换热设备技术协议模板.doc

酒泉钢铁（集团）有限责任企业

厂区热网改造工程项目换热设备

技术协议

协议编号:

甲方: 酒钢（集团）企业动力厂 乙方:
甲方责任人: 乙方责任人:
签定时间: 签定时间:
签定地点: 甘肃省嘉峪关市 签定地点:

酒钢厂区热网改造工程设备技术协议书
甲方: 酒泉钢铁（集团）动力厂
乙方:
经甲乙双方协商, 双方就酒泉钢铁（集团）动力厂厂区热网改造工程新建4座换热站换热机组及4台管板式汽水换热器设备技术要求达成以下协议:
1. 基础定义
1.1本技术协议是酒泉钢铁（集团）企业动力厂与乙方签署厂区热网改造改造工程新建4座换热站换热机组及4台管板式汽水换热器设备协议附件, 为该协议不可分割一部分。
1.2本技术协议仅提供有限技术要求, 并未对一切技术细节做出要求, 也未充足引述相关标准具体条文, 乙方产品应确保符合相关国家、 行业相关技术规范和标准以及甲方方提供技术资料要求。
1.3乙方必需充足了解嘉峪关地域管网运行情况及水质情况, 提供设计方案必需确保技术上优异可行、 运行可靠, 确保冬季酒钢厂区用户采暖质量, 并对站内换热机组选型、 制造全部负责, 若热网在运行过程中, 采暖效果达不到设计要求, 乙方无偿改善或改造, 并负担由此造成一切损失和责任。
1.4乙方对整个设备及其隶属设备合理性、 完整性负责。对供货设备技术总负责, 即乙方对设备选型、 制造、 安装、 调试、 功效考评、 完工验收等各阶段工作, 负全方面技术责任。
1.5功效考评按质保期连续运行进行考评, 各项指标达成技术性能要求, 机械设备在考评时间内无故障。功效考评达不到要求, 乙方无条件无偿负责处理, 直至达成要求为止。
1.6在协议签署以后, 如需提出修改和补充, 具体项目和条款由双方约定。
2.设备制造、 安装、 验收标准:
2.1在设备设计、 制造过程中乙方要严格根据国家劳动部及机械部相关技术标准及要求进行, 乙方关键引用以下规范性文件标准:
GB/T16409《板式换热器》
JB/T53058《管道式离心泵 产品质量分等》
JB/T8680 《Y2系列三相异步电动机制造标准》
GB/T12237《通用阀门 法兰和对焊连接钢制球阀》
GB/T12238《通用阀门 法兰和对夹连接蝶阀》
GB/T12236《通用阀门 钢制旋启示止回阀》
GB/T12243《安全阀 弹簧直接荷载式安全阀》
GB/T12233《通用阀门 法兰连接钢制截止阀和升降式止回阀》
GB/T9112 《钢制管法兰类型》
GB7251 《低压成套开关设备》
GB49421 《电气设备保护等级》
GB12706 《额定电压35kV及以下铜铝芯塑料绝缘电力电缆》
GB12348 《工业企业厂界噪声标准》
GB/T9 《气焊、 手工电弧及气体保护焊焊缝坡口基础型式与尺寸》
GB50236 《现场设备、 工业管道焊接工程施工及验收规范》
GB/T5117 《碳钢焊条》
SY/T0510 《钢制对焊管件》
GB/T700 《碳素钢结构》
GB/T8163 《流体输送用无逢钢管》
JB/T81-94 （法兰）
JB/T87-94 （垫片）
GB12459-90 （三通、 变径管）
GB707-88 （槽钢）
GB9787-88 （角钢）
GB/T13384 （包装）
2.2在协议生效15天内, 乙方必需将相关资料清单连同乙方标准一起提供给甲方。这个标准和准则将作为对供货备件检验依据, 乙方所供备件和配件必需符合国家标准及相关行业标准。投入使用后, 若发觉备件和配件存在质量问题, 甲方可随时提出异议及赔偿要求, 乙方无偿更换产品, 并负责组织更换, 赔偿甲方对应损失和负担法律责任, 直到完全符合设计要求和使用要求为止。
