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一、填空题
1、鼓风机开启前机体放液管及各处放液管必须用（蒸汽）扫通。
2、鼓风机在小于临界输送量情况下操作时，因风机工作不均衡，易发生振动，这种现象叫（飞动）。
3、焦油氨水分离槽是依照焦油和氨水（比重）差异进行重力沉降，分离焦油氨水。
4、循环氨水喷洒冷却煤气，其传热过程取决于（煤气与氨水)温度差，传质过程（推进力）是循环氨水液面上水汽分压和煤气中水汽分压之差。
5、进入集气管前煤气温度约为(650-700)℃。
6、煤气管道通常都设计有一定倾斜度，通常斜度为(7－15%)。
7、为了预防锈蚀，备用鼓风机不允许通入(蒸汽)。
8、煤气生成量随配煤(挥发份)含量增加而增加。
9、冷凝液水封槽作用是排出初冷器中冷凝焦油和氨水，而又预防(空气)漏入煤气中设备。
10、剩下氨水量主要取决于(配合煤水分)和(炼焦化合水)，以及煤气初冷后(集合温度)。
11、为处理初冷器萘沉积堵塞问题，可采取(混合焦油)喷洒冷却器煤气空间。
12、设置安全阀目标是预防高压设备和容器内压力过高而产生(爆炸)。
13、横管初冷器喷洒液流量(25～30m3/h)。
14、液力偶合器进口油压≤(0.35)Mpa，出口油压≥(0.05)Mpa。
15、对各种不一样形式炼焦炉所需循环氨水量也有所不一样，单集气管焦炉每吨干煤需(5)m3循环氨水，双集气管焦炉需(6)m3循环氨水。
16.炼焦煤（挥发份）越高，回收副产品量就越高。
17.焦炉煤气从碳化室出来经过上升管时温度为650~750℃，在桥管和集气管内硬盘那个表压为150~200kpa循环氨水经过喷头强烈喷洒，将煤气温度降至（80~90℃）。
18.煤气经过循环氨水喷洒降温后，再经过（初冷器）继续降温降至25~35℃。
19.在炼焦生产化工产品回收以及精制过程中，输送液态介质离心泵主要由叶轮、泵壳和（轴封装置）组成。
20.鼓风机前管道内煤气均为负压，而鼓风机后煤气为正压，负压段管道直径比正压管道直径（大）。
21.现在焦化厂所采取煤气鼓风机主要有两种：（离心式）和罗茨式。
22.煤气鼓风机轴功率主要取决于煤气实际体积，煤气吸入量增加和煤气温度升高均会（提升）鼓风机所需轴功率。
23.旋风捕焦油器是利用（离心力）作用而使悬浮于气体中微粒从气体中分离出来。
24.对于在饱和器内生产硫酸铵方法有三种：直接法、间接法和（半直接法）。
25.生产硫酸铵饱和器依照煤气与母液接触方式不一样，有鼓泡式和（喷淋式）两种。
26.母液中结晶浓度通常以（晶比）来表示，即母液中所含结晶体积对母液与结晶总体积百分比。
27．从焦炉煤气中回收粗苯可采取（液体吸收法）、固体吸附法和加压冷冻法。
28.粗苯各主要组分均在（180℃）馏出，之后馏出组分称为溶剂油。
29.焦油蒸馏中（230~300℃）范围馏出物并经过脱酚脱吡啶后得到液体称为焦油洗油。焦油洗油是比较惯用回收粗苯溶剂之一。
30.适宜洗油吸收粗苯温度约为（25℃）。过高或者过低都会造成吸收效率下降或者生产不正常。
31. 管式炉富油出口温度控制在（165～175℃）为宜，控制过高，将使洗油中高分子化合物聚合加剧，影响洗油质量
32.进过管式炉进入脱苯塔富油温度应控制在(180～200℃).
33.贫油温度应比煤气温度要高（2～5℃．），以预防煤气中水汽被冷凝下来并进入洗油中。
34.入再生器再生油为循环洗油量（1～2%）。
35.按脱硫方式分，HPF法脱硫工艺属于（湿法）脱硫。
36.初冷前煤气气温度（78-83℃），初冷后煤气温度（23-25℃）。
37.初冷下段水进口温度为（16-18℃），出口应是（23-25℃）。
38.初冷中段水进口温度为（31℃），出口应是（45℃）。
39.经气液分离器分离后荒煤气从初冷器（顶部）进入初冷器，从初冷器（ 下部）输出。
40.入水封槽下液管假如发生堵塞，冷凝液进入（ 煤气 ）管道，从而使煤气阻力增大，迫使焦炉放荒煤气。
41.炉顶空间温度不宜超出（800℃）。假如过高，则因为热解作用，煤焦油和粗苯产率均（降低）。
42.电捕焦油器分（沉淀极）和（电晕极）。
43.机械化焦油氨水澄清槽使用操作中控制（1.2 —1.5m）为焦油层，超出标准务必加大含水焦油输送量。
44.气液分离器后循环氨水，首先流入机械化焦油氨水澄清槽（前端），再由（后端）溢出，在此完成焦油氨水分离。
45.机械化焦油氨水澄清槽分离循环氨水，进入循环氨水槽，由循环氨水泵再送向焦炉喷洒。
46.电捕焦油器清扫方法有（氨水）和（蒸汽）。
47.煤焦油产生，主要来自（集气管），因为煤气在其冷却较大，其次来自（电捕焦油器）。
48.在冲洗初冷器过程中，必须注意（管道通畅），不然会造成氨水倒灌煤气管道。
49.要求脱硫塔阻力不超出（1000Pa）。
50.脱硫液在再生槽内再生是（催化氧化）反应.
