国标电气装置安装工程六十六千瓦及以下架空电力线路施工及验收规范表格模板.doc

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表D.0.1 路径复测统计表工程名称: 线记1 桩号杆塔型式档距(m) 线路转角塔位高程(m) 桩位移(m) 被跨越物 (或地形凸起点) 备注设计值实测值偏差值设计值实测值设计值实测值方向位移值名称高程（m）与邻杆塔最近距离塔号杆塔号距离m 备注 1.请注明直线转角 2.仪器名称: 仪器编号: 检验证书号: 现场技术责任人专职质检员施工责任人监理工程师表D.0.2 一般(掏挖)基础和拉线基础分坑及开挖检验统计表工程名称: 线记2 设计桩号 #16 杆塔型 35B12-Z1 基础型台阶式施工日期 5 月日呼称高 21 施工基面 0 检验日期 5 月日序号检查项目允许偏差检查结果备注 1 转角杆塔角度设计值 / / 1′30″ 2 直线杆塔桩位置（mm）横线路: 50 20 3 基础根开及对角线尺寸（mm）设计值 AB BC CD AB BC 2787 2787 2787 2788 2789 AC DA BD CD DA 3941 2787 3941 2789 2788 ±2‰ AC BD 3942 3942 4 基础坑深（mm）设计值: 2500 A 2515 B 2515 +100, -50（+100,0） C 2520 D 2520 5 基础坑底板断面尺寸(mm) 设计值: 1800*1800 A 1800 * 1801 B 1800 * 1800 -1% C 1800 * 1802 D 1800 * 1800 6 拉线基础坑位置（mm）设计值: / A C E / / / ±1%L B D F / / / 7 拉线基础坑深（mm）设计值: / A C E / / / +100 B D F 8 拉线坑马道坡度及方向符合实际要求 A / B / C / D / E / F / 备注 1. L为拉线基础坑中心至拉线固定总水平距离。 2. 仪器名称: 仪器编号: 检验证书号: 3. 掏挖基础尺寸不许可有负偏差现场技术责任人专职质检员总包专业工程师监理工程师表D.0.3 地基基坑（槽）检验统计表工程名称: 线塔3 设计桩号杆塔型基础型施工日期年月日呼称高施工基面检验日期年月日序号检验（检验）项目性质质量标准（许可偏差）检验结果检验结论 1 基坑（槽）底土质类别关键符合设计要求 A B C D 2 地质基坑草图: 施工单位代表: 年月日 3 监理判定意见: 监理代表: 年月日设计核查意见: 设计代表: 年月日备注设计有验槽要求基础填写本表表D.0.5 铁塔基础浇筑检验统计表工程名称: 线基2 设计桩号 #17 杆塔型 35B12-Z1 施工基面 0 施工日期 5月日基础型式台阶式检验日期 5月日序号检验（检验）项目性质质量标准检验结果 A B C D 1 灌注桩贯入桩挖孔桩桩深（mm）关键大于设计要求 / / / / 2 桩径（mm）关键 —50（挖孔桩: 0, +100） / / / / 3 钢筋保护层（mm）关键 —10 / / / / 4 预制桩规格、数量关键符合设计要求 / / / / 5 桩顶清淤关键符合二次灌注要求, 清淤根本 / / / / 6 岩石锚杆基础地质（岩石）性能关键符合设计要求 / 7 锚杆孔径（mm）嵌式固关键大于设计值 / 钻孔式 +20,0 8 锚杆埋深（mm）关键符合设计要求 / 9 角钢插入式基础插入角钢规格关键设计值: / / / / 10 符合设计要求 11 基础立柱倾斜度通常 ±1% / / / / 12 拉线塔基础拉线基础埋件及钢筋规格数量关键符合设计要求制作工艺良好 / / / / 13 锚杆拉线基础角度关键 2º / / / / 孔径 +20mm / / / / 孔深 +100mm / / / / 14 