五金成本核算标准1.doc

五金成本核算标准

单价={材料费＋[加工费*(1＋税17％)]}*[1＋损耗费(4％)＋管销费(5％)＋利润(10％)]
一。材料费的计算：
总用料重量*材料价格－(总用料重量－产品净重)*废料回收价格
⑴ 单重的计算：
① 圆柱形: πr∧2 * 密度* 10∧-6
② 冲压片板材: 长*宽*厚*密度*10∧-6
⑵ 冲压件留边料尺寸:
冲压件厚度（T) 单边留料
T≤0.5mm 1.2mm
0.5mm＜T≤1.5mm 1.5mm
T＞1.5mm 2.0mm
⑶ 常用材料密度:
材料名称 密度g/cm3(t/m3)
铁 7.8
钢 7.85
铝 2.7
紫铜 8.9
铅黄铜 8.5
猛铜 8.5

⑷ 常用材料价格：
材料名称 含税（17％）价格（元/Kg）
单光铁 ￥6.2
不锈钢 ￥18
铝 ￥20
紫铜 ￥76
铅黄铜 ￥51
猛铜 ￥85
⑸ 废料回收价格：
材料名称 价格（元/Kg）
废铁 ￥2.2
不锈钢 ￥14.6
紫铜 ￥44.0
铅黄铜 ￥33.0

二、冲制费:
一个产品往往由多个工序构成，每个工序可能用不同吨位的压机，现将不同吨位啤机冲制一次的价格列如下：
冲床吨位(T) 冲制费(元/次)
16T ￥0.006
25T ￥0.008
35T ￥0.010
45T ￥0.012
60T ￥0.015
80T ￥0.020
110T ￥0.025
160T ￥0.030
200T ￥0.050
200T(双轴) ￥0.060
250T(双轴) ￥0.090

连续模，以上的吨位的冲制费要少，例如250T(双轴)-- ￥0,050

三、机加工费：

加工机床种类 每小时收费（RMB）
传统机床(车,铣,平面磨,内外园磨等) ￥30
快走丝线切割 ￥40
CＮＣ加工 ￥60
慢走丝线切割(日立) ￥100

长1米，宽0.9米（90公分），厚度0.05米（5公分）

解：
先计算体积：
V＝0.9×1×0.05
＝0.045（立方米）
再计算重量
因为钢的密度一般就用铁的密度进行计算（误差可以忽略不讦）
而铁的比重是7.8吨/立方米（7.8克/立方厘米）
所以钢板的重量是
0.045×7.8
＝0.351（吨）
＝351（千克）
所以，90公分宽，5公分厚，1米长的钢板大约重量是351公斤

钢板重量计算公式：
钢管重量（公斤）=0.00617×直径×直径×长度
方钢重量（公斤）=0.00785×边宽×边宽×长度
六角钢重量（公斤）=0.0068×对边宽×对边宽×长度
八角钢重量（公斤）=0.0065×对边宽×对边宽×长度
螺纹钢重量（公斤）=0.00617×计算直径×计算直径×长度
角钢重量（公斤）=0.00785×（边宽+边宽-边厚）×边厚×长度
扁钢重量（公斤）=0.00785×厚度×边宽×长度
钢管重量（公斤）=0.02466×壁厚×（外径-壁厚）×长度
钢板重量（公斤）=7.85×厚度×面积
园紫铜棒重量（公斤）=0.00698×直径×直径×长度
园黄铜棒重量（公斤）=0.00668×直径×直径×长度
园铝棒重量（公斤）=0.0022×直径×直径×长度
方紫铜棒重量（公斤）=0.0089×边宽×边宽×长度
方黄铜棒重量（公斤）=0.0085×边宽×边宽×长度
方铝棒重量（公斤）=0.0028×边宽1×边宽×长度
六角紫铜棒重量（公斤）=0.0077×对边宽×对边宽×长度
六角黄铜棒重量（公斤）=0.00736×边宽×对边宽×长度
六角铝棒重量（公斤）=0.00242×对边宽×对边宽×长度
紫铜板重量（公斤）=0.0089×厚×宽×长度
黄铜板重量（公斤）=0.0085×厚×宽×长度
铝板重量（公斤）=0.00171×厚×宽×长度
园紫铜管重量（公斤）=0.028×壁厚×（外径-壁厚）×长度
园黄铜管重量（公斤）=0.0267×壁厚×（外径-壁厚）×长度
园铝管重量（公斤）=0.00879×壁厚×（外径-壁厚）×长度

