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福州鼎新高压电器有限企业
标 准 Q C 工 程 图 版本号:01/A
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记
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记号
来 历
日期
姓名
同意
审核
作成
产品名称
故障指示器
1
林光锦
范金灿
严文厚
型号名
EKL3/EKL4
作成: /10/22
工 艺 流 程
作业内容
设备仪器
辅助材料
管 理 项 目·品 质 特 性
管 理 方 法
备考
项 目
规 格
方法·器具
担当
频度
统计
1、 材料检验
PCB板检验
目视
铜箔部、 线路、 基材、 镀金部、 丝印、 尺寸
铜箔部: 无显著缺、 伤(伤显著达成内层为不合格)、 氧化、 异物; 线路: 无缺损、 断路、 短路、 露铜、 残留铜、 少绿油、 伤; 基材; 无少绿油、 绿油偏或绿油薄、 异物、 残留铜、 伤、 基板连接处不可有断镀金部; 无缺、 偏、 氧化不良丝印; 丝印要可识别
目视
IQC
GB/2828通常检验水平Ⅱ取样, AQL=0.65
检验表
进料检验通知单
部品检验方法书
电子元件检验
目视
管脚、 尺寸、 整形、 表面
IQC
1 Sheet / Lot
检验表
进料检验通知单
部品检验方法书
YD2611D漏电测试仪
YD2672耐压测试仪
开关三极管分选仪
YD2811LCR数字电桥
机组成件检验
目视
外观、 装配
①外观: 无破损、 划伤、 氧化、 杂质、 材质不均匀丝印可识别、 无色差、 ②装配: 与附件装配度良好、 易装配
目视
IQC
检验表
进料检验通知单
作业指导票
游标卡尺
尺寸
根据材料认可书规格及要求
游标卡尺
IQC
检验表
进料检验通知单
灯管件检验
游标卡尺
尺寸
根据材料认可书规格及要求
IQC
游标卡尺
检验表
进料检验通知单
作业指导票
电火花真空测试仪器
慢漏、 死灯、 破管、 漏白、 色温
电火花真空测试仪器
IQC
检验表
进料检验通知单
福州鼎新高压电器有限企业
标 准 Q C 工 程 图 版本号:01/A
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记号
来 历
日期
姓名
同意
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作成
产品名称
故障指示器
1
林光锦
范金灿
严文厚
2
型号名
EKL3/EKL4
作成: /10/22
工 艺 流 程
作业内容
设备仪器及
辅助材料·
管 理 项 目·品 质 特 性
管 理 方 法
备考
项 目
规 格
方法·器具
担当
频度
统计
2、 前加工投入
(A灯头)
3、 前加工投入
(B插件)
灯管件检验
目视、 装配
外观、 配合
外观: 无破损、 灯丝无断, 装配: 与附件装配度良好、 易装配
目视
IQC
检验表
进料检验通知单
作业指导票
胶类检验
小批量试作
目视
IQC
全数
作业指导票
SLP-1S274-02-002
包材件检验
直尺
尺寸
根据材料认可书规格及要求
直尺
检验表
SMQIV-QA-016
目视
组装
配合、 密封性达成要求
目视
IQC
灯头操作
移印机
塑壳外观、 印记、 钢板
塑壳: 无破损、 变形
印记: 标识清楚、 印刷完整、 位置正确
钢板: 放置方向与打印一致、 与生产要求符合
目视
作业员
全数
作业指导票
电烙铁
锡丝
无铅管理、 焊接温度
无铅管理: 锡丝、 电烙铁区分无铅及有铅品
温度: 无铅
目视
作业员
全数
作业指导票
灯头机
气压、 胶量
组长
换机种
作业指导票
插件操作
温度测试仪回流炉
温度测试、 氮气浓度设定
①150-180℃ 60~90S,②220℃ 30~42S③最高温度235~245℃15秒以内、 氮气浓度: 1500PPM
温度计
设备员
换机时、 1次/周
温度曲线图
作业指导票
炉温参数一览表
回流炉温度设定点检
与测试温度曲线图相符
目视
组长
换机种
回流炉设定条件点检表
电烙铁
温度
有铅:
无铅:
温度仪
作业员
全数
作业指导票
时间
3-5S
目视
作业员
全数
焊锡炉
温度设定点检
与产品温度设定相符
组长
全数
锡膏使用时间统计表
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客 户
型号名
日期: /10/22
工 艺 流 程
作业内容
设备仪器及
辅助材料
管 理 项 目·品 质 特 性
管 理 方 法
备考
项 目
规 格
方法·器具
担当
频度
统计
4、 前加工投入
(C 胶管)
5、 组装
(A、 B、 C使用)
插件操作
万用表
仪器校准
设备员
1/年
仪器校准统计
镊子
首件品确定
