优质结构质量目标和质量保证措施.doc

创南阳市优质结构工程质量目标计划和质量确保方法
一、 质量目标:
本工程质量目标为“南阳市优质主体工程”, 争创“河南省结构中州杯工程”。施工过程严格根据IS09001—国际质量标准和企业质量管理体系控制, 确保工程分项合格率100%, 分部优良率100%。
二、 质量确保方法
1.1健全质量确保体系
严格实施GB/T19001:标准要求。项目部根据企业质量管理体系文件要求建立健全质量确保体系, 去报工程全过程在质保体系监控之下进行。
1.2健全质量控制系统过程
对影响工程实体质量五个关键原因方面, 即对施工相关人员原因、 材料(包含半成品、 构配件)原因、 机械设备原因、 施工方法(施工方案、 方法及工艺)原因以及环境原因进行全方面控制。实现管理雨雾标准化, 管理步骤程序化。
1.3落实质量管理责任制
1.3.1根据我单位程序文件, 落实质量管理责任制, 使项目部每一个人都有明确责任, 形成一个严密质量管理工作体系。组织进行工序质量自检、 互检和上、 下工序间交接检。常常开展质量动态分析, 针对质量通病和微弱步骤采取技术组织方法。工长在下达施工任务同时, 进行技术交底、 质量标准交底。认真实施奖罚制度, 主动发动和组织多种竞赛活动和QC活动。
1.3.2各分项工程工资结算, 均和专职质量检验人员所签质量等级挂钩, 优良给该项工资20%奖励, 不合格扣除该项工资, 并处以耗用材料价格70%罚款。
2、 技术方法
2.1工程定位及标高基准控制
2.1.1工程施工测量质量好坏, 直接影响工程产品综合质量, 而且制约施工过程中相关工序质量。故将工程测量控制作为确保工程质量一项关键内容。
2.1.2对建设单位给定原始基准点、 基准线和标高等测量控制点, 由项目部技术责任人进行复核, 并将复核检测结果报监理工程师审核, 经同意后方能据以进行正确测量放线, 建立施工测量控制网, 同时做好基桩保护。
2.2材料、 半成品、 构配件控制
2.2.1对材料供给商进行考评, 优选进货厂家。建立材料、 设备采购、 运输、 交接检验验收制度, 把住质量关口。对于质量低劣不合格产品不准进入施工现场。
2.2.2合理、 科学地组织材料采购、 加工、 贮备、 运输, 监理严密计划、 调度、 管理体系, 加紧材料周转, 按质、 按量、 准期地满足施工需要。
2.2.3合理地组织材料实用, 降低材料损失。正确按定额计量实用材料, 加强运输、 仓库、 保管工作, 建立工、 料消耗台账, 实施“专员保管, 限额领料, 当日志载, 按时结算”制度; 健全现场材料管理制度, 避免材料损失、 变质。
2.2.4重视材料使用认证, 通常没有产品出厂合格证实及检验不合格者, 不得进场。
2.2.5根据国家、 颁布技术标准、 规范、 规程和设计要求, 对材料、 构配件进行试验、 检验, 并将试验结果存入工程档案。经试验不合格材料、 检验不合格构配件严禁使用。对已进场限期清理出场。钢材、 水泥、 砌块、 砖等结构用材料除应有出厂证实外, 还应进行复检, 砼、 砂浆配合比, 按试配要求, 试验合格后使用。砼、 砂浆试块按现行规范要求制作、 养护和试验。
2.3施工机械配置控制
本工程中使用施工机械、 设备型式、 功效及性能参数和数量满足施工需要。制订各机械设备使用和操作规程。对于塔吊、 砼搅拌站、 物料提升机、 钢筋焊接及加工设备、 木工机具等, 实施定人定机制, 操作人员持证上岗。建立机械设备检验制度, 设专员常常对机械设备进行检验、 保养、 维修, 确保机械设备正常运转。
2.4施工测量及计量器具性能、 精度控制
施工测量开始前, 项目部对测量、 计量仪器型号、 技术指标、 精度等级交法定计量部门进行检测校正, 将相关证实提交监理工程师确定后, 方进行正式测量计量作业。作业过程中, 技术责任人常常检验了解计量、 测量设备性能、 精度情况, 使其处于良好状态之中。
2.5施工工序质量控制
2.5.1工程开工前项目部依据工程实际情况, 认真编制项目试验与检验计划, 并按要求对工序进行检验与试验计划, 以避免不合格工序产品流入下个工序。
2.5.2对于质量控制点, 质量监督员对所管班组进行跟班监测, 并立刻将信息提供给现场工程师后反馈给项目技术责任人立刻进行处理。在检验过程中, 立刻发觉不符合要求工序, 并进行识别和控制, 并对不合格工序给予纠正, 并在纠正后验证其符合性。
2.5.3各施工小组认真开展全方面质量管理, 严格三检(自检、 互检、 交接检)制度, 并按要求认真做好施工统计和检验统计, 做到层层落实, 责任明确, 立刻处理现场质量问题, 积累原始资料。
2.5.4项目技术责任人向工长及职能人员进行交流, 并结合具体操作部位、 关键部位质量要求, 操作关键点, 注意事项, 将新技术推广项目给予落实。工长接收交底后, 应向操作班组进行交底, 应交清技术要求、 质量标准、 安全注意事项, 必需时铺以示范操作, 组织工人进行讨论, 确保施工人员根据要求施工。
2.5.5对于隐蔽工程、 工序间交接、 分部工程预检, 进行复核性检验。在项目部自检基础上, 报监理单位进行复核性检验, 严格把关, 及早发觉问题, 立刻纠正, 防患于未然。经监理单位检验、 复核合格后, 给予书面确定。
2.5.6工程质量检验验收制度: 为确保工程质量, 建立“三检”与“专检”相结合全方面质量检验制度。在施工过程中, 对每道工序、 每个分部、 分项工程《建筑安装工程质量检验评定标准》逐项检验验收, 分别对隐蔽工程、 结构工程和交工工程进行检验和验收。对于隐蔽工程, 检验后办理隐检签证手续, 列入工程档案。对不符合质量要求分项工程要认真尽享处理, 未经检验合格者不能进入下道工序施工。
2.5.7每旬召开一次生产调度会, 定时主动参与由设计单位、 监理单位和建设单位等参与专题会议, 对对应阶段工程质量作出评议, 对下一步工程质量提出提议和整改方法。
2.6技术资料控制
建立技术档案制度, 在施工过程中, 立刻办理各分部分项工程验收统计、 隐蔽验收统计、 技术复核统计、 技术核定单、 设计变更单、 材料代用单, 做好施工统计、 技术交底、 自检评定统计, 立刻搜集原材料合格证、 试验汇报, 砼、 砂浆配合比设计单、 试验汇报单。设置专职资料员负责对工程资料按工程进度立刻、 正确、 齐全地搜集、 整理, 使技术资料达成标准要求。

中建七局第四建筑有限企业南阳分企业
8月15日