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楼地下室基础底板混凝土浇筑技术交底.doc

上传人:a199****6536 文档编号:9499631 上传时间:2025-03-28 格式:DOC 页数:4 大小:29.54KB 下载积分:5 金币
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资源描述
工程名称 新世纪豪园工程 施工单位 国强建设集团有限企业 施工部位 1#楼地下室基础底板 工序名称 砼浇注 内容提要: 基础结构混凝土浇筑相关材料、 机具准备、 质量要求及施工工艺。 内容: 1#楼基础结构底板混凝土浇筑 一、 施工准备 (一)作业条件 1、 浇筑混凝土段模板、 钢筋、 预埋件及管线等全部安装完成, 经检验符合设计要求, 并办完隐、 预检手续。 2、 浇筑混凝土用架子已支搭完成, 并经检验合格。 3、 水泥、 砂、 石及外加剂等经检验符合相关标准要求, 试验室已下达混凝土配合比通知单。 4、 振捣器(棒)经检验试运转合格。 5、 工长依据施工方案对操作班组已进行全方面施工技术交底, 混凝土浇筑申请书已被同意。 (二)材质要求 1、 砼均采取商品砼, 标号C35、 S8、 8%YF-3外加剂。 2、 水泥: 水泥品种、 强度等级应依据设计要求确定。质量符合现行水泥标准。P.O42.5. 3、 砂、 石子: 依据结构尺寸、 钢筋密度、 砼施工工艺、 砼强度等级要求确定石子粒径、 砂子细度。中砂、 5-25㎜石质量符合现行标准。 4、 水: 自来水或不含有害物质洁净水。 5、 外加剂: 依据施工组织设计要求, 确定是否采取外加剂。外加剂须经试验合格后, 方可在工程上使用。8%YF-3外加剂。 5、 掺合料: 依据施工组织设计要求, 确定是否采取掺合料。粒化高炉渣粉掺合料质量符合现行标准。 6、 钢筋: 钢筋等级、 规格必需符合设计要求。质量符合现行标准。表面无老锈和油污。 7、 脱模剂: 水质隔模剂。 (三)关键机具 2台砼输送泵、 10台套插入式振捣器、 1台平板振捣器、 平锹、 木抹子、 铁插尺、 胶皮水管、 混凝土标尺杆等。18辆以上砼运输灌车。 二、 质量要求 (一)钢筋工程 (二)模板工程 (三)砼工程 注: (一)、 (二)、 (三)项具体要求请参考“单项工程施工组织设计”中对应部分。 三、 工艺步骤 作业准备(混凝土运输)——混凝土输送泵浇筑——底板、 剪力墙吊模砼振捣——保温养护 四、 操作工艺 (一)作业准备 1、 浇筑前应将模板内垃圾、 泥土等杂物及钢筋上油污清除洁净, 并检验钢筋保护钢筋保护层垫块是否符合规范要求。 2、 如使用木模板时应浇水使模板湿润。 3、 后浇带处理是否满足混凝土所要求刚度和密度。 4、 底板、 人防墙板、 暗柱、 柱子钢筋钢筋定距框已安装完成, 并经过隐预检。 5、 消防电梯井、 后浇带处积水抽排洁净。 6、 其它详见《1#楼大致积砼浇捣准备工作》表。 (二)混凝土搅拌 混凝土采取外购商品砼, 搅拌工艺略。砼由金达砼企业供给。 每次浇筑砼前1.5h左右, 由土建工长填写“砼浇筑申请书”, 一式3份, 施工技术责任人签字后, 土建工长留一份, 交试验员一份, 资料员一份归档。 (三)混凝土运输 混凝土自搅拌机卸出后, 由砼专用运输车应立刻运输到浇筑地点。混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完成延续时间, 不宜超出下表要求。 