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环网柜试验作业指导书

环网柜试验作业指导书

编码：DQSY-03

目 次
1　适用范围 279
2　编写依据 279
3　作业流程图 279
4　安全风险辨析与预控 279
5　作业准备 13
6 作业方法 6
7 质量控制方法及检验标准 9

1　适用范围
西门站10KV西郊线与北窑线网架完善工程
1.1　电压等级
35kV及以下配网工程。
1.2　电气类别
适适用于10kV配网工程高压环网柜交接试验。
2　编写依据
表2　编　写　依　据
序号
引用资料名称
1
GB 50150— 《电气装置安装工程 电气设备交接试验标准》
2
DL 560—1995《电业安全工作规程》（高压试验室部分）
3
DL 5009.3—1997《电力建设安全工作规程》（变电所部分）
4
DL 408—1991《电业安全工作规程》（发电厂和变电所电气部分）
5
DL/T 5161— 《电气装置安装工程 质量检验及评定规程》
6
《中国南方电网有限责任企业基建工程质量控制作业标准（WHS）》

3　作业流程图

图3　作业流程图
4 安全风险辨析与预控
4.1 环网柜试验作业前，施工项目部依照该项目作业任务、施工条件，参考《电网建设施工安全基准风险指南》（下简称《指南》）开展针对性安全风险评定工作，形成该任务风险分析表。
4.2 按《指南》中与环网柜试验作业相关联《电网建设安全施工作业票》（编码：DQSY-03-01/01），结合现场实际情况进行差异化分析，确定风险等级，现场技术员填写安全施工作业票，安全员审核，施工责任人签发。
4.3 施工责任人查对风险控制方法，并在日站班会上对全体作业人员进行安全交底，接收交底作业人员负责将安全方法落实到各作业任务和步骤中。
4.4 安全施工作业票由施工责任人现场持有，工作内容、地点不变时可连续使用10天，超出10天须重新办理作业票，在工作完成后上交项目部保留备查。
表 4.1 作业指导书安全基准风险指南
序号
危害名称
风险种类
风险等级
风险控制方法
1
使用破损试验设备进行试验作业
触电
低风险
1．使用合格设备
2．试验前对设备进行自检
3．设备外壳必须可靠接地
4．试验时人员及设备应在绝缘垫上
2
高压试验区域隔离警示方法不足
触电
中等风险
高压试验区域应做好隔离方法，向外悬挂警示牌设专员监护
3
对被试品放电不戴绝缘手套，不使用放电棒
触电
中等风险
戴绝缘手套用放电棒对被试品放电
4
高压试验时，人员与设备未满足安全距离
灼（烫）伤
中等风险
1．试验人员试验开始前进行现场巡查清理，确定工作范围人员已处于安全区域
2．试验过程中设专员监护，加压前大声并呼唱
5
试验接线错误
设备烧损
低风险
1．试验人员熟悉试验规程及试验仪器使用方法
2．试验前再次检验接线是否正确
6
试验仪器操作错误
设备烧损
低风险
1．试验人员熟悉试验规程及试验仪器使用方法，并按其要求操作
2．试验时应有些人监护并进行呼唱，操作人员应站住绝缘垫上
7
未切断试验电源更换接线
触电
低风险
试验电源应有断路开关和指示灯，更改接线时或试验结束时，应首先断开试验电源、放电并将升压设备高压部分短路接地
8
升压试验前，调压器未调零
设备烧损
低风险
试验合闸前必须先检验接线，通知现场人员远离高压试验区域，将调压器调至零位迟缓上升，注意设备动态
9
绝缘电阻试验后未对被试设备进行放电
触电
低风险
试验后被试验设备必须放电
10
试验设备外壳无可靠接地
触电
低风险
试验设备外壳必须可靠接地，试验接地线应符合规程要求
11
试验结束，未拆除试验线、遗留物品
设备烧损
低风险
试验完成应对试验区域进行检验，做到“工完、料净、场清”，恢复试验前状态
12
非被试绕组未接地
设备疲劳损坏
低风险
在绝缘电阻测量、交流耐压试验中，电压互感器二次绕组需要短接并接地
13
高压熔断器损坏
设备烧损
低风险
试验前取下高压熔断器
14
避雷器试验未放电
触电
中等风险
试验前和试验后都应对试品可靠放电

5　作业准备
5.1　作业前施工条件
表5.1　作业前施工条件
序号
项目
内　　容
确认人
说明
1
任务单
高压开关柜试验作业

2
图纸

3
预算材料表

4
施工方案
开工前进行安全技术交底

5
相关证照
试验人员持证上岗

6
确认上一道工序检验合格
（1）高压环网柜已安装完成，符合规范标准；检验任务单、设备更动表、设计图纸、施工方案、安全技术交底（项目部级）等工程项目标资料；包含环网柜及柜内设备型号、规格、出厂合格证实书、出厂试验汇报等。
（2）试验仪器对电源有规范要求，施工现场应该具备试验电源