51.脱除煤气中硫化氢方法有（干法脱硫）和（湿法脱硫）两种
52.硫泡沫槽溶液温度通常在（28℃－40℃）
53.停熔硫釜时，先关蒸汽阀,再关泵出口阀,同时开启近路,停熔硫泵.
54.饱和器阻力是（1000Pa--2500pa）饱和器母液温度（50-55℃）
55.结晶室母液酸度（4.0-6.0％）。
56.进饱和器钱煤气预热温度(50－65℃)
57.干燥后硫铵要求含水量(≯0.2％)
58.硫胺工段所需浓硫酸浓度（≥93％）
59.洗苯塔前要求煤气温度为（25－28℃）；循环洗油温度要求高于煤气温度2－7℃；（夏季高2℃；冬季高7℃）；循环洗油温度最低大于（19℃）。
60.管式炉出口富油温度应控制在（180－190℃）。
61.煤气与洗油（接触状态），（接触时间），（接触面积）都能影响洗苯效果。
62.管式炉加热后富油有（1－2％）进入再生器，器底通入经管式炉加热到（450℃）左右过热蒸汽，以确保洗油再生。
63.炉顶空间温度不宜超出（800℃）。假如过高，则因为热解作用，煤焦油和粗苯产率均降低。
64.粗苯180℃前馏出量要求（91%）以上为合格.
65.化产岗位使用水通常有两种，循环水和（消防水）
66煤气水封主要作用使利用水位高度封住煤气，预防（煤气泄露）；而且顺利排出煤气中（冷凝液）。
67．化产岗位应做好“三防”是指防火、防爆、（防煤气中毒）。
68压缩空气分为（仪表风）和（动力风）。
69.空压机使用冷却水是循环水，若停用则改用（消防水）。
70.高压氨水泵出口氨水压力小于（2.5Mpa）。
71.为了确保初冷器效果，在上段中段或下段连续喷洒（焦油氨水混合液）。
72.循环水水温应控制在（20—25℃）。
73.机械化澄清槽进行焦油、(氨水)和焦油渣分离。
74．管式炉中富油管道结焦可能是（走油量少）、富油管道阻力大或者（炉温高）。
75．脱完苯后贫油要求含苯小于（0.6%）。
76．为了确保电捕焦油器安全运行，进入电捕焦油器煤气含氧量不得超出（1.5%）。

二、单项选择题
1、在管式电捕焦油器内焦油雾滴绝大部分变为带( B )电荷质子向管壁移动。
A．正电 B．负电 C．不带电
2、泵并联运行时，( B )增大。
A．扬程 B．流量 C．效率
3、粗苯终冷塔阻力增加，将造成风机出口压力( A )。
A．增加 B．降低 C．不变
4、焦炉煤气爆炸范围为( B )%。
A．1－6 B．6－30 C．30－60
5、我们用压力表测得压力是( B )压力。
A．绝对压力 B．相对压力 C．真空压力
6、体积流量与流速换算关系是( B )。
A．体积流量等于流速×流体密度 B．体积流量等于流速×横截面积 C．体积流量等于流速×流体密度×横截面积
7、高炉煤气与焦炉煤气相比较，它们发烧值是 ( A )。
A．焦炉煤气高 B．高炉煤气高 C．一样高
8、串联离心泵运行时产生流量( A )单泵产生流量。
A．略大于 B．略小于 C．等于
9、煤气管道标志颜色为( C )。
A．红 B．绿 C．黑
10、电动机运行电流,在正常情况下运行应( C )铭牌上额定值。
A．不低于 B．等于 C．不超出
11.以下哪种组分不是荒煤气主要成份：（ C ）
A、净焦炉煤气　　 B、水蒸气　　　　C、粉尘　　　 D、氨
12.从焦炉上升管出来煤气最初冷却是在以下哪个设备内完成（B ）
A、初冷器 　　　 B、桥管及集气管　C、洗氨塔　　 D、终冷器
13.煤气和焦油氨水混合物主要在以下哪种设备内分离（ B ）
A、气液分离器　　 B、机械化澄清槽　C、初冷器冷凝液槽 D、冷凝液水封槽
14.输送小流量、高扬程液体通常采取那种泵（ A ）
A、离心泵　　　　 B、往复泵　　　　C、旋转泵 　　　 D、旋涡泵
15.鼓冷工序碰到系统停电，过段时间后电力又恢复之后，则应首先考虑开启（ B ）
A、煤气鼓风机　　 B、循环氨水泵 　C、冷凝液泵 　　 D、机械化澄清刮板电机