地脚螺栓（锚杆）规格、数量关键设计值: M27*810*16 M27*810*16 符合设计要求 √ √ √ √ 15 主钢筋规格数量关键设计值: φ14*2633*48 φ14*2633*48 符合设计要求 √ √ √ √ 16 底层（角钢插入）断面尺寸（mm）关键 —1% 1802*1801 1801*1800 1800*1802 1801*1801 17 基础（锚杆）埋深（mm）关键 +100, —50 2535 2515 2520 2510 18 钢筋保护层厚度（mm）关键 —5 48 49 48 49 备注掏挖、岩石基础尺寸不许可有负偏差检验结论合格现场技术责任人专职质检员施工责任人监理工程师表D.0.6 铁塔基础成型检验统计表工程名称: 线基3 设计桩号杆塔型施工基面施工日期年月日基础型式检验日期年月日序号检验（检验）项目性质质量标准检验结果 A B C D 1 灌注桩贯入桩连梁承台标高（m）关键符合设计要求 2 断面尺寸（mm）关键 -1% AB: BC: CD: DA: 3 岩石基础防风化层外观符合设计要求 4 角钢插入式基础角钢形心对立柱中心偏移（mm）通常 10 5 角钢操平印记处相对高差（mm）通常 5 6 角钢出基础面斜长（mm）通常 10 插入角钢倾斜通常 ±1‰ 7 拉线基础拉环中心与设计位置偏移（mm）关键 20 8 拉线基础中心在拉线方向位移左右通常 1%L 前后 1° 9 拉线棒外观拉棒无弯曲、锈蚀, 角度方向一致整齐 10 混凝土强度关键设计值: 试块强度: MPa 大于设计值试验汇报编号: 11 立柱断面尺寸（mm）关键 -1% 12 整基基础中心位移（mm）顺线路关键 30 横线路 30 13 整基基础扭转（’）关键 10 14 回填土关键符合本规范第5.0.5条～第5.0.11条要求 15 同组地脚螺栓中心与立桩中心偏移（mm）通常 10 16 基础顶面高差（mm）通常 5 17 基础（插入式角钢顶棱）根开及对角线尺寸（mm）设计值通常 AB: BC: CD: AB: BC: DA: AC: BD: CD: DA: 许可偏差播入式±1‰, 螺栓式±2‰ AC: BD: 18 混凝土表面质量外观外观质量无缺点及表面平整光滑备注 L为拉线环中心至拉线固定点水平距离检验结论现场技术责任人专职质检员施工责任人监理工程师表D.0.7 混凝土电杆基础检验统计表工程名称: 线基4 设计桩号杆塔型施工基面施工日期年月日基础型检验日期年月日序号检验（检验）项目性质质量标准检验结果 1 预制件规格、数量关键符合设计要求 2 预制件强度关键设计值: 试块强度: Mpa 试验汇报编号: 符合设计要求 3 拉环、拉棒规格数量关键符合设计要求 4 底盘埋深（mm）关键设计值: 左右 +100, -50 5 拉盘埋深（mm）关键设计值: A B C D E F G L +100 6 底盘高差关键 ±20 左右 7 整基基础中心位移顺线路关键 50 横线路 50 8 回填土关键符合本规范第5.0.5条～第5.0.11条要求 9 跟开尺寸（mm）通常设计值: ±20 10 迈步通常 30 11 拉盘中心位移通常延拉线方向, 其左右: 1%L 延拉线方向。其前后: 1º 12 拉线棒外观拉棒无弯曲、锈蚀角度方向一致整齐备注 1. 底盘高差以立杆后横担安装孔高差为准 2. L为拉线盘中心至拉线挂点水平距离 3. D为两底盘根开值 4. 拉线基础尺寸不许可有负偏差检验结论现场技术责任人专职质检员总包专业工程师监理工程师表D.0.8 铁塔组立检验统计表工程名称: 线塔1 设计桩号铁塔型呼称高施工日期年月日塔全高检验日期年月日序号检验（检验）项目性质质量标准检验结果 1 铁塔钢管塔拉线塔节点间主材弯曲关键 1/750 2 螺栓与构件面接触及出扣情况关键符合本规范第7.1.3条要求 3 部件规格、数量关键符合设计要求 4 转角塔、终端塔向受力反方向倾斜关键大于0.