主体钢筋包括华夫板密肋梁钢筋绑扎技术交底.doc

技术交底统计
工程名称
中电阵列厂房
施工单位
中天建设集团有限企业
交底部位
主体
工序名称
钢筋制作安装
交底提要:关键强调钢筋工程施工关键点和质量控制标准
一、 原材料
1.全部进场钢筋应提供产品合格证和质量确保书, 无合格证和质保书钢筋不得进场, 任何人不得使用。进场钢筋应分类、 分规格堆放, 并按要求做好取样送检工作, 送检合格才能成批下料。
3.进场后钢筋应挂牌, 注明进场时间、 数量、 厂家、 规格、 品种。
4.全部钢筋均不得直接堆放在泥地上, 下面应铺砖或砼硬化, 预防钢筋被泥土污染、 锈蚀。下雨时钢筋堆应采取覆盖方法, 降低钢筋锈蚀。
二、 钢筋保护层
1. 最外层钢筋混凝土保护层, 依据图纸要求施工。
框架柱保护层25mm。
华夫板二、 四层混凝土保护层为, 框架梁: X方向梁上部为25mm, 下部为57 mm（梁高不一样时, 下部钢筋为25 mm）, Y方向上部为57 mm, 下部为25 mm。次梁: X方向梁上部为25mm, 下部为50 mm（梁高不一样时, 下部钢筋为25 mm）, Y方向上部为50 mm, 下部为25 mm。梁侧: 25 mm。梁底及梁侧保护层厚度超出50 mm需附加钢筋网片。板20 mm。
机械区二、 二夹层、 三层、 四层、 五层混凝土保护层为, 框架梁: X方向梁上部为25mm, 下部为57 mm（梁高不一样时, 下部钢筋为25 mm）, Y方向上部为57 mm, 下部为25 mm。次梁: X方向梁上部为25mm, 下部为53 mm（梁高不一样时, 下部钢筋为25 mm）, Y方向上部为53 mm, 下部为25 mm。梁侧: 25 mm。梁底及梁侧保护层厚度超出50 mm需附加钢筋网片。板15 mm。
洁净区三层混凝土保护层为, 框架梁: X方向梁上部为25mm, 下部为57 mm（梁高不一样时, 下部钢筋为25 mm）, Y方向上部为57 mm, 下部为25 mm。次梁: X方向梁上部为25mm, 下部为53 mm（梁高不一样时, 下部钢筋为25 mm）, Y方向上部为53 mm, 下部为25 mm。梁侧: 25 mm。梁底及梁侧保护层厚度超出50 mm需附加钢筋网片。板15 mm。
2.钢筋交叉时, 应控制最外一层钢筋保护层厚度, 另一方向钢筋保护层厚度则对应增加, 请在制作箍筋时引发注意。尤其是华夫板楼层更应注意。
3.钢筋保护层垫块采取细石混凝土制作, 强度不低于结构砼强度。楼面钢筋垫块间距小于一米, 呈梅花型部署, 梁柱侧向垫块间距小于1m, 且短边每排不少于两块, 柱采取塑料垫块。
4.当梁中有双排钢筋时, 钢筋间应用Φ25、 32短钢筋隔开, 确保钢筋间距。
5.楼板上层负筋保护层采取钢筋小马凳来控制。
三、 钢筋加工
1.钢筋加工形状, 尺寸必需符合设计要求, 钢筋表面应洁净、 无损伤, 油渍和铁锈等应在使用前清除洁净, 带有颗粒状或片状老锈钢筋不得使用。
2.钢筋加工许可偏差, ⑴受力钢筋顺长度方向全长净尺寸: ±10mm; ⑵弯起钢筋弯折位置: ±20mm; ⑶箍筋内净尺寸: ±5mm。
3.Ⅰ级钢筋末端应作180°弯钩, 其圆弧弯曲直径d不应小于钢筋直径d2.5倍, 平直部分长度大于钢筋直径3倍。
4.Ⅱ、 Ⅲ级钢筋作135°弯钩时, 弯弧内直径不应小于钢筋直径4倍, 平直部分长度符合设计要求。
5.钢筋作小于90°弯钩时, 弯弧内直径不应小于钢筋直径5倍。
6.箍筋末端应作弯钩, 弯钩形式符合设计要求。
7.加工好钢筋要依据编号, 制作一块料牌, 料牌可用100mm×70mm薄钢板或三合板制成, 料牌必需严格校核, 正确无误, 以免造成返工。
四、 钢筋连接
纵向受力钢筋连接方法应符合设计规范要求, 直径18及以上钢筋采取机械连接, <18时, 采取绑扎搭接形式。
钢筋接头宜设置在规范许可范围内及接头之间按规范错开。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点距离不应小于钢筋直径10倍。
当受力钢筋采取机械连接接头或焊接接头时, 设置在同一构件内接头宜相互错开。纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段长度为35倍d（d为纵向受力钢筋较大直径）且大于500mm, 凡接头中点位于该连接区段长度内接头均属于同一连接区段。同一连接区段内, 纵向受力钢筋接头面积百分率应符合设计要求; 当设计无具体要求时, 应符合下列要求:  在受拉区不宜大于50%;  接头不宜设置在有抗震设防要求框架梁端、 柱端箍筋加密区。
同一构件中相邻纵向受力钢筋绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋横向净距不应小于钢筋直径, 且不应小于25mm。钢筋绑扎搭接接头连接区段长度为1.3Ll（Ll为搭接长度）, 凡搭接接头中点位于该连接区段长度内搭接接头均属于同一连接区段。同一连接区段内, 纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求,当设计无具体要求时, 应符合: 对梁类、 板类及墙类构件, 不宜大于25%; 对柱类构件, 不宜大于50%。纵向受力钢筋绑扎搭接接头最小搭接长度应符合设计及G101-1图集要求。
