安全技术操作规程资料.doc

安全技术操作规程资料362020年5月29日文档仅供参考 资 料 目 录序号资料编号名 称 11.2.1瓦工安全技术操作规程21.2.2架子工安全技术操作规程31.2.3木工安全技术操作规程41.2.4钢筋工安全技术操作规程51.2.5混凝土工安全技术操作规程61.2.6抹灰工安全技术操作规程71.2.7电工安全技术操作规程81.2.8水暖工安全技术操作规程91.2.9焊工安全技术操作规程101.2.10起重信号工安全技术操作规程111.2.11施工机械安全技术操作规程121.2.12其它工种安全技术操作规程瓦工安全技术操作规程1、上下脚手架应走通道。严禁站在墙身上砌筑、划线(勒缝)、检查大角垂直度和清扫墙面或在墙身上行走。2、砌墙应搭专用脚手,不得使用砖垛或模板搭设临时脚手架。3、砌墙应堆放的砖、砌块材料距墙身不得小于50cm,荷重不得大于270/,且侧放时不得超过三层。4、砌砖使用的工具应放在稳妥的地方。砍砖应面向墙里,不得向墙外砍砖,防止掉落伤人。5、化灰池四周应设围栏,其高度不得小于1米。架子工安全技术操作规程1、架子工必须经有关部门培训、考核合格后,持证作业。2、脚手架的搭设,必须严格安JGJ130 及施工组织设计要求,搭设前应对钢管、扣件等进行检查验收,不合格产品不得使用。3、脚手架必须搭设在根据现场地基承载力情况设计的地坪上,脚手架基础必须设置有效的排水系统。4、脚手架立杆底部,应设置垫板,必须设置纵横向扫地杆,纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200处的立杆上,横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。5、立杆接长除顶层顶步可采用搭接外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。立杆上的对接扣件应交错布置,搭接长度不应小于1m,不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100。6、立杆必须采用刚性材料的连墙件与建筑物连接,并从第一步起按隔步隔纵设置,连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。7、纵向水平杆设置在立杆内侧,其长度不小于3跨,采用对接扣件连接,对接扣件应交错布置,相邻水平杆对接处应在不小于杆件的1/3处。8、主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接严禁拆除;非主节点处的横向水平杆须等间设置,最大间距不大于纵距的1/2。9、横向水平杆靠墙一端的外伸长度水应大于0.4 m横向间距,且不应大于500;外伸端应每隔三步设置隔离措施。10、脚手架外侧应设置剪刀撑,剪刀撑宽度跨越57根立杆,且不应大于6m,斜杆与地面倾斜宜在45-60之间,必须连续设置;剪刀撑的斜杆的接长采用搭接,搭接长度不应小于1m,不少于3个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100。11、落地脚手架应同步搭设上下通行的斜道,并应每隔250-300设置一根防滑木条,两侧设置防护栏杆及不低于18cm的刚性挡脚板,挡脚板必须用醒目的安全色加以警示,人行斜道宽度不小于1m,坡度采用1:3。12、脚手架外侧必须用安全密目网全封闭隔绝;作业层面底部外侧,必须设置不小于3步且高度不低于18cm的刚性挡脚板,挡脚板必须用醒目的安全色加以警示。13、脚手架必须配合施工进度高于作业层1步搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上2步;脚手架封顶,里立杆应高于建筑物50cm,外立杆应高于建筑物150cm。