新版设备维护保养计划.doc

设备维护保养计划
1. 目
保持厂基础设施、 设备良好状态, 以确保使用过程效能, 确保工艺正常运行要求。
2. 范围
适适用于本企业基础设施、 设备控制和管理。
3. 职责
3.1设备维护保养归口管理部门。负责厂基础设施、 设备管理。
3.2依据厂基础设施、 设备实际情况, 负责建立管理档案, 制订《设备操作规程》, 对设施、 设备实施全过程管理。
3.3负责全部设施、 设备保养及运行操作管理。
3.4维修组负责全部设施、 设备维修。
4 工作程序
设备在使用过程中, 伴随运行工时增加, 各部机构和零件因为受到摩檫、 腐蚀、 磨损、 振动、 冲击、 碰撞及事故等很多原因影响, 技术性能逐步变坏。
尤其是黄泵干磨损问题, 和黄泵介子有异物堵塞问题严重, 能够考虑工艺培训和设备包机管理。
4.1保养作业内容
根据保养作业性质可分为: 清洁, 检验, 紧固, 润滑, 调整, 检验和补给作业。检验作业由国家指定检验部门实施, 或由本司专职检验人员负责进行。
1) 清洁、 检验、 补给、 紧固、 调整、 润滑作业通常由设备操作人员实施。
2) 电气作业由专业人员实施作业通常由设备维修实施。
3) 压力容器作业由专业人员实施。
5 保养制度
本企业设备保养制度是以预防为主, 定运行工时进行保养标准, 分为例行保养, 一级保养, 二级保养, 三级保养, 季节性保养。
设备保养分级和作业内容是依据实际使用中技术情况改变; 设备结构; 使用条件; 环境条件等确定。是依据零件磨损规律, 老化规律, 把程度相近项目集中起来, 在达成正常磨损, 老化将被破坏前进行保养, 保持设备整齐, 发觉和消除故障隐患, 预防设备早期损坏, 达成设备维持正常运行目。
5.1设备例行保养
设备例行保养是各级保养基础, 直接关系到运行安全, 能源消耗, 机件使用寿命。例行保养作业由设备操作人负责实施, 其作业中心内容以清洁、 补给、 安全、 检视为主, 坚持开工之前、 运行中、 收工后三检制度。检验操纵机构、 运行机件、 安全保护装置可靠性, 维护整机和各总成部位清洁, 润滑必需润滑到位, 紧固松动件等。
5.1.1 设备开启前工作项目。
1) 清洁设备, 清除与生产无关杂物。
2) 检验各指示仪器, 仪表, 操作按钮和手柄以及紧急停止按钮是否正常。
3) 检验各部位有没有漏水, 漏气, 漏电现象。
5.1.2设备运行中检验。
1) 注意各仪器仪表工作情况, 及各部位有没有异常声响。
2) 运行中注意安全部件是否正常。
3) 遇异常情况要立刻向相关部门责任人汇报。
5.1.3收工后作业项目
1) 清洁设备外部, 除去管道和容器内生产用料, 清洁多种零部件。
2) 放尽系统内剩水, 检验润滑油质量, 油量视需要补给。
3) 排除运行中发觉缺点和故障。
5.2设备维修保养
设备维修保养是合理使用设备关键步骤, 必需用强制性保养制度替换那些随坏随修, 以修代保, 进行频繁大拆大卸做法。
设备维修保养就是在以预防为主思想指导下, 把设备保养作业项目按其周期长短分别组织在一起, 分级定时实施, 设备定时保养分为: 一级保养, 二级保养, 三级保养。
5.2.1一级保养
一级保养是各级技术保养基础, 各级技术管理部门必需十分重视一级保养工作质量。由专业维修工负责实施。关键作业内容以清洁、 润滑、 紧固为主, 检验操纵、 指示用仪器、 仪表、 安全部位、 多种阀门、 润滑油油平面。
5.2.2二级保养
设备二级保养以清洁、 检验、 调整、 校验为中心内容。由专业维修人员负责实施。除实施一级保养作业项目, 并检验运动部件润滑油情况, 清洗各类滤清器, 检验安全机件可靠性, 消除隐患, 调整易损零部件配合情况, 旋转运动部位磨损程度, 校验指示用仪器仪表和控制用仪器仪表、 计量用仪器仪表, 延长使用寿命, 维护设备技术性能。
5.2.3三级保养
三级保养以解体清洗、 检验、 调整为中心内容。拆检齿轮变速和电磁变速器, 清除污垢、 结焦, 视需要对各部件进行解体、 清洗、 检验, 清除隐患, 排除缺点, 对设备进行全方面检验, 视需要进行除锈、 补漆, 对电气设备进行检验、 试验。关键是空间除硫检修和外输泵检修。
5.2.4季节性保养
本市冬、 夏气温相差悬殊, 设备工作条件也发生显著改变。为此, 在进入冬夏两季之前, 应结合二级保养进行季节性保养作业, 以避免因气温改变造成设备性能不良和机件损坏。需对空间除硫关键监管。
5.3 使用过程故障维修
生产过程中若发生机械设备故障, 应立刻通知本组组长联络维修人员维修, 并填写“设备维修统计表”。维修后, 经使用人检验正常运行后再进行正常工作。
5.4 保养时间安排
日常例行保养由操作工根据要求日常进行, “三级保养”由设备维修人员负责, 每三个月进行一次。
6.1维护保养理念
①事后维护 　②预防维护 　③生产维护 　④全企业生产维护（ＴＰM）
⑤预知维护 （ＰＭ）a)状态基准维护 （CBM ）b)时间基准维护
7.1设备维护方法
1）制订设备使用程序
2）加强按计划检修工作
3）制订设备操作维护规程
4）建立设备使用责任制
5）建立设备维护保养制度
8．1精、 大、 稀设备使用和维护要求
“四定”工作
1）定使用人员。按定人定机制度, 精、 大、 稀设备操作工应选择本工种中责任心强、 技术水平高和实践经验丰富者, 并尽可能保持稳定。
2）定检修人员。选择责任心强、 技术水平高和实践经验丰富者专门负责设备检验、 精度调整、 维护和修理。
3）定操作规程。依据机型逐台编制操作规程, 进行明示和培训, 并严格按规程实施。
4）定备用配件。依据备件起源情况, 确定贮备定额, 并优先处理。
9.1设备区域维护
1）负责本区域内设备维护修理工作, 按要求确保设备完好率、 故障停机率等指标。
2）认真实施设备定时点检和区域巡回检验, 指导和督促操作工做好日常维护和定时维护工作。
3）在设备部指导下参与设备状态普查, 精度检验, 调整、 治漏, 开展故障分析和状态检测等工作
10.1 设备维护保养统计填写
1）填写报表用正楷书写。字迹工整, 清楚。
2）语言逻辑通顺, 明白易懂。
3）位号填写标准。
4）检修类容充实, 步骤具体, 统计完全。
5）巡检保养质量根据PDCA实施。
6）报表由专定人员, 填写。按时、 按质填写。