16.关于鼓风机操作，以下哪种说法是错误:( C )
A、维护好备用风机，每班必须盘车，是风机处于随时能开启状态。
B、鼓风机内若有异常响声，则应立刻停车。
C、鼓风机若遇故停机，则应马上关闭进口管和打开循环管。
D、开启、关停或者倒换鼓风机之前必须通知调度室。
17. 煤气爆炸极限是（ B ）。
A、0~5% 　　 B、6~30% 　　 C、10~20% 　　　 D、30~50%
18. 煤气管道标志颜色为( C )。
A、红 　　　　 B、 绿 　　　　C、黑 　　　　 D、黄
19. 以下哪项不是影响硫酸铵结晶主要原因：（ C ）
A、母液酸度和浓度 B、母液温度　C、饱和器内压力　 D、母液搅拌及杂质
20. 以下哪项不属于影响粗苯回收主要原因：（ C ）
A、吸收温度　　 B、洗油相对分子量和循环量C、洗苯塔内煤气压力D、贫油含苯量
21.循环氨水温度为（ C）。
A.50℃ B.60℃ C.70-80℃
22.初冷下段喷洒冷凝液温度应控制在（A）。
A.30℃ B.24 C.36℃
23.初冷器热交换为（B）。
A直接换热 B间接换热
24. 初冷器共有3台（B）。
A两备一用，并联 B.一备两用，并联 C.一备两用，串联
25. 煤气鼓风机机后最大压力为（A）。
A.19kPa B.7kPa
26. 新区化产煤气鼓风机工作电压是（B）。
A．6000V B.10000V C.380V
27.我企业生产硫铵方法是（C）
A.间接法 B.直接法 C. 半直接法
28.进洗苯塔贫油含苯应该为（A）。
A．≤0.2%~0.4% B.≤4%~5%
29.以下哪些不是影响风机震动原因？（D）
A吸力压力不稳，激烈波动； B煤气温差改变大；
C油路中止，未及时调整； D风机在低速运行。
30.在焦炉荒煤气中，含量最多是（A ）
A．水蒸汽 B。焦油汽 C。氨 D。CO2

三、多项选择题
1. 焦炉煤气主要特征是什么？（ABD）
A、易燃、 　　 B、易爆 　 C、剧毒　　 D、有毒
2. 为何初冷器后煤气温度要求≯23℃？（ ABC ）
A、化产品收率具备在较低温度下，才有较高收率。
B、能够使一些腐蚀介质在此冷却下来，降低对后序生产设备腐蚀堵塞。
C、节约风机能耗，降低管道造价，比较经济。
D、煤气温度低便于硫铵工序操作。
3. 煤气水封主要作用？（ AB ）
A、利用水位高度封住煤气，预防煤气泄露 B、维持煤气压力稳定
C、顺利排出煤气中液体 D、确保煤气流速稳定
4. 依照焦炉煤气特点，化产岗位应做好“三防”是什么？（ ABC ）
A、防火 　　 B、防爆 　 　C、防煤气中毒 D、预防煤气泄漏
5.以下关于硫铵生产，说法正确是（ ABCD ）
A、预热器后煤气温度通常控制在60~70℃ 　　　　
B、母液中假如酸度大则难以取得大颗粒晶体
C、当母液中晶比达成30%时，则开车提取母液中结晶，降到10%时停车。
D、母液循环量应大于饱和期内母液容积2~3倍。
6.用饱和器法生产硫酸铵主要控制那些原因：（ ABCD ）
A、母液温度、酸度、密度和杂质。B、结晶提取C、煤气预热温度 D、分离和干燥
7. 关于粗苯性质，说法正确是（ ABC ）
A、粗苯是淡黄色、透明液体，不溶于水。
B、粗苯与空体积比为1.3～5.7%时形成爆炸性混合物。
C、粗苯闪点为12℃易燃
D、粗苯比重比水高。
8. 粗苯生产中，蒸汽耗量与哪能些原因关于？（ ABCD ）
A、富油预热温度B、直接蒸汽温度 C、富油含苯量 D、脱苯塔内总压
9. 洗苯塔后煤气含苯高原因有哪些（ ABC ）
A、洗油温度高于30℃ B、洗油循环量小于184t/h
C、贫油中粗苯含量大于0.6% D、洗苯塔阻力大
10.以下脱硫方法属于湿法脱硫有( BCD )
A、氢氧化铁法　 B、ADA法 　　C、真空K2CO3法 　D、PDS法
11.煤气含氧量增加有几个原因？（ABC）
A．吸力大超出要求 B.负压区管线破裂及阀门关闭不严，
