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挖掘机的操作使用技巧.doc

上传人:w****g 文档编号:9469145 上传时间:2025-03-27 格式:DOC 页数:7 大小:19.04KB
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挖掘机操作使用技巧 1、 操作技术 首先要确认周围情况。回转作业时,对周围障碍物、地形要做到心中有数,安全操作;作业时,要确认履带前后方向,防止造成倾翻或撞击;尽可能不要把终传动面对挖掘方向,不然轻易损伤行走马达或软管;作业时,要确保左右履带与地面完全接触 ,提升整机动态稳定性。 2、 有效挖掘方法 当铲斗缸和连杆、斗杆缸和斗杆之间互成90度时,挖掘力最大;铲斗斗齿和地面保持30度角时,挖掘力最好即切土阻力最小;用斗杆挖掘时,应确保斗杆角度范围在从前面45度角到后面30度之间。同时使用动臂和铲斗,能提升挖掘效率。 3、 挖掘岩石 使用铲斗挖掘岩石会对机器造成较大破坏,应尽防止;必须挖掘时,应依照岩石裂纹方向来调整机体位置,使铲斗能够顺利铲入,进行挖掘;把斗齿插入岩石裂缝中,用斗杆和铲斗挖掘力进行挖掘(应留心斗齿滑脱);未被碎裂岩石,应先破碎再使用铲斗挖掘。 4、 坡面平整作业 进行平面修整时应将机器平放地面,预防机体摇动,要把握动臂与斗杆动作协调性,控制二者速度对于平面修整至关主要。 5、 装载作业 机体应处于水平稳定位置,不然回转卸载难以准确控制,从而延长作业循环时间;机体与卡车要保持适当距离,预防在做180度回转时机体尾部与卡车相碰;尽可能进行左回转装上,这么做视野开阔、作业效率高,同时要正确掌握旋转角度,以降低用于回转时间;卡车位置林比挖掘机低,以缩短动臂提升时间,且视线 良好;先装砂土、碎石,再放置大石块,这么能够降低对车箱撞击。 6、 松软地带或水中作业 在软土地带作业时,应了解土壤松实程度,并注意限制铲斗挖掘范围,预防滑坡、塌方等事故发生以及车体沉陷较深。 在水中作业时,应注意车体允许水深范围(水面应在托链轮中心以下);假如水平面较高,回转支承内部将因水进入造成润滑不良,发动机风扇叶片受水击打造成折损,电器线路元件因为水侵入发生短路或断路。 7、 吊装作业 作用液压挖掘机进行吊装操作进,应确认吊装现场周围情况,使用高强度吊勾和钢丝绳,吊装时要尽可能使用专用吊装装置;作业方式应选择微操作模式,动作要迟缓平衡;吊绳长短适当,过长会使吊物摆动较大而难以精准控制;要正确调整铲斗位置,以预防钢线绳滑脱;施工人员尽可能不要靠近吊装物,以预防因操作不妥发生危险。 8、 平稳操作方法 作业时,机器稳定性不但能提升工作效率,延长机器寿命,而且能确保操作安全(把机器放在较平坦地面上);驱动链轮在后侧比在前侧稳定性好,且能够预防终传动遭受外力撞击;履带在地面上轴距总是大于轮距,所以朝前工作稳定性好,要尽可能防止侧向操作;要保持挖掘点靠近机器,以提升稳定性和挖掘机;假如挖掘点远离机器,造成因重心前移,作业就不稳定;侧向挖掘比正向挖掘稳定性差,假如挖掘点远离机体中心,机器会愈加不稳定,所以挖掘点与机体中心应保持适宜距离,以使操作平衡、高效。 9、 值得注意操作 液压缸内部装有缓冲装置,能够在靠近行程末端逐步释放背压;假如在抵达行程末端后受到冲击载荷,活塞将直接碰到缸头或缸底,轻易造成事故,所以到行程末端时应尽可能留有余隙。 利用回转动作进行推土作业将引发铲斗和工作装置不正常受力,造成扭曲或焊缝开裂,甚至销轴折断,应尽可能防止此种操作。 利用机体重量进行挖掘会造成回转支承不正常受力状态,同时会对底盘产生 较强振动和冲击,所以应用利液压缸或液压管路产生较大破坏。 在装卸岩石等较重物料时,应靠近卡车车厢底部卸料,或先装载泥土,然后装载岩石,禁止高空卸载,以减小对卡车撞击破坏。 履带陷入泥中较深时,在铲斗下垫一块木板,利用铲斗底端支起履带,然后在履带下垫上木板,将机器驶出。 10、正确行走操作 挖掘机行走时,应尽可能收起工作装置并靠近机体中心,以保持稳定性;把终传动放在后面以保护终传动。 要尽可能地防止驶过树桩和岩石等障碍物,预防履带扭曲;若必须驶过障碍物时,应确保履带中心在障碍物上。 过土墩时,就一直用工作装置支撑住底盘,以预防车体激烈晃动甚至翻倾。 应防止长时间停在陡坡上怠速运转发动机,不然会因油位角度改变而造成润滑不良。 机器长距离行走,会使支重轮及终传动内部因长时间回转产生高温,机油粘度下降和润滑不良,所以应经常停机冷却降温,延长下部机体寿命。 禁止靠行走驱动力进行挖土作业,不然过大负荷将会造成终传动、履带等下车部件早期磨损或破坏。 上坡行走时,应该驱动轮在后,以增加触地履带附着力。 下坡行走时,应该驱动轮在前,使上部履带绷紧,以预防停车时车体在重力作用下向前滑移而引发危险。 在斜坡上行走时,工作装置应置于前方以确保安全,停车后,把铲斗轻轻地插入地面,并在履带下放上挡块。 在陡坡行走转弯时,应将速度放慢,左转时向后转动左履带,右转时向后转动右履带,这亲能够降低在斜坡上转弯时危险。 11、正确破碎作业 首先要把锤头垂直放在待破碎物体上。开始破碎作业时,抬起前部车体大约5cm ,破碎时,破碎头要一直压在破碎物上,不破碎物已被破碎后应立刻停顿破碎操作。 破碎时,因为振动会使锤头逐步改变方向,所以应随时调整铲斗缸,使锤头方向垂直于破碎物体表面。 当锤头打不进破碎物时,应改变破碎位置;在一下地方连续破碎不要超出一分钟,不然不但锤头会损坏,而且油温会异常升高;对于坚硬物体,应从边缘开始逐步破碎。 禁止边回转边破碎、锤头插入后扭转、水平或向上使用液压锤和将液压锤当凿子用。
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