设备维修保养计划表
编号: wushuidaping-1
计划日期
维修保养内容
备注
设备名称
例行保养
一级保养
二级保养
三级保养
序号

P-18601BX/
P-18602AX-CS
P-18602BX-CS
P-18301-CS
P-18302A-CS
P-18302B-CS
P-18303
P-18305A-CS
P-18305B-CS
P-18304-CS
P-18306-CS
P-18307A-CS
P-18307B-CS
P-1801
P-18901/A/B
P-18902/A/B
P-18903/A/B
P-18904/A/B
P-18901/A
P-18901/B
P-18902/A
P-18902/B
P-18903/A
P-18903/B
P-18904/A
P-18904/B

MI-18901X
T-18902X
MI-18902X
T-18903X
T-18903X
T-18904X
MI-18904X
P-18502X
P-18501X
P-18502X
P-18501X
P-18401AX
P-18401BX
P-18402AX
P-18402BX
P-18403AX
P-17401BX
P-17402AX
P-18403BX
P-18404AX
P-18404BX
C-18401AX -BX/CX/DX/EX/FX
C-18401AX -BX/CX/DX/EX/FX
P-18701/A
P-18701/B
T-18601X

P-18401AX
P-18401BX
P-18401-3AX/BX
MI-18501X
MK-18301AX
MK-18301BX
MK-18302AX
MK-18302BX
MK-18303AX
MK-18303BX
TN18801
V -17201AX
V -17201BX
V-17601AX
V-17601BX
F-17501AX
F-17501AX
F-17502AX
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注: 1、 例行保养由设备员每七天进行;
2、 三级保养由设备维修人员负责, 每三个月进行一次。

编制: 审批: 日期: 　年 　 月　 日