合成工艺流程及单元图.doc

一、 合成氨工艺步骤图

焦炉气 空气

3M16压缩
干法脱硫

湿法脱硫
一段炉转化

二段炉转化

再生塔
CO2送尿素吸收塔

蒸汽
碱洗液
低温变换

小氧化锌
中温变换
废锅

碱洗气
蒸汽外送
氨产品
甲烷化
液氨贮罐
氨合成
3D22压缩

二、 合成单元操作表
图1燃烧气压缩单元

湿法脱硫来焦炉气 一段炉对流一段
5L、 6L压缩机

图2脱硫单元系统

北台焦炉气 去3M16压缩机
湿法脱硫

去燃烧气系统

大小Fe-Mo脱硫
3M16来气
锰槽
对流三五段

氧化锌脱硫
去一段炉对流七段

图3一、 二段转化单元系统

干法脱硫来原料气 空气经预热
一段炉
转化废热锅炉
二段炉
经七段预热 去中变

图4变换单元系统

中变换热器、 水加热器
中变炉
小氧化锌
低变炉
转化气 去脱碳

图5脱碳单元
碱洗气去甲烷化系统

吸收塔
半贫液
贫液 塔底富液去再生塔单元

低变气

经冷却、 分离后CO2去尿素系统

富液来自吸收塔 半贫液去吸收塔

再生塔

冷凝液 贫液经换热后去吸收塔

图6甲烷化系统

甲烷化系统
脱碳系统来碱洗气 净化气去3D22压缩单元

图7压缩机组

3M16压缩机
湿法脱硫 去干法脱硫

3D22压缩机
脱碳 去氨合成

4M12压缩机
本钢高炉气 去中变

4M12压缩机
大气 去转化

图8合成氨单元系统
氨蒸发器

新鲜气
冷凝塔
循环压缩机
塔前放空

液氨去氨库

中置锅炉
合成塔
塔外换热器

塔后放空
氨分离器
水冷排

液氨去氨库

图9合成氨工艺系统物料平衡图

焦炉气 7.125 t/h 液氨 9.4 t/h
合成氨生产系统

高炉气 5.48t/h CO2 11.785t/h

空气 7.5 t/h 氨水 1.00 t/h

软水 33 t/h 硫磺 11Kg/h
蒸汽8t/h去管网

图10润滑油物料平衡图
(单位: kg/月)

冰机用油

压缩机填料、 气缸用油

压缩机循环润滑用油

46#: 1020 回收利用46# :510

100#: 1360 回收废油46#:510

19#: 2040 回收利用100#:680

废油回收100#:510

回收利用19#:340

废油回收19#:1700

漏油及流失100#:170

图11水平衡图
3t/h
3t/h
2#线水 排放
转化泵房、 引风机

1953t/h
850t/h
50t/h
50t/h

5L、 6L压缩机

回水
总管
2330t/h
回余热水
160t/h
1320t/h
60t/h
60t/h
3D22入口冷却器

1#线水
440t/h
深井水
450t/h
260t/h
300t/h
250t/h
150t/h
100t/h
690t/h
120t/h
40t/h
10t/h
90t/h
10t/h
40t/h
120t/h
450t/h
260t/h
300t/h
250t/h
150t/h
100t/h
90t/h
600t/h

冰机冷凝器

3D22压缩机

3M16压缩机

4M12压缩机

氨合成冷却水排

二氧化碳冷却塔

氨水吸收

净化气冷却器

碱液冷却器

脱碳大小泵