并符合设计要求放线前紧线后 5 直线塔结构倾斜关键 3‰ 6 螺栓防松关键符合设计要求紧固及无遗漏 7 螺栓防盗关键符合设计要求紧固及无遗漏 8 脚钉安装关键符合设计要求紧固及无遗漏 9 爬梯安装通常符合设计要求紧固整齐美观 10 螺栓紧固通常符合本规范第7.1.6条要求且紧固率: 组塔后95% 架线后97% 放线前紧线后 11 螺栓穿向通常符合本规范第7.1.4条要求 12 塔材镀锌通常组塔后锌层无脱落及磨损 13 保护帽外观符合设计要求规格统一美观现场技术责任人专职质检员总包专业工程师监理工程师表D.0.9 混凝土电杆组立检验统计表工程名称: 线塔2 设计桩号杆型呼称高施工日期年月日杆全高检验日期年月日序号检验（检验）项目性质质量标准检验结果 1 电杆规格、数量关键设计值: 符合设计要求 2 拉线规格、数量关键设计值: 符合设计要求 3 电杆焊接质量关键符合本规范第7.3.2条要求 4 电杆纵向裂缝关键不许可 5 一般杆横向裂缝（mm）关键 0.1 6 转角终端杆向受力反方向倾斜关键大于0, 并符合设计要求 7 结构倾斜关键 3‰H 8 焊接弯曲关键 2‰L 9 横担高差关键 5‰ 10 拉线安装关键符合本规范第7.5.2条和第7.5.7条要求 11 爬梯安装通常符合设计要求紧固整齐美观 12 根开（mm）通常 30 13 迈步（mm）通常 30 14 螺栓紧固通常符合本规范第7.1.6条要求放线前紧线后 15 螺栓穿向通常符合本规范第7.1.4条要求 16 螺栓防松和防盗通常符合设计要求紧固及无遗漏 17 电杆焊口防腐外观符合本规范第7.3.3条要求备注检验结论现场技术责任人专职质检员总包专业工程师监理工程师表D.0.10 铁塔拉线压接管检验统计表工程编号: 线塔3 设计桩号铁塔形式拉线规格施工日期年月日压接管型检验日期年月日拉线编号拉线位置管位置测点1 测点2 外观检验压接人及钢印代号 d1 d2 平均 d1 d1 平均 A 上端 1 2 下端 1 2 B 上端 1 2 下端 1 2 C 上端 1 2 下端 1 2 D 上端 1 2 下端 1 2 E 上端 1 2 下端 1 2 F 上端 1 2 下端 1 2 液压管测点位置图备注 1、外观检验包含管弯曲、裂纹等项目; 2、管压接后推荐值: mm 检验结论现场技术责任人专职质检员施工责任人监理工程师表D.0.11 导、地线（光缆）展放施工检验统计表工程名称: 线线1 设计桩号: 号至号放线段长: km 施工日期年月日检验日期年月日线类相别桩号线别导线左或上 1（上或左） 2（下或右）中 1（上或左） 2（下或右）右或下 1（上或左） 2（下或右）地线或光缆左右栏内以图表示: → 耐张管; ○直线管; ●增加直线管; □ 补修管; ■预绞式接续条; W 缠绕补修序号检验（检验）项目性质质量标准检验结果损伤修补档数总档数 1 导地线严重损伤压接处理关键符合本规范第8.2.4条～第8.2.6条要求 2 中度损伤压接处理关键符合本规范第8.2.4条～第8.2.6条要求 3 轻微损伤压接处理关键符合本规范第8.2.4条～第8.2.6条要求 4 同一档内链接管与补修管数量关键每线最多许可: 连续管1个, 补修管（预绞式连续条）3个 5 各链接管与线夹间隔棒间距通常距耐张线夹大于或等于15m 距悬垂线夹大于或等于5m 距间隔棒大于或等于0.5m 6 导地线外包装质量外观无任何损伤 7 光缆光缆型号、规格关键符合设计要求 8 损伤修补处理关键光缆在同一处损伤、强度损失不超出总拉断里17%时, 应用光缆专用预绞丝补修 9 放线滑轮直径关键不应小于光缆直径40倍, 且不得小于500mm 10 补修预绞丝与线夹距离通常 ≥5m 备注检验结论现场技术责任人专职质检员总包专业工程师监理工程师表D.0.11 导、地线液压管施工检验统计表工程名称: □直线液压管 □耐张液压管线线2 