C翻极失灵吸力波动,不及时处理和调整 D.煤气温度过高
12.灭火方法有几个？（ABCD）
A．冷却法 B。隔离法 C。抑制法 D。窒息法。
13.煤气主要特征是什么？（ABC）
A．易燃、 B．易爆、 C．有毒。 D。有臭味
14. 当电捕焦油器有以下哪些异常现象，再经电工确认后，需对电捕焦油器进行热氨水冲洗？ （ABD）
A．电流、电压数值频繁波动 B．外部有放电现象
C．初冷器阻力过高 D．电捕绝缘箱温度过高
15. 鼓风机处于以下哪些情况时，可紧急停车? （ABCD）
A. 鼓风机内部有显著金属撞击声或强烈震动。
B．轴瓦处冒烟。
C．油系统管道设备破裂，无法处理，辅油泵油压低于0.05MPa,油箱液位快速下降。
D．吸力突然增大，无法调整。
16．粗苯工序发生突然停蒸汽正确操作是：（ABCD） 。
A．立刻关闭再生器、脱苯塔直接蒸汽阀门，再生器停顿进油。
B．关闭各冷却器冷却水进口阀门，停回流泵。
C．管式炉降火降温，必要时关闭火嘴，停顿加热。
D．与调度及锅炉房联络，了解停汽原因，若为短时间停汽，做好来汽开工准备，

四、判断题
1、机后煤气着火时，不能停风机，适当降低吸力，并慢慢往机后通入蒸汽，认真操作。（√ ）
2、炼焦化学产品产率、质量与组成，取决于炼焦工艺条件与配合煤性质。（ √ ）
3、配煤炼焦是指将多个牌号煤，按要求百分比配合作为炼焦原料。（ √ ）
4、鼓风机位置选择，通常考虑处于负压大操作设备及燃气管道尽可能小以及使煤气吸入体积尽可能小。（√ ）
5、风机调整用大循环管缺点是增加风机能耗以及增加风机前煤气温度，同时增加冷却设备负荷。（ √ ）
6、把循环管翻板固定在开位置是稳定机前吸力，便于在操作特殊情况下及时调整。（√ ）
7、高炉煤气有毒，焦炉煤气无毒。（× ）
8、油类着火后，不能用水来灭火。（√ ）
9、水封检验操作中，蒸汽量大小不影响以后运行（× ）
10、电捕焦油器运行操作中，调整氮气压力大于煤气压力（√ ）
11.炼焦煤在碳化室内，约在600℃以前从胶质体中析出和部分从半焦中析出蒸气和煤气叫做首次分解产物。（ √ ）
12.经过气液分离器之后，煤气还需要深入冷却，这个过程在初冷器内完成。（√ ）
13.旋风捕焦油器除焦油雾效果要优于高压静电捕焦油器。（ × ）
14.煤气在经过鼓风机之后，温度会低于风机前温度。（× ）
15.系统停电之后若碰到电力恢复，则首先应考虑怎样开启鼓风机操作。（× ）
16.若因故鼓风机需要停机时，操作人员应立刻与调度室、配电室、上升管等部门联络。（√ ）
17.在硫铵工段中，煤气温度越低。越利于硫酸铵形成。（× ）
18.饱和器有喷淋式和鼓泡式两种，我企业现在使用是鼓泡式饱和器。（√ ）
19.洗苯塔通常采取填料塔，脱苯塔采取板式塔。（√ ）
20.洗油温度应比煤气温度要低2～5℃，以预防煤气中水汽被冷凝下来并进入洗油中。（× ）
21. 氨水焦油荒煤气一同进入气液分离器进行分离。 （√）
22. 荒煤气经气液分离后，煤气是并联进入初冷器.（√）
23.机械化焦油氨水澄清槽出来焦油是含有一定杂质焦油渣。 （×）
24.氨水焦油从分离器流经串联中2台机械化焦油氨水澄清槽，才能进氨水槽。 （√）
25.初冷下段，出口水温超出45℃，它也不会结垢。 （×）
26.倒用初冷器，首先必须使用备用初冷器，各处正常后，才能停下要停初冷器，不得随意开停。 （√）
27.电捕焦油器日后煤气依次由下向上经过各塔。 （√）
28.在正常操作时，两台电捕焦油器关联使用。 （√）
29.电捕焦油器含氧量可超出2%。 （×）
30. 鼓风机过载能够使电动机温度升高或冒烟。 （√）
31.鼓风机进出口阀门直径分别为1000mm、1200mm。 （×）
32.主电动机经过齿轮联轴器驱动主动轮。 （×）
33.电捕焦油器二次用电为交流电。 （×）
34.突然停电后，必须把闸拉掉，再把泵出水阀关死。（×）
35.洗苯塔阻力不允许超出1000pa（√）
