建筑工程质量控制的主要内容与控制方法.doc

第1节 建筑工程质量控制关键内容与控制方法
8.2.1 采购要素控制
一、 材料供给商考察和选择
(1)．依据工程物资类别和要求, 了解市场信息, 初步确定供给商名单, 组织相关人员对报选供给商(包含生产厂家和销售商)进行考察, 分析比较考察结果, 确定满足要求合格供给商;
(2)．考察范围: 对钢材、 砖、 砌块、 砼、 防水材料、 焊接材料、 大宗装饰材料、 安装设备、 关键水暖电工器材等, 需进行考察。
(3)．考察内容: 资质、 信誉、 业绩; 生产供给能力; 质量确保能力(管理体系、 工艺装备、 检测方法、 人员素质); 产品质量; 服务,
二、 选择标准
有以下情况, 能够直接选择: 产品属于免检; 经过IS0 认证或其她产品认证; 与本单位长久合作且产品质量和信誉好。
三、 《合格供给商名册》编制和修改。
(1) 考察后确定合格供给商名单编辑成册, 报主管领导审批;
(2) 每年应依据对合格供给商评定和对新供给商考察结果, 修改《合格供给商名册》, 报主管领导者审批。
四、 合格供给商控制
(1)．项目部依据名册选定适宜供给商进行采购;
(2)．项目部在采购完成后, 填写《供货记她表》, 具体统计供给商履约情况、 产品质量和服务质量, 将统计表交工程组;
(3)．对采购过程中不能履约, 或产品质量、 服务质量达不到要求时, 项目部立刻通知工程组, 并提出处理提议。工程组依据实际情况作出处理决定, 报主管领导审批后实施。处理决定应立刻发放至项目部。
五、 采购计划
项目经理部物资采购计划编制和审批
①．项目经理部相关人员依据工程需要于每个月25 号前编制月物资需用计划报项目技术责任人审批后交项目材料采购员, 物资需用计划中需注明工程名称产品、 型号规格、 数量、 质量要求、 需用时间等;
②．项目材料采购员依据物资需用计划和采购权限, 把属用户采购物资需用计划报用户代表、 属材料部采购物资需用计划报企业材料部, 属项目采购物资, 编制采购计划报项目经理审批后实施采购, 并将采购计划报企业材料部立案。
③．于设计变更和工程进度高速造成物资需用计划变更时, 可编制物资需用调整计划和采购调整计划, 调整物资采购。
六、 采购实施
(1)．材料采购员依据已审批采购计划, 在《合格供给商名册》中选择适宜供给商进采购;
(2)．采购方法可分为协议采购和非协议采购; 零星采购或采购金额在2 万元以内A、 B 类物资; 可用非协议采购; 其它物资均采取协议采购;
(3)．采购协议签署应符合相关法律法规要求, 采购协议中应明确物资名称、 型中规格、 数量、 质量要求或技术标准、 交付和验收要求、 供货期限及违约责任等。
七、 采购产品验证
(1)．验证方法分为两种, 即: 在供给商处验证和在我方现场验证, 验证方法和要求应在采购协议中给予明确;
(2)．验证方法: 包含实物观察、 测量、 检验和试验, 以及检验提供合格证实文件是否有效。
(3)．验证结果处理: 以验证合格物资, 交项目材料保管员办理入库手续。对验证发觉不合格物资, 应按不合格品控制相关要求进行处理;
(4)．对采购产品验证, 应有用户代表和我方材料及技术人员共同参与并签字认可, 但用户代表验证不能免去我方提供合格物资责任, 也不能排除其后用户拒收;
(5)．对因检验和试验周期较长, 影响工程进度物资, 可采取例外放行措施, 但例外放行物资及其不合格时处理方法应在项目质量计划中给予明确。
8.2.2 材料检验、 计量、 试验控制
一、 进货检验和试验
a、 全部用于工程上原材料和半成品, 进场时由物资部负责检验, 检验方法和抽样数量按国家标准要求进行。
b、 国家标准要求须取样试验物资, 如钢材、 水泥、 红砖、 砂、 石等, 由试验员按国家标准要求方法取样送国家认可试验单位试验。
