KYN61-40.5高压开关柜的技术说明.doc

1、 概述
1.1本技术描述中全部技术内容, 技术参数, 采取标准及所选择设备和材料符合招标书要求。
1.2本技术描述依据本企业多年制造经验和本企业优异技术作出。
2、 基础依据
2.1全部设备制造、 测试和安装均采取中国国家标准, 同时满足对应IEC标准, 关键标准号以下:
GB11022 《高压开关设备通用技术条件》
GB3906 《3~35KV交流金属封闭开关设备》
IEC298 《额定电压1KV以上52KV及以下交流金属封闭开关设备和控制设备》
IEC694 《高压开关设备和控制设备标准共用条款》
IEC60056 《高压交流断路器》
GB1985-89 《交流高压隔离开关和接地开关》
IEC60529 《外壳防护等级国际防护等级代码》
GB763-90 《交流高压电器在长久工作时发烧》
B311.1-1997 《高压输电设备绝缘配合》
GB/T16927-1997《高压试验技术》
DL/T1620-1997 《交流电气装置过电压保护和绝缘配合》
GB1408-89 《固体绝缘材料工频电气强度试验方法》
GB2706-89 《交流高压电器动热稳定试验方法》
GB3309-89 《高压开关设备常温下机械试验方法》
GB/7534-87 《局部放电测量》
DL/T404-1997 《户内交流高压开关柜订货技术条件》
《电力设备交接和预防性试验规程》
3、 高压开关柜技术参数
3.1环境条件
3.1.1周围环境温度
上限 +40℃
下限 -10℃
3.1.2海拔不超出1000m
3.1.3环境温度:
月平均相对湿度小于90%
日平均相对湿度小于95%
3.1.4地震烈度及加速度小于8度
3.1.5适适用于Ⅲ级污秽场所
4、 系统参数
4.1系统标称电压: 35KV
4.3额定频率: 50HZ
4.4系统接地方法: 不接地
5、 技术参数
5.1断路器技术参数
5.1.1开关柜采取ZN85-40.5断路器, 断路器配宝光陶瓷真空灭弧室。
5.1.2 ZN85-40.5断路器技术参数:
　　　项 目
　　单位
　　　参数
型式

小车式真空断路器
系统标称电压
KV
35
额定电压
KV
40.5
额定电流
A
1250
额定频率
HZ
50
雷电冲击耐受电压
通用值
KV
185
隔离断口
KV
215
主回路工频耐受电压
通用值
KV
95KV 50HZ 1min
隔离断口
KV
110KV 50HZ 1min
辅助回路工频耐受电压
KV
2KV 50HZ 1min
4S额定短时耐受电流
KA
25
额定峰值耐受电流
KA
63
额定短路开断电流
KA
25
额定关合电流
KA
>63
操动机构
类型
弹簧操动机构
机械寿命
次
10000
额定短路电流开断次数
次
20
5.2 开关柜技术参数
5.2.1开关柜为KYN61—40.5金属铠装移开式封闭开关柜。
5.2.2相数: 三相
5.2.3母线接线方法: 单母线分段
5.2.4设备最高电压: 40.5KV
5.2.5主母线额定电流: 1250A
5.2.6分支母线额定电流: 1250A
5.2.7额定短时耐受电流(有效值): 25KA (4S)
5.2.8额定短时耐受电流(峰值): 63kA
5.2.9 1min工频耐压:
95KV（主母线对地及相间绝缘）
185KV （隔离断口间绝缘）
5.2.10雷电冲击电压（峰值）
185KV（主母线对地及相间绝缘）
215KV（隔离断口间绝缘）
5.2.11外壳防护等级: IP44
5.2.12断路器打开时防护等级: IP2X
5.2.13外形尺寸: 1400×2600×2800（宽×高×深）
5.3泄压装置
在断路器室、 母线室和电缆室上方均设有泄压盖板。泄压盖板一端用金属螺栓紧固, 另一端用塑料螺栓固定, 当柜内发生故障时, 内部高压气体能很轻易将泄压盖板冲开, 释放压力, 以确保操作人员安全。
5.4带电显示装置
柜内可装监测一次回路带电状态带电显示装置。该装置不仅能够提醒高压回路带电情况, 而且能够与电磁锁配合实现强制闭锁手柄、 门, 从而提升产品防误性能。
5.5柜体结构
5.5.1开关柜为金属外壳, 其外壳及隔板包含活门防护等级为IP4X标准, 柜底用钢板封闭。
5.5.2高压开关柜外壳内外及隔板采取防腐防锈方法。