14、严禁将外径48与51的钢管混合使用。所有扣件紧固力矩,应达到40-65N.m。15、脚手架拆除前,应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求;根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施,经批准后方可实施。16、拆除作业必须由上而下逐层进行,严禁上下同时作业。17连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架;分段拆除高差不应大于2步。18、各构配件严禁抛掷至地面,运至地面的构配件应及时检查、整修与保养,并按品种、规格堆放整齐。木工安全技术操作规程1、模板支撑,必须按施工组织设计(方案)严格执行。2、模板支撑,不得使用腐朽、扭裂、弯曲的材料。立杆要垂直,接长必须采用对接扣件连接,扣件要牢固,底端平整结实,并应设置底座。必须设置纵、横向扫地杆,并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。3、支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。4、支设高度在2m以上的柱模板,四周应设斜撑,并应设立操作平台。5、模板支撑拆除前,混凝土强度必须达到设计要求,并经申报批准后,才能进行。6、拆除模板应顺序分段进行,严禁猛撬和拉倒。拆除底模板时,不得一次将顶撑全部拆除,应分批拆除,然后按顺序拆下底模,以免发后模板在自重载荷下一次性大面积塌落。7、拆除时必须设置警戒区域,并派人监护。拆除必须干净彻底,不得留下松动和悬空的模板,拆下的模板要及时清理干净,堆放整齐。钢筋工安全技术操作规程1、 施工人员必须严格认真执行本安全技术操作规程。2、 凡在工作时必须检查好作业环境,不但注意自己的安全,也不要误使别人受伤。在工作中必须佩戴齐全劳动保护用品。3、 操作机械的工作人员,工作服必须整齐,女工必须戴防护帽。上班前,必须与相关班组取得联系,确定无危险之后,再进行施工。4、 非电气负责人员,不准随意拆卸或修理电气设备,施工现场必须有良好的照明设备。5、 危险的工作区域必须设立明显的警告标志或围栏和专人维护。工作时间内,禁止闲谈、争吵,打盹等一切违反劳动纪律的行为,上班时间内,禁止闲谈喝酒。凡是违反安全、劳动纪律进者,进行停工整改,或罚款50元-200元处理。6、 班前进行安全教育和”三不伤害”安全意识的学习。注意所用工具是否牢靠,以免伤人,避免工具以及其它构件从墙上坠落发生意外事故。7、 在搬运钢筋时,应把道路上的障碍物清理干净,免得拌倒,走路不要跳,拐弯处注意前后有人,以免造成伤亡事故。未成型的钢筋需要加工成型时,要轻放搁牢,以免滚动伤人。8、 用设备拉直钢筋时,应检查电源开关是否完好无损,是否有安全防护装置等,两边挂钩的人,一定要把钢筋插入挂钩器内,长短要符合安全要求,以免钢筋截断或勾脱,打伤人员。9、 剩余的钢筋关应随时清理干净,运离建筑物或适当的地方,按规格型号放齐成型。10、 加工、弯曲钢筋时,不要用力过猛,防止钢筋截断跌倒,90度弯时,扳子距离支柱合适,否则底盘会被拉断,造成跌倒事故。11、 绑梁钢筋时,先要检查架子、脚手板的稳定性、可靠性,使用工具要牢固,作业完把工具放在安全的地方以防掉下伤人。12、 绑板钢筋时,先铺主筋,在穿铁时,注意手部,防止滑伤并注意附近高压、低压电源线,以防触电。13、 立柱的钢筋超过3m时,要检查架子的稳定性,工作人员必须戴好安全带,绑完后必须用绳子或铅比在四角拉好,防止歪倒,垂直下方工作的人员,一定要戴好安全帽,防止物体打击事故。