2.3在交货前, 乙方将自费对所供备件进行检验和测试。并出具所供备件与协议相关要求相符证书。技术资料包含所供机组出厂质量检验汇报一式三份（包含原材料合格证）、 出厂检验统计（包含机组试压统计）单一式三份、 装箱单一式三份、 备件合格证、 说明书等必需技术说明资料, 进口设备提供进口相关手续及产品设计标准及安装、 维护说明书。
2.4在进行交货验收时, 假如发觉所购备件有损坏、 短缺、 丢失和质量不符合协议要求, 双方代表应具体统计, 并立刻进行交涉处理。乙方在接到甲方索赔后应在12小时内回复, 并在最短时间内补充供货或更换、 修理, 但不能影响项目施工进度, 并负担由此产生费用、 风险及责任。
3、 工艺设备部分
3.1板式换热器:
板式换热器关键零部件选材以下:
3.1.1板片采取SUS316L耐热防腐不锈钢制造, 板片原材料为进口
3.1.2密封胶垫采取耐高温三元乙丙（EPDM）橡胶制造, 为卡扣式垫片,免粘接
3.1.3板片厚0.5mm, 板片波纹, 宽度大于3.5mm槽深大于3.8mm
3.1.4板式换热器框架留有20%板片扩容能力
3.1.5板片换热器制成后必需逐台进行水压试验和性能测试
1.1.6换热器冷热侧进出口配置蝶阀, 就地温度计、 压力表
3.1.7板式换热器方法为法兰接口
3.1.8乙方应依据甲方要求阻力损失选择适合接口尺寸
3.1.9夹紧螺栓螺母使用镀锌螺栓螺母
3.1.10乙方所提供板换满足甲方所要求换热量、 压力等级、 设计温度、 阻力损失要求, 其中板换器换热量（GJ/h）以一次网计算方法为: （一次网供水温度Tg －一次网回水温度Th）×Q(一次网供水流量) ×4.1819/1000。能够此作为板式换热器换热量是否能够达成甲方要求判定依据
3.1.11具体参数附板式换热器计算书
3.1.12乙方应充足考虑运行中热源条件改变对板换影响, 对板换换热面积选型（换热面积严格根据技术参数要求选择）、 技术方案设计、 计算、 设计标准负责, 如影响供热质量, 乙方负担费用损失及全部责任。（如未达成实际供热要求, 乙方无偿增加板片）
3.1.13乙方应考虑到一次侧有可能出现小温差大流量问题, 板换一次口径应尽可能与二次侧保持一致, 避免板换一次侧流速和压力损失过大, 板换一、 二次侧压力降不得高于50kpa
3.1.14板式换热器承压等级: 使用压力为1.6Mpa
3.1.15 板式换热器压板采取Q235-A碳素合金钢, 厚度大于40mm
3.1.15板换换热面积必需遵守设计施工图纸中设备参数中所要求换热面积:
（1）选烧换热站: 水水换热器3台, 单台换热量: 38GJ/h, 换热面积: 268m2 , 一次水: 130~70℃热水, 机组工作压力1.6MPA, 二次水: 90～65℃热水, 机组许可压降: 0.05MPA。单片板片换热面积0.85m2时, 板片数量大于315片, 单片板片换热面积1.0m2时, 板片数量大于268片; 能够此作为板式换热器板片数量是否能够达成甲方要求换热面积判定依据。
（2）新机修换热站: 水水换热器3台, 单台换热量: 21GJ/h, 换热面积: 140m2 , 一次水: 130~70℃热水, 机组工作压力1.6MPA, 二次水: 90～65℃热水, 机组许可压降: 0.05MPA。单片板片换热面积1.0m2时, 板片数量大于140片, 单片板片换热面积0.85m2时, 板片数量大于165片; 能够此作为板式换热器板片数量是否能够达成甲方要求换热面积判定依据。
（3）一炼钢换热站: 水水换热器2台, 单台换热量: 29GJ/h, 换热面积: 193m2 , 一次水: 130~70℃热水, 机组工作压力1.6MPA, 二次水: 90～65℃热水, 机组许可压降: 0.05MPA。单片板片换热面积1.0m2时, 板片数量应大于193片; 能够此作为板式换热器板片数量是否能够达成甲方要求换热面积判定依据。