5.5.3母线、 断路器及电缆出线等关键设备采取单独隔室。
5.5.4开关柜外壳和金属隔板可靠接地, 设专用铜材质接地导体, 接地导体（大于200mm2）满足额定短时和峰值时耐受电流要求。避雷器柜接地线独立引出接地。各柜接地线有集中接地螺栓, 接地线经接地螺栓集中接地。
5.5.5接地母线能承受柜体4S额定短路电流时电流而不超出要求温升。
5.5.6高压开关柜中各组件及其支持绝缘件外绝缘采取加强型, 其爬电比距大于2.0cm/KV(SMC绝缘)。
5.5.7断路器、 隔离开关及互感器, 避雷器等电气设备安装位置便于运行中进行检验、 巡视、 检修, 预防性试验及必需更换等工作。
5.5.8开关柜内各相导体相间及相对地间净距离大于300mm。
5.5.9同型产品内额定值和结构相同组件能交换。
5.5.10在运行位置上隔离插头能耐受短路冲击电流, 并确保接触良好, 隔离插头符合SD201要求。
5.6联锁装置
5.6.1断路器手车只有在断开/试验位置或工作位置时, 合上推进机构提手, 断路器才能进行合分操作, 而且在断路器合闸后,手车推进机构无法操作, 预防带负荷推拉断路器手车;
5.6.2只有当断路器退至断开/试验位置, 手车才能从柜体拉出;
5.6.3仅当接地开关处于分闸时, 断路器手车才能从断开/试验位置运动至工作位置, 仅当断路器手车处于断开/试验位置时, 接地开关才能合闸操作, 这么实现了预防带电误合接地开关处于闭合状态时关合断路器。
5.6.4接地开关处于分闸状态时, 电缆室门无法打开, 预防了误入带电间隔; 而电缆门打开后, 接地开关不能分闸。
5.6.5断路器手车处于试验或工作位置而没有控制电压时, 仅能手动分闸而不能合闸;
5.6.6断路器手车在工作位置时, 二次插头被锁定不能拔除。
6、 设计联络会、 工程实施、 安装管理、 调试、 试运行及验收
6.1设计联络会: 依据工程需要, 双方可进行设计联络会, 方便处理设计及制造中问题。设计联络会应有会议记要。
6.2工程中标后, 工厂将提供与土建配合相关图纸及要求。设备到货前, 工厂将书面提供所需货物堆放和安装场地资料。
6.3工厂将提供对设备进行调试和运行指导。
6.3.1调试: 开关柜安装完成后, 应在买方工程师监督下进行调试, 以证实设备能够进行试运行。
6.3.2试运行: 开关柜试运转在买方工程师监督下按要求进行, 内容包含:
a)准备好相关试运行一切技术资料。
b)试运转中检测全部数据。
c)运行和检测安全保护装置（包含手动操作及自动操作）。
d)开关柜电控程序及接地按要求进行测试、 调整好。
e)试运转前提供全部试运转程序, 统计表格及要求, 并参与试运转工作。
6.3.3技术指导: 工厂派出合格技术人员到现场进行指导安装、 调试及试运行。
6.4验收
6.4.1现场验收:
开关柜抵达现场后, 买方应提前一周电传通知开箱验收时间、 地点。接买方电传通知后, 工厂将立刻派出人员参与开箱验收。开箱验收时应检验以下内容:
a)包装及密封是否良好:
b)型号、 规格是否符合设计要求, 设备应无损伤, 附件、 备件齐全;
c)产品技术文件是否齐全;
d)按本标书要求外观检验合格;
开箱验收合格后, 买方签署交货验收证书。
6.4.2工程交货验收:
买方在整个工程施工完成, 经过检测与试验证实全部满足标书要求, 而且提供图纸与资料也全部满足标书要求情况, 可最终接收。
a)验收时检验
在验收时, 应按下列要求进行检验:
柜体固定安装孔及接地应可靠, 漆层应完好、 清洁、 整齐。
柜内安装仪表、 电器元件应完好, 安装位置正确, 固定牢靠。
全部二次回路接线正确, 连接可靠, 标志齐全清楚, 绝缘符合要求。
抽出式开关柜内可移开部件在推入或拉出时应灵活, 机械闭锁可靠, 交换性好。
柜内一次设备安装质量, 验收要求应符合国家现行相关要求。
b)验收时应提交文件资料:
工厂提供产品说明书、 试验统计、 合格证书及相关图纸等技术文件;
依据协议要注提供备品备件清单;
安装技术统计;
调试试验统计。
6.4.3验收合格条件
a)试运转性能、 参数、 达成标书要求;
b)试运转问题得以全部处理;
c)工厂已提供协议全部货物和资料。
工程最终验收合格后, 买方签署设备验收证书。工程最终必需经过当地供电部门审验经过。