36.螺旋板换热器介质从中间口，自下口出。（√）
37.洗苯塔塔后煤气含苯为5g/m3（×）
38.用洗苯塔时先开进出口阀门，后关直跑阀。（√）
39.粗笨工段停产时，洗苯塔必须完全停工。（×）
40.当富油带水，使富油泵压力超出要求值时，必须降温脱水。（√）
41.鼓风机结构包含机壳、底坐、轴、叶轮导流板（导轮）前后瓦。（√）
42.冬季风机工操作重点是在确保风机正常运转同时，主要确保排液系统通道。（√）
43.煤气主要特征是易燃、易爆、有毒。 （√）
44.电捕焦油器目标就是除去焦油雾，防止煤气中焦油量过多堵塞煤气管道。（√）
45.风机总压头是指风机机后压力与机前吸力之和。（√）
46.风机室内空气中Co含量不超0.3mg/升。（×）
47.集气管至风机前煤气管线为负压区。（√）
48.氨水溶液呈弱酸性。（×）
49.氨产率为干煤0.2—0.4%。（√）
50.当纯液体物体饱和蒸气压等于外压时，液体就会沸腾，此时温度叫该液体在指定压力下沸点。（√）
51.焦油洗油是高温煤焦油230-300℃馏分。（√）
52.入再生器再生油为循环洗油量3～4%。（×）
53.满流槽母液液面波动，原因是因为饱和器阻力过大。处理方法为消除饱和器堵塞，尤其是满流口堵塞。（√）
54、母液不来结晶是因为母液酸度过大；母液密度过小；母液温度太高，使硫酸铵结晶被溶解在母液中。（√）
55、当硫胺工段碰到停电过长时，应打开煤气交通阀,停顿煤气通入饱和器,同时将母液管道和泵内母液放净。（√）
56、硫酸铵质量指标：水分≤2,游离酸, ≤0.2％氮含量≥20.5％.（×）
57、管式炉漏油着火应该立刻打开灭火蒸汽而且关闭煤气总阀门和停富油泵。 （√）
58、管式炉出口富油温度应控制在180－190℃。（√）
59、粗苯180℃前馏出量要求93%以上为合格. （×）
60、管式炉点火时必须确保炉内已经走油及汽而且煤气压力足够（√）
61、富油脱苯完全是否只取决于于富油预热情况 （×）
62、富油含苯量为2－3％，贫油含苯量为≤0.6％（√）
63、洗苯塔内煤气和贫油温度变高时，洗苯效果变差（√）
64、贫油含苯量越低，洗苯效果越差（×）
65．保持电捕焦油器高压瓷瓶、高压进线管清洁干燥，开机前必须用干抹布擦洗洁净。用2500V兆欧表测量瓷瓶、电晕极系统绝缘电阻，其阻值应大于200兆欧。 （×）
66．经常检验母液结晶情况，依照结晶颗粒大小和晶比，及时组织出料。当母液中结晶量达30%左右时，开车提取硫酸铵结晶，当晶比降到10%时停车。（√）
67.鼓冷鼓风机突然停顿之后，应马上关闭出口阀和打开小循环阀门并通知电工和调度。（√ ）
68.用洗油吸收煤气中苯族烃是物理吸收过程。（√ ）
69.焦油和水分层后,水层在下面. （×）
70.水蒸汽蒸馏能降低被蒸馏液体蒸汽分压,从而降低其沸点. （× ）
72.氨水具备润滑性，便于焦油流动，能够预防焦油聚集。（√ ）
73.苯引发火灾不能够用水灭。（√ ）
74.在脱硫塔内用氨水脱除煤气中硫化氢和氰化氢是物理吸收过程。（× ）
75.喷淋式饱和器喷淋室外套筒和内套筒间形成旋风式分离器能除去煤气中夹带酸雾液滴，起到除酸器作用。（√）
76．脱苯和再生用蒸汽是经过管式炉加热至240℃后使用。（ × ）
77.煤气在预冷塔冷却目标是为了提升煤气在脱硫塔脱硫效率。（ √ ）
78．母液温度过高或过低都不利于晶体成长。（√ ）
79．酸度越高，酸式盐含量越高，当酸度为12%~14%时，主要生成酸式盐。（× ）
80．饱和器母液循环量大小对硫铵质量没有影响。（ × ）

五、简答题
1、在煤气输送过程中，怎样预防煤气着火和爆炸？
答：①严格检验煤气管道、设备，严防煤气泄漏或空气漏入。
②煤气管道，尤其是负压管道，在检修更换时要按技术要求清扫煤气管道，并做好煤气爆炸试验，严防管道内有爆炸性气体，清扫用蒸汽或惰性气体。
