生产场所清洁消毒操作规定.doc

生产场所清洁、 消毒操作要求
1目
严格日常生产车间加工设备和工器具清洁、 消毒工作, 控制车间、 加工设备及工器具卫生。
2范围
适适用于全部生产车间、 加工设备和工器具。
3.职责
车间主管负责此制度实施。
4.内容
4.1设备和工器具清洗
4.1.1清洗要求
（1）经过冲刷, 刷洗和刮铲清除设备和工器具表面洗涤化妆品残渣和多种污物, 这是确保消毒效果必需条件, 因为残留机物会显著降低消毒效果。（2）负责清洗工作人员, 在进行清洗操作时要认真细致, 尤其是对设备和工器具沟缝、 拐角粗糙面等部位, 洗刷时要尤其仔细, 必需时, 要将设备部件拆下进行洗刷。
4.1.2清洗工具
（1）清洗用具选择以方便使用, 用后易于清洗、 消毒, 不会对设备表面造成损坏和造成交叉污染为标准, 如刷子, 应选择非木柄、 非动物或金属丝刷子, 且毛丝不易脱落。为避免对设备表面造成刮伤, 清洁设备表面用刮铲应选择非金属材质品, 如塑料刷、 塑料刮铲。（2）刷洗设备和工器具用刷子使用后都要经过清洗、 消毒、 晾干, 存放好。用于刷洗不一样工序设备和器具, 即刷洗不一样对象刷子应该用不一样颜色或标识号加以区分, 不得混用, 以免产生交叉污染。
4.1.3清洗用水
清洗设备和用具水必需符合生活饮用水质要求。
4.1.4洗涤剂
清洗洗涤化妆品加工设备、 工器具洗涤剂应尽可能含有以下条件: （1）有良好表面去污能力;（2）在正常使用条件下能有效清除设备和工器具表面食物残渣和污物; （3）易于被水冲掉, 不会对设备和工器具造成腐蚀; （4）对操作人员无毒无害, 不会造成环境污染。
4.1.5冲洗设备
冲洗设备时, 水压力不宜大, 但水量大, 以免冲洗时产生较多四处飞溅水珠, 从而给周围已经清洗工作面造成污染。
4.2设备和工器具消毒
4.2.1设备和工器具在清洗洁净后, 开始进行消毒, 把筛、 盆、 称盘等工器具放在大胶桶内用200PPM氯水（或浓度适宜其它消毒剂水溶液, 下同）浸泡20分钟, 然后用水漂洗后擦干。
4.2.2化学消毒频率
全部车间设备和工器具在每日生产后均需进行清洗、 消毒。
4.3车间清洁和消毒
4.3.1清洁频率
生产期间, 车间地面和墙裙应天天进行清洁, 并用200PPM氯水拖洗, 车间天花、 门窗、 通风排气扇每七天用200PPM氯水清洗消毒一次。
4.3.2车间清洁应注意问题
（1）对整个车间进行清洁时, 清洁次序应从上而下进行。（2）清洁天花时, 要遮盖好洁净设备、 操作台和工器具。（3）车间地漏要常常打开筛网取出, 刷洗洁净并浇上200PPM氯水。
4.4车间空气消毒
4.1.1作业区所配置紫外线灯功率要与车间面积和空间相适应。通常要求: 每10～15平方米将30W紫外线灯一支, 每次消毒时间不少于30分钟, 潮湿天气消毒时间延长10分钟。
4.4.2作业期间上班前开紫外线灯30分钟。
设施、 设备、 工具、 人员清洗、 消毒作业指导
1洗涤剂和消毒剂
1.1洗涤剂
B)洗涤剂成份必需符合洗涤化妆品加工卫生要求, 不存在污染洗涤化妆品可能性。
b)洗涤剂应有良好去污性能, 本身轻易被清洗洁净且基础上无腐蚀性; 消毒剂使用应不致对洗涤化妆品造成污染。
1.2消毒剂与杀菌灯
可采取漂白粉精片、 75%酒精（消毒池用）和过氧乙酸等消毒剂; 车间、 更衣室可设紫外线杀菌灯, 在上班前及下班后均开灯30分钟以上进行杀菌消毒。
1.3保留
洗涤剂和消毒剂应妥善放置, 与洗涤化妆品及食用辅料分开, 并由专员保管。
2清洗
2.1班前班后应根当地清洗一切与生产相关设施、 设备和工器具, 生产过程中有专员负责清洁工作。
2.2 对小型工器具、 容器和工作台面等可采取人工刷洗, 必需时可浸泡在洗涤剂溶液中一段时间, 然后再行刷洗。
2.3与洗涤化妆品接触机械设备可先用高压水枪喷洗表面油污和残渣, 再用洗涤剂刷洗洁净。清洗时注意: 根本湿润被清洗物表面, 清除表面污染物, 使清除污物处于悬浮状态, 易于冲洗。
2.4清洗剂可采取酸碱清洗剂和以十二烷基磺酸为关键成份合成洗涤剂。
2.5人员手部清洗方法: 先用洗涤剂清洗手部, 再用刷子刷去指甲污物, 然后用水冲洗洁净。
2.6对清洗过程中清洁用具脱落残渣碎片应妥善处理, 以免污染洗涤化妆品。
3消毒
3.1一切与生产相关设施、 设备和工器具清洗洁净以后, 必需进行根本有效消毒。
3.2化学消毒方法
B)对于小型容器、 工器具和设备可拆部件等, 直接浸入消毒液中; 工作台面和生产线可用消毒液擦洗或喷淋于表面; 车间地面可喷淋消毒液消毒。
b)常见消毒剂有: 漂白粉、 次氯酸钠、 二氯异氰尿酸钠、 二氧化氯、 含碘消
毒剂、 过氧乙酸等
c)常见清洗消毒程序: 先在常温或60℃以下温水加清洗剂洗涤3～5min, 然后用消毒剂配成一定百分比, 对工具设备杀菌10～20 min, 最终用净水冲洗3～5min。
d)包装车间工作台面及工器具可喷淋食用酒精消毒。
3.3物理及化学消毒方法
B)生产设备可用1%氢氧化钠消毒, 再用清水冲净容器, 容器用85℃以上热水清洗消毒。
b)低温车间、 包装车间及包装物料储藏室可采取紫外线灯照射或过氧乙酸对空间进行消毒。
3.4职员消毒
B)进入车间职员须更换车间专用鞋, 手部须放入消毒液中浸泡消毒。
b)在生产过程中内包装车间职员手和手套每隔2小时清洗消毒一次。
4清洗消毒效果控制
4.1卫生监督管理员应对清洗和消毒工作进行监督检验。
4.2消毒液必需由专员配制, 该责任人须经过专业培训, 能熟练掌握多种清洗消毒方法。化学消毒剂稀释应现配现用, 严格控制其残留量。
4.3用于人员、 工器具及车间地面消毒消毒液浓度应依据药品使用说明严格控制, 合理使用, 以防污染洗涤化妆品。