技术交底记录底板钢筋绑扎.doc

交底内容:
1.分项工程概况
钢筋强度等级: 采取国产优质HPB235、 HRB335级钢。钢筋直径: Φ22、 Φ20、 Φ16、 Φ12、 φ10、 φ8。钢筋接头形式: d≥22时采取滚轧直螺纹接头, 其它采取绑扎接头, 底板为双层双向钢筋网, 扎丝采取20～22#火烧丝（20#用于≥Φ14、 22#用于≤Φ12）。混凝土强度等级C30S8, 底板厚度900mm。钢筋保护层厚度: 筏基底板40mm, 侧面、 顶面 25mm。底板细石采取混凝土垫块, 侧面采取水泥砂浆垫块, 双层钢筋网之间采取钢筋马凳。
2.作业条件
2.1 钢筋半成品已加工, 直螺纹套筒、 扎丝、 钢筋钩子、 撬棍、 一般板手、 钢丝刷、 色笔、 盒尺, 铡刀等已准备, 火烧丝铁锈清理洁净。钢筋马凳、 保护层垫层已加工。
2.2半成品钢筋分类分规格码放整齐, 做好标识（应标明规格、 使用部位、 进场时间、 检验状态等）, 底部加垫木。
2.3防水保护层施工完成, 并已清理洁净, 弹好墙、 柱、 楼梯及门窗洞口边线并经预检合格, 基础外侧控制位置正确。
2.3认真熟悉图纸, 机械接头同一位置接头百分率小于50%, 中心错开35d（Φ25: 875mm、 Φ22: 770mm）,接头位置: 下部钢筋在跨中1／3跨度范围内, 上部钢筋在支座处。采取搭接接头, 接头长度49d, 中心错开500。
3．施工工艺:
3.1施工步骤
弹钢筋位置线绑扎→ 绑集水坑钢筋 → 绑底板下部及暗梁钢筋 → 水电插入 → 放置垫块、 马凳 → 绑底板上部钢筋 → 设置定位框 → 插墙、 暗柱、 框支柱钢筋 → 基础底板钢筋验收。
3.2底板钢筋绑扎
3.2.1弹线划好底板钢筋分档标志, 并摆放下层钢筋, 底板边第一根钢筋距底板边（减支保护层）、 距暗梁边50mm, 然后按200间距要求分档。
3.2.2铺放次序, 底板下铁短向筋在下, 长向筋在上, 上铁长向筋在下, 短向筋在上。
3.2.3直螺纹连接:
1)Φ22钢筋, 接头错开700mm, 有接头受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积50%。
2)钢筋连接时, 钢筋规格和连接套规格应一致并确保丝头和连接套丝扣洁净、 无损。
3)被连接两根钢筋端面应处于连接套中间位置, 偏差小于1p(p为螺距), 并用一般扳手拧紧, 使两钢筋端面顶紧, 套筒两端外露丝牙不得超出2牙。
4)下网下层钢筋连接结束后, 经质量员验收合格进行下网上层钢筋连接, 下网上层钢筋连接验收合格后进行底板下网钢筋绑扎, 钢筋绑扎采取20号铁丝进行绑扎, 双向受力筋交点必需全部采取十字花扣绑扎, 确保钢筋网不产生位移, 绑扎方法见下图:

3.2.4下网钢筋绑扎后应随即垫好混凝土垫块（40mm）, 按1米间距梅花型部署混凝土垫块, 集水坑、 暗梁每 0.8m间距梅花型部署混凝土垫块。
3.2.5绑扎暗梁: 因为暗梁长度小于钢筋定尺长度, 暗梁钢筋无接头, 绑扎时能够在地面上绑好后吊运安装部位, 暗梁钢筋弯钩叠合处于上并相互错开, 暗梁绑扎采取20号铁丝十字花扣绑扎, 绑扎方法见下图:

3.2.6基础底板上下铁之间采取Φ22或Φ25铁马凳, 间距为1000mm, 集水坑加深部位间距为600mm, 并在每1000mm高度范围内将马凳与马凳用钢筋拉焊牢靠。在马凳上划好上皮钢筋间距尺寸线, 摆放上皮钢筋, 按上述方法绑扎上网钢筋, 安装上网负弯距加筋, 验收合格后进行墙、 暗柱、 框支柱柱插筋。
3.3墙、 柱定位
在上网钢筋上进行墙、 柱定位, 用红漆做出标志, 框支柱、 暗柱用规格箍筋定位, 墙体用规格水平筋定位, 为便于钢筋保护层调整, 定位箍及定位筋保护层可增加3～4mm。并在底板上网钢筋向上500mm处绑2道定位筋, 混凝土浇筑时除设专员护筋外, 应在混凝土流淌反方向设置斜钢筋, 限制墙、 柱插筋垂直度。墙体插筋时第一根立筋距暗柱距离为50mm, 集水坑用定位外框控制井壁内尺寸。墙、 柱钢筋插筋结束后, 经质量员复核无误后方可支模浇筑混凝土。
4．质量要求:
4.1钢筋绑扎不得采取顺扣, 应采取十字花扣, 缺扣、 松扣数量不能超出绑扣数10%, 且不得集中出现, 钢筋保护层厚度符合设计要求。
4.2钢筋弯钩朝向应正确, 上铁向下弯曲, 下铁向上弯曲。
4.3许可偏差: 骨架宽、 高: ±5mm、 骨架长: ±10mm、 受力主筋间距: ±10mm、 受力主筋排距: ±5mm、 箍筋间距: ±10mm、 保护层厚度: ±5mm。验收合格点率必需达成80%以上, 其中梁类、 板类上部纵向受力钢筋保护层厚度合格点率应达成90%以上, 且不超出上述数值1.5倍尺寸偏差。
5成品保护方法
5.1在钢筋绑扎施工中, 现场管理人员应严禁无关工种人员进入施工现场。
5.2加工成型好钢筋, 在现场应按型号、 规格铺垫木板整齐堆放, 并进行标识, 预防压弯变形。
5.3底板钢筋绑扎好后, 马凳要绑牢靠, 避免其她工种操作踩踏造成钢筋变形。
5.4在人员出入频繁交通路口铺脚手板, 浇筑混凝土时, 沿输送泵管及操作面铺脚手板。
6文明、 安全施工方法
6.1施工作业前由安全员进行安全技术交底, 班组进行班前安全交底并做好统计。
6.2全部进入施工现场人员必需戴好安全帽, 基坑顶部防护必需到位（护栏必需用密目网全封闭）, 任何人不得从上往下抛扔东西。
6.3施工现场要坚持做到三不伤害, 不伤害自己, 不伤害他人, 不被她人伤害, 施工现场严禁烟火。严禁酒后上班, 任何人不得在工作时间打闹, 开玩笑。
6.4按要求搭设施工临时上下马道, 人类作业人员必需从马道上下。
6.5夜间施工时必需有执班电工, 全部用电设备必需确保施工安全, 施工用临时马道必需设置照明。
6.6施工运料严禁摔、 砸, 且不得集中摆放, 不得坐在洞口边等不安全地方休息。
6.7 “安全生产、 预防为主“, 在施工过程中, 首先要确保防护设施到位, 在防护不到位或不符合要求情况下, 作业人员有权对施工作业条件、 作业程序和作业方法中存在安全问题提出批评、 检举和控告, 有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。
6. 8必需做到“活完、 料尽、 场地清”。夜间施工不要大声喧哗, 施工时轻拿轻放, 严禁敲打物体。