c、 检验和试验不合格物资不得用于工程。
d、 全部检验和试验应做好统计交资料员保留。
e、 因工程急需, 来不及检验和试验而紧急放行物资, 由项目施工员提出书面申请, 技术责任人程师审批。施工员应统计紧急放行物资名称、 数量、 使用部位。紧急放行同时． 应须按要求进行检验和试验, 发觉不合格时, 按不合格品控制程序处理。
二、 过程检验和试验
a、 各分项工程完成后, 由施工员组织进行检验评定项目专职质检员核定。检验评定依据为国家验评标准。
b、 国家标准要求需取样试验过程产品, 如砼、 钢材焊接等, 由试验员负责取样送检, 取样方法和数量应符合标准要求。必需时由项目技术质安组制订取样计划。
c、 因施工急需来不及检验和试验而进入下道工序时, 由施工员提出书面申请, 技术责任人程师审批。施工员应做好例外转序统计, 放行后仍须按要求进行检验和试验,发觉不合格时按不合格品控制程序处理。
d、 过程检验和试验统计由项目资料员保留。
三、 最终检验和试验
a、 全部进货检验和试验、 过程检验和试验均已完成, 且符合要求要求后, 方可进行最终检验和试验。
b、 最终检验和试验由项目经理组织, 业主、 设计、 监理、 质监站等单位参与。
c、 最终检验和试验方法和内容按国家标准要求进行, 检验合格后工程方可交付业主使用。
8.2.3 施工准备阶段质量控制
(1)对参与本项目施工人员进行选择和培训, 多种操作人员要持证上岗。
(2)施工技术准备
①熟悉、 审核施工图纸, 参与技术交底和图纸会审。
②编制实施性施工组织设计, 制订施工计划, 安排好施工次序。
③针对本项目编制质量计划和创优计划。
④配置检测和试验设备。
⑤进行原材料基础试验工作。
⑥各项施工工艺、 技术均应有超前施工方案和方法。
(3)物资设备准备
①编制材料和设备需要量计划, 并逐项落实。
②安排好施工机具、 设备维修和保养工作。
③严格根据IS09002 相关要求选择好能满足工程施工需要钢材、 水泥、 混凝土、 防水等材料合格供货方。
④确保进场设备能够正常投入生产。
(4)施工现场准备
①确定施工范围, 根据要求进行围蔽, 帮助相关部门落实地下管线拆迁工作。
②生产、 生活及办公用房和临时供水、 供电线路等, 按同意总平面图部署。
8.2.4 施工过程阶段质量控制
一、 施工技术交底
(1)．技术交底目
使参与工程施工人员明确各自所负担施工任务, 了解设计意图和要求, 熟悉工程施工方法、 操作工艺、 技术方法以及质量、 安全要求等, 以确保工程施工进度、 质量和安全。
(2)．技术交底要求
①．工程开工。项目技术责任人应依据工程特点, 施工条件以及企业施工手段和技术确保能力, 在项目质量计划中编制项目施工技术交底计划, 明确工程施工过程中技术交底项目明确技术交底人及交底时间, 技术交底应包含哪些内容, 各次技术交底应在什么时候由谁负责进行以及技术交底计划实施情况和实施效果由谁来检验和验证等内容。
②．施工技术交底分别由技术责任人、 项目技术员、 项目施工员负责进行。
③．在下列情况下, 需进行技术交底:
a．工程开工前, 应进行施工组织设计技术交底或整个工程施工技术交底;
b．推广应用“四新”技术时;
c．分部分项工程施工前;
d．特殊过程, 关键工序施工前;
e．关键、 关键结构部位或易发生质量、 安全事故工程组位施工前。
④．技术交底内容须满足设计图纸、 施工规范、 规程、 工艺标准、 质量检评标准和用户合理要求。
⑤．技术交底须以书面形式进行。交底后, 交底人应组织接收交底人认真讨论并立刻回复接收交底人提出疑问, 待接收人明确交底意图后, 双方在交底书上签字。然后由交底人明确发放范围, 交由项目资料员盖上“受控”印章和发放编号后, 统一发放。
(3)技术交底职权划分及关键内容详见下表。

技术交底
名称
技术交底关键内容
技术交底责任人
技术交底审批人