注：公式中长度单位为米，面积单位为平方米，其余单位均为毫米 园钢重量（公斤）=0.00617×直径×直径×长度

什么是材料利用率
　　材料利用率是指合格品中包含的材料数量在材料（原材料）总消耗量中所占的比重，即已被利用的材料与实际消耗的材料之比，说明材料被有效利用的程度。材料利用率越高，意味着用同样数量的材料可以生产更多的产品。
材料利用率的分析，一般也是将本期的实际利用率与计划、上期或同类型企业的材料利用率相比较。通过比较，找出差距，寻找原因，制定措施，加以改进，具体方法与材料定额执行情况的分析基本相同。
材料利用率的表示方法
　　材料利用率通常可以用两种方法来表示：
　　1、用产品中所含材料的净重量占其耗用量的比例来表示，计算公式如下：
材料利用率=（单位产品中所包含的材料净重量/单位产品耗用材料重量）×100%
　　上列材料利用率的数值越大，表明材料的有效利用程度越高。如果能达到100％，就表示投入生产的材料全部得到了有效的利用。
　　2、用一定的材料消耗量所生产的产品数量来表示，计算公式如下：
材料利用率=合格产品中包含的材料数量/生产该产品的材料总消耗量
　　上列材料利用率的数值越大，表明一定数量的材料能够生产的产品越多。
材料利用率的定额统计分析
　　1、材料利用率定额
　　材料利用率定额是在一定条件下使用单位材料所应当取得的产品（或劳务）数量标准，或使用单位材料所必须取得的由该种材料所构成产品有效部分的数量标准。将材料实际利用率与材料利用率定额相比较，说明原材料实际利用是高于定额还是低于定额。两者相比较的结果即为材料利用率定额指数。
2、材料利用率定额统计分析
材料实际利用率变动，导致材料的超支或节约。 (1)由于原材料利用率提高所引起的原材料节约量； (2)由于原材料利用率提高在报告期已经实现的产出增长量； (3)报告期节约的原材料在下期投人生产经营可能取得的产出增长量。 材料利用率和单耗的区别:单耗和材料利用率都反映了原材料的使用水平，但二者又有区别：
　　1、单耗是从消耗角度表明材料的使用情况，指标愈低愈好。材料利用率是从利用角度表明原材料的使用情况，指标愈高愈好。
　　2、单耗只能就每种产品分别计算，反映每种产品材料的消耗水平。材料利用率可以就不同产品消耗同种材料的总量来计算，综合反映不同产品对某种材料的总的利用程度。
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采购的关键----供应商的管理维护！！！！   Post By：2006-5-12 11:44:00
一. 总则
1. 为了稳定供应商队伍，建立长期互惠供求关系，特制定本办法。
2. 本办法适用于向公司长期供应产品，加盟企业，生产厂家及提供配套服务的厂商。
二. 管理原则和体制
1. 公司采购部主管供应商，与市场部的工作及信息部结合并请各部门予以协助。
2. 对选定的供应商，公司与之签订供应合作协议，在该协议中具体规定双方的权利与义务、双言互惠条件，对作为加盟企业的供货商会有一系列优惠措施。
3. 公司可对供商评定信用等级，根据等级实施不同的管理。
4. 公司定期或不定期地对供应商进行评价，不合格的解除长期供应合作协议。
5. 公司可以结合销售工作，提供包括民间品牌的炒作等一系列的宣传。
三. 供应商的筛选与评级公司制定如下筛选与评定供应商级别的指标体系。
1. 质量水平。包括：（1）产品的优良品率；（2）质量保证体系；（3）样品质量；（4）对质量问题的处理。
2. 交货能力。包括：（1）交货的及时性；（2）扩大供货的弹性；（3）样品的及时性；（4）增、减订货货的批应能力。
3. 价格水平。包括：（1）优惠程度；（2）消化涨价的能力；（3）成本下降空间
4. 技术能力。包括：（1）工艺技术的先进性；（2）后续研发能力；（3）产品设计能力；（4）出现技术问题产品的反应能力。
5. 后援服务。包括：（1）零星订货保证；（2）配套售后服务能力。（3）团购的优惠
6. 人力资源。包括：（1）经营团队；（2）员工素质。
7. 现有合作状况。包括：（1）合同履约率；（2）年均供货额外负担和所占比例；（3）合作年限；（4）合作融洽关系。 具体筛选与评级供应商时，应根据形成的指标体系，给出各指标的权重和打分标准。
8. 筛选程序。 （1.）对每类产品，由采购部经市场调研后，各提出5~10家候选供应商名单； （2）公司成立一个由采购、质管、市场部门组成的供应商评选小组； （3）.评选小组初审候选厂（商）家后，由采购部实地调查厂（商）家，双方协填调查表； （4）.经对各候选厂（商）家逐条对照打分，并计算出总分排序后决定取舍。
四. 核准为供应商的，始得采购；没有通过的，请其继续改进，保留其未来候选资格。
五. 每季度对供应商予以重新评估，不合要求的予以淘汰，从候选队伍中再行补充合格供应
六. 公司可结供应商划定不同信用等级进行管理。评级过程参照如上筛选供应商办法。
七. 对最高信用的供应商，公司可提供产品免检、优先支付货款等优惠待遇。

