资源描述
《过程装备设计》课程设计
基本要求:按照课程设计指导书的有关要求进行。
题目:
1.某企业用冷却水冷却从反应器中出来的循环使用的有机液,要求从有机液中取出4×105kJ/h的热量,其操作条件和物性参数如表所示,设有两个单程列管式换热器可用,其尺寸如下:换热器内径D=270mm,内装48根Φ25×2.5mm,长3m的钢管,试通过计算分析如下问题并设计该换热器:
(1)这两个换热器能否移走4×105kJ/h的热量?
(2)这两个换热器用并联的方式安装,是否最好?
液体
温度,℃
质量流量
kg/h
比热
kJ/kg·K
密度
kg/m3
导热系数
W/m·K
粘度
N·s/m2
入口
出口
有机液
63
T2
30000
2.261
950
0.172
1×10-3
水
28
t2
20000
4.187
1000
0.621
0.742×10-3
2.某炼油厂用175℃的柴油将原油从70℃预热到110℃,已知柴油的处理量为34000kg/h,柴油的密度为715kg/m3,比热为2.48kJ/kg·K,导热系数为0.133W/m·K,粘度为0.64×10-3N·s/m2,原油处理量为44000kg/h,密度为815kg/m3,比热为2.2kJ/kg·K,导热系数为0.128W/m·K,粘度为3×10-3N·s/m2,传热管两侧污垢热阻取为0.000172m2·K/W,两侧的阻力损失都不应超过0.3105N/m2,试确定一适当的列管式换热器。
3.某炼油厂用海水冷却常压塔产出的柴油馏分,冷却器为Φ114×8钢管组成的排管,水平浸没于一很大的海水槽中,海水由下部引入,上部溢出,海水通过槽内时的流速很小。已知计算时测得海水的平均温度为42.5℃,钢管外壁温度为56℃,试确定该冷却器的基本结构参数。
4.以一精馏塔用于分离乙苯—苯乙烯混合物,其中塔的进料量为3100kg/h,混合物中乙苯的质量分率为0.6,要求塔顶和塔底产品中的乙苯质量分率应达到0.95和0.25,试通过计算确定该塔型和其基本结构。
5.以一常压连续精馏塔用于分离含苯40%(质量分数)的苯—甲苯混合液,要求塔顶和塔底产品中的苯质量分数应达到97%以上和2%以下,采用的回流比R=3.5,若精馏塔内的塔板结构为筛板,已知苯和甲苯在塔顶和塔底的平均温度95℃下的粘度均为0.275mPa·s,试估算在泡点(液体加热过程中,开始沸腾,产生气泡的点)进料时的实际塔板数和加料位置,若其中混合液为饱和液体时,并计算确定其塔型和其基本结构。
6.我校过控实验室设计的乙醇—水精馏塔。为了正常开展实验,需将含有少量SO2的实验气体进行净化,设实验的温度为20℃,压强(表压)为13kPa,空气流量为300m3/h,当用流量为7500kg/h常温下的水除去其中所含少量的SO2。
若采用瓷质鲍尔环(25mm),试求所需填料塔的直径和设计气速下每米填料层的压降,并据此设计该塔。
7.试设计一筛板蒸馏塔,其用途为分离苯和甲苯混合液。常压操作,塔顶产品可认为是纯苯,其最大产量为20000kg/h。是按第一层板的条件进行计算,已知该板操作数据为:
苯
相对分子质量
78.1
蒸汽密度(kg/m3)
2.69
操作压力(kPa)
101.3
液体表面张力(21mN/m)
21
操作温度(℃)
80
液体最大流量(kg/h)
100000
液体密度(kg/m3)
694
气体最大流量(kg/h)
12000
8.已知一安装有6个平叶片的透平式搅拌叶轮的搅拌器,其工作介质的液体深度为9m,液体粘度为1000cP,密度为960kg/m3,搅拌叶轮的直径初定为3m,转速为10r/min,叶轮离槽底高度为3m时设计此搅拌其,试确定该搅拌器所需功率、设计挡板的安装位置、数量及有关的其他参数。
