 轨道板钢筋骨架成型 1、 轨道板钢筋绑扎胎具设计。 依据施工要求, 采取硬木进行胎具加工, 根据图纸要求进行设计。包含锚具座、 预埋套管、 接地端子位置等。胎具大小要依据轨道板保护层厚度来控制净宽, 图纸设计钢筋净保护层厚度为30mm, 胎具制作时长、 宽在板型基础上都降低了25mm, 既确保制作出来钢筋骨架保护层厚度, 又方便实际绑扎操作。 对木制胎具每个月要定时进行一次检验, 内容包含胎具长、 宽、 2、 钢筋绑扎 ①摆、 绑钢筋次序: 底面横向一般钢筋→底层纵向绝缘钢筋→ 底层八字型(圆弧型)钢筋→周围纵、 横向架立筋, 中间架立筋→顶面纵、 横向有架立筋钢筋(先帮中间有架立筋)→顶面纵、 横向无架力筋钢筋→顶层八字型钢筋→起吊套管加强筋→垫块。(框架板和平板纵、 横向钢筋安装次序恰好相反。) ②垫块应呈梅花形交错部署, 设置数量为4块/m2, 钢筋骨架易变形处可合适增加垫块数量。 ③绑扣形式应成“八”字交替绑扎, 不得顺风绑扎。 ④扎线采取绝缘型扎线, 其线尾应扭向骨架内, 以免砼浇注后, 扎丝过长影响砼表观质量。钢筋交点间绝缘垫片尺寸为4cm*4cm, 四面架立筋绝缘垫片尺寸为3cm*12cm。 ⑤钢筋骨架绑扎结束后, 进行绝缘性能检测, 电阻不得小于2MΩ。而且做好检验统计。 ⑥骨架入模后要进行二次绝缘性能检测, 钢筋骨架检验对应要求以下: 轨道板内钢筋位置许可偏差 序号 项目 要求 检验方法 1 非预应力钢筋 ±5mm 用钢卷尺测量 2 螺旋筋 ±5mm 3 钢筋保护层 +5mm 量砼垫块 4 预应力筋 ±1mm E形尺、 塞尺 5 纵、 横向钢筋弯曲度 2mm 拉线 6 箍筋间距 ±10mm 钢直尺测 四、 钢筋骨架存放及运输 ①钢筋骨架存放时, 每层之间应用3根5*10cm方木条隔开, 并应采取方法预防垮塌, 且应坚持轻起轻放预防环氧涂层钢筋涂层被损坏。木条摆放位置上下应在同一面上, 且应在两绝缘钢筋之间, 受力由一般钢筋来承受, 堆放层数最大按9层计。 ②钢筋骨架运输采取运输推车人工推运和桁吊运输两种方法结合, 采取多点吊装, 吊点数量不能少于6个。骨架上下车应轻起轻放, 吊钩位置应在一般钢筋上面。 五、 轨道板钢筋骨架安装 ①安装程序: 钢筋骨架入模→校正钢筋骨架→安装预应力钢棒(锚垫板)→安装绝缘套管和起吊套管螺旋筋→安装接地端子→二次检测绝缘性能。 说明: PC钢棒安装、 绝缘套管安装把它划分为模板施工部分。
展开阅读全文

开通  VIP会员、SVIP会员  优惠大
下载10份以上建议开通VIP会员
下载20份以上建议开通SVIP会员


开通VIP      成为共赢上传

当前位置:首页 > 品牌综合 > 技术交底/工艺/施工标准

移动网页_全站_页脚广告1

关于我们      便捷服务       自信AI       AI导航        抽奖活动

©2010-2025 宁波自信网络信息技术有限公司  版权所有

客服电话:4009-655-100  投诉/维权电话:18658249818

gongan.png浙公网安备33021202000488号   

icp.png浙ICP备2021020529号-1  |  浙B2-20240490  

关注我们 :微信公众号    抖音    微博    LOFTER 

客服