混凝土工安全技术操作规程1、混凝土输送泵的管道,应连接和支撑牢固,不得与脚手架等连体,作业人员不得用肩扛、手抱输送管,应使用溜绳拖拽,试送确认安全,方可正式输送,检修时必须卸压。2、浇筑框架、梁、柱混凝土,应设操作平台,不得直接站在模板或支撑上操作。浇筑深基础,应检查边坡土质情况。3、振动器必须采用一机一箱一闸一漏电保护装置。4、使用振动器时应穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源线不得有接头和有破损。5、振动器移动时,不能硬拉硬拖,更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉,电源开关箱及电源线的装拆及电气故障的排除应由电工进行。6、浇水养护,不得倒退工作并注意楼梯口、预留洞口和建筑物边沿,防止坠落事故。覆盖养护时,应先将预留孔洞采取可靠措施封盖。抹灰工安全技术操作规程1、室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固,脚手板跨度不得大于2米。架上堆放材料不得过于集中,在同一跨度内不应超过两人。2、不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭高脚手架。阳台部位抹灰外侧必须挂设安全网。严禁踩踏脚手架的护身栏和阳台栏板进行操作。3、贴面使用予制块、大理石、瓷砖等,应堆放整齐平稳,边运使安装稳拿稳放,待灌浆凝固稳定后,方可拆除临时支撑。4、使用磨石机,应戴绝缘套穿胶靴,电源线不得破皮漏电,金刚砂块安装必须牢固,经试运正常,方可操作。电工安全技术操作规程1、 施工现场的电工必须经有关部门培训,考试合格后,持证上岗。2、 施工现场所有的高、低压设备及线路,必须按照施工现场临时用电安全方案及(JGJ46- )和有关电气安装技术规程安装和架设。3、 电工应掌握用电安全基础知识和所有设备性能。4、 上岗前按规定穿戴好个人防护用品。5、 停用设备应拉闸断电,锁好开关箱。6、 负荷保护用电设备的负荷线,保护零线和开关箱。7、 移动用电设备必须切断电源,在一般情况下不话带电维修作业,带电维修作业要设监护人。8、 按规定定期对用电线路进行检查,发现问题及处理,并做好检查和维修记录。9、 应懂得触电急救常识和电器灭火常识。水暖工安全技术操作规程1、使用各类电动工具时,应遵守有关标准、规范的要求,并应由专业人员安装、拆除和维修保养。2、机械设备的管理。3、用锯床等工具切割管子,要垫片卡牢,用力不得过猛,临时切断,用手或支架托住。砂轮切割机上的砂轮片应完好,操作时,用力均匀,站立侧面。4、手动套丝工件要支平夹牢,工作台要平衡,两人操作,动作要协调,防止柄把伤人。5、人工往管沟下管时,所用索具必须牢固。管沟内不得有人。吊件下方禁止站人,管子就位后方可松倒链。6、安装管道时,必须用已完结构或操作平台为立足,严禁在安装中的管道上站立和行走。7、在管道吹扫、冲洗时,应固定,与气源之间须装置联络信号,吹扫口、试压排放口严禁对准电线、基坑和有人操作的场地。8、管道吹扫、冲洗应缓慢开启阀门,以免管内物料冲击。9、管道试压、应使用经检验合格的压力表。分级缓慢试压,停泵稳压后方可进行检查。非操作人员不得在法兰、焊口、丝口处停贸。10不准对正在使用的各类管道上进行检修敲打,在检修敲打,在检修各类管道时,必须清除干净管内杂物,经检查合格后方准修理。电焊工安全技术操作规程1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律,严格遵守”十不烧”规程。2、焊割工必须持证上岗,作业前必须办好动火审批手续。