基础底板钢筋绑扎技术交底记录.doc

技术交底统计
表C2-1
编 号

工程名称
北京市朝阳区东坝南区1105-665、 666号地居住及配套（配建限价商品房）项目 1#住宅楼等3项工程
交底日期

施工单位
江苏南通二建集团有限企业
分项工程名称
基础底板钢筋绑扎
交底提要
材料机具准备、 作业条件、 操作工艺、 质量要求及安全方法
交底内容:
一、 材料、 机具准备
1.1按配料单配制成型钢筋制作钢筋马凳, 准备好20-22号火烧丝、 砂浆垫块。
1.2钢筋钩子、 小撬杠、 钢筋扳手、 剪火烧丝铡刀。
二、 作业条件
2.1查对料单、 料牌与实际下料是否一致, 如有问题立刻处理。
2.2卷材防水保护层表面清理洁净, 已弹好墙、 柱及门窗洞口边线。
2.3检验钢筋污染情况, 如有污染立刻清理, 确保钢筋表面清洁。
2.4钢筋表面如有铁锈时, 应在绑扎前清理洁净, 锈蚀严重钢筋不得使用。
三、 操作工艺
工艺步骤: 放线并预检→成品钢筋进场→排钢筋→接头连接→集水坑钢筋绑扎→绑扎底板及地梁→插筋→交接验收。
3.1集水坑钢筋绑扎
3.1.1划钢筋位置线: 按图纸标明钢筋间距, 集水坑弹出主筋及水平筋位置线, 斜坡水平筋绑扎至基础垫层向下10cm。
3.1.2先放置集水坑主筋, 后放置水平筋, 钢筋交叉点全部绑扎, 采取八字扣, 确保钢筋不位移。
3.2底板、 地梁钢筋绑扎
3.2.1依据防水保护层弹好钢筋位置线, 先铺下层网长向钢筋, 后铺下层网片短向钢筋。
3.2.2在放平梁下层水平主钢筋上, 用粉笔画出箍筋间距。箍筋与主筋要垂直, 箍筋转角与主筋交点均要绑扎, 主筋与箍筋非转角部分相交点成梅花交错绑扎。箍筋接头, 即弯钩叠合处沿梁水平筋交错部署绑扎。
3.2.3摆放底板砼保护层用大理石垫块, 按每1米左右距离梅花形摆放, 底板钢筋底侧保护层为40mm,底板面为30mm, 外侧为40mm。
3.2.4绑扎完下层钢筋后, 马凳用剩下短料25焊制成, 马凳短向放置, 间距1.2m马凳横筋上划线, 跟底板对齐, 放置上层网短向、 长向钢筋。

3.2.5板筋采取机械直螺纹连接, 接头部位上铁在支座, 下铁在跨中1/3处。
3.2.6依据放线工放置墙、 柱位置线, 板钢筋绑扎好后, 根据墙柱位置安放墙柱竖向插筋, 插筋与底板筋交接处增设定位箍筋, 并与底板钢筋焊接牢靠, 插筋与底板面筋固定牢靠, 确保插筋不移位。将墙、 柱伸入基础插筋绑扎牢靠, 墙水平筋、 柱子箍筋不少于2道并在距板面50mm设一道定位水平梯子筋, 暗柱采取定位箍筋。水平筋间距为200mm, 暗柱箍筋间距为100mm。
四、 质量要求
4.1钢筋表面清洁, 带有颗粒状或片状老锈仍有麻点钢筋, 严禁按原规格使用。
4.2基础底板上下钢筋网必需绑扎牢靠, 不得出现缺扣, 扎后必需成梅花形, 间距必需严格按控制线绑扎。
4.3马凳焊点必需牢靠, 高度必需一致。
4.4全部箍筋确保其规格和形状, 弯起角度为135度（两平直部分相互平行）, 平直部分长度大于10d（Φ8: 80mm,Φ10: 100mm）。
4.5插筋其上端确保甩出筋垂直, 不歪斜、 倾倒、 变位。
4.6钢筋规格、 形状、 尺寸、 数量、 间距、 锚固长度、 接头设置, 必需符合设计要求和施工规范要求。
4.7箍筋搭接处交叉分布在架力筋上部, 架力筋紧贴箍筋。
4.8许可偏差项目:
4.8.1网眼尺寸偏差不得超出±20mm;
4.8.2骨架高度偏差不得超出±5mm;
4.8.3箍筋、 结构筋间距偏差不得超出±20mm;
4.8.4受力钢筋间距偏差不得超出±10mm;
4.8.5钢筋弯起点位移偏差不得超出±20mm;
4.8.6受力钢筋保护层基础偏差不得超出±10mm。
五、 成品保护及安全要求
5.1成型钢筋应按指定地点堆放, 用垫木垫放整齐, 预防钢筋变形、 锈、 油污。
5.2妥善保护基础四面外露防水层, 以免被钢筋碰破。
5.3底板上、 下层钢筋绑扎时, 支撑马凳要牢靠, 预防操作时踩变形。
5.4严禁随意割断钢筋。
5.5上班必需戴安全帽、 系好帽带, 酒后不得上班。
5.6施工中必需随时注意塔吊吊运材料起降, 预防发生意外, 抬运、 排放长料时应动作一致, 注意钢筋碰人。
5.7施工中不得开玩笑, 不得野蛮施工。
5.8施工时必需服从现场管理人员指挥及监督。
5.9保护好防水胶条, 雨天严禁放置。

审核人

交底人

接收交底人

1.本表有施工单位填写, 交底单位与接收单位各保留一份。
2.当做分项工程施工技术交底时, 应填写“分项工程名称”栏, 其她技术交底可不填写。