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洗衣液塑料复合膜包装爆破压力测控方案
摘要: 爆破压力是检测包装耐受内部气体冲击或跌落物理量, 是关系到成品包装在流经过程中是否易发生破袋关键指标。本文以洗衣液包装为例, 利用LSSD-01泄漏与密封强度测试仪检测其爆破压力, 介绍了设备测试原理及整个试验过程, 从而为企业监控包装爆破压力提供一个切实可行方案。
关键词: 爆破压力、 耐压性能、 泄漏与密封强度测试仪、 软塑包装、 洗衣液、 破袋
1、 意义
在成品包装运输、 销售等流通步骤中, 各包装袋间易发生相互挤压或受到其她外力挤压作用或易从存放位置跌落, 当包装袋被挤压或跌落时, 包装袋内部气体便会对包装袋体或热封边产生一定冲击力, 若包装袋抗冲击性较差, 则包装袋易在袋体或热封边处发生破袋。而包装袋抗内部气体冲击作用强弱可用爆破压力指标进行表征。本文经过对洗衣液包装爆破压力测试, 验证其耐受内部气体冲击作用强弱。
2、 现实状况
洗衣液常见包装材质关键为塑料复合膜与镀铝复合膜两类。现在, 中国相关软塑包装爆破压力试验还没有成型实施标准, 测试过程关键参考美国家标准准ASTM F1140/F1140M-《无约束包装物抗内部加压损坏试验方法》。
3、 试验样品
洗衣液包装用塑料复合膜包装袋。
4、 检测设备
本文采取LSSD-01泄漏与密封强度测试仪检测洗衣液包装袋样品爆破压力。

图1兰光泄漏与密封强度测试仪
4.1 试验原理
设备是采取正压法测试原理设计, 即试样内部气体压力大于外部。经过向包装内部充入一定量气体, 并实时监测包装内压力改变, 直至包装袋发生破裂, 则包装破裂时测试压力值即为包装爆破压力, 或向试样内部充入气体到指定压力, 然后将试样放在水中或用其她方法查看试样是否漏气。在包装内部气体冲击下, 包装整体较微弱步骤首先发生破裂或发生漏气, 故经过包装袋发生破裂或漏气位置, 还可推测出包装袋性能较微弱部位。
4.2 适用范围
l 适适用于对多种热封、 粘接工艺形成软包装件、 无菌包装件等多种热封边封口强度、 热封质量以及整袋胀破压力、 密封泄漏性能测定。
l 适适用于多种塑料防盗瓶盖密封性能量化测试, 如可乐瓶盖、 矿泉水瓶盖、 饮料瓶盖等。
l 适适用于多种软管整体密封性能、 耐压强度、 帽体连接强度、 脱扣强度、 热封边封口强度、 扎接强度等指标量化测定, 如牙膏管、 洗面奶等多种洗化用具包装用软管, 多种药用软膏管等其她领域物品包装用软管。
l 适适用于对软包装袋所使用材料抗压强度、 耐破强度等指标, 瓶盖扭力密封指标、 瓶盖连接脱扣强度、 材料应力强度以及整个瓶体密封性、 抗压性、 耐破性等指标进行评定分析。
l 满足多项国家和国际标准, 如ISO 11607-1、 ISO 11607-2、 GB/T 10440、 GB 18454、 GB 19741、 GB 17447、 ASTM F1140、 ASTM F2054、 GB/T 17876、 BB/T 0025、 YBB0025等。
4.3 设备参数
l 设备测试范围为0 ~ 600 KPa, 经过特殊定制可增加测试范围至0 ~ 1.6 MPa, 满足不一样试样试验要求。
l 膨胀抑制、 膨胀非抑制双重试验方法, 用户可依据不一样测试目自由选择。
l 破裂测试、 蠕变测试、 蠕变到破裂测试等多个试验模式满足用户不用测试需求。
l 支持LystemTM试验室数据共享系统, 统一管理试验结果和试验汇报。
5、 试验步骤
(1) 将设备探针小心插入洗衣液包装袋样品中心位置, 并确保插入点周围密封良好, 不会发生漏气。
(2) 开始试验, 调整流量阀控制加压速度, 使气体缓慢充入样品内部, 样品发生膨胀直至破裂或漏气。

图2 试验过程图
(3) 统计样品破裂或漏气时压力值, 并统计破裂或漏气位置。
6、 试验结果
此次试验共测试了3袋样品。各样品爆破压力分别为20.5 KPa、 31.9 KPa、 33.4 KPa, 且均在样品背封边处发生破裂。
7、 结论
LSSD-01泄漏与密封强度测试仪专业用于测试软塑包装爆破压力检测设备, 能够真实反应包装袋耐破强度, 且经过测试能够查找到包装整体微弱步骤, 为后续工艺改善提供依据。