资源描述
电气(0.4kV二次回路)检修标准作业指导书
检修计划
设备名称
检修级别
□A修 □B修 □C修 □其它
计划检修时间
年 月 日 至 年 月 日
安全见证点清单
编号
工序及安全待检内容
完成时间
办理工作票,安全措施确认。
二次通电试验现场进行隔离,防止人员触电
质量见证点清单
编号
工序及质检点内容
完成时间
二次通电试验W
二次电缆绝缘试验W
二次回路传动性能试验W
设备检修记录H
二、危险点分析及预控措施
作业内容
危险因素及可能导致的后果
控 制 措 施
控制措施执行确认
1检修准备阶段
1.1工器具准备
工器具不合格,在使用过程中造成设备损坏、人员伤害。
按规定进行检查、检验,确保检验合格证在有效期内,并设专人管理。
2.1切断电源
开关带电,引起触电
1.开工作票
2.确认安措完备执行
3.用合适的合格的验电器验电,确无电压后在进行工作。
2.2确认安措过程
1.设备停运
2.触电和机械伤害
1、双人共同确认 2、在检修开关本体上悬挂“在此工作”标示牌,防止走错间隔
2.3现场作业环境
1.引起职业病
2.意外绊倒
1.使用合适个人防护:口罩、耳塞 、手套 2.增加照明
2.4搬运
1.起吊后的开关晃动伤人、伤物
2.开关掉落损坏
1.自己搬运不动的开关,应使用专用的起重设备,防止造成开关晃动、坠落伤人。
2.自己能搬运的开关,注意安全搬运
2.5二次设备检修
1.触电
2.误停运行设备
3. 机械伤害
4. 高处落物
1.双人作业
2.拆线前验电
3.空间狭小的地方注意碰撞
4.正确使用劳护用品
5.检修时异物遗留设备柜内,造成设备损坏。
6.杜绝火种,防止设备本体电源线烧损。
3 检修终结阶段
3.1 遗留物件
异物遗留,造成设备损坏。
工作终结前检查开关是否存在短接线等遗留物件
三、环境因素分析与预控措施
序号
活动产品或服务
环境因素
环境影响
现有控制措施
1
检修部件
任意放置
按《定置管理和现场隔离规定》放置
2
检修废弃物
未及时清理
环境污染
废弃物分类,及时清理现场
四、检修准备工作
1工器具清单
1.1 专用工器具
序 号
名 称
型号规格
数 量
□1
□2
□3
3.2常规工具
序 号
名 称
型号规格
数 量
□1
钳子
1把
□2
呆头扳手
1套
□3
螺丝刀
2把
3.3仪器与仪表
序 号
名 称
型号规格
数 量
□1
万用表
2只
□2
摇表
500V
1块
4材料清单
序 号
名 称
型号规格
数 量
□1
毛刷
5寸
2支
□2
大布
2匹
□3
酒精
1瓶
□4
绝缘胶布
3卷
5备件清单
序 号
名 称
型号规格
数 量
□1
端子
随设备
□2
电流继电器
随设备型号
1个
□3
电压继电器
随设备型号
1个
五、检修工序(验收)卡
工序编号
工序描述
质量标准
H/W点
验收签证
1
修前准备
工作票已办理,安全措施完备
2
柜体及母线
W
2.1
打开设备柜门,各部位清扫
柜体清洁,无杂物
2.2
紧固螺栓紧固、检查
螺栓紧固可靠
2.3
二次设备及绝缘支撑件等检查
外观良好,接触可靠
2.4
电压、电流回路检查、试验
性能满足相关标准
2.5
测试二次回路绝缘
性能满足相关标准
2.6
二次回路接地测试检查
接地可靠
3
二次设备
3.1
二次设备清扫、检修
设备本体无杂物,清洁整齐
W
3.2
二次线端子清扫、紧固
二次线柜无杂物,无积灰
3.3
开关触头检查
触头无烧毁、氧化痕迹
3.4
设备二次插件检查
设备二次插件接触可靠无松动
3.6
二次控制、保护单元检查、试验
二次设备能够正确远方就地操作,保护传动能可靠动作
4
电气控制回路检查、绝缘测试、传动
特性满足相关标准
W
5
检修交代
工作完工后工作负责人清点人员和工具,打扫现场卫生,工作票办理终结手续,确
认后签字:
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