3、施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离。4、电焊机外壳,必须接地良好,其电源的装拆应由电工操作。5、电焊机电源,必须单独使用自动开关,必须安装二次空载降压保护装置;开关应放在防雨的闸箱内,拉合时应戴手套侧向操作。6、焊钳和把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴手套;在潮湿地点工作,应站在绝缘板或木板上。7、把线、地线禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。所有地线接头必须连接牢固。8、更换场地移动把线,应切断电源,并不准手持把线爬梯登高。9、消除焊渣、应戴防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人。10、高处作业时,焊工不准手持焊把脚登梯子焊接;焊条应装在工具袋内,焊条要妥善处理,不准随意投扔。11、雷雨天,应停止露天焊接作业。12、施焊工作结束,应切断焊机电源,并检查操作地点,确认无起火危险后,方可离开。气焊工安全技术操作规程1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律,严格遵守”十不烧”规程。2、焊割工必须持证上岗,作业前必须办好动火审批手续。3、施焊场地周围应清除易燃易爆物品或进行覆盖、隔离。4、乙炔瓶上表具必须完好可靠,气管上必须设有防止回火的安全装置。5、氧气瓶、氧气表及焊割工具上,严禁沾染油脂。6、氧气瓶应用热水加热,不准用火烤,与乙炔放置距离不小于2m,使用距离不小于5m。7、点火时,焊枪口不准对人,正在燃烧的焊枪不得放在地面上,不准放在金属容器内,以防气体逸出,发生安全事故。8、不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。9、工作完毕,应将氧气瓶、乙炔瓶气阀关好,拧上安全罩。检查操作场地,确认无着火危险后,方可离开。司索工安全技术操作规程1、作业时必须执行安全技术交底,听从统一指挥。2、使用起重机作业时,必须正确选择点,合理穿挂索具、试吊,除指挥及挂钩人员外,严禁其它人员进入吊半装作业区。3、作业时必须统一指挥,动作一致。4、基本操作(1)穿绳:确定吊物重心,选好挂绳位置。穿绳应用铁钩,不得将手臂伸到吊物下面。吊运棱角坚硬或易滑的吊物,必须加衬垫,用套索。(2)挂绳:应按顺序挂绳,吊绳不得相互挤压、交叉、扭压、绞拧。一般吊物可用兜挂法,必须保护吊物平衡,对于易滚、易滑或超长货物,宜采用绳索方法,使用卡环锁紧吊绳。(3)试吊:吊绳套挂牢固,起重机缓慢起升,将吊绳绷紧稍停,起升不得过高。试吊中,指挥信号工、挂钩工、司机必须协调配合。如发现吊物重心偏移或其它物件粘连等情况时,必须立即停止起吊,采取措施并确认安全后方可起吊。(4)摘绳:落绳、停稳、支稳后方可放松吊绳。对易滚、易滑、易散的吊物,摘绳要用安全钩。挂钩工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘绳时,应选用其它机具辅助,严禁攀登吊物及绳索。(5)抽绳:吊钩应与吊物重心保持垂直,缓慢起绳,不得斜拉、强拉,不得旋转吊臂抽绳。如遇吊绳被压,应立即停止抽绳,可采取提头试吊方法抽绳。吊运易损、易滚、易倒的吊物不得使用起重机抽绳。(6)吊挂作业应遵守以下规定:兜绳吊挂应保持吊点位置准确、兜绳不偏移、吊物平衡。锁绳吊挂应便于摘绳操作。卡具吊挂时应避免卡具在吊装中被碰撞。扁担吊挂时,吊点应对称于吊装中被碰撞。(7)捆绑作业遵守以下规定:捆绑必须牢固。管材、构件等必须用紧线器紧固。5、新起重工具、吊具应按说明书检验,试吊后方可正式使用。