接收交底人
施工组织设计技术交底
工程概况、 工程特点、 设计意图;
施工准备要求; 关键施工方法; 工程施工注意事项;
确保工期、 质量、 安全关键技术方法;
项目技术责任人
项目经理
施工员
技术员
质检员
材料员
计量员
试验员
设备员
安全员
技术复杂分部分项工程施工技术交底
分部分项工程概况; 影响该分部分项工程施工关键原因; 该分部分项工程施工技术难点, 施工步骤; 该分部公项工程施工方法, 工艺标正确保工期、 质量、 安全关键技术
方法;
项目技术责任人
项目经理
“四新”技术推广应用技术交底
该新技术关键内容; 该新技术应用范围和适用条件; 该新技术使用方法或操作程序; 确保工期、 质量、 安全注意事项;
项目技术责任人
项目经理
特殊过程、 关键工序施工技术交底
施工准备及作业条件;
施工工艺和施工方法; 质量要求质量控制方法, 技术参数; 确保工期、 质量、 安全技术方法和注意事项;
项目技术责任人
项目技术责任人
施工员
质检员
材料员
计量员
试验员
设备员
安全员
关键、 关键结构部位或
易发生安全
事故部位
设计图纸具体要求; 质量要求;
施工中可能出现质量、 安全问题;
施工方法和技术方法;
项目技术
责任人
项目技术
责任人
雨季施工技
术交底
需在雨季进行施工分部分项工程;
受雨季影响较大分部分项工程;
施工方法和施工工艺;
确保工期、 质量、 安全技术方法;
项目技术
责任人
项目技术
责任人

分部分项工
程施工技术
交底
施工准备;
施工组织与施工布署;
施工方法和操作工艺;
质量要求; 安全要求;
成品保护;
项目技术
责任人
项目技术
责任人
作业班组等
(4).技术交底实施由交底人检验监督, 在检验监督过程中, 如发觉技术交底内容不全或存在失误, 可补充或修改技术交底相关内容。
二、 施工测量控制
(1).工程开工前, 由项目技术责任人组织相关人员接收用户交给测量控制点, 作好复核统计, 项目技术责任人应依据用户交点, 组织定位测量, 填写“工程测量定位统计”。
(2).施工过程测量工作, 由施工员或测量员负责, 测量依据为: 用户代表交给测量控制点和设计图纸;
(3).项目技术责任人负责组织对测量结果进行复核, 施工测量控制中, 项目技术责任人、 项目技术员和测量员岗位责任按管理相关要求实施。
三、 隐蔽工程验收
(1).隐蔽工程验收由生产副经理组织, 项目技术责任人、 项目专职质量检验员、 施工班组长、 用户现场代表或监理工程师参与;
(2).隐蔽工程验收内容按国家施工规范和质量验收评定标准要求进行;
(3).参与验收人员对需隐蔽工程进行检验, 由施工员填写“隐蔽工程验收统计”, 用户代表或监理工程师签认, 方可进入下道工序;
(4).基础土方开挖后, 隐蔽前验收工作, 还应通知设计单位和政府质监站参与:
(5).隐蔽工程验收时发觉问题, 由施工员负责组织整改, 整改后须通知用户代表或监理工程师对整改部位进行验收, 合格后方可进入下道工序;
(6).本工程隐蔽工程验收项目和内容见下表:
隐蔽工程验收项目和内容

序号
项目
验收内容
1
基础工程
地质、 土质情况、 标高尺寸、 基础断面尺寸、 桩位置、 数量、
2
钢筋工程
钢筋品种、 规格、 数量、 位置、 形状、 焊接尺寸、 接头位置除锈情况、 预埋件数量及位置、 材料代用情况。
3
防水工程
地下、 卫生间、 屋面等部位防水层及以下各层做法、 结构节点、 质量情况以及施工缝、 变形缝、 接头缝、 边墙套管做法、 防水处理方法和质量情况等。
4
水暖工程
多种给排水暖卫暗管道位置、 标高、 坡度、 间距、 试压通水试验方法和结果, 焊接、 防腐、 防锈、 保温及预埋和支架固定情况。
5
电气工程
多种暗配电线路位置、 规格、 标高、 弯度、 防腐、 接头电缆耐压绝缘试验、 地线、 地板、 避雷针接地电阻等。