（4）200万换热站: 水水换热器2台, 单台换热量: 25GJ/h, 换热面积: 193m2 , 一次水: 130~70℃热水, 机组工作压力1.6MPA, 二次水: 90～65℃热水, 机组许可压降: 0.05MPA。单片板片换热面积1.0m2时, 板片数量大于193-195片; 能够此作为板式换热器板片数量是否能够达成甲方要求换热面积判定依据。
（5）汽水换热器4台, 单台换热量: 20GJ/h, 换热面积: 80m2 , 一次蒸汽接点压力:P=0.5～1.0Mpa,尖峰值1.3Mpa; 接点温度: T=200～250℃, 尖峰值: 280℃; 二次供回水水量为200-250m3/h;水温: 110/70℃, 机组许可压降: 0.05MPA , 机组工作压力1.6MPA。单片板片换热面积1.0m2时, 板片数量应大于80片; 能够此作为板式换热器板片数量是否能够达成甲方要求换热面积判定依据。
3.1.16 乙方应确保甲方最少5年内能够采购到换热设备备品备件。（乙方提供换热器、 水泵备件明细价格）
3.2配套水泵和电机开启装置
3.2．1循环水泵要求水泵制造厂按选型要求所对应技术标准和设计图进行制造, 证实文件齐全。
3.2．2水泵及各项指标应符合GB5657—95标准。水泵厂家: 上海凯泉、 上海连成、 上海东方。
3.2．3循环泵进出口设三偏心硬密封蝶阀, 出口设多功效水泵控制阀（每台循环泵2个蝶阀, 1个多功效水力控制阀）, 水泵前后带软接头, 水泵底座为整体减震器。
3.2.3.1 选烧换热站循环泵3台, Q=350~580m3/h;H=52.5~64m, N=132KW; n=1450r/min
3.2.3.2 新机修换热站循环泵3台, Q=180~310m3/h;H=30~40.5m; N=45KW; n=1450r/min
3.2.3.3 一炼钢换热站循环泵3台, Q=140~240m3/h;H=46~53m; N=45KW;n=1450r/min
3.2.3.4二炼钢换热站循环泵3台, Q=116~199m3/h;H=58~64.5m; N=55KW;n=1450r/min
3.2．4 补水泵:
3.2.4.1 选烧换热站补水泵2台, Q=70~130m3/h;H=27~35.5m, N=15KW;n=2900r/min
3.2.4.2 新机修换热站补水泵2台, Q=35~65m3/h;H=27.5~35m; N=7.5KW;n=2900r/min
3.2.4.3 一炼钢换热站补水泵2台, Q=17.5~32.5m3/h; H=27.5~34.5m
N=4KW;n=2900r/min
3.2.4.5 二炼钢换热站补水泵2台, Q=17.5~32.5m3/h; H=27.5~34.5m; N=4KW;n=2900r/min
3.2．5补水泵进出口设三偏心硬密封蝶阀和蝶式止回阀（每台补水泵2个蝶阀, 1个蝶式止回阀）, 水泵前后带软接头, 水泵底座为整体减震器。
泵要求:
介质温度: －10－80℃
最大环境温度: 40℃
绝缘等级: F级
防护等级: IP54,封闭结构防尘防水
电机: Y2系列鼠笼式交流电机, 380V 50HZ
密封形式: 机械密封
轴承: 进口轴承, 博格曼机封
电机轴: 2Cr13或45＃镀铬
泵壳、 泵盖、 叶轮: 铸铁
机封动、 静环: 石磨、 硬质合金
结构: 立式单级泵, 泵壳、 管道、 连接形式螺旋型泵壳, 进出口径相同, 法兰符合GB/T17241.6-1998带有RP1/4或RP3/8测压口
叶轮: 为闭式铸铁叶轮
4、 加药装置
加药系统含:溶药、 搅拌罐及计量泵（2台）, 计量泵流量 1～25L/h, 扬程160m, 计量泵为柱塞式, 耐腐蚀; 加药泵与管路阀门及配套法兰用全不锈钢, 溶药、 搅拌罐为PE或同类耐酸材质。
5、 二次侧除污器:
5.1考虑Y型过滤器强度不足, 易损; 机组二次侧不选择Y型过滤器; 乙方应充足考虑管道内杂质、 异物, 选择立式/卧式除污器
5.2除污器使使用方法兰接口
6、 多功效水泵控制阀:
结构形式: 活塞型, 带有行程调整装置
材质: 阀体阀盖为碳钢
缸套: 不锈钢
活塞: 球墨铸铁
密封圈: 丁晴橡胶
阀杆: 2Cr 13
弹簧: 不锈钢
阀盘: 球墨铸铁
密封垫: 丁晴橡胶
阀座: 不锈钢
密封压环, : 球墨铸铁
信号管: 铜
信号管阀门: 不锈钢
压力表: 1.6MPa,∮1002.5级
7、 三偏心金属硬密封手动蝶阀:
型号: D373H-16, D343H-16
公称压力: 1.6Mpa
壳体试验压力: 1.6Mpa
提供蝶阀产品到当地域供暖水质情况, 所供阀门能够适应并满足嘉峪关地域供暖要求。
提供蝶阀产品在设计使用寿命期限内启闭性能良好, 开关严密无泄漏
阀门结构型式要求为三偏心结构, 要求启闭阀门时密封面之间无磨损。
阀门密封结构采取浮动式密封, 能够在高温和冷态不一样工况下启闭严密。
选配法兰为凸面板式平焊钢制管法兰, 公称压力与阀门相适应并符合GB/T9113之要求要求, 选配法兰必需与阀门法兰相配套适应。
选配法兰螺栓用六角镀锌螺栓、 螺母, 螺栓长度直径与阀门及法兰相适应。
蝶板与阀杆应连接牢靠, 固定销子应有足够强度, 确保在人力开关阀门状态下连接装置可靠不失效, 销子不停裂、 不脱落。在阀门设计使用寿命期限内连接装置不腐蚀、 不失效。
密封圈密封层之间有可靠定位装置, 确保密封圈在阀门检修时能方便定位装配。
阀门内部接触流体部分紧定螺丝、 螺母、 销子（包含阀杆与蝶板连接销子, 浮动密封环压圈紧定螺丝）采取不锈钢304材质。
具体材质要求:
阀体材料: WCB（碳钢）
阀板材料: WCB（碳钢）
阀杆材料: 304（不锈钢）
阀杆与阀瓣连接销子: 304 （不锈钢）
密封圈材质: 304不锈钢＋石墨
阀杆销子: 不锈钢304
浮动式密封圈压圈紧定螺丝: 不锈钢304
8、 蝶式止回阀:
阀门及密封面为硬密封。阀杆及弹簧为不锈钢, 阀内接触流体部分紧固件用不锈钢。
9、 就地检测仪表:
9.1弹簧管压力表:
测量范围: 一、 二次网供、 回水 0～1.6MPa
表盘直径: φ100-φ150
精度等级: 1.5级
附件: 带有能够冲洗表部和排污三通不锈钢球阀, 表弯下部装一个二片式不锈钢球阀。
表弯: 不锈钢
压力表必需配用∮6mm成品不锈钢表弯
仪表使用前必需经酒钢集团企业认可酒钢自动化企业检验
9.2双金属温度计:
测量范围: 一次网供回水: 0～150℃
二次网供回水: 0～100℃或0～150℃
精度等级: 1.0级
10、 管件、 阀门、 框架
10.1三偏心金属硬密封蝶阀, 多功效水泵控制阀,止回阀, 安全阀压力等级均为1.6MPa。法兰, 管路, 管件, 三通, 底座, 接管法兰应符合GB/T9112标准。
10.2材料及连接
10.2.1管道与设备、 阀门连接采使用方法兰连接, 其她部分连接均采取焊接连接。站内全部法兰连接螺栓、 螺母采取镀锌六角螺栓、 螺母
10.2.2管道焊接符合GB50236要求, 焊接材料符合GB/T5117要求。
10.2.3 弯头、 异径接头、 三通符合GB12459要求。
10.2.4 采暖管道法兰垫片使用高温金属垫片。
10.2.5室内阀门高于1.5m处设固定或移动式平台
10.2.6泵安装时, 安装整体减震垫, 进出口安装挠性接头
10.2.7管线部署在安装时,预留设备起吊及检修空间
10.2.8全部设备型号由乙方依据甲方技术要求选定, 甲方不对乙方选择型号负责
11、 保温
站内管道用高温玻璃棉保温后, 用镀锌铁皮做保护层, 并涂色环, 标明管道介质及流向
12、 工作范围
工作范围: 换热机组设备供给、 安装及调试, 试运行和性能测试均由乙方负责