③严格控制火源，在煤气区域禁止抽烟或其余引火物存在。检修设备必须用气焊，气焊时一定要采取防火方法，严格动火手续。
2、鼓风机机身震动增大及发生不正常响声原因有哪些？
答：①轴承内油温度过高或过低。
②风机负荷急剧改变
③机体内积存焦油等杂物
④风机增速箱及电机水平度或中心度被破坏
⑤转子失去平衡
3、焦油氨水分离槽温度控制对焦油有什么好处？
答：在焦油槽当中进行焦油脱水，焦油加热温度在80－90℃之间为最好，可使焦油粘度降低，轻易和水分离，如温度太低水分脱离不好；太高就会有许多萘和焦油跑掉，很轻易串油。
4、初冷器后煤气集合温度高有哪些原因？
答：(1)入口煤气温度高，集气管煤气初冷效果差；
(2) 冷却水压低，水量少；
(3)冷却水温度高；
(4)煤气量增大；
(5)蒸汽管道开闭器关不严漏汽而带入热量；
(6)未及时清扫，冷却效果差；
(7)水质硬度大，管内壁结水垢严重；
(8)水箱沉积泥渣多，水道不通畅。
5、 煤气净化系统作用是什么？
答：煤气净化系统作用是冷却和输送煤气，回收焦油、氨、硫及苯族烃等。焦油和萘存留在煤气中最大危害就是堵塞设备和管路；氨和硫化氢等酸性
气体最大危害是腐蚀设备和管路。氨和硫化氢在煤气燃烧时转变为氮氧化物和硫氧化物，严重污染环境。所以这些有危害物质必须从煤气净化系统中除去，同时使其变为有用化工产品。
6、什么是净煤气？
答：从焦炉炭化室逸出粗煤气，经煤气净化系统除去焦油雾、水气、氨、硫化氢、氰化氢和苯族烃后得到煤气称净煤气。
7、何为首次热解产物？
答：在600℃前从胶质层析出和部分从半焦中析出蒸汽和气体。
8、何为二次热解产物？
答：煤气和蒸汽经过赤热焦炭和沿炭化室炉墙向上流动时，气体受到高温作用而产生氢气，并发生环烷烃和烷烃芳构化等过程，由此生成产物称二次热解产物。
9、为何要对煤气进行初冷？
答：一是冷却煤气，二是焦油和氨水分离，并脱除焦油渣。
10、在初冷工艺中，影响剩下氨水量原因有哪些？
答：（1）配煤水分数量； （2）化合水数量；（3）煤气初冷后集合温度高低。
11、荒煤气怎样进行冷却？
答：荒煤气冷却分两步进行：
⑴在桥管和集气管处，用70~75℃循环氨水经过喷头强烈喷洒，使煤气温度由650~700℃降至80~85℃。
⑵在煤气初冷器中用冷却水冷却，使煤气温度由80~85℃降至约22℃（横管式初冷器，一段用低温水冷却）或约35℃（立管式初冷器用循环水冷却）。
12、为何用热循环氨水而不用清水喷洒冷却煤气？
答：用热氨水喷洒冷却煤气，有利于氨水挥发，强化煤气冷却效果，同时也不至于使冷凝焦油黏度增大，造成堵塞。另外，氨水还具备中和焦油酸保护管道作用，又具备润滑性，便于焦油流动。
13、为何要去除煤气中焦油雾？
答：煤气净化工序要求煤气中焦油雾含量小于0.05g/m3，最好小于0.02g/m3。煤气中焦油雾不去除，将产生以下影响：⑴在硫铵饱和器中凝结，使酸
焦油量增大；硫铵质量变差；母液起泡，密度下降，有使煤气从满流槽冲出危险。⑵带到洗苯塔，使洗油黏度增大，质量变差，洗苯效率变低。⑶带到洗氨脱硫工序，易引发设备堵塞，影响吸收效率。
14、捕焦油器有哪几个类型？
⑴ 机械捕焦油器
⑵ 电捕焦油器
15、为何要脱除煤气中氨？
答：脱除煤气中氨目标以下：
⑴在用洗油洗苯时，煤气中氨也能被洗油吸收，易使洗油乳化变质，使洗油耗量增加。⑵富油含氨高会造成脱苯系统设备和管道腐蚀。⑶煤气中含氨，燃烧时会生成氮氧化物，污染环境。⑷用煤气中氨能够生产含氮化肥。
16、说明生产硫酸铵结晶原理？
答：硫酸铵从母液中结晶出来，要经历两个阶段：一是要形成过饱和硫酸铵母液，当过饱和达成一定程度时，便自发地形成晶核；二是晶核逐步
长成为大颗粒结晶。通常这两个过程是同时进行。母液过饱和程度既是硫酸铵分子向硫酸铵结晶表面扩散推进力，也是晶核生成推进力。当溶液过饱和程度低时，这两个过程进行速度都较慢，晶核生成速度要更慢一些，故能够得
到大颗粒硫酸铵结晶；当溶液过饱和程度高时，这两个过程进行速度都较快晶核生成速度要更加快一些，故得到是小颗粒硫酸铵结晶。所以，溶液过饱和程度应该控制在适当范围内。
