门窗安装及验收质量控制流程.doc

门窗安装工程及验收质量控制步骤

一、 通常要求:
1、 主体结构验收合格后方可进行门窗安装工程。
2、 制订合理方案并对工人进行有针对性交底, 坚持样板领路标准, 安装门窗样板, 经建设单位、 监理单位、 施工单位共同验收合格后方可施工。
二、 施工控制步骤
1、 门窗安装步骤
门窗洞口处理
门窗材料型号验收

门窗就位安装
门窗口四面嵌缝
清理工作
安装门窗扇
安装五金配件
框边打密封胶
弹线定位

2、 施工步骤质量控制:
2.1、 弹线定位: 在最高层找出洞口边线, 用经纬仪或线坠将边线下引做好标识, 对尤其不顺直, 洞口位移过大应提早处理, 但不能影响结构, 弹好室内控制线, 控制室内洞口在同一水平线上。
2.2、 门窗洞口处理:依据图纸检验门窗洞口是否符合设计要求, 洞口抹灰为水泥砂浆压光, 在窗口抹成企口状, 企口高度2CM。洞口上侧做鹰嘴或滴水槽, 窗台做出向外排水坡, 坡度大于10%。将窗框安装在企口内侧, 洞口与窗框间隙为5MM, 误差不能超出3MM。当偏差过大, 修补厚度大于50MM时, 应加筋支模浇C20细石砼进行修补; 修补厚度小于50MM时, 可用防水砂浆加钢丝网分层修补至许可间隙。
2.3、 门窗材料型材验收: （1）铝合金门窗规格、 型号应符合设计要求, 五金配件应与门窗型号匹配, 配套齐全, 应含有出场所格证、 性能检测汇报、 进场验收统计和复验汇报。（2）所用零附件应采取不锈钢件, 若用其她材质必需进行防腐处理。（3）填缝材料、 密封材料、 防锈漆等应符合设计规范要求。
2.4、 门窗就位安装: 依据画好门窗定位线, 用膨胀螺栓将铝合金门窗框固定在企口内侧, 立刻调整窗框水平、 垂直及对角线, 符合质量标准后, 用木楔临时固定。
2.5、 门窗口四面嵌缝: 发泡剂施打前, 必需将门窗框与洞口之间缝隙内污染、 浮灰等清理洁净, 并保持干燥, 确保发泡与之有效连接。发泡剂应连续施工, 一次成型, 填充饱满; 临时固定木楔撤掉后, 立刻补打发泡剂, 溢出门窗外发泡应在结膜硬化前塞到缝隙内, 防治发泡剂外膜破损, 降低防水效果。
2.6、 安装门窗扇: 平开门窗或推拉门窗安装好后调整好框与扇之间缝隙, 嵌入密封条。
2.7、 安装五金配件: 选准五金配件规格型号后, 用镀锌螺丝钉与门窗连接, 安装五金配件应齐全牢靠, 使用灵活。
2.8、 框边打密封胶:窗口企口外侧结构保温板厚度为2CM, 保温板施工时与抹灰企口处连接, 用聚合物砂浆抹面, 与企口连成一体, 收口时框外侧留5mm宽打胶槽口。保温板施工结束后在窗框外侧打胶。胶面应洁净干燥, 且应采取中性硅酮密封耐候胶。严禁在涂料面层上打胶。
三、 质量验收:
门窗安装工程验收标准实施国家规范要求, 施工过程中严格根据本步骤控制分段进行验收, 全部步骤经项目部、 监理单位验收合格才能判定整个门窗安装施工质量为合格。

附件一: 门窗施工步骤控制表
附件二: 门窗工程质量控制标准

门窗施工步骤控制表
工程名称:
工序

楼 层
施工步骤

备 注
门窗洞口验收
门窗材料验收
门窗安装嵌缝
安装门窗扇、 五金件
框边打密封胶

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施工单位: 监理单位: 建设单位:

门窗安装质量控制标准
一、 主控项目:
1、 铝合金门窗品种、 类型、 规格、 性能、 开启方向、 安装位置、 连接方法及型材壁厚应符合设计要求。铝合金门窗嵌缝、 密封处理应符合设计要求。
2、 门窗框和附框安装必需牢靠。铝合金门窗扇必需安装牢靠, 并开启灵活、 关闭严密、 无倒翘。推拉门窗扇必需有防脱落方法。
3、 铝合金门窗配件型号、 规格、 数量应符合设计要求, 安装应牢靠, 位置应正确, 功效应满足使用要求。
二、 通常项目:
1、 铝合金门窗表面应洁净、 平整、 光滑、 色泽一致, 无锈蚀。大面应无划痕、 碰伤。漆膜或保护层应连续。
2、 铝合金门窗框与墙体质检缝隙应填缝饱满, 并采取密封胶密封。密封胶表面应光滑、 顺直、 无裂纹。
3、 铝合金门窗扇橡胶密封条应安装完好不得脱槽、 不得卷边、 断裂或损坏。
4、 有排水孔铝合金门窗, 排水孔应通畅, 位置和数量符合设计要求。
5、 铝合金门窗安装许可偏差和检验方法见下表:

铝合金门窗安装许可偏差和检验方法

项次
项目
许可偏差
检验方法
1

门窗槽口宽度、 高度
≤1500MM
1.5
用钢尺检验
>1500MM
2
2
门窗槽口对角线长度差
≤MM
3
用钢尺检验
>MM
4
3
门窗框正侧面垂直度
2.5
用垂直检验尺检验
4
门窗横框水平度
2
用1M水平尺和塞尺检验
5
门窗框标高
5
用钢尺检验
6
推拉门窗扇与框搭接量
1.5
用钢直尺检验