6、长期不用的起重、吊挂工具,必须进行检验、试吊,确认安全后方可使用。7、钢丝绳、套索等的安全系数不得小于810。8、构件及设备的吊装作业前应检查被吊物、场地、作业空间等,确认安全后方可作业。作业时应缓起、缓移、缓转,并用控制绳保持吊物平稳。移动构件、设备时,构件、设备必须和拍子连接牢固,保持稳定。道路应坚实平整,作业人员必须听从统一指挥,协调一致。码放构件的场地应坚实平整。码放后应支撑牢固、稳定。吊装大型构件使用千斤顶调整就位时,严禁两端千斤顶同时起落;一端使用两个千斤顶调整就位时,起落速度应一致。、超长型构件运输中,悬出部分不得大于总长的1/4,并采取防护倾覆措施。暂停作业时,必须把构件、设备支撑稳定,连接牢固后方可离开现场。9、吊索具 作业时必须根据吊物的重量、体积、形状等选用合适的吊索具。严禁在吊钩上补焊、打孔。吊钩表面必须保持光滑,不得有裂纹。严禁使用危险断面磨损程度达到原尺寸的10、钩口开口度尺寸比原尺寸增大15,扭转变形超过10、危险断面或颈部产生塑性变形的吊钩。板钩衬套磨损达原尺寸的50时,应报废衬套。板钩心轴磨损达原尺寸的5时,应报废心轴。编插钢丝绳索具宜用637的钢丝绳。编插段的长度不得小于钢丝绳直径的20倍,且不得小300。编插钢丝绳的强度应按原钢丝绳强度的70计算。吊索的水平夹角应大于45。使用卡环时,严禁卡环侧向受力,起吊前必须检查封闭销是否拧紧。不得使用有裂纹、变形的卡环。严禁用焊补方法修复卡环。凡有下列情况之一的钢丝绳不得继续使用。a) 在一个节距的断丝数量超过总比数的10。b) 出现拧钮死结、死弯、压扁、松股明显、波浪形、钢丝外飞、绳芯挤出以及断股等现象。c) 钢丝绳直径减少710。d) 钢丝绳表面钢丝磨损或腐蚀程度,达表面钢丝直径的40以上,或钢丝绳被腐蚀后,表面麻痕清晰可见,整根钢丝绳明显变硬。e) 使用新购置的吊索具前应检查其合格证,并试吊,确认安全。塔式起重机信号工安全技术操作规程1、起重吊装指挥应由技术熟练、懂得起重机械性能,并经过专业培训合格,持证上岗。2、指挥作业中,要严格执行其重作业”十不吊”。3、熟悉各种指挥信号,发出的信号要准确,宏量、清楚。在作业开始之前,与司机相互约定采用的指挥信号各类。在运转过程中,不准中途改用未经约定的指挥信号种类,确需更换时,必须使起重机停止运转,指挥人员与司机取得联系,并经双方认可方可更换。4、指挥人员在作业中必须位于司机视线所及的明显处,不允许进入司机的盲区和隔声区指挥。钢筋切断、弯曲机安全技术操作规程1、切断机(1)机械运转正常,方准送料,断料时,手与刀口距离不得少于15,活动刀片前进时,禁止送料。(2)切断钢筋禁止超过机械的负载能力。(3)切长钢筋应有专人扶住,操作时动作要一致,不得任意拖拉。切断短钢筋须用套管或钳子夹料,不得用手直接送料。(4)切断机旁应放料台,机械运行中,严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物,在钢筋摆动和刀口附近,非操作人员不得停留。(5)铁屑等脏物不得用手抹除。(6)切断机的电气线路必须由电工安装,设备必须经验收合格后,挂牌使用。2、弯曲机(1)钢筋要贴紧挡板,注意放入插头的位置和回转方向。(2)弯曲长钢筋,应有专人扶住,并站在弯曲钢筋的外面,互相配合,不得拖拉。(3)调头弯曲,防止撞人和物。更换插头、加油和清理,必须停机后进行。(4)不直钢筋禁止在钢筋弯曲机上弯曲。(5)弯曲钢筋时,严禁超过本机指定的钢筋直径、根数及机器转速。(6)严禁在弯曲钢筋的作业半径内的机身设挡板的一侧站人。(7)弯曲机的电气线路必须由电工安装,设备必须经验收合格后,挂牌使用。钢筋冷拉安全技术操作规程1、拉前应设置防护,应将卷扬机与冷拉方向成90,而且应用封闭式导向滑轮。