木工技术交底样本.doc

技 术 交 底
年 月 日
建设
单位
西安汉棠置业有限企业
单位
工程
富平盘龙湾文化旅游区银发养生工程大门
分项
工程
模板工程
交 底 内 容
基础, 柱, 梁, 板模板工程
一 木工须知
首先,需要全部参与本工程管理人员和工人从思想上充足认识到模板工程质量在整体工
程中关键性（尤其是省级文明工地）。只有确保工程质量才能谈起文明工地。只有确保
工程质量才能使我们队伍有长久生存空间, 严格根据工程规范工艺进行施工, 认真实施
项目部在本工程中所设置各项规章制度, 同心协力, 相互交流, 确保质量达标, 安全达标,
预期生产任务达标。
二 模板材料应用:
整个工程全用镜面胶合板, 厚度18mm,方木用东北松60*80mm,面板小龙骨
用400*500*4槽钢, 其它φ48钢管, 丝顶, 拉杆, 扣件, 套管, 配合使用。要求木工管理人
员和工人, 熟习图纸交底到每一个班组及个人, 根据材料规格充足利用下线, 节省材料, 尽
量做到小材配大板, 大料少据断, 节料节能好风气。全部进场多种规格材料必需提前向项
目部申请使用, 不能乱拉乱据。成品, 半成品, 根据指定位置堆放整齐, 做到每班工完场清。
对现场全部不规格和废品材料可拒绝使用并立刻清场整修尤其是扣件, 丝顶, 拉杆, 管材,
以免安全隐患。
三 模板安装:
1 筏板模板安装（材料用砖砌）
① 工艺步骤: 弹线——砌砖——粉刷——外回填土
② 工艺要求: 沙浆饱满, 表面平整, 回填高度到位且扎实。
③ 质量标准: 沙浆饱满度80%, 垂直度+-5mm, 表面平整度3mm
2 基础梁模板安装
⑴工艺步骤: 弹线——抄平——焊定位钢筋——加固——校验
⑵工艺要求:
① 焊定位钢筋及模板撑筋, 依据从弹好各纵横梁边线用线坠引至梁底标高, 画点拉线,
焊接吊模钢筋和定位钢筋, 确保定位正确, 满足基础梁断面及标高尺寸, 确保梁两边砼保护
层厚度相等, 必需有专业电焊工进行配和操作。
② 模板扣合:依据各轴尺寸, 在配料场按要求配料并打好穿墙拉杆眼, 拉杆间距不得＞
600mm, 不能在基础内使用多种机械避免垃圾无法清理。先安装外墙模板, 依据各间尺寸内隔
墙两边留150mm排眼, 控制在600mm以内。再配内隔墙模板, 内墙模板先安装单面穿好螺杆
和PVCφ16套管后, 在扣合另一面模板, 然后加固上好螺母, 螺母不能上过紧, 要确保梁
断面尺寸(如用旧模板, 需涂刷脱模剂)。
③ 模板加固校正: 加固模板上口用短钢管扣件, 根据所引上定位线加固牢靠, 并用钢
尺, 线坠验证各轴线尺寸及垂直误差范围。各间与各间用长钢管通拉锁定, 边梁用斜撑每
个2m坑壁撑实校准.
④质量标准: 轴线移位5mm,标高正负5, 截面正负10, 垂直度6mm,用钢尺检验。
3柱及梁板模板安装
①工艺步骤: 弹定位线——焊定位筋——绑扎定位筋——地面找平——安装模板—
安装木方加固——搭设满堂架——架设梁板——架设面板龙骨——铺面板——加固整
平——校验
②工艺要求:
A．按弹好定位线焊接φ14定位钢筋, 距地面500_800mm间距≯600mm竖向最好和柱
垂直在一条线上, 用扎丝固定好水泥撑杆间距≯600mm梅花状排列,然后安装模板临时固定
（定位钢筋必需用角尺从线下引上）
B．用钢管搭设满堂架, 依据各间模板高段, 开间和尺寸计算好管子长度和间距, 通常
情况立杆间距沿梁纵向≯1.5m,垂直于梁横向1.2m,板下横向1.5m, 地面钢管需架设200*200
Mm垫块厚度20mm, 大横杆起拉结作用, 垂直间距≯1.8m, 层高不少于3道, 下部距地面200mm
