资源描述
稀油润滑装置技术协议
甲方:
乙方: 启东德乐润滑设备有限企业
现就甲方委托乙方设计制造稀油润滑装置相关事宜, 经双方代表友好协商, 达成以下协议:
一、 油站型号: DLXY-63L
二、 关键技术参数
供油量: 63 L/min
供油压力: 0.2~0.4MPa(可调)
油箱容积: 1.0 m3(有效容积)
供油温度: 40±2℃
冷却水温度: ≤30 ℃
冷却水用量: 12m3/h
冷却水压力: ≤0.3MPa
过滤精度: 0.12 mm
过滤面积: 0.21 m2
冷却面积: 8 m2
工作介质: L-TSA46 汽轮机油
功率: 交流电机: 2*2.2 KW;
三、 使用环境条件:
海拔高度: ≤1000米
交流电源: 三相四线制, AC380V/220V、 波动≤10%、 50Hz、 波动≤1%;
环境温度: (0~40)℃ (湿度: 60%~90%).
无震动、 无腐蚀性气体、 无明火、 无爆炸、 非露天使用.
四、 产品实施标准: JB/T 10465- 。
五、 供货范围
序号
名 称
型号规格
数量
说 明
备注
1
油箱
YX-1.0
1
油池在观察玻璃最小刻度处应设液位报警指示。
油箱容积1.0㎥。
油箱底部有一定倾斜度, 并设有放油阀。
油箱内外侧全部焊接。
油箱内表面用清漆处理。
2
测温元件
WZP-230
1
Pt100 热电阻, 二线制。
安装于油箱上; 经过数显表来设定温度值, 28℃开加热器,40℃停加热器
连接头 M27X2 L=100
3
加热元件
4KW
3
用于加热循环油。
加热元件在最低油位时能完全浸没。
4
球阀
DN25
2
带手柄球阀G1 ,排污阀门。
5
液位计
YWZ-300
1
带有最高、 最低油位刻度,观察油箱油位情况.
6
液位发讯器
自制
1
磁浮式开关, 在最高、 最低油箱油位时报警。
位于油箱顶部。
7
油泵交流电机
2
运行电机,一台工作,一台备用.
能满足在运行温度45℃和运行压力0.08-0.4Mpa(可调)时, 电机连续运行要求。n=1460rpm。
8
油泵
2
运行泵: 齿轮油泵, 直接驱动, 位于油池中, 一台工作,一台备用.
泵容量Q=63 L/min。
泵公称压力0.6 Mpa。
9
单向阀
DN40
3
弹簧调整阀。
在全流量125 L/min时, Dp最大为0.5 Mpa。
10
安全阀
AF DN40
1
弹簧调整阀, 开启压力设定为8bar。
11
空气过滤器
EF2-32
1
用于加油空气滤清器。
过滤器精度125mm。
12
手摇油泵
1
应急泵
13
压力表
Y-150ZT 0~1.0MPa M20x1.5
1
泵出口, 就地显示, 量程,0-1.0Mpa
充液,F60mm, 放置在正面。
14
球阀
DN40
5
带手柄球阀DN40。(用于管路)
15
冷油器
1
运行冷却器,管式结构, 冷却面积8M2, 单联管壳式冷油器, 管束为不锈钢304
16
双筒过滤器
1
可切换双筒过滤器。
过流量Q=63 L/min,
过滤器精度0.05mm,
过滤器为网片式滤芯可更换。
17
压差发讯器
1
压差开关
Dp=1.5bar时报警.
18
电接点压力表
0-1.0MPa
1
安装供油出口处: 压力<0.08MPa时, 报警; 压力<0.05MPa时, 备用泵起; 交流停电时直流泵起; 压力>0.15MPa时, 备用泵停; 压力≤0.02MPa停机。
19
压力变送器
0-1.0MPa
1
安装供油出口处: 压力<0.08MPa时, 报警; 压力<0.05MPa时, 备用泵起; 交流停电时直流泵起; 压力>0.15MPa时, 备用泵停; 压力≤0.02MPa停机。
20
磁回油过滤装置
自制
1
吸附99%磁性物资 确保回油油液清洁度。
21
端子箱
自制
1
端子板支撑于导轨上。 电缆出入口在端子箱底部, 端子箱上有接电缆电缆接口(油泵、 电加热器等), 端子箱底部留有足够空间安装电缆。
22
控制柜
自制
1
油站厂家供货范围(有DCS中控接入)
23
双金属温度计
WSS-411 0~100℃ l=75 M27×2
1
冷油器进油温度
24
双金属温度计
WSS-411 0~100℃ l=75 M27×2
1
冷油器出油温度
25
双金属温度计
WSS-411 0~100℃ l=75 M27×2
1
冷油器进水温度
26
双金属温度计
WSS-411 0~100℃ l=75 M27×2
1
冷油器出水温度
27
双支热电阻远传温度计
WSSP2-411 0~100℃ l=60 M27*2
1
润滑油温度
28
压力表
Y-150ZT 0~0.25MPa M20×1.5
1
润滑油压力
六、 技术要求:
1 油箱为整体式, 润滑装置由油站(带仪表)、 电控柜两部份组成。
2 电机绝缘等级B级, 防护等级IP44。
3 选购仪表, 零部件均用中国高质量产品, 不受厂家限制。
4 油箱上设液位计, 液位发讯器, 油箱上测温元件控制电加热器。
5 油箱加工符合重机标准JB/ZQ5000.3焊接方法, 氩弧焊施底焊, 手工电弧焊盖面。管路采取氩弧焊。
6 稀油站进出接口及供水接口, 均提供外接法兰或管接头。
7.稀油站就地压力表、 温度计、 油过滤器差压报警、 压力调整阀、 液位计、 液位开关、 润滑油报警连锁用压力变送器等全部检测信号去仪表盘及DCS.
8两台油泵要求联锁,联锁开启交流油泵值: 润滑油压0.05MPa;
七、 安全保护要求:
1 自动状态下油箱油温低于28℃时, 电加热器自动开启(指示灯亮), 油温升至40℃时, 电加热器自动关闭(指示灯灭)。
2 当稀油站出口油温达成45℃时, 声光报警, 人工打开冷却器进水阀。
3 当稀油站低压出油口压力低于0.05Mpa(可调)时, 备用泵自动起动, 当油压升至0.15Mpa(可调)时, 备用泵自动停止。
4 当稀油站低压出口压力继续低于0.02Mpa(可调), 重故障时声光报警, 主机停车。
5 当油箱油位高于最高液位时, 声光报警; 油位低于最低时, 声光报警, 必需向油箱加油。
6当过滤器过滤压差达成0.10Mpa时, 声光报警, 不停机, 采取人工切换过滤工作筒。
八、 技术资料:
1 设计资料: 供方在协议生效后5天内, 向甲方提供稀油站总图与系统原理图, 接线端子图, 各两份, 甲方收到后5天内, 会签并返回供方一份。
2 资料: 油站使用说明书、 产品合格证、 外形图、 控制原理图等。
九、 包装、 运输详见经济协议相关条款, 油漆如无特殊要求, 按乙方标准实施。
十、 产品制造后, 按以上要求需方到供方进行试验验收, 甲方参与验收不能免去乙方对设备质量确保。
十一、 质保期: 安装调试后12个月或出厂日期起18个月; 保质期内产品出现质量问题乙方无偿为用户维修。
十二、 未尽事宜, 双方经过友好协商处理。
甲方: 乙方:
技术代表: 技术代表:
日期; 日期:
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