13、 机组整体要求
13.1换热机组出厂前要求整体试压检测, 有技术监督部门出具合格证书
13.2.换热机组尺寸及部署形式严格根据设计施工图纸部署
13.3.换热机组整体承压等级不低于1.6MPa
13.4.考虑机组运行当中超压问题, 机组二次侧应配有安全阀或电磁阀
13.5板换面积选择应充足考虑当地水质及水处理方法影响
13.6站内阻损小于10m
13.7站内工艺设备部署数量及规格必需以酒钢设计院施工图图纸为准。
13.8机组配管应满足检修需要, 机组配管结合酒钢设计院出完工图
13.9 换热机组应预留上传微机温度、 压力变送器接口
14、 设备交付时间进度;
7月20日前到货
15、 包装与运输;
乙方负责包装和运输, 设备交货地点指定库房
16、 功效考评和验收:
16.1所提供设备应该达成技术规格要求
16.2在调试过程中, 因为乙方原因造成设备损坏或损伤, 由此造成损失将由乙方全部负担
16.3功效考评按采暖期最冷月连续运行72个小时进行考评, 各项指标达成技术性能要求, 机械设备在考评时间内无故障。功效考评达不到要求, 卖方无条件无偿负责处理
16.4关键考评指标:
（1）选烧换热站: 水水换热器3台, 单台换热量: 38GJ/h, 换热面积: 268m2 , 一次水: 130~70℃热水, 机组工作压力1.6MPA, 二次水: 90～65℃热水, 机组许可压降: 0.05MPA
（2）新机修换热站: 水水换热器3台, 单台换热量: 21GJ/h, 换热面积: 140m2 , 一次水: 130~70℃热水, 机组工作压力1.6MPA, 二次水: 90～65℃热水, 机组许可压降: 0.05MPA
（3）一炼钢换热站: 水水换热器2台, 单台换热量: 29GJ/h, 换热面积: 193m2 , 一次水: 130~70℃热水, 机组工作压力1.6MPA, 二次水: 90～65℃热水, 机组许可压降: 0.05MPA
（4）200万换热站: 水水换热器2台, 单台换热量: 25GJ/h, 换热面积: 193m2 , 一次水: 130~70℃热水, 机组工作压力1.6MPA, 二次水: 90～65℃热水, 机组许可压降: 0.05MPA
（5）汽水换热器4台, 单台换热量: 20GJ/h, 换热面积: 80m2 , 一次蒸汽接点压力:P=0.5～1.0Mpa,尖峰值1.3Mpa; 接点温度: T=200～250℃, 尖峰值: 280℃; 二次供回水水量为200-250m3/h;水温: 110/70℃, 机组许可压降: 0.05MPA , 机组工作压力1.6MPA
各换热机组达成甲方提出控制要求。
经过综合考评以上指标来判定换热机组是否能满足技术要求。
17、 质量确保
17.1提供换热机组设备质量必需满足甲方要求
17.2乙方所供设备技术优异, 成熟可靠, 设计正确无误, 满足安装、 正常运行和维护要求
17.3买方有权对制造质量进行检验, 监督
17.4设备在安装和保质期出现质量问题, 卖方无偿处理。以新时间计算保质期
17.5换热机组设备质保期为一年, 以功效考评结束开始计算时间
18、 售后服务及其它;
18.1设备出现故障时, 设备供给商应立刻赶赴现场处理问题,费用自理
18.2设备交付使用后, 无偿进行技术指导和技术服务一年
18.3 本协议一式三份, 甲乙双方、 酒钢宏泰国贸企业设备供给部各执一份, 作为协议附件, 双方代表签字有效（以签字盖章为效）
19、 各方联络人员:
甲方: 酒钢钢铁集团（有限）责任企业动力厂动力厂给排水部
代表: 许涛 罗渝敦
地址: 甘肃嘉峪关酒钢动力厂给排水部
邮编: 735100
电话:
传真:
e－mail: dlgr@
乙方:
代表:
地址:
邮编:
电话:
传真:
e－mail :
甲方: 酒钢钢铁集团（有限）责任企业动力厂