设计耐张段桩号 1号至4号导线规格 JL/G1A300/25 地线规格 OPGW-24B1-120 施工日期 1月3日设计桩号送侧或受侧相别线别压前铝管（mm）压前钢管（mm）压后铝管（mm）压后钢管（mm）外观检验压接人钢印代号外径 d2 需压长度外径 d1 需压长度对边距压接长度对边距压接长度最大最小最大最小最大最小 1 2 最大最小平直美观李标 23 #1 送侧 A 左 40.1 40 400 14 13.9 90 34.6 34.5 372 374 12.3 12.2 98 #1 送侧 B 上 40.1 40 400 14 13.9 90 34.6 34.5 372 374 12.3 12.2 98 #1 送侧 C 右 40.1 40 400 14 13.9 90 34.6 34.5 372 374 12.3 12.2 98 #4 受侧 A 左 40.1 40 400 14 13.9 90 34.6 34.5 372 374 12.3 12.2 98 #4 受侧 B 上 40.1 40 400 14 13.9 90 34.6 34.5 372 374 12.3 12.2 98 #4 受侧 C 右 40.1 40 400 14 13.9 90 34.6 34.5 372 374 12.3 12.2 98 注1: d1、 d2分别为压前钢管和铝管外径。注2: 1、 2为压后铝管分别两处各自压接长度。注3: 外观检验包含管弯曲、裂纹等项目。注4: 压后推荐值, 钢管为12.23mm, 铝管为34.59mm 检验结论现场技术责任人专职质检员施工责任人监理工程师表D.0.13 导、地线（光缆）紧线施工检验及验收统计表工程名称: 线线3 耐张段号 #1-#4 耐张段长 0.842km 导地线及光缆型号 JL/G1A300/25 OPGW-24B1 -120 施工日期 1 月 4 日观察档号 #2-#3 观察档距 0.296km 检验日期 1 月 5 日线类相别线别观察时温度设计弧垂（mm）实测弧垂（mm）子导线偏差（mm）相间偏差（mm）子导线间偏差（mm）导线左或上 1 （上或左） 6℃ 6702 6713 / -16 / 2 （下或右）中 1 （上或左） 6℃ 6702 6729 / 0 / 2 （下或右）右或下 1 （上或左） 6℃ 6702 6713 / -16 / 2 （下或右）地线或光缆左 6℃ 4703 4715 / / / 右序号检验（检验）项目性质质量标准检验结果 1 相位排列关键符合规范要求符合规范要求 2 导线同相子导线弧垂偏差（mm）关键无间隔棒垂直双分裂导线100 / 有间隔棒80 3 导、地线弧垂（紧线时）关键 +5%, -2.5% +2.5% 4 导、地线相间弧垂偏差（mm）关键 200 导: 100 5 耐张连接金具规格、数量关键符合设计要求符合设计要求 6 耐张线夹（预绞丝）安装关键符合设计要求符合设计要求 7 OPGW光缆弧垂（紧线时）关键 ±2.5% -1.4% 8 光缆尾纤处理关键缆盘最小盘径大于许可弯曲半径2倍, 无纽劲, 端头密封良好无纽劲, 端头密封良好备注检验结论合格现场技术责任人专职质检员施工责任人监理工程师表D.0.14 导地线（光缆）附件安装检验统计表工程名称: 线线4 设计桩号 #1 杆塔型 35B12-J4 呼称高 18 m 施工日期 1 月 4 日塔全高 24.5 m 检验日期 1 月 5 日序号检验（检验）项目性质质量标准检验结果送侧中受侧 1 金具规格、数量关键符合设计要求符合设计要求 2 开口销及弹簧销关键符合本规范第8.6.16条要求穿向一致、齐全并开口 3 螺栓穿向及紧固关键符合设计要求符合设计要求 4 预绞丝护线条安装通常每条中心与线夹中心应重合对导线包裹应紧固符合规范要求 5 防震锤及阻尼线安装距离（mm）通常设计值;1080 1090 ±30 6 