17、对洗苯用洗油质量有哪些要求？
答：洗苯用洗油应具备以下性能：
⑴常温下对苯族烃有良好吸收能力，在加热时又能使苯族烃很好地分离出来。⑵具备化学稳定性，即在长久使用中其吸收能力基本稳定。⑶在吸收操作温度下，不应析出固体沉淀物。⑷易与水分离，不生成乳化物。⑸有很好流动性，易于用泵抽送并能在填料上均匀分布。焦化厂用与洗苯焦油洗油和石油洗油基本符合上述要求。
18、洗油分子量及循环油量怎样影响粗苯吸收率？
答：（1）同类液体吸收剂吸收能力与其分子量成反比，在其余条件一定时，洗油分子量愈小，洗油中粗苯含量愈高；吸收剂与溶剂分子量愈靠近，则吸收得愈完全；但分子量也不宜过小，不然洗油难与粗苯分离。 （2）增加循环洗油量，
可降低洗油中粗苯含量，增加吸收推进力，从而可提升粗苯回收率。但循环洗油量也不宜过大，以免过多地增加电、蒸汽耗量和冷却水用量。
19、在洗苯操作中，洗油温度与煤气温度是否相同，为何？
答：（1）在洗苯操作过程中，洗油温度比煤气温度高2－3℃； （2）如洗油温度低于煤气温度，将使煤气中水汽在洗苯时冷凝而影响洗苯操作； （3）
使洗油含水量增加。
20、何为洗苯塔吸收温度，其温度高低对回收煤气中苯族烃有何影响？
答：（1）吸收温度系指洗苯塔内气液两相接触面平均温度，它取决于煤气和洗油温度，也受大气温度影响。 （2）当煤气中苯族烃含量和入塔贫油含苯量一定时，温度愈低，苯族烃在洗油中质量分数愈大，出洗苯塔煤气带走苯族烃量越小，粗苯回收率愈大；反之，粗苯回收率愈小。但温度也不宜过低，在低于15℃时，洗油黏度将显著增加，使洗油输送及其在塔内均匀分布和
自由流动都发生困难。（3）适宜吸收温度为25℃，实际操作温度波动于20－30℃间。
21、什么是煤焦油？
答：煤焦油是煤在干馏和气化过程中取得液体产品。依照干馏温度和方法不一样，煤焦油可分为低温焦油（干馏温度在450~650℃）、中温焦油（干馏温度在
700~900℃）和高温焦油（干馏温度在1000℃左右）。不论哪种焦油均为具备刺激性臭味黑色或黑褐色粘稠状液体。
22、风机紧急停机条件有哪些？
答：a.机械突然发生激烈震动或清楚地听到撞击声。
b.轴瓦温度直线上升，每分钟上升10℃达成75℃以上有熔烧危险。
c.油管破裂或堵塞不能快速处理。
d.机前吸力突然增大不能处理。
e.电机线路短路或着火。
f.风机主油泵出现故障不能正常供工作油和润滑油等，并发生第二条现象。
23、请写出正常倒泵操作程序？
答：将要停泵出口阀稍关，减小压力及流量。按开启泵泵步骤开启备用泵。待备用泵运转正常后，按步骤将要停泵停顿运转。
24、洗油为何要进行再生？
答：洗油在循环过程中因为吸煤气中一些饱和化合物（如环二稀等），在高温下发生聚合，使洗油粘度增加，分子量增大，洗苯效果变差，所以必须对洗油进行再生。
25、管式炉油管漏油着火处理？
答：发觉烟囱冒黑烟时，速开炉膛灭火蒸汽，关闭煤气总阀门，同时停富油泵，从泵出口通蒸汽，将管内存油吹入贫油槽内，灭火后降低炉温，查明故障进行处理。
26、洗苯塔油封槽有什么作用？
答：①在洗苯塔内洗油喷淋吸收煤气中苯时，煤气难免会带走一些洗油在煤气管中冷凝下来，为了预防洗油在煤气管中累积堵塞管道，必须用油封槽将洗油排放出来。
②如液位失灵，洗苯塔底部液位过高，洗油会进入油封槽，而不会进入煤气管道。
27、洗苯塔后含苯高原因有哪些？
答：塔后含苯高原因：①洗油温度高于30℃；②洗油循环量小于184t/h；③贫油中粗苯含量大于0.6%。
28、洗苯塔后煤气压力波动有哪些原因？
答：①鼓风机后压力不稳，煤气量时大时小；②塔阻力大，碟阀未全开；③煤气管道内有水或油。④煤气用户用量有波动。
29、什么是螺旋板式换热器？螺旋板式换热器有什么优缺点？