甲方代表签字:

年 月 日

乙方: 乙方代表签字:

附件: 换热站设备清单
一、 选烧换热站设备清单
序号
设备名称
规格/型号
数量
品牌
备注
一
板式换热机组

1套

机组设计压力: 1.6MPa; 机组压力降: <0.05Mpa; 供热量: 101GJ/h
换热机组外形尺寸（长×宽）: 8500×3800mm; 设备总重: kg
1
板式换热器

3台

单台换热量: 38GJ/h; 单台换热面积: 268㎡; 单台板片数量: 片, 单台设备重量: kg
2
循环泵
（配整体减震垫）

3台

Q=350~580m³/h
H=52.5~64m
N=132KW
3
补水泵
（配整体减震垫）

2台

Q=70~120m³/h
H=24~36.5m
N=15KW
4
除污器

1台

5
橡胶软接头

6件

6
橡胶软接头

4件

7
三偏心硬密封蝶阀

6件

8
水力控制阀

3件

9
对夹式蝶阀

4件

10
止回阀

2件

11
安全阀

1台

12
排气铜球阀
DN15
1套

13
就地压力表
Y-100 0~1.6Mpa
20块

配不锈钢表弯
14
双金属温度计
0~150℃
13块

15
连接法兰
配套
1套

16
垫片及紧固件
配套
1套

17
连接管道
配套
1套

18
设备底座
槽钢
1套

19
对夹式蝶阀

12件

二
加药装置
Q=1~25L/h, H=160m
1套

1
溶液箱
V=1m³
1台

材质
2
搅拌箱
V=1m³
1台

3
加药泵
Q=1~25L/h,H=160m
2台

4
阀门、 管路
配套
1套

5
底座
槽钢
1套

板式换热器关键技术参数:
序号
项目
单位
结果
1
板式换热器
型号

2
外型尺寸（长×宽×高）
㎜

3
公称换热面积
m2
268
4
板片数量
片

5
单台换热量
GJ/h
38
6
换热面积扩容量
%
20
7
流道形式

8
接口流向

单边流
9
设计压力/试验压力
Mpa
1.6/2.0
10
设计温度
℃
150
11
换热器传热系数
W/m2℃
>
12
换热器平均对数温差
℃

13
一次水供回水温度
℃
130/70
14
二次水供回水温度
℃
90/65
15
一次水/二次水侧压力降
Mpa

16
一次水/二次水侧流速
m/s

17
一次水/二次水侧流量
m3/h

18
单板最大流通能力
m3/h

19
一次/二次水侧进出水管直径
mm
DN
20
波纹深度/流道宽度
mm
/
21
板片厚度
mm
0.5
22
板片材质

（ ）进口不锈钢SUS316L
23
密封圈材质

三元乙丙橡胶
24
密封圈联接方法

免粘接挂垫
25
两端压紧板材质

Q235-A
26
两端压紧板厚度
mm

二、 新机修换热站设备清单
序号
设备名称
规格/型号
数量
品牌
备注
一
板式换热机组

1套

机组设计压力: 1.6MPa; 机组压力降: <0.05MPa; 供热量: 50GJ/h
换热机组外形尺寸（长×宽）: 7600×3200mm; 设备总重: kg
1
板式换热器