五、 钢筋绑扎:
1）梁、 板钢筋结构:
楼板保护层为净保护层, 下排钢筋中受力筋在下, 分布筋在上; 上排钢筋只在有负弯矩筋地方才有分布筋。上层弯钩朝下, 下层弯钩朝上。板、 次梁与主梁交叉处, 板筋在上, 次梁筋在中层, 主梁筋在下。相同箍筋接头交错部署在两根纵向架立筋上。纵向受力筋为多层时, 层间垫以扩垫铁确保其间距。挑板上部负筋及结构筋不能漏放。
2）板筋定位:
双层楼板钢筋间距控制采取“马凳铁”, 设置在上层铁下筋与下层铁上筋之间。
3）绑扎方法:
（3.1）顶板钢筋绑扎工艺步骤:
校正预留位置→清理模板→划线、 分档→钢筋绑扎→垫保护层→验收
↓ ↑
水电预埋
（3.2）板钢筋从距墙或梁边5 cm开始配置; 下部纵向受力钢筋伸至墙或梁中心线, 且不应小于5d（d为受力钢筋直径）。
（3.3）板筋绑扎: 先清除模板上刨花、 碎木、 电线管头等杂物, 并办完模板预检手续。
在楼板上弹出轴线、 墙体位置线。用粉笔在模板上画好主筋、 分布筋间距。按画好
间距, 先摆受力主筋, 后放分布筋、 预埋件、 电线管、 预留孔等立刻配合安装。钢筋
搭接长度、 位置符合设计及规范要求。绑扎负弯距钢筋, 每个扣均要绑扎。最终在主
筋下垫塑料垫块。
（3.4）梁箍筋: 从距墙或梁边5 cm开始配置; 箍筋间距及数量详见图纸。
（3.5）梁下部钢筋在支座处搭接, 上部钢筋在跨中1/3处搭接。
（3.6）顶板筋施工时, 应先绑扎下层铁, 待设备预埋管线后, 再绑扎上层铁。两层钢筋之间须加钢筋马凳, 以确保上部钢筋位置。马凳应放在下铁上, 不得直接接触模板。
（3.7）施工中设钢筋凳（Φ25）上铺脚手板作为人行通道, 预防上筋被踩变形。钢筋凳高度应高于板顶标高150 mm以上。
（3.8）施工缝钢筋处理: 施工缝处应将配筋预埋甩出, 甩出钢筋最小长度应大于1000mm, 并大于搭接长度, 接头位置错开应符合相关结构要求。
柱子钢筋绑扎:
1）柱子箍筋接头(弯钩叠合处)应交错部署在四角纵向钢筋上; 箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应绑扎牢靠(箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点间隔扎牢), 绑扎箍筋时绑口相互应成八字形。
2）当柱子截面有改变时, 其下层柱子钢筋露出部分, 必需在绑扎梁钢筋之前, 先行收缩正确。
3）框架梁、 牛腿及柱帽等钢筋, 应放在柱子纵向钢筋内侧。
六、 现场滚轧直螺纹连接施工关键点
1钢筋连接方法: 将待连接钢筋丝头分别拧入连接套, 用两把扳手分别卡住待连接钢筋将钢筋丝头拧紧。连接长水平筋时, 必需从一头往另一头连接, 不得从两头往中间连接以免钢筋接头松动。
2同规格钢筋连接采取标准型套筒。连接钢筋时, 钢筋规格和套筒规格必需一致, 钢筋和套筒丝扣要洁净、 完好无损; 连接时用扳手进行施工, 拧紧力控制在不加长力臂情况下, 一人拧不动为止, 以确保施工现场接头质量稳定性; 为了预防接头漏拧, 每个接头拧好后, 必需做红油漆标识, 方便检验; 经拧紧后滚轧直螺纹接头要无完整丝扣外露。
3接头端头距钢筋弯曲点不宜小于钢筋直径10倍。不一样直径钢筋连接, 一次连接钢筋直径规格不宜超出两级。钢筋连接套筒横向净距不宜小于25mm, 连接套筒最小保护层厚度不得小于15mm。
4现场直螺纹接头施工, 须按专业要求进行现场检验, 包含对接头进行外观质量检验及单向拉伸试验（外观质量检验包含钢筋与套筒规格应一致、 接头无完整丝扣外露、 接头拧紧无松动）
七、 华夫板密肋梁钢筋绑扎
华夫板井字梁密集, 而圆筒间净宽仅180~320mm, 高度却达400~600mm; 但整体架空又无法落放, 所以必需分区段绑扎; 小区段内主次梁节点处钢筋密集, 为方便穿筋并确保保护层厚度必需分方向分主次梁进行绑扎落位。确定以下方案:
　　先绑扎主梁钢筋, 肋梁筋绑扎采取纵横向肋梁分开绑扎方法, 先绑扎横向或者纵向（此方案先绑扎横向）肋梁架空逐根绑扎完成后落放入模方法, 架空采取在华夫板盖板间架立木方悬挂梁面筋, 摆底筋, 穿箍筋成型。纵向肋筋绑扎待横向肋梁就位后穿筋绑扎。
　　腰筋绑扎, 因纵横梁绑扎需要穿主筋, 腰筋先不绑, 待梁绑扎就位后穿筋绑扎;
钢筋成品不能集中堆放在华夫板上, 必需分散堆放, 并垫木方模板。吊放过程中钓钩缓落避免冲击碰坏模板;
在吊放钢筋梁时, 钢筋梁只能放置在模板圆柱体与圆柱体间平面部分或防护挡板上, 不可触及圆柱体;
当有电焊作业时候, 注意火花不能溅到模板上, 要加装防护挡板。
不得随意揭开圆筒盖板, 更不得往筒内丢放杂物;
   钢筋绑扎前应复核华夫模板面标高, 如后期发觉则整改难度更大。
八、 质量要求
钢筋工程施工必需按图纸（包含联络单）及国家相关规范进行施工。纵向受力钢筋连接方法应符合设计和规范要求。
钢筋安装位置许可偏差和检验方法见下表
项   目