最详细的塑胶件报价条件   Post By：2007-10-13 16:01:00
我做采购之前是做塑胶厂报价专员的，有一些塑胶件报价方面的经验与大家分享。
如果觉得好，就一定回贴顶起来哦，好东西要让所有人都知道嘛！呵呵
一个塑胶件的价格：
原材料价格 + 成型加工费 + 表面处理加工费 + 捆包费 + 运输费 + 通关费 + 管理费 = 最终价格
别看公式这么长,看了后面你会更觉得恐怖！
原材料价格 = （产品单重+ 水口重/出模数+损耗）x 原材料价格
当然这里的原材料价格要化成g为单位啦，正常情况下，我们买原材料时都是按kg来算，而产品单重都用g来称呼。
成型加工费 = 成型机台费用 / 24 / 3600 x （成型周期+损耗时间）
我们公司的成型机台最小的是40T，价格从80块开始计算的，然后一直往上是：50T 80、80T 80、100T 100、120T 100、150T 120、180T 150、200T 180、250T 200、300T 250、500T 300、1000T 400、1300T 500、1600T 650。HKD，呵呵，有点贵吧，日资厂只面向日资客户，理所当然啦。
表面处理包括：喷油加工、丝印加工、电镀加工、烫金加工等等
喷油加工费 = 油漆用量 x 油漆单价 + 开油水用量 x 开油水单价 + 损耗 x 混合油单价 + 附助材料价
喷油这里涉及到的又有很多，包括：开油比例、喷油面积、空间平面数、每平面喷枪扫射次数、喷涂时间、装治具时间、装治具人员数、装治具用附助材料价格（白电水、双面胶等）、干燥时间、干燥拉周期、检查时间、检查人员数等等。很麻烦吧。
丝印加工费 = 油漆用量 x 油漆单价 + 开油水用量 x 开油水单价 + 损耗 x 混合油单价 + 附助材料价
丝印与喷油的公式差不多，但涉及到的内容比喷油的简单些，只包括：手动丝印或者移印、丝印次数、干燥、检查时间及人员数。
电镀加工与烫金加工我们之前是外发了，具体的不太了解，不过我知道烫金是需要用烫金纸现经过烫金机器，怎么一磨一贴的就完成了，各位大陕们谁知道的，补充一下吧。
捆包费一般情况下只是胶袋价格、纸箱、刀卡、平卡价格，有些还会用到胶板、吸塑、汽泡袋、珍珠棉等，哦，在算价时，别忘了，要考虑到它的用量和循环次数哦！
运输费就更简单啦，先查包装箱的包装产品个数，再看产品的包装外箱多大，根据车箱容量计算可以容纳的纸箱数，然后把老板给的运输费一除，就知道啦，基本上，分配到每个产品上的运输费都很少啦。
通关费是我们自己乱给的，看那个客户不顺眼就多点一点呗，这个费用也是很小很小的啦，一般都是在小数点后面三位。
管理费 = 前面所有价格的总和 x 8%~15%
一看就明白啦，就是利益。
完成，就这些啦，与你们所了解有区别吗？欢迎大家都来发表意见。

我还有一个塑胶件价格计算的表格，含公式的哦，这里附件发不上来，想要就回贴，告诉我你邮箱地址吧，哈哈哈。。。。。
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