混凝土强度等级 气温(0c) ≤25 >25 ≤C35 120 90 泵送混凝土时必需确保混凝土泵连续工作, 假如发生故障, 停歇时间超出45min或混凝土出现离析现象, 应立刻用压力水或其她方法冲洗管内残留混凝土。用水冲出砼严禁用在永久建筑结构上。 (四)混凝土浇筑与振捣通常要求 1、 混凝土自输送泵管口下落自由倾落高度不得超出2m。 2、 浇筑混凝土时应连续进行。两台泵砼同时由东向西浇灌、 东边浇时先浇消防电梯井平底板再浇东边其它部位。 3、 使用插入式振捣器应快插慢拔, 插点要均匀排列, 逐点移动, 次序进行, 不得遗漏, 做到均匀振实。移动间距小于振捣作用半径1.5倍(通常为30~40cm)。振捣上一层时应插入下层5~1Ocm, 以使两层砼结合牢靠。表面振动器(或称平板振动器)移动间距, 应确保振动器平板覆盖已振实部分边缘。斜坡面上砼端部、 中部、 尾部(板面处)均应进行均匀插点振捣, 次序进行, 不得遗漏。 4、 浇筑混凝土应连续进行。如必需间歇, 其问歇时间应尽可能缩短, 并应在前层混凝土初凝之前, 将次层混凝土浇筑完成。问歇最长时间应按所用水泥品种、 气温及混凝土凝结条件确定, 通常超出2h应按施工缝处理。(当混凝土凝结时间小于2h时, 则应该实施混凝土初凝时间) 5、 浇筑混凝土时应常常观察模板、 钢筋、 预留孔洞、 预埋件和插筋等有没有移动、 变形或堵塞情况, 发觉问题应立刻处理, 并应在已浇筑混凝土初凝前修正完好。 (五)基础底板混凝土浇筑 1、 基础底板砼由东端向西端浇灌。 2、 遇有墙板吊模处, 浇筑方法应先浇筑底板后浇灌墙板, 在底板砼初凝前浇灌上部墙板处砼, 当墙板混凝土初凝前再补振捣一下墙板内砼, 确保墙板砼密实。 3、 浇筑底板混凝土虚铺厚度应略大于板厚, 用平板振捣器垂直浇筑方向往返振捣, 并用拉线和钢尺检验混凝土厚度, 振捣完成后用长木抹子抹平。浇筑底板混凝土时不许可用振捣棒铺摊混凝土。 4、 后浇带位置: 宜用木板或钢丝网、 焊钢筋挡牢。 5、 混凝土在初凝前利用木搓板进行第二次抹平压实, 随即用铁板进行压实收光(第三次收平)。 (六)养护 1、 混凝土浇筑完成后, 应在12h以内用塑料薄膜覆盖, 进行保湿保温养护。 2、 塑料薄膜覆盖必需要严, 一层塑料薄膜盖后上铺二层草袋或麻袋, 表面再盖一层塑料薄膜, 柱子和后浇带地方用绳子扎好, 搭接200㎜, 上面用木方压好。 3、 安排专业质量检验员对温度进行测量, 情况异常时报技术责任人进行处理。温度测控详见大致积砼施工专题方案。 (七)混凝土试块留置 1、 根据规范要求试块取样要求做标养试块取样。 (八)成品保护 1、 要确保钢筋和垫块位置正确, 不得踩板分布筋、 弯起钢筋, 不碰动预埋件和插筋。 2、 不用重物冲击模板, 不在墙板吊模板上踩, 保护模板牢靠和严密。 3、 已浇筑板上表面混凝土要加以保护, 必需在混凝土强度达成1.2MPa以后, 方准在面上进行操作及保温测试。 (九)应注意质量问题 1、 蜂窝: 原因是吊模处混凝土振捣不实或振捣后砼在自重力作用下下降, 钢筋较密而混凝土坍落度过大, 墙板根部混凝土中砂浆从下部涌出而造成。 2、 露筋: 原因是钢筋垫缺位移、 间距过大、 漏放、 钢筋紧贴模板、 造成露筋, 或墙板底部振捣不实, 也可能出现露筋。 3、 底板面平整度偏差太大: 关键原因是混凝土浇筑后, 表面不用抹子认真抹平。 项目(专业) 技术责任人 交底人 被交底人
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