不可有浮起、 漏贴、 侧立、 偏位、 连锡、 反向、 偏位、 贴翻
目视
作业员
全数
DIP首件统计
作业指导票
胶管操作
穿管
定位、 方向
无变形、 伤、 异物、 不能反向
目视
作业员
全数
作业指导票
点胶
压力、 胶量
目视
作业员
作业前、 转机时
作业指导票
固化
温度
60℃
目视
作业员
作业前、 转机时
设备点检统计
作业指导票
转速
目视
作业员
作业前、 转机时
PCB板连接
电烙铁
温度
有铅:
无铅:
温度仪
作业员
全数
作业指导票
时间
3-5S
目视
目视
焊接状态
不可有虚焊、 连焊、 冷焊、 包焊、 焊尖、 错位、 锡珠、 锡渣残留
目视
作业员
全数
作业指导票
绕灯丝
螺丝辟
扭力
灯丝绕圈数
丝尾长度
扭力:
圈数: ≥4
长度: ≤3㎜
扭力器
组长
换机种/开线
扭力测试统计表
扭力要求参数一览表
合盖
目视
位置、
]PCB板元件整形
位置: 到位、 压紧
整形: 元器件管脚不可相紧贴
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姓 名
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工 艺 流 程
作业内容
设备仪器及
辅助材料
管 理 项 目·品 质 特 性
管 理 方 法
备考
项 目
规 格
方法·器具
担当
频度
统计
6、 包装
中测
自制电源器
开启测试
点亮、 不可有短路、 色差、 死灯、 阴阳管
目视
作业员
全数
作业指导票
外观检验
目视
外观
不许可有错件、 漏件, 灯头焊点处饱满、 光滑、 不许可有异物、 铁皮、 玻璃破损、 锡渣锡珠残留,
塑件整齐、 无脏点、 移印正确
泡壳完好、 无破损, 内外无异物、 胶残留, 不许可有歪管、 松管
目视
作业员
全数
作业指导票
通电老化
目视
作业员
全数
工序移交单
作业指导票
工艺步骤图
泡壳打胶
目视
胶量、 外观
胶量: 饱满, 确保粘贴度
目视
作业员
全数
设备点检统计
作业指导票
清洁
洗网水
无纺布
外观
洁净。无赃污、
目视
作业员
全数
作业指导票
测试
自制电源器
开启测试
点亮、 不可有短路、 色差、 死灯、 阴阳管
目视
作业员
全数
作业指导票
最终外观检验
目视
整灯外观
不许可有破损、 错件、 异物、 灯头锡渣残留、 焊点不良、 合盖不到位、 移印错误、 标识不清楚、 无歪管、 松管
目视
作业员
全数
作业指导票
彩盒整形
目视
附件
齐全, 不可有缺件、 错件、 漏件, 附件文字、 图形清楚、 可识别, 不许破损、 赃污。
目视
作业员
全数
作业指导票
材料结构清单
包灯
目视
装灯方向
产品与彩盒外图形所标方向一致, 内卡与产品完全装配适当
目视
作业员
全数
作业指导票
装箱
目视
外标签
方向
外标签: 位置正确、 印刷可识别、 粘贴牢靠
方向: 与包装要求一致
目视
作业员
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标 准 Q C 工 程 图 版本号:01/A
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记
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记号
来 历
日 期
姓名
同意
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作成
日期: /10/22
工 艺 流 程
7、 OQC抽检
8、 打包出货
作业内容
设备仪器及辅助材料
管 理 项 目·品 质 特 性
管 理 方 法
备考
项 目
规 格
方法·器具
担当
频度
统计
OQC抽检
目视
送检数量
包装要求
数量一致
包装符合订单设计要求
目视
OQC
全数
OQC检验报表
OQC作业步骤
成品抽样标准
OQC作业规范
目视
外观
不许可有混料、 错件、 漏件, 灯头焊点处饱满、 光滑、 不许可有异物、 铁皮、 玻璃破损、 锡渣锡珠残留, 灯头扭力≥3N
塑件整齐、 无脏点、 移印正确
泡壳完好、 无破损, 内外无异物、 胶残留, 不许可有歪管、 松管
目视
OQC
全数
OQC检验报表
直交流电参数测试仪
开关开启性能
通电测试
正常点亮
仪器设定
OQC
全数
OQC检验报表
功率、 电流
T≥20分钟时
功率≥额定值85%
仪器设定
OQC
N=5
OQC检验报表
光通球
功率因数
光通亮
色温: TC=额定±200K
显色: RA>80
色容差: ≤56
电流: I
功率: P≥85%额定功率
功率因数: PF>0.5
仪器设定
工程
人员
N=1
光通量测试汇报
仪器操作规程
作业指导书
打包出货
站板
叉车
放置数量、 高度
放置状态
目视
仓管
出货
数量
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