9.过控实验室所设计的搅拌式反应釜,设其参数如下:6个平叶片的透平式搅拌叶轮。其直径为50cm,位于槽的中心,转速为100r/min,工作介质为液体,其粘度为200厘泊(cP),重度为945kgf/m3,槽中液体深度为1.5m,试确定该搅拌器所需功率、叶轮离槽底的高度、是否需要安装挡板?如需要加热,其加热的温度可选择范围是多少?(提示:先设定反应釜中的反应介质,然后进行计算)
10.已知某固定管板换热器的管板厚度为24mm,胀接深度为21mm,管子与管板为开槽胀接,其余参数如上题所示,试问该换热器是否需要设置膨胀节?并设计该换热器
11.某浮阀塔(见附图),公称直径Dg=2000mm,高度H=32m。操作压力为0.6×106Pa,操作温度120℃。裙座高3m。塔顶和离地20m处各有一平台,塔顶有一条φ219×8的出气管直立向下,塔侧有笼式扶梯与直立管成900布置。该塔保温层厚100mm,直立管保温层厚50mm。塔体材料选用Q235R,裙座材料用Q235。该塔在操作时的质量为3.2×104kg,设备的最小质量为2.2×104kg,最大质量为11.4×104kg,在塔座与塔体焊接处(对焊),裙座与塔封头焊缝处以上的设备操作质量为2.9×104kg,水压试验时塔设备的最大质量为11.3×104kg。设备安装地区的基本风压q0=3.5×10-4MPa,地震裂度为7度,地基为Ⅱ类场地土,试对该塔的筒体及裙座进行强度计算及校核
12、试设计每小时将350m3(标准状况下)的高温气体(混合气体)从30℃冷却到0℃所用的列管式换热器。高温气体的组成为:
m3 %
H2 81.5 23.3
CH4 150.4 42.9
C2H4 89.1 25.5
C3H6 29.0 8.3
合计 350.0 100.0
高温气体的压力为0.6MPa,冷冻剂也是在同一压力下的同一气体,不过其最初的温度为-30℃。
13、试设计一螺旋换热器(如下图示),用来将40m3/h的水从15℃加热到50℃,加热所用的是从多效蒸发器来的压力为0.05MPa,t=80℃的用来蒸发糖浆的二次蒸汽。
14、混合液中含有40%(重量)的苯和60%的甲苯。试设计每小时分离1.0×104kg该混合液的连续式精馏塔。馏出液中必须含有96%(重量)的苯,而塔釜内残叶中应含有98%的甲苯。原始混合液送入塔内时是处于沸点状态。加热蒸汽的压力P=3表压。精馏塔装置如图所示。(建议用浮阀塔)
15、一台钢制的固定管板式换热器,壳体内径D1=1000mm,换热管为φ25×2.5mm,两管板内侧之间的距离为5890mm,管子单位长度质量为1.39kg/m,弹性模量E=2.03×105MPa,管子在管板上的排列以及折流板布置如下图所示。管子为正三角形排列,排列角为30°,管间距32mm,壳程流体横向流过折流板区的管束时,最小间隙出现在第六排,总间隙量为bmin=226.4mm,流体的操作条件如下表所示。试问此换热器会不会发生振动?并据上述条件画出该换热器的总装配图。
16、某醋酸精馏塔设计。设计一年产1.5万t的醋酸精馏塔,要求产品含醋酸99%以上,其中甲酸含量应小于0.15%;塔顶馏出物中,醋酸含量应小于25%。已知精馏塔各组物流的组成如表所示。
17、用甲苯自水溶液(连续相)中萃取丙酮,已知分配系数m=0.64,ρc=998kg/m3,ρd=857kg/m3,DC=1.3×10-9m2/s,Dd=2.48×10-9m2/s,σ=0.026N/m。今用φ25mm鲍尔环作填料,R=Vp/Vc=1.82,丙酮初浓度为0.241kmol/m3,要求萃取率为80%,试求塔径及填料高度,并设计该填料萃取塔。(题中c、d分别代表连续相和分散相)
18、某搅拌反应釜,其工艺条件如表所示,试设计该搅拌反应釜。
19、某炼油厂减压塔采用干式蒸馏法生产燃料油,结构与温度和压力阐述如下图所示,该减压塔的处理量为1×104kg/h,生产所用原油为汽油、煤油和柴油组合成的混合油,其混合比为3:2:5,试确定该减压塔的基本结构和主要零部件的基本尺寸。
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