操作时要站在防护挡板后,冷拉场地不准站人和通行。2、拉钢筋要上好夹具,离开后再发开车信号。发现滑动或其它问题时,要行停车,放松钢筋后,才能重新进入操作。3、冷拉钢筋要严格按照规定应力和伸长率进行,不得随意变更。不论拉伸或放松钢筋都应缓慢进行,发现机械和夹具有异常情况,应即停止张拉。4、冷拉钢筋机械要放置平稳,拉钢筋人员站在两侧操作,防止因钢筋断裂弹伤人。5、张拉设备的电气线路必须同电工安装,设备必须经验收合格后,挂牌使用。插入式振动器安全技术操作规程1、插入式振动器的电动机电源上,应安装漏电保护装置,接地后接零应安全可靠。2、操作人员应经过用电教育,作业时应穿绝缘胶鞋和绝缘手套。3、电缆线应满足操作的长度。电缆线上不得堆压物品或让车辆挤压,严禁用电缆线拖拉或吊挂振动器。4、使用前,应检查各部件并确认连接牢固,旋转方向正确。5、振动器不得在妆凝的混凝土、脚手架和干硬的地面上进行试振。在检修或作业间断时,应断开电源。6、作业时振动棒软管的弯曲半径不香波 于500,并不得多于两个弯,操作时应将振动棒垂直的插入混凝土,不得用力硬插、斜推或让钢筋夹住棒头,也不得全部插入混凝土中,插入深度不应超过棒长的3/4,不宜触及钢筋、芯管及预埋件、7、振动棒软管不得出现裂纹,应软管使用过久使长度增加时,应及时更换。8、作业停止需移动振动器时,应行关闭电动机,再切断电源。不得用软管拖拉电动机。9、作业完毕,应将电动机、软管、振动棒清理干净,并应按规定要求进行保养作业。振动棒存放时,不得堆软管,应平直放好,并应对电动机采取防潮措施。搅拌机安全技术操作规程1、安装时应按施工平面布置图人位置安装在坚实平整的地方,安装稳固,不准以轮胎代替支撑。2、开机前检查离合器、制动器、防护装置、钢丝绳等应完好,滚筒内不得有异物,确认无问题后方可开机。3、料斗提升时严禁在料斗下行走或停留,清理料坑时必须挂好保险链,工作完毕后应将料斗放下或固定好。4、运转中遇突然停电,应将电源断开。卷杨机安全技术操作规程1、卷扬机应安装在平整坚实、视线良好的地点,机身和地锚必须牢固。卷扬机距离导向滑轮不小于卷筒宽度的15倍。2、作业前,应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等,确认安全可靠、方准操作。3、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐,作业中最少需保留5圈。4、工作中要听从指挥人员的信号,信号不明或可能引起事故时,应暂停操作。待弄清情况后方可继续作业。5、作业中突然停电,应立即拉开闸刀,并将运送物体放下。木工圆盘踞安全技术操作规程1、圆盘踞必须有安全保护装置,并经验收合格挂牌,否则禁止使用。2、操作前应进行检查,锯片不得有裂口、缺齿,螺钉应上紧。3、操作要戴防护眼镜,禁止站在锯片同一直线上,手臂不得跨越锯片。4、进料必须紧贴靠山,不得用力过猛,遇硬节慢推。接料要待料出锯片15,不得用手硬拉。5、短窄料应用推棍,接料使用刨钩。超过锯片半径木料,禁止上锯。砂浆搅拌机安全操作规程1、作业前,检查搅拌机的传动部分、工作装置、防护装置等均应牢固可靠,操作灵活。2、启动后,先经空运转,检查搅拌叶旋转方向正确,方可边加料边加水进得搅拌作业。3、作业中不得有手或木棒等伸进搅拌筒内或筒口清理灰浆。4、作业中如发生故障不能运转时,应切断电源,将筒内灰浆倒出,进行检修排除故障。5、作业后,应做好搅拌机内外的清洗,保养及场地的清洁工作,切断电源,锁好箱门。普通工安全技术操作规程1、挖掘土方,两人操作间距保持2-3米,并由上而下逐层挖掘,禁止采用掏洞操作方法。2、用手推车装运物料,应注意平稳,掌握重心,不得猛跑和撒把溜放。前后车距在平地不得小于2米,下坡不得小于10米。