许可偏差(mm)

检验方法

绑扎钢筋网

长、 宽
    ±10
钢尺检验
网眼尺寸
    ±20
钢尺量连续三档, 取最大值
绑扎钢筋骨架
长
    ±10
钢尺检验
宽、 高
    ±5
钢尺检验

受力钢筋
间  距
    ±10
钢尺量两端、 中间各一点,
取最大值
排  距
    ±5 
保护层厚度
基 础
    ±10
钢尺检验
柱、 梁
    ±5
钢尺检验
板、 墙、 壳
    ±3
钢尺检验
绑扎箍筋、 横向钢筋间距
    ±20
钢尺量连接三档, 取最大值
钢筋弯起点位置
    20
钢尺检验
预埋件
中心线位置
    5
钢尺检验
水平高差
 +3, 0
钢尺和塞尺检验
九、 注意事项
钢筋施工中要注意安全, 保护好电线, 严禁使用绝缘性差电线及不安全插座。钢筋施工中要保护好成品。多出钢筋应立刻清理放在指定位置。各工种操作人员严禁随意割断钢筋及在钢筋上进行电弧点焊。如设备管线安装施工与结构钢筋有影响时, 必需征求设计相关部门同意方可进行处理。钢筋有踩弯、 移位或脱扣时, 应立刻调整, 在验收前补好。板弯起钢筋和负矩钢筋位置应正确, 施工时不应将它踩到下面。绑纵向受力筋时要吊正。浇筑混凝土前检验钢筋位置是否正确, 振捣混凝土时预防碰动钢筋, 浇筑混凝土后立刻修整甩筋位置, 预防柱筋、 墙筋位移。
实施钢筋“七不绑”标准要求: 1、 未知控制线不绑2、 未清除混凝土接搓部位全部浮浆到露石子不绑3、 未清理污筋不绑4、 未检验偏位筋不绑5、 偏位筋未纠正不绑6、 甩搓筋长度、 错开百分比、 错开长度不合格不绑7、 接头质量不合格不绑。
在钢筋加工制作、 安装施工过程中, 必需遵守安全规章制度, 注意施工安全, 做好文明施工。
尤其注意: 施工前必需熟悉图纸 , 施工时必需按图纸、 11G101图集和规范施工。在华夫板区域要正确地按图纸上华夫板节点详图施工。
01月06日
交底人

接收交底人