6
其它
完工后无法进行检验工程、 关键结构部位和有特殊要求隐蔽工程。
四、 工程质量检验与监督
(1).在各工序施工过程中, 由项目专职质量检验员和施工员负责进行质量检验, 检验内容和措施按国家对应质量检验评定标准进行;
(2).施工班组长负责自检, 自检中发觉问题, 由班组长组织操作人员进行整改;
(3).企业工程质量管理部门负责对工程项目质量进行监督;
(4).企业每个月组织一次质量检验, 对检验中发觉问题以《工程质量检验》形式通知项目立刻整改。
五、 工程质量检验与评定
(1).分项工程、 分部工程和单位工程检验与评定, 按监视和测量控制工作程序相关要求进行。
(2)工程质量检验与评定必需与工程进度同时, 部分分项工程确保项目需进行试验、 且周期较大, 如砼工程、 砌体工程可优异行基础项目和许可偏差项目检验, 待确保项目试验结果出来后, 再进行评定。
六、 特殊过程控制
(1)在编制项目质量计划时, 应依据工程实际情况,具体确定该工程哪些为特殊过程;
(2)项目技术责任人应依据特殊过程施工工艺、 施工方法和作业环境, 以及国家或行业规范、 规程、 标准、 法令、 法规要求, 编制对应施工方案、 作业指导书, 并确定质量控制点。
(3)项目经理部应指定专员统计参与特殊过程人员、 设备、 材料及施工过程, 使其含有追溯性。
8.2.5 收尾完工阶段质量控制
①工程项目移交控制。制订收尾工程施工计划, 对零星收尾工程及材料、 机具等要做出具体安排。完工前, 根据建设部颁发工程质量检验评定标准对已完工程进行检验, 找出需完善改善部位立刻落实处理。
②完工文件资料准备。文件资料必需按珠海市档案馆相关要求进行认真整理。
③工程移交。全部资料齐全, 工程项目全部完成, 经检验达成移交标准, 按业主验交程序申请工程移交。
8.2.6 质量检验与连续改善
质量检验与连续改善最有效方法是实施全方面质量管理方法。其落脚点即是过程检验与连续改善。在具体管理方法上, 关键有PDCA循环法和因果分析法(即决议树法)等方法。
(一)、 PDCA 循环法:
P 代表计划, D 代表实施, C 代表检验, A 代表处理。PDCA 循环法就是指根据计划、 实施、 检验、 处理这四处阶段次序来进行管理工作并循环不止地进行下去一个管理工作程序。这四个阶段中又分为八个工作程序, 以下图所表示:
(二)、 因果分析法:
因果分析法就是依据质量存在问题关键原因逐步寻求产生问题原因图示分析方法。经过因果分析图, 将产生质量问题原因, 依据大小次序分别用主干、 大枝、 中枝、 和小枝图形表示出来。在工程施工中, 通常影响工程质量原因能够归纳为五个方面。
1)人(操作者)原因: 包含思想觉悟、 身体素质和技术水平等原因。
2)材料原因: 包含成品、 半成品及原材料质量原因。
3)工艺原因: 包含施工工序、 施工工艺和操作方法原因。
4)设备原因: 包含吊装和运输机械、 工具夹具器械质量原因。
5)环境原因: 包含操作环境, 地域特点原因。
绘制因果分析图作法及步骤以下:
1)先明确要分析质量问题和确定需要处理质量特征。
2)召集同该质量问题相关人员参与讨论会, 让大家发表意见。
3)将质量问题写在图右边, 画一条带箭头主干, 箭头指向右端, 确定造成质量问题大原因。
4)按各大原因, 引导大家进行分项讨论, 分析多种影响原因。
5)找出关键、 关键原因, 并用粗线或其它颜色线表示出来, 然后依据查出来问题, 从大到小, 经过研究, 绘制对策表。
以上说明是检验与改善分析和思索方法, 在针对具体情况采取质量控制方法时, 应严格实施质量程序文件中不合格控制方法、 纠正方法和预防方法。
8.2.7 考评与奖罚
项目部实施每半月一次, 企业实施每个月一次现场质量考评, 针对考评成绩, 企业、 项目部将对相关责任人进行严格奖罚, 并当场兑现。