3、从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取。禁止一码拆到底或在下面掏取,整砖和半砖应分开传递。4、脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。 多人抬运物体时,动作应一致,人工上下传递时不得站在同一垂直线上。大模板堆放、安装、拆除安全操作规程1、平模存放时应满足地区条件要求的自稳角,两块大模板应采取板而对板面的存放方法,长期存放模板,宜将模板换成整体。大模板存放在施工楼层上,必须有可靠的防倾倒措施,不得沿久墙围边放置,并垂直于外墙存放。没有支撑或自稳角不足的大模板,要存放在专用的堆放架上,不得靠在其它模板或物件上,严防下脚滑移倾倒。2、模板起吊前,应检查吊装绳索、卡具及每块模板上的吊环是否完整有效,并应先拆除一切临时支撑,经检查无误后方可起吊。模板起吊前,应将吊车的位置调整适当,做到稳起稳落,就们准确,禁止用人力搬动模板,严防模板大幅度摆动或碰到其它模板。3、在大模板拆装区域周围,应设置围栏,并挂明显的标志牌,禁止非作业人员入内。组装拼摸时,应及时用卡具或花篮螺丝将相邻模板连接好,防止倾倒。4、全现浇结构安装作模板时,必须将悬挑担固定,位置调整准确后,方可摘钩,外模安装后,要立即穿好销杆,紧固螺栓。安装外模板的操作人员必须挂好安全带。5、在模板组装或拆除时,指挥、拆除和挂钩人员,必须站在安全可靠的地方方可操作,严禁人员随大模板起吊。6、大模板必须有操作平台、上下梯道,走道和防护栏杆等附属设施,如有损坏,应及时修理。7、拆模起吊前,应复查穿墙销杆是否拆净,在确无遗漏且模板与墙体完全脱离后方可起吊,拆除外墙模板时,应先挂好吊钩,紧绳索,再行拆除乐杆和担。吊钩应垂直模板,不得斜吊,以防碰撞相邻模板和墙体,摘钩时手不离钩,带吊钩吊起超过头部方可松手,超过障碍物以上的允许高度,才能行走或转臂。模板就位和拆除时,必须设置缆风绳,以得模板吊装过程中的稳定性。在大风情况下,根据安全规定,不得作高空运输,以免在拆除过程中发生模板间与其它障碍物之间的碰撞。8、模板安装就位后,要采取防止触电的保护措施,要设专人将大模板串连起来,并同避雷网接通,防止漏电伤人。9、大模板拆除后,应及时清除模板上的残余混凝土,并涂刷脱板模剂,在清扫和涂刷脱离剂时,模板要临时固定好,板面相对停放的模板之间,应留出5060宽人行道,模板上方要用拉杆固定。钢筋直螺纹套接安全技术操作规程1、滚丝机应按规定设置,放置平稳,安全就位。2、滚丝钢管架平台搭设必须牢固,安全就位。3、人工搬运钢筋,俩人必须同肩,步伐一致。4、钢筋套丝连接时,应按规定的力矩紧固,操作时用力必须均匀,不得过猛,以免扳手断裂伤人。5、钢筋套丝连接时,应注意螺纹正反方向,必须将一端钢筋固定不动,另一端拧紧螺纹,操行时,应相互配合,不能单独操作,以免钢筋摆伤人。机修工安全操作规程1、修理工作环境应干燥整洁、不得堵塞通道。2、清洗用油、润滑油及废机油必须存放在指定的地点。废油、废棉纱不准随地乱扔。3、扁铲、冲子等尾部不准淬火,出现卷边裂纹时应及时处理,剔铲工作时应防止铁屑飞溅伤人;活动扳手不准反向使用;打大锤时不准戴手套,在大锤甩转方向上不准有人。4、用台钳夹工件,应夹紧夹牢,所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。5、机械解体要用支架并架稳架实,有回转机构者卡死。6、修理机械应选择平坦坚实地点停放,并支撑牢固和楔紧,使用千斤顶时,必须用支架垫稳。7、检修中的机械,应有”正在修理,禁止开动”的标志示警;非检修人员,一律不准发动或转动;检修中,不准将手伸进齿轮箱或用手指找正对孔。8、试车时应随时注意各种仪表、声响等,发现不正常情况,应立即停车。