铝板幕墙技术交底.doc

XXXXXXX 项目管理表格
分项工程技术交底卡
表格编号

项目名称及编码
XXXXXXX广场

共5页
楼栋号

分项工程施工方案名称
金属（铝板）幕墙安装技术交底
工程量
XXXXX
分包企业
XXXXXXXX有限企业
责任人
XXXXXX
交底提要: 金属（铝板）幕墙安装技术

交底内容:

一、 工艺步骤
施工准备→测量放线→预埋件处理→连接角码安装→立柱安装→横龙骨安装→铝板制作安装→清洁检验→完工验收

二、 施工操作关键点
（一） 施工准备
1、 编制材料、 制品、 机具具体进场计划;
2、 落实各项需用计划;
3、 编制施工进度计划;
4、 做好技术交底工作;
5、 搬运、 吊装构件时不得碰撞、 损坏和污染构件。
6、 构件储存时应依据安装次序排列放置, 放置架应有足够承载力和刚度。在室外储存时应采取保护方法; 7、 构件安装前应检验制造合格证, 不合格构件不得安装。
8、 技术准备: 熟悉图纸, 准备相关图集、 质量验收标准和内业资料所用表格。
（二） 测量放线
1、 复查由土建方移交基准线;
2、 放标准线: 在每一层将室内标高线移至外墙施工面, 并进行检验; 在放线前, 应首先对建筑物外形尺寸进行偏差测量, 依据测量结果, 确定出铝板基准面;
3、 以标准线为基准, 根据图纸将分格线放在墙上, 并做好标识;
4、 分格线放完后, 应检验预埋件位置是否与设计相符, 不然应进行调整或预埋件处理;
5、 最终, 用0.5～1.0mm 钢丝在单樘幕墙垂直、 水平方向各拉两根, 作为安装控制线, 水平钢丝应每层拉一根（宽度过宽, 应每间隔20m 设1 支点, 以防钢丝下垂）, 垂直钢丝应间隔20m 拉一根;
6、 注意事项: 放线时, 应结合土建结构偏差, 将偏差分解; 放线时, 应预防误差积累; 放线时, 应考虑好与其她装饰面接口; 拉好钢丝应在两端紧固点做好标识, 方便钢丝断了, 快速重拉; 应严格根据图纸放线; 控制关键为: 基准线。
（三） 连接件安装
1、 经检验, 埋件安装合格后, 可进行过渡件焊接施工;
2、 焊接时, 过渡件位置一定要与墨线对准;
3、 应先将同水平位置两侧过渡件点焊, 并进行检验;
4、 再将中间各个过渡件点焊上, 检验合格后, 进行满焊;
5、 控制关键: 水平位置;
6、 焊接作业注意事项:
a）用要求焊接设备、 材料及人员;
b）焊接现场安全、 防火工作;
c）严格根据设计要求进行焊接, 要求焊缝均匀, 无假焊、 虚焊;
d）防锈处理要立刻, 根本。
（四） 金属幕墙龙骨安装
1、 先将立柱从上至下, 逐层挂上;
2、 依据水平钢丝, 将每根立柱水平标高位置调整好, 稍紧螺栓;
3、 再调整进出、 左右位置, 经检验合格后, 拧紧螺帽;
4、 最终安装横龙骨, 安装时水平方向应拉线, 并确保竖龙骨与横龙骨接口处平整, 且不能有松动;
5、 注意事项:
a)清理、 确定焊接位置焊接、 除掉焊渣检验焊接质量,进行防锈处理;
b）因立柱料比较重, 应轻拿轻放, 预防碰撞、 划伤;
c）挂料时, 应将螺帽拧紧些, 以防脱落而掉下去;
（五） 保温防火材料安装
1、 龙骨安装完成, 可进行防火材料安装。
2、 安装墙面保温时应按图纸要求, 先将保温岩棉固定, 再铺设6mm厚硅酸钙板, 要求牢靠可靠, 并注意相邻接口。
3、 安装防火材料时应按图纸要求, 先将防火镀锌板固定（用螺丝或射钉）, 要求牢靠可靠, 并注意板接口, 然后铺防火棉, 安装时注意防火棉厚度和均匀度, 确保与龙骨料接口处饱满, 且不能挤压。最终进行顶部封口处理即安装封口板。
4、 安装过程中要注意成品保护。
（六） 铝板安装
1、 安装前应将连接件、 龙骨、 保温、 防锈全部检验一遍, 合格后再将对应规格面材搬人就位, 然后自上而下进行安装;
2、 安装过程中拉线, 相邻铝板面平整度和板缝水平、 垂直度, 用木板模块控制缝宽度;
3、 安装时, 应先就位, 临时固定, 然后拉线调整;
4、 安装铝板时, 角码上贴双面胶贴, 固定铝板自攻螺丝一定要拧紧;
5、 安装过程中, 如缝宽有误差, 应均分在每条胶缝中, 预防误差积累在某一条缝中或某一块面材上。
（七） 耐候硅酮密封胶嵌缝
1、 充足清洁板材间缝隙, 不应有水、 油渍、 涂料、 铁锈、 水泥砂浆、 灰尘等。充足清洁粘结面, 加以干燥。
2、 为调整缝深度, 避免三边粘胶, 缝内填泡沫塑料棒。
3、 在缝两侧贴保护胶纸保护板块不被污染。
4、 注胶后将胶缝表面抹平, 去掉多出胶。
5、 注胶完成, 将保护纸撕掉, 必需时用溶剂擦拭。
6、 胶在未完全硬化前, 不要沾染灰尘和划伤。
（八） 保护和清洗
安装后进行板块成品保护, 并对幕墙进行清理。

三、 质量控制
1、 质量标准
参考 《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133—
2、 质量管理关键点
材料控制: 幕墙所使用多种材料必需符合设计和规范要求。材料采购前必需搞清楚规范中对该种材料有何质量要求。
多种构件在运输过程中必需有可靠保护方法。
放线: 幕墙分格轴线测量应与主体结构测量配合, 其误差应立刻调整不得积累, 放线时应考虑风对放线影响, 尽可能选择无风天气放线。测量人员在工作中必需反复校对, 确保放线正确。
立柱与主体结构连接点施工中, 必需用合格焊工。焊接、 防锈、 安装精度必需合格。
构件安装过程中, 技术员要勤吊勤靠, 确保多种构件安装精度和可靠度符合要求。
幕墙转角、 上下边缘部位处理要美观, 防火、 防水等要满足要求。

四、 安全方法
1、 安装幕墙用施工机具在使用前必需进行严格检验。手持电动工具用前作绝缘电压试验;
2、 施工人员配置必需劳动保护用具, 预防人员及物件坠落。
3、 预防密封材料在工程使用中溶剂中毒, 且要保管好溶剂, 以防发生火灾。
4、 现场焊接时, 应在焊件下方加设接火斗。
5、 设专职安全员进行监督和巡回检验

交底人（署名）

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