3台

单台换热量: 21GJ/h; 单台换热面积: 140㎡; 单台板片数量: 片, 单台设备重量: kg
2
循环泵
（配整体减震垫）

3台

Q=182~312m³/h
H=29.6~41.4m
N=45KW
3
补水泵
（配整体减震垫）

2台

Q=35~60m³/h
H=28~35m
N=7.5KW
4
除污器

1台

5
橡胶软接头

6件

6
橡胶软接头

4件

7
对夹式蝶阀

6件

8
水力控制阀

3件

9
对夹式蝶阀

4件

10
止回阀

2件

11
安全阀

1台

12
排气铜球阀

1套

13
就地压力表
Y-100 0~1.6MPa
20块

配不锈钢表弯
14
双金属温度计
0~150℃
13块

15
连接法兰
配套
1套

16
垫片及紧固件
配套
1套

17
连接管道
配套
1套

18
设备底座
槽钢
1套

19
蝶阀

件

二
加药装置
Q=1~25L/h
1套

1
溶液箱
V=1m³
1台

2
搅拌箱
V=1m³
1台

3
加药泵
Q=1~25L/h,H=160m
2台

4
阀门、 管路
配套
1套

5
底座
槽钢
1套

板式换热器关键技术参数:
序号
项目
单位
结果
1
板式换热器
型号

2
外型尺寸（长×宽×高）
㎜

3
公称换热面积
m2
140
4
板片数量
片

5
单台换热量
GJ/h
21
6
换热面积扩容量
%
20
7
流道形式

8
接口流向

单边流
9
设计压力/试验压力
MPa
1.6/2.0
10
设计温度
℃
150
11
换热器传热系数
W/m2℃
>
12
换热器平均对数温差
℃

13
一次水供回水温度
℃
130/70
14
二次水供回水温度
℃
90/65
15
一次水/二次水侧压力降
MPa

16
一次水/二次水侧流速
m/s

17
一次水/二次水侧流量
m3/h

18
单板最大流通能力
m3/h

19
一次/二次水侧进出水管直径
mm
DN
20
波纹深度/流道宽度
mm
/
21
板片厚度
mm
0.5
22
板片材质

（ ）进口不锈钢SUS316L
23
密封圈材质

三元乙丙橡胶
24
密封圈联接方法

免粘接挂垫
25
两端压紧板材质

Q235-A
26
两端压紧板厚度
mm

三、 一炼钢换热站设备清单
序号
设备名称
规格/型号
数量
品牌
备注
一
板式换热机组

1套

机组设计压力: 1.6MPa; 机组压力降: <0.05MPa; 供热量: 34GJ/h
换热机组外形尺寸（长×宽）: 7600×3200mm; 设备总重: kg
1
板式换热器