5.2　人员、主要工器具及仪器仪表配置
表5.2　人员、主要工器具及仪器仪表配置
序号
项目
内　　容
说　　明
1
人员配置
施工阶段
提议工作
人数
现场施工
责任人
现场施工
质安员
技术岗位必须持有与作业工种对应、有效上岗证。辅助工不得从事电气设备试验等专业工作
将高压环网柜进出线等拆除及试验完成后恢复连接
2
1
1
设备测试
2
2
施工内容相对应设备
环网柜，包含负荷开关、避雷器、高压熔断器、母线等
搜集关于设备出厂合格证实文件及出厂试验汇报
3
施工内容相对应器具、机械及工器具仪表
工器具：专用工具等。
仪器仪表：万用表、电压表、试验变压器、控制操作箱（调压器）、回路电阻测试仪、高压直流发生器、2500V绝缘电阻表、温湿度计、计算器等。
试验线材：电源线、专用试验线、电池、接地线、放电棒等。
安全器具：安全警示带、安全标示牌、围栏、绝缘手套、绝缘垫等
（1）依照现场情况使用工具、仪器符合相关要求。
（2）使用仪表有计量单位检验合格证并在合格期间内
4
完成开工
程序
工作责任人向项目责任人报开工，由项目责任人向监理单位完成开工报审手续
施工准备完成可报开工，当施工准备不足时，上报该项目责任人协调处理

6 作业方法
表6　作业方法
序号
项目
内　　容
说　　明
1
作业前工作
（1）现场施工责任人向进入本施工范围全部工作人员明确交待此次施工设备状态、作业内容、作业范围、进度要求、特殊项目施工要求、作业标准、安全注意事项、危险点及控制方法、危害环境对应预防控制方法、人员分工，并签署（班组级）安全技术交底表。
（2）工作责任人负责办理相关工作许可手续，开工前做好现场施工防护围蔽警示方法，夜间施工，须有足够照明。
（3）现场施工责任人组织检验确认进入本施工范围全部工作人员正确使用劳保用具和着装，并率领施工作业人员进入作业现场
按安规要求佩戴统一安全帽，统一佩戴有个人照片作业证（或胸卡证），穿着统一工作服
2
开始主要作业
现场施工责任人发出许可开工命令
现场施工责任人正确、安全地组织作业，现场施工质安员负责现场作业全过程安全、质量监控
3
统计环网柜及柜内设备铭牌数据
对照高压环网柜合格证实文件、出厂试验汇报以及设计图纸，查对高压环网柜铭牌技术参数，检验并统计铭牌出厂编号等数据。统计现场温度、湿度；现场环境温度不低于5℃，空气相对湿度通常不高于80%
当发觉高压环网柜铭牌技术参数与高压环网柜合格证实文件、出厂试验汇报以及设计图纸不相符时，上报该项目责任人协调处理
4
将环网柜进出线等拆除
将被试高压环网柜进出线电缆拆除，使高压环网柜与系统其它设备隔离，应有足够安全距离。将避雷器一次连接线拆除，并做好记号

5
接取电源
正确接取电源，必须使用带有过流保护装置电源箱，试验用电源应有断路显著双刀开关和电源指示灯；试验仪器接地端子、被试设备外壳接地端均应与接地网连接可靠，接地线使用截面积不少于4mm2多股软裸铜线

6
环网柜试验
负荷开关试验
（1）负荷开关导电回路电阻；导电回路电阻采取电流100A直流压降法测试，测试结果应符合产品技术条件要求（见图5-3-1）。

图5-3-1 负荷开关导电回路电阻测量接线示图
（2）SF6负荷开关，检验SF6气体压力表指针应在SF6气体额定压力值。
（3）负荷开关绝缘电阻；测量负荷开关相间、相对地绝缘电阻；绝缘电阻值参考制造厂要求，手动绝缘电阻表摇到额定转速才可接上被试绕组，测量完成，先切开高压线，然后停顿摇动绝缘电阻表。
（4）负荷开关交流耐压试验；对负荷开关进行交流耐压试验前后均测量绝缘电阻，前后测得绝缘电阻值相比较不应有显著降低；负荷开关交流耐压试验在合闸时相对地和分闸时断口间进行；试验电压应按规程。
（5）测量绝缘电阻及交流耐压试验过程中，设专员看护，禁止人员进入测试范围和触碰负荷开关及试验设备，试验操作人员要注意仪表指示情况以及断路器情况，如发觉电压改变幅度很大，电流急剧增加，负荷开关有异常现象，应立刻降压，切断试验电源，停顿试验，查明原因并处理后再进行试验。
（6）在完成测量绝缘电阻及交流耐压试验后，均须用放电棒对负荷开关进行放电