导地线项目跳线对杆塔最小间隙（m）左或上关键设计值: 0.45 0.46 6 导地线项目中符合设计要求符合设计要求右或下 7 弧垂（m）左或上通常设计值;/ / 7 中符合设计要求 / 右或下 8 跳线联板及并沟线夹连接关键符合本规范第8.6.23条要求平整光洁 9 绝缘子规格、数量关键符合设计要求符合设计要求 10 跳线制作关键符合本规范第8.6.22条要求曲线平滑美观、无歪扭 11 悬垂绝缘子串倾斜偏差通常 5º（最大70mm） / 12 绝缘避雷线放电间隙通常 ±2 左: / 右: / 13 铝包带缠绕通常符合本规范第8.6.18条要求统一美观 14 间隔棒安装通常第一个±1.5%L, 中间±3%L / 15 光缆项目分流线（接地）悬垂线夹安装关键符合设计要求符合设计要求 16 接线盒安装位置关键符合设计要求符合设计要求 17 耐张塔引下线安装通常符合设计要求符合设计要求备注 L为次档距检验结论合格现场技术责任人专职质检员施工责任人监理工程师表D.0.15 光缆测试汇报工程名称: 线电1 生产厂家测试日期年月日测试地点温度 ℃ 光缆盘号光纤芯数测试波长 μm 测试项目 □开盘测试标称长度 m 外层损伤光纤封头实测长度 m 线盘质量 □接头衰减测试接头桩号接头塔号 □纤芯衰减测试测试线路长度 km 方向至纤芯序号纤芯色别纤芯衰减（db/km）纤芯序号纤芯色别纤芯衰减（db/km）许可值实测值许可值实测值 1 18 2 19 3 20 4 21 5 22 6 23 7 24 8 25 9 26 10 27 11 28 12 29 13 30 14 31 15 32 16 33 17 34 现场技术责任人专职质检员总包专业工程师监理工程师表D.0.16 对地、风偏与交叉跨越检验统计表工程名称: 线电2 □ 对地风偏位置档距项目测量对地距离距最近杆塔设计桩号及距离（m）测量时温度（℃）换算至最大弧垂时对地距离（m）质量标准许可净空（m）判定 □ 交叉跨越跨越设计桩号跨越档档距（mm）被跨越物名称及交叉角交叉点净距离（m）备注检验结论现场技术责任人专职质检员总包专业工程师监理工程师表D.0.17 接地装置施工检验统计表工程名称: 线电3 设计桩号 #1 接地型式 TA 测量时气温 8 ℃ 施工日期 1 月 2 日检验日期 1 月 2 日序号检验（检验）项目性质质量标准检验结果 1 接地体规格关键设计值: Φ12 符合设计要求符合设计要求 2 接地电阻值关键设计值: 15Ω 实测值 5.6Ω 小于设计值计算季节系数后 8.96Ω 3 接地体连接 □圆钢双面焊关键搭接长度大于直径6倍搭接长度大于直径6倍 □扁钢四面焊搭接长度大于宽度2倍 4 接地体埋深关键设计值: 0.8m 0.85m 大于设计值 5 接地体放射线长度关键设计值: 40m 40.8m 大于设计值 6 降阻剂使用情况通常符合设计要求 / 7 接地体防腐通常符合设计要求符合设计要求 8 引下线安装通常与杆塔连接应接触良好、牢靠、整齐、统一美观与杆塔连接应接触良好、牢靠、整齐、统一美观 9 回填土通常防沉层100mm～300mm 200mm 10 接地装置实际敷设简图: 受电侧备注测量接地电阻值时季节系数为: 1.6 检验结论合格现场技术责任人专职质检员施工责任人监理工程师表D.0.18 杆上电气设备安装检验统计表工程名称: 线电4 设备杆号设备编号设备型号施工日期年月日检验日期年月日序号检验（检验）项目性质质量标准检验结果 1 固定电气设备支架关键应为热浸镀锌制品, 紧固件及防松零件齐全 2 电气设备接地关键接地牢靠可靠, 接地电阻值符合设计要求 3 隔离开关裸漏带电部分对地垂直距离关键不少于4.5m 4 触头分闸关键隔离刀刃合闸时接触紧密分闸时应有大于200mm空气间隙 5 外观

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