2台

单台换热量: 29GJ/h; 单台换热面积: 193㎡; 单台板片数量: 片, 单台设备重量: kg
2
循环泵
（配整体减震垫）

3台

Q=140~240m³/h
H=44~53m
N=45KW
3
补水泵
（配整体减震垫）

2台

Q=17.5~30m³/h
H=27.5~34.3m
N=4KW
4
除污器

1台

5
橡胶软接头

6件

6
橡胶软接头

4件

7
三偏心硬密封蝶阀

6件

8
水力控制阀

3件

9
对夹式蝶阀

4件

10
止回阀

2件

11
安全阀

1台

12
排气铜球阀

1套

13
就地压力表
Y-100 0~1.6MPa
16块

配不锈钢表弯
14
双金属温度计
0~150℃
9块

15
连接法兰
配套
1套

16
垫片及紧固件
配套
1套

17
连接管道
配套
1套

18
设备底座
槽钢
1套

19
蝶阀

件

二
加药装置
Q=1~25L/h
1套

1
溶液箱
V=1m³
1台

2
搅拌箱
V=1m³
1台

3
加药泵
Q=1~25L/h,H=160m
2台

4
阀门、 管路
配套
1套

5
底座
槽钢
1套

板式换热器关键技术参数:
序号
项目
单位
结果
1
板式换热器
型号

2
外型尺寸（长×宽×高）
㎜

3
公称换热面积
m2
193
4
板片数量
片

5
单台换热量
GJ/h
29
6
换热面积扩容量
%
20
7
流道形式

8
接口流向

单边流
9
设计压力/试验压力
MPa
1.6/2.0
10
设计温度
℃
150
11
换热器传热系数
W/m2℃
>
12
换热器平均对数温差
℃

13
一次水供回水温度
℃
130/70
14
二次水供回水温度
℃
90/65
15
一次水/二次水侧压力降
MPa

16
一次水/二次水侧流速
m/s

17
一次水/二次水侧流量
m3/h

18
单板最大流通能力
m3/h

19
一次/二次水侧进出水管直径
mm
DN
20
波纹深度/流道宽度
mm
/
21
板片厚度
mm
0.5
22
板片材质

( )进口不锈钢SUS316L
23
密封圈材质

三元乙丙橡胶
24
密封圈联接方法

免粘接挂垫
25
两端压紧板材质

Q235-A
26
两端压紧板厚度
mm

四、 200万换热站设备清单
序号
设备名称
规格/型号
数量
品牌
备注
一
板式换热机组

1套

机组设计压力: 1.6MPa; 机组压力降: <0.05MPa; 供热量: 25GJ/h
换热机组外形尺寸（长×宽）: 7600×3200mm; 设备总重: kg
1
板式换热器

2台

单台换热量: 25GJ/h; 单台换热面积: 193㎡; 单台板片数量: 片, 单台设备重量: kg
2
循环泵
（配整体减震垫）

3台
凯泉泵业
Q=121~208m³/h
H=55.5~64m
N=55KW
3
补水泵
（配整体减震垫）

2台
凯泉泵业
Q=17.5~30m³/h
H=27.5~34.3m
N=4KW
4
除污器

1台

5
橡胶软接头

6件

6
橡胶软接头

4件

7
三偏心硬密封蝶阀

6件

8
水力控制阀

3件

9
蝶阀

4件

10
止回阀

2件

11
安全阀

1台

12
排气铜球阀

1套

13
就地压力表
Y-100 0~1.6MPa
16块

配不锈钢表弯
14
双金属温度计
0~150℃
9块

15
连接法兰
配套
1套

16
垫片及紧固件
配套
1套

17
连接管道
配套
1套

18
设备底座
槽钢
1套

19
蝶阀

二
加药装置
Q=1~25L/h
1套

1
溶液箱
V=1m³
1台

2
搅拌箱
V=1m³
1台

3
加药泵
Q=1~25L/h,H=160m
2台

4
阀门、 管路
配套
1套

5
底座
槽钢
1套

板式换热器关键技术参数:
序号
项目
单位
结果
1
板式换热器
型号

2
外型尺寸（长×宽×高）
㎜

3
公称换热面积
m2
193
4
板片数量
片

5
单台换热量
GJ/h
29
6
换热面积扩容量
%
20
7
流道形式

8
接口流向

单边流
9
设计压力/试验压力
MPa
1.6/2.0
10
设计温度
℃
150
11
换热器传热系数
W/m2℃
>
12
换热器平均对数温差
℃

13
一次水供回水温度
℃
130/70
14
二次水供回水温度
℃
90/65
15
一次水/二次水侧压力降
MPa

16
一次水/二次水侧流速
m/s

17
一次水/二次水侧流量
m3/h

18
单板最大流通能力
m3/h

19
一次/二次水侧进出水管直径
mm
DN
20
波纹深度/流道宽度
mm
/
21
板片厚度
mm
0.5
22
板片材质

( )进口不锈钢SUS316L
23
密封圈材质

三元乙丙橡胶
24
密封圈联接方法

免粘接挂垫
25
两端压紧板材质

Q235-A
26
两端压紧板厚度
mm

五、 汽水换热器设备清单
序号
设备名称
规格/型号
数量
品牌
备注
一
汽水换热器
Q=20GJ/h
4套

单套设备供热量: 20GJ/h; 设备压力降: <0.05MPa; 单套设备总重: kg
1
板式换热器

4台

单台换热面积: 80㎡; 板片数量: 片, 设备重量: kg
2
减温器
F= ㎡
4台

单台换热面积: ㎡; 直径×管长×总长: mm; 设备重量: kg
3
三偏心硬密封蝶阀

4件

4
蝶阀
DN100-1.6
4件

5
就地压力表
Y-100 0~1.6MPa
16块

配不锈钢表弯
6
双金属温度计
0~150℃
16块

7
连接管道
配套
4套

板式换热器设备关键技术参数:
序号
项目
单位
结果
1
板式换热器

2
公称换热面积
m2

3
板换面积扩容量
%
20
4
流道形式

5
接口流向

单边流
6
设计压力/试验压力
MPa
1.6/