1、 分切机操作规程 一 、开机 1、 开电气隔离开关(设置在电控制柜前),按 EMERCENCY STOP RESET 及 READY TO RUN 按钮,钥匙打开 MACHINE 到 RUN (主操台上)检验电压(380V)、电流是否正确、稳定 2、 打开液压系统电源开关(设置在主液压驱动架上),检验主液压驱动系统油位及压力表显示是否正确、稳定 3、 打开气动截流阀(设置在气动控制柜下进气管上),检验气压是否正确(大于6.0bar 、稳定) 二、 设定控制 1、 照分切计划单安排薄膜类型、厚度、长度、宽度等设置分切菜单 2、 .从PDF 中提起对应BOPP 膜档案 3、 设定对应规格膜收卷长度
2、、宽度 4、 选择对应收卷工位,调整好压辊臂及压辊,安装好对应规格纸芯三、上料、穿膜及接膜 1、 上料:按照分切计划单要求,依照行车操作规程,依照实际情况,在时效架上吊取对应母卷,依照电晕面内外选择方向放在分切机放卷架上,并用控制按钮夹紧钢芯,离开钢芯支撑臂及行车 2、 穿膜:当分切机上无膜时,须进行穿膜。利用分切机穿膜装置及功效键,将原始膜一端系在穿膜链环眼上,开启穿膜按钮,使膜沿分切工艺走向平整分布在各辊上 3、 接膜:当分切机上有膜,换卷接头时,利用真空接膜台,先将接膜台开启到工作位置,人工把分切机第一牵引辊上膜展平并开动上部真空泵吸膜,使膜平整吸附在接膜台上,贴上双面胶带并割掉胶带下多
3、出膜,将放卷架上膜展平并开启下部真空泵使膜平整吸附,拿下胶带上纸层并平整粘接膜,接头要整齐,无皱,然后关掉上下真空泵,将接膜台开到不工作位置四、 开机运行 2、 改好规格,内外侧收卷臂上好纸芯,压辊处于运行准备状态时通知全部些人员离开机器,准备运行 3、 .将主操作台上ANTI-STAIC BARS 置于AUTO , READY TO RUN 开通,开启 MACHINE RUN 开机运行五、 分切控制在分切运行过程中,认真监控观察运行分切效果,对分切速度、放卷张力、接触压力及弧形辊、边料牵引辊、导边等进行适当调整控制六、 收料 1、 当内、外端收卷完成机器停顿运行时,利用卸膜按钮将膜放在准备好
4、卸膜小车上,割断膜并用封口胶粘贴好膜卷 2、 利用夹头松开按钮松开卡头,检验各膜卷纸芯是否离开纸芯,若有一头仍卡在纸芯上则用人工手动卸下膜卷 3、 确保全部膜离开夹头放在小车上后,利用装膜按钮升起收卷臂,安装上对应纸芯,将膜整齐贴附在纸芯上,进行下一次分切七、 停车 1、 当膜卷运行到设定长度时,设备自动停车 2、 在设备运行过程中,依照需要可按MACHINE STOP 停车 3、 当需要快速停车时, 按MACHINE STOP 键大于2S 4、 当出现设备或人为事故等紧急状态时,按 EMERGENCY STOP 紧急停车八、 注意事项 1、 开机前确保电压、电流及液压等值正确、稳定 2、 设备准备运行前,全部些人员必须通知离开设备,确保人身安全才可开机运行 3、 分切机在运行时,切忌用手触摸运行中膜卷或辊芯,以免将手卷入造成人身伤害 4、 在操作过程中,切忌用刀或硬物划伤、割伤各辊芯