高压熔断器检验
检验高压限流熔丝直流电阻，以及高压熔断器额定电流；高压限流熔丝直流电阻与同型号产品相比不应有显著差异
检验高压限流熔丝直流电阻可清楚高压熔断器内部熔丝接通情况

6
环网柜试验
环网柜整体试验
（1）对于整列环网柜，能够连同柜内设备，包含负荷开关、母线等，一同进行交流耐压试验，但必须将避雷器隔离开，交流耐压试验标准应采取连接设备中最低试验电压值为标准进行加压；全回路交流耐压试验应一相加压，其余两相接地，加压前后均测量绝缘电阻，前后测量出绝缘电阻值相比较不应有显著降低（见图5-3-2）。

图5-3-2 环网柜整列绝缘电阻测量接线示图
（2）在试验升压期间，任何人不得越过遮栏，设专员监护，交流耐压试验高压引出线应支持牢靠可靠，并有足够安全绝缘距离。加压前，必须认真检验试验接线，调压器零位及仪表开始状态，均正确无误，检验全部些人员是否满足高压试验电压距离要求，采取呼唱应答方式进行操作，升压过程，应观察仪表指示，监听整列柜设备有没有异常现象，依照这些现象来判断，每次加压试验完或变更接线先将电压降至零位，断开试验电源，对被试设备及试验变压器高压部分放电、接地；升压过程中如出现电压表指针摆动幅度大，电流表指示急剧增加，设备有异常现象，应立刻降压，切断试验电源，做好安全方法并进行检验，依照检验情况确定重新试验或者终止试验（见图5-3-3）。

图5-3-3 环网柜整列交流耐压试验接线示图
全回路交流耐压试验，在加压中检验每一个柜高压带电显示装置应正确显示
避雷器试验
（1）避雷器绝缘电阻；金属氧化物避雷器绝缘电阻不少于1000MW；对避雷器进行直流参考电压和0.75倍直流参考电压下泄漏电流试验前后测量绝缘电阻，前后测量出绝缘电阻值相比较不应有显著降低；手动绝缘电阻表摇到额定转速才可接上被试绕组，测量完成，先切开高压线，然后停顿摇动绝缘电阻表（见图5-3-4）。

6
环网柜试验
避雷器试验

图5-3-4 避雷器绝缘电阻测量接线示图
（2）金属氧化物避雷器直流参考电压和0.75倍直流参考电压下泄漏电流；直流参考电压实测值与出厂试验值相比较改变小于±5%，0.75倍直流参考电压下泄漏电流不应大于50µA或符合产品技术条件要求（见图5-3-5）。

图5-3-5 避雷器直流参考电压和0.75倍直流参考
电压下泄漏电流测试接线示图
（3）试验过程中，设专员监护，禁止人员进入测试范围和触碰避雷器；试验操作人员要注意仪表指示情况以及避雷器情况，如发觉有不正常现象，应立刻降压，切断试验电源，做好安全方法并进行检验，依照检验情况确定重新试验或者终止试验。
（4）在完成每项测试后，均须用放电棒对避雷器进行放电、接地

7
恢复设备引线连接
将试验前拆除电缆、引线恢复原状，并确认连接牢靠

8
试验过程控制程序 统计测试数据
试验数据与试验标准或者出厂试验汇报比较，分析判断是否合格
现场校对测试数据，如发觉测量数据不符合标准要求或者有疑问，应分析原因，若试验方法、试验设备、外部原因引发，应排除，如属设备缺点，则填写缺点通知书，报该项目责任人
9
清理现场
拆除试验人员自装接地线、短路线、收拾仪器、仪表、专用试验线、工具、围栏、标示牌等，不允许遗留物件在设备上
施工责任人检验整个试验过程完成情况
7　质量控制方法及检验标准
7.1质量控制方法
7.1.1现场责任人应依照现场情况安排技术人员负责质量监控。
7.1.2作业人员必须熟悉工程作业流程和质量检验标准；技术岗位人员必须持有与作业对应、有效上岗证。
7.1.3现场责任人在进行安全技术交底时必须详细介绍本作业质量控制关键点、常见质量通病及其防治方法。
7.1.4作业现场必须有经审核同意设计图纸和施工方案，作业人员必须按图施工。
7.1.5施工质量检验通常按以下方式进行。质量检验通常采取三级检验制，施工队（组）对所施工分项工程应进行100%质量自检；项目部对所负责施工分部工程和单位工程组织质量检验，复检百分比不宜低于50%；企业对单位工程组织检验，抽检百分比不宜低于20%。
7.1.6隐蔽工程施工完成以及全部工序作业完成（转序）时，必须提前二十四小时通知监理现场验收。
7.2检验标准
质量检验按中国南方电网有限企业《配网工程质量检验及评定标准》中Q/CSG表7.11进行，并应符合标准要求。