设置扫地杆, 层高＞4m时横杆间距≯1.5m,梁底小横杆可根据梁长短排列间距≯500 mm。
C.抄50线架设梁底侧板, 依据正负0点用钢尺垂直量50线标高, 用水准仪将点引至
轴线四角, 及梁两边出钢管处, 用钢尺卡准梁底标高减去模板厚度, 方木厚度, 架好横杆。
架设大梁底板后架设小梁底板, 全部大梁开口应和小梁底板宽度相等（梁侧板计算在外）, 配
小梁侧板时, 底板长侧板短, 两头已减去小梁侧板, 计算好长度, 小梁侧板不楔入大梁侧
板内, 实施统一标正确保梁头隙规格。《图纸设计多大梁, 开多大口》。
D．安装面板: 从边向里用整版排列, 精心计算, 节省材料, 板底横杆全部用槽钢, 小卫
间和小阳台能够用方木, 全部机具不得在工作面上使用,
F．加固整平:剪力墙加固竖向钢管必需墙两边都有, 不能单面加固, 门头端板要楔入大
板内, 用短钢管卡头封口, 不能用墙拉杆封堵, 梁侧板每道横杆用短钢管加固, 全部外墙梁
提前算好应出底横杆长度再最终加固侧板小斜杆, 大撑固定, 不得在外架连接, 各剪力墙间
相互对拉对撑, 门窗口相同, 全部外阳台, 空调板, 空调立板等加固不得与外架连接。
G．校验: 模板只设完后首先自检, 用钢尺, 靠尺, 线坠检验墙板定位, 垂直度, 标高,
平整, 板缝大小, 各板面高度, 平整度和坚固程度。再由监理工程师验收合格后方可进行下
到工序。
4模板质量标准
① 满堂架必需有一定刚度, 强度, 稳定性（尤其提醒: 扫底杆, 梅花撑, 立杆垫块）。
② 木模板拼缝: 合理, 平整（尤其提醒: 各板缝底方木厚度与槽钢要合理, 各梁头角
板交叉尺寸, 下料时放线打靠板）
③ 模板实测许可偏差合格率严格控制在95%以上。
④ 模板安装偏差范围: 轴线移位5mm,剪力墙垂直度6mm, 梁截面正4负5, 层高6mm表
面平整度5mm, 用钢尺和靠尺检验。
四 模板拆除
① 先拆除非承重模板, 墙板, 梁侧板, 结构强度不低于1.2Mpa（二十四小时）
② 拆除承重模板对结构强度有不一样要求标准, 板跨度L≤2m.砼强度＞50%方可拆
除, 2m＝L≥8m, 砼强度100%, 悬挑梁砼强度必需≥100%, 梁跨度L≤8m.砼强度≥70%
③ 拆除模板次序: 先支设先拆除, 后支设后拆除, 先拆除非承重模板后拆除承重模板
④ 安全拆模, 工完场清, 根据指定地点整理整修, 摆放整齐。
五．模板工程在施工过程中常出现问题
① 选材不细致, 扣件裂缝滑丝, 拉杆滑丝或者螺母上不紧, 丝顶上部钢板脱焊。
② 底板方木与槽钢厚度不符, 面板不平整, 面板拼缝过大, 梁头缝隙不垂直, 未加
双面胶带。
③ 板面脱模剂刷不到位造成板面粘漆想象, 造成表面梁板砼不光滑不美观。
④ 梁板面起坡不规范不标准, 形成模板支设不实, 板面砼部平整（常规＞4m梁板起拱
2‰——3‰）。
⑥ 加固不到位, 不内拉结用外架撑顶造成跑模。
⑦ 梁头两边常有翘起现象, 抄平水平管不准, 或梁口高度尺寸有误。
⑧ 堵头板跑模板: 不用钢管扣拉, 用穿墙螺杆拉结且前面没有对撑位置造成跑模。
⑨ 大梁侧模板跑模: 墙梁加固分离造成。
⑩ 外阳台, 空调板, 雨篷起坡不规范。
⑾ 拆除模板过早有粘皮烂角现象。
五 施工安全
① 全部施工人员必需佩带安全帽, 严禁穿拖鞋, 高跟鞋进入施工现场。
② 严禁在工作面抽烟, 架火。
③ 安全用电, 电钻电锯多种电动工具, 必需由专业电工负责接线, 不能用烂电线乱
拉, 乱接。
④ 严禁从高出抛扔任何东西。

技术
负 责 人

交底人

接底人