答：螺旋板式换热器由两张薄板平行卷制而成，如此形成两个相互隔开螺旋形通道。两板之间焊有定距柱用以保持其间距离，同时也可增强螺旋板刚度。在换热器中心装有隔板，使两个螺旋通道分隔开。在顶部和底部有盖板或封关以及两流体出入口接管。冷热两流体以螺旋板为传热面分别在板片两边通道内作逆流流动并进行换热。
优点：①传热系数高；②不易结垢和堵塞；③可在较小温差下进行操作，能充分利用较低热源；④结构紧凑，占地面积小。
缺点：①操作压力和温度不能太高；②不易检修；③阻力较大。
30、离心泵主要构件是什么？各有何作用？
答：离心泵主要构件及作用是：
叶轮：用键固定在轴上，由电动机带动而高速旋转，用铸铁、碳钢或合金制成。是由液体取得能量构件。
泵体：又称泵壳。叶轮在泵体内旋转。泵体内做成螺旋型，使液体速度迟缓降低变成压力能。依照操作条件，可用铸铁、碳钢、合金钢做成。
轴承：在离心泵中，惯用带油环滑动轴承、滚珠轴承和滚柱轴承来承受负荷。
轴向推力平衡装置：其作用是消除叶轮前后因压力不等而引发轴向推力，轴向推力过大会造成泵振动或磨损。
轴封：预防高压液体从泵壳内沿轴四面漏出或外界空气吸入泵内。
泵密封有哪几个方法？
31、洗苯塔阻力增大是怎样造成？
答：洗苯塔阻力增大，是因为洗油中萘等结晶物含量多造成，为此必须加强蒸馏操作，确保洗油质量。
32、煤气初冷目标是什么？
答：（1）从煤气中回收化学产品时，要在较低温度下才能确保较高回收率。（2）含有大量水汽高温煤气体积大，使输送煤气时所需要煤气管道直径、风机能力和功率都增大。（3）冷却时可除去大部分焦油、萘和部分硫化物、氰化物，从而降低对回收设备及管道堵塞和腐蚀。（4）一些可溶性物质能够溶解下来，对后面硫铵和粗苯生产有利。
33、简述蒸氨塔蒸氨原理？
答：氨水在蒸氨塔内从塔顶向下流动，不停得到直接蒸汽热量，因为氨气具备较大挥发性，于是液面上氨气分压增大，当大于蒸汽中氨气分压时，便向汽相进行扩散，结果使液相中含氨量降低，从而达成蒸氨目标。

六、阐述题
1、鼓风机正常倒机程序（最新倒机程序）。
答：（1）停顿电捕焦油器运行，通知硫铵全开交通阀。
（2）在用风机不降速，将其出口阀门关1/3，手动调整循环管，确保吸力。
（3）开启备用风机，同时其出口阀门稍开，进口阀门保持全关状态，待油温达成40-50℃，将备用风机速度提至1700r/min（西区1550 r/min），稳定3-5分钟后提速至2300r/min（西区2150 r/min），风机进出口阀门同时开到300mm。
（4）在用风机降速至2150r/min（西区2050 r/min），同时其进出口阀门关二分之一（确保阀门开度比风机速度先到位）。
（5）备用风机提至2400-2600 r/min（西区2350 r/min），同时风机进出口阀门全开。
（6）降低在用风机转速，同时风机进出口阀门迟缓关闭，在用风机转速回到零位后，风机进口留100mm，出口全关。
（7）平稳后将循环管由手动恢复到自动调整。
（8）检验各部位振动、杂音和温升情况。
（9）打开鼓风机和液力偶合器油冷却器冷却水进出口阀门，调整油温在正常范围内。
（10）打开机体及机前后煤气主管上排液管阀门，确保冷凝液排液通畅。
（11）开电捕焦油器。
2、我厂初冷器为2开1备，在系统停循环水情况下，回收车间内部怎样操作来控制集合温度？
答：（1）开启备用初冷器（同时开3台初冷器）
（2）关初冷器上段乳浊液喷洒
（3）将初冷器内上段循环水关在管道内部，使集合温度不至升温过快。

3、请阐述鼓风机开机步骤？
答：
（1）开机前准备工作：
1）首先由电工检验电器设备是否良好，仪表工检验各处仪表是否齐全、灵活、准确；钳工和操作工检验鼓风机、电机、通风机、油路、管道等设备是否处于良好状态。
2）检验完成如符合开机条件，先向煤气管、各关于设备通蒸汽清扫，并驱赶空气。
3）稍开煤气进口开闭器，出口开闭器开二分之一，交通管全开，用煤气驱赶蒸汽，机后放散管建煤气之后，取样作煤气暴发试验合格后，准备开启鼓风机。
4）准备工作完成后通知生产调度、配电室、上升管、地下室等关于单位，经在场领导同意后进