旁路作业法带负荷断接断路器引流线作业指导书.doc

旁路作业法带负荷断、 接断路器引（流）线作业指导书（3-04）
现场风速:  现场温度: 现场湿度: 　　　　　
作业班组

作业开始时间

作业结束时间

作业任务

工作责任人

作业人员

变电站名称

线路名称

作业位置
（杆段）

导线布线
排列方法

一、 作业前准备
1、 前期准备
勘察现场、 办理工作票。
确定( )
2、 出发前准备
工器具
安全带、 安全帽、 绝缘安全帽、 绝缘手套、 绝缘服、 绝缘鞋（靴）、 护目镜、 防刺穿手套、 导线遮蔽罩、 绝缘软管、 绝缘毯、 绝缘毯夹、 绝缘承载工具、 绝缘锁杆、 绝缘棘轮剪、 绝缘电阻测试仪、 风速检测仪、 温湿度检测仪、 绝缘手套检测仪、 对讲机、 验电器、 检流器等
检验合格
( )

资料
线路图、 现场勘查统计表等
确定( )
材料
导线、 扎线、 线夹、 导电脂等
确定( )
3、 风险评定及预控方法
人身触电
(1)作业所使用绝缘工器具、 个人防护器具必需确保试验合格期内, 使用工具前, 应仔细检验其是否损坏、 变形、 失灵;
(2)带电作业人员应穿戴绝缘防护用具, 与周围物体保持绝缘隔离, 绝缘手套和防刺穿手套须同时使用;
(3) 带电体与接地体安全距离不得小于0.4米, 相邻带电体间安全距离不得小于0.6米。作业人员严禁同时接触不一样电位, 严禁同时接触未接通或已断开导线两个断头, 以防人体串入电路;
(4)传输工具、 材料应使用绝缘绳, 绝缘绳有效绝缘长度不得小于0.4m:
(5)带电作业应在良好天气下进行, 如遇雷电（听见雷声、 看见闪电）、 雪、 雹．雨、 浓雾等, 不应进行带电作业。风力大于10m/s, 或湿度大于80％时, 不宜进行带电作业;
(6)带电作业过程中若遇天气突变, 有可能危及人身或设备安全时, 应立刻停止工作, 在确保人身安全前提下, 立刻恢复设备正常状态, 或采取其她方法;
(7)安装绝缘方法应遵从近到远, 从下到上标准; 拆除绝缘方法标准相反;
(8)采取绝缘手套作业法时, 不管作业人员与接地体和相邻带电体空气间隙是否满足要求安全距离, 作业前均需对人体可能触及范围内带电体和接地体进行绝缘遮蔽。遮蔽用具之间结合处应有大于15cm重合部分, 导线晃动不宜过大;
(9)使用绝缘斗臂车时绝缘臂有效长度应保持在1m以上。
确定( )
高空坠落
(1)高处作业必需使用安全带;
(2)使用绝缘承载工具前确定设备状态良好, 使用过程中严禁超载:
(3)工作过程中绝缘斗臂车发动机不得熄火;
(4)作业人员应依据地形地貌, 将绝缘承载工具平稳支撑在最适宜工作位置。
确定( )
设备故障、 电弧灼伤
(1) 旁路装置接入前必需对旁路装置进行绝缘检验;
(2) 旁路装置, 两侧引线接入前必需查对相许并统计;
(3) 严禁在无旁路状态下带负荷断、 接引（流）线;
(4) 施工过程中应亲密监视线路负荷电流及接入点温度, 确定负荷电流小于旁路设备最大额定电流;
(5) 设置安装前需进行绝缘复测。
确定( )
物体打击
(1) 工作场所周围装设围栏, 并在对应部位装设交通警示牌, 全部工作人员进入作业现场必需正确佩戴安全帽;
(2) 承力工具不得超额定荷载使用;
(3) 起吊工具材料时必需拴稳拴牢, 绑扎长件工具时应用尾绳控制;
(4) 作业人员必需使用工具包, 预防工具掉落, 不得有些人员在作业点下方逗留和经过。
确定( )
交通意外
(1) 依据现场实际路况在来车方向前50米摆放“电力施工 车辆慢行”警示牌, 夜间作业悬挂警示灯:
(2) 在道路周围或道路上施工需穿反光衣
确定( )
中暑
应避开炎热高峰时段作业, 看成业现场气温达35℃及以上时, 不宜开展作业, 看成业现场气温达40℃及以上时, 应停止室外露天作业; 作业现场应配置饮用水和抢救药品。
确定( )
新增风险及其控制方法

确定( )
4、 检验现场
(1) 查对线路名称和杆塔编号正确无误;
(2) 核实线路工况;
(3) 测量温度、 湿度和风速, 确定天气适合带电作业。
确定( )
5、 工作许可
(1)确定线路重合闸已退出;
(2)办理工作票许可。
确定( )
6、 作业安全交底
工作责任人向工作班组员宣读工作票, 明确分工,
通知危险点, 并推行确定手续。
确定( )

二、 作业过程
序号
作业步骤
作业标准
作业统计
备注
1
现
场
作
业
准
备
装设现场安全设施
工作场所周围装设围栏, 并在对应部位装设交通警示牌。
确定( )

摆放绝缘承载工具
绝缘斗臂车停放、 检验
1. 绝缘斗臂车可靠接地, 接地线应采取有透明护套大于25mm2多股软铜线, 临时接地体埋深应大于0.6m;
2. 检验绝缘斗、 绝缘臂确保其清洁、 无裂痕、 无损伤;
3. 在专员监护下进行空斗试操作, 确定液压传动、 回转、 升降、 伸缩系统工作正常, 操作灵活, 制动装置可靠;
4. 停放位置应避开周围电力线和障碍物, 并能确保作业时绝缘斗臂车绝缘臂有效长度大于1.0m;
5. 支腿不应支放在沟道盖板上;
6. 软土地面应使用垫板或枕木;
7. 车辆前后、 左右呈水平, 四轮应离地;
8. 试操作时注意避开邻近高、 低压线路及各类障碍物, 与其足够安全距离。
确定( )

