塔中井气举排水采气方案.doc

塔中1井气举排水采气工艺设计方案

设计工程师: 许红保
北京华油油气技术发展有限企业
-11-7

一、 设计概述
本设计为塔中1井气举排水采气设计。此次利用气举工艺进行排水采气作业, 依地质情况, 末气举阀设计深度4115m, 管脚4271m, 作业工序完即可进行排水气举作业。
二、 地质数据
1 基础数据
项 目
单位
数值
备注
井深
m
6212.26
斜深
造斜点
m
5199

人工井底
m
6212.26
垂深5483m
射孔层位

射孔井段
m

现在静压
MPa

估算
现在产量
m3/d
2.415×104
-1-21
对应流压
MPa
43

现在产水
m3/d
23
-1-21
产水比重
---
1.04
地层水
压井液比重
---
1.04
清水
油层温度
℃
----

油管尺寸
mm
88.9/73.0
塔式管柱
注入气比重
相对密度
0.97
制氮拖车
注气压力
MPa
35
制氮拖车最大
注气温度
℃
25度

最大注气量
m3/d
1200
制氮车最大注气量
井口油压
MPa
0,3
井口敞排

表2 套管数据
外径
(мм)
壁厚
(мм)
深度
(м)
备注
177．8
12.65
3357-5428
生产套管

三、 压裂排液气举参数设计
表3 气举阀设计参数
气举阀（级）
L1
L2
L3
L4
L5
L6
L7
气举阀型号
CQF-25.4
CQF-25.4
CQF-25.4
CQF-25.4
CQF-25.4
CQF-25.4
CQF-25.4
阀孔直径mm
4.8
4.8
4.8
4.8
4.8
4.8
4.8
调试台打开压力（PSI）
1301
1253
1212
1181
1160
1140
1124
气举阀深度m
1510
2210
2793
3260
3625
3905
4261
设计采取PIPSIM气举设计, 用COMACO图版设计校正,压井液比重1.04,地面注气压力1305PSI, 回压200PSI, 含水按50%, 井底温度127℃, 氮气相对密度0.967, 油管3-1/2”/2-7/8”, 井口温度20℃,油层中深5400m。

四、 气举偏心工作筒CQT-115型和气举阀具体参数
表4 气举阀和工具桶参数
序号
名称
内径mm
丝扣内/外径mm
扣型
数量
长度m
备注
1
气举阀
25.00
----
----
7
0.37
CQF-25.4固定式
2
气举偏心工作筒
（整体铸造）
62.00
62.00/73.00
2_7/8" EUE B×P
7
0.76
最大外径115mm

五、 生产设计
表5 生产设计参数
气举方法
开启注气压力
（MPa）
注气量
（m3/d）
备注
氮气车连续
气举
16.00
0
早期注气量1200m3/h, 气举开始后计量排液量; 待举通后, 地面判定气举阀工作位置（看是否举至管脚, 视井下供液情况看是否间歇排液）。视井口放喷情况决定是否结束气举作业。
⑴完井后即可气举连续排液, 视排液及井口放喷情况决定后续作业。
⑵排液结束后可进行后续生产作业及测试工作。
⑶气举排液时, 提议井口装10-12mm油嘴工作（可视回压大小调整）。
六、 施工协调
⑴总包方负责完井施工领导、 组织与协调工作。明确各施工单位职责和分工, 统一组织、 协调并进行检验督促。
⑵施工井队负责对防喷设备进行检验保养, 准备好下油管用设备工具, 包含液压、 油管钳、 吊卡、 卡瓦、 通径规、 管钳、 链钳、 丝扣油等相关设备材料（油管若非外加厚扣型, 需要准备变扣接头）。
⑶华油企业油藏事业部负责气举阀、 气举偏心工作筒（整体铸造）地面调试、 安装与作业监督, 并负责气举作业监督服务。
七、 作业要求
⑴正确仗量下井油管长度, 气举阀位置许可误差小于5m。
⑵下井油管丝扣必需涂密封脂, 并按要求上紧丝扣。
⑶氮气车注气管线连接后须先行吹扫再注气。
⑷完井工序结束, 为即可连接氮气车直接进行排液作业。.
⑸确保油井排液安全, 顺利卸荷,严格控制排液程序和卸荷速度: 开井时压力上升幅度控制50PSI/10min, 当注气压力达成5MPa时, 压力上升幅度100PSI/10min, 预防液体经过阀孔过快, 刺坏阀孔。
⑹带压管线应用地锚固定, 试压合格后方可施工。氮气车注气管线进行连接试压时, 要有专员监看, 无关人员要远离管线区。
八、 管柱图示
表6 气举排液管柱图
管柱结构
序号
名称
长度
mm
内径(mm)
外径(mm)
扣型
数量
深度

油补距

1
油管挂

88.9
3-1/2”EUE BOX
1

2
双公短节
0.5
76.0
88.9
3-1/2”EUE PIN×PIN
1

3
油管
1500
76.0
88.9
3-1/2”EUE B×P

1500
4
变扣
0.4
62.0
88.9
3-1/2”EUE B×2-7/8”P
1

5
油管
1
62.0
73.0
2-7/8”EUE B×P
1
1510
6
气举阀1
0.76
62.0
115.0
2-7/8" EUE B×P
1
1510
7
油管
700
62.0
73.0
2-7/8”EUE B×P

2210
8
气举阀2
0.76
62.0
115.0
2-7/8" EUE B×P
1
2210
9
油管
583
62.0
73.0
2-7/8”EUE B×P

2793
10
气举阀3
0.76
62.0
115.0
2-7/8" EUE B×P
1
2793
11
油管
467
62.0
73.0
2-7/8”EUE B×P

3260
12
气举阀4
0.76
62.0
115.0
2-7/8" EUE B×P
1
3260
13
油管
365
62.0
73.0
2-7/8”EUE B×P

3625
14
气举阀5
0.76
62.0
115.0
2-7/8" EUE B×P
1
3625
15
油管
280
62.0
73.0
2-7/8”EUE B×P
1
3905
16
气举阀6
0.76
62.0
115.0
2-7/8" EUE B×P
1
3905
17
油管
210
62.0
73.0
2-7/8”EUE B×P
1
4115
18
气举阀7
0.76
62.0
115.0
2-7/8" EUE B×P
1
4115
19
油管
146
62.0
73.0
2-7/8”EUE B×P
1
4261
20
油管锚
0.50
60.0
146.0
2-7/8”EUE B×P
1
4261
21
油管
1
62.0
73.0
2-7/8”EUE B×P
1
4271