绝缘脚手架组装、 检验
1. 绝缘脚手架应清洁、 无裂纹、 无损伤;
2. 选择适宜位置搭建, 绝缘脚手架搭建前须对四腿位置进行找平;
3. 各部分连接搭扣必需到位, 并插好保险梢;
4. 绝缘脚手架搭建超出6m时, 必需采取稳固方法;
5. 绝缘脚手架搭建时应预防搭在沟、 坎等地方;
6. 绝缘脚手架搭建须设专员指挥, 绝缘架搭建人员应从脚手架内框上下
7. 绝缘脚手架及踏板不能超出负荷使用
8. 在搭建至带电体周围时, 带电作业人员要穿戴全套绝缘防护用具
9. 带电作业人员站在绝缘脚手架上工作时, 不能同时触及不一样相位导线。
确定( )

检验、 检测工器具及材料
1. 检测绝缘防护用具及遮蔽用具, 在试验使用期内, 无破损, 绝缘手套使用绝缘手套检测仪检测;
2. 绝缘工器具需进行分段绝缘检测（电极宽2cm, 极间宽2cm）阻值不得小于700MΩ;
3. 绝缘斗臂车检验和试操作合格;
4. 工器具摆放在干燥、 清洁防潮垫上, 避免挤压、 碰撞, 绝缘工器具与金属工器具、 材料应分类摆放;
5. 作业人员不得赤手接触绝缘工具;
6. 用清洁、 干燥棉质毛巾擦拭绝缘工具;
7. 斗臂车空斗试验时保持与周围建筑和带电体足够安全距离。
2
进
入
带
电
作
业
工
位
带电作业人员穿戴绝缘防护用具经过绝缘承载工具进入作业工位。
1. 正确穿戴个人安全防护用具;
2. 将安全带系于牢靠位置
确定( )

验电、 测电流
1. 遵照由下至上、 由近至远标准逐相进行验电;
2. 使用合格对应电压等级专用验电器;
3. 假如线路不带电, 需汇报运行部门。
4. 检验断路器引（流）线负荷电流, 确定负荷电流在路旁设备适用范围内
相序
A
B
C
电流（A）

确定( )

3
安装绝缘遮蔽
遵照由下至上、 由近至远标准进行绝缘遮蔽, 遮蔽重合部分不得小于15cm
确定( )

4
带
负
荷
断
、
接
断
路
器
引
（流）线
接入旁路设备
接入旁路引（流）线
1． 带电作业人员分别对三相引（流）线接入点进行表面氧化物打磨处理;
2． 按原相序逐一接入三相旁路引（流）线;
3． 确定引（流）线接入可靠牢靠, 并恢复接入点绝缘遮蔽
4． 引流线与其它不一样相位线路垂直交叉位置应增加绝缘隔离方法
确定( )

通流检验
确定旁路设备通流正常
相序
A
B
C
旁路经过电流（A）

断路器经过电流（A）

确定( )
断、 接断路器两侧引（流）线
断开断路器两侧引（流）线
1. 确定断路器处于分闸位置;
2. 逐相断开断路器引（流）线, 并恢复绝缘遮蔽。
确定( )

接断路器两侧引（流）线
1. 清除接点处导线氧化层;
2. 逐相接入断路器引（流）线, 并恢复绝缘遮蔽;
3. 确定断路器处于合闸位置;
4. 引（流）线接入时确保与原相序一致。
断开旁路设备
通流检验
确定耐张杆引（流）线通流正常
相序
A
B
C
旁路经过电流（A）

断路器经过电流（A）

确定( )

断开旁路引（流）线
逐一拆除三相旁路引（流）线
确定( )
5
作业检验
作业工艺符合要求。
确定( )

6
拆除绝缘遮蔽
拆除绝缘遮蔽遵照由上至下、 由远至近标准进行。
确定( )

7
退出带电作业工位
带电作业人员返回地面。
确定( )

三、 作业终止
1
验收意见
作业质量
合格（ ） 、 不合格（　）
遗留问题及处理意见

2
清理现场
(1)拆除安全围栏、 警示牌, 整理安全工器具。 确定（　）
(2)清点工器具及材料无遗留。 确定（　）
(3)将设备、 工具、 材料等撤离现场, 清理现场施工垃圾。 确定（　）
3
工作终止
(1) 确定全部工作班人员已经撤离作业现场和全部绝缘遮蔽
已经拆除。 确定（　）
(2)办理工作票终止手续。 确定（　）
4
作业总结

　　　　　　　　　　　　　　　　工作责任人署名:

5
录入人

录入时间

　填写要求:
１．“作业统计”; 如正常则填写“√”、 异常则填写“○”、 无需实施则填写“×”; 对“风险评定”和“控制方法”栏目中对存在风险填写“√”, 不存在风险则填写“×”;
２．“作业标准”栏目中对实际采取施工方法写“√”, 不采取则填写“×”;
３．异常是必需填写“作业总结”, 对异常情况进行具体描述;
４．在作业过程中, 发觉本作业指导书不能有效控制该项作业风险, 经本作业班组全体组员讨论, 提议需要增减新控制方法, 在“新增风险及其控制方法”中对具体情况进行描述;
５．作业总结: 由工作责任人总结存在问题及改善方法。包含: 实施结果是否正常、 异常情况处理意见、 作业指导书修订意见。

备注: 需要依据作业实际情况进行编写。