资源描述
一、 发证产品范围及申证单元
实施食品生产许可证管理膨化食品包含以谷物、 豆类、 薯类等为关键原料, 采取膨化工艺制成体积显著增大, 含有一定膨化度疏脆食品。按加工工艺可分为焙烤型、 油炸型、 直接挤压型、 花色型4种类型。膨化食品申证单元为1个。
在生产许可证上应该注明获证产品名称即膨化食品。膨化食品生产许可证使用期为3年, 其产品类别编号为1201。
二、 基础生产步骤及关键控制步骤
(一)基础生产步骤。
1.焙烤型膨化食品生产步骤: 制粉→蒸练→成型→一次干燥→熟成→二次干燥→焙烤→调味→包装。
从半成品加工成品生产形式生产步骤: 焙烤→调味→包装。
2.油炸型膨化食品生产步骤: 制粉→蒸练→成型→干燥→油炸→调味→包装。
从半成品加工成品生产形式生产步骤: 油炸→调味→包装。
3.直接挤压型膨化食品生产步骤: 制粉→混料→挤压膨化→整形→烘焙→调味→包装。
4.花色型工艺步骤: 参考其坯子生产工艺步骤(可分为焙烤型、 油炸型或挤压型三种), 最终加一道上色工序。
(二)关键控制步骤。
焙烤型: 蒸练、 干燥、 焙烤。
油炸型: 蒸练、 干燥、 油炸。
直接挤压型: 挤压膨化、 烘焙。
(三)轻易出现质量安全问题。
1.口感欠松脆: 若坯料水分过高, 成品膨化效果差, 口感轻易欠松脆。
2.产品表面出现碳焦现象: 焙烤、 油炸温度过高; 时间过长。
3.微生物超标, 产品内包装车间环境控制不好, 轻易造成产品微生物污染。
三、 必备生产资源
(一)生产场所。
焙烤型、 油炸型: 原材料仓库, 半成品加工车间(包含制粉、 蒸练、 成型、 干燥工序包含生产区域), 更衣室, 配料车间, 调料间(用于调味料配合), 膨化车间, 包装车间(应划分为内包装车间、 外包装车间, 以能有效隔离为准), 成品库。从半成品(生坯)加工成品生产形式其生产场所可省略半成品加工车间。
直接挤压型: 原材料仓库, 更衣室, 配料车间, 调料间(用于调味料配合), 膨化车间, 包装车间(应划分为内包装车间、 外包装车间, 以能有效隔离为准), 成品库。
(二)必备生产设备。
1.焙烤型: 蒸练设备; 成型设备; 干燥设备; 烘烤设备; 自动或半自动包装设备。从半成品加工成品生产形式必备生产设备: 烘烤设备; 自动或半自动包装设备。
2.油炸型: 混料设备; 蒸练设备; 成型设备; 干燥设备; 油炸设备; 自动或半自动包装设备。从半成品加工成品生产形式必备生产设备: 油炸设备; 自动或半自动包装设备。
3.直接挤压型: 混料设备; 挤压设备; 成型设备; 烘烤设备; 自动或半自动包装设备。
4.花色型: 花色型膨化食品, 依据其工艺类型应该含有焙烤型、 油炸型或挤压型所必备生产设备。
四、 产品相关标准
QB2353-1998《膨化食品》; GB17401-《膨化食品卫生标准》; 立案有效企业标准。
五、 原辅材料相关要求
生产膨化食品所用原辅材料质量均应符合对应国家标准、 行业标准。如使用原辅材料为实施生产许可证管理产品, 必需选择获证企业生产合格产品。
六、 必备出厂检验设备
(一)分析天平(0.1mg); (二)干燥箱; (三)微生物培养箱; (四)灭菌锅; (五)生物显微镜; (六)无菌室或超净工作台。
七、 检验项目
膨化食品发证检验、 监督检验、 出厂检验分别根据下列表格中所列出对应检验项目进行。出厂检验项目中注有“*”标识, 企业应该每年检验2次。
膨化食品质量检验项目表
序号
检验项目
发证
监督
出厂
备注
1
感官
√
√
√
2
净含量
√
√
√
3
筛下物
√
*
4
水分
√
√
√
5
脂肪
√
√
*
6
氯化钠
√
√
*
7
酸价
√
√
*
非油炸型膨化食品可不检此项
8
过氧化值
√
√
*
9
羰基价
√
√
*
非油炸型膨化食品可不检此项
10
黄曲霉毒素B1
√
√
*
以玉米为原料产品需检测此项目
11
总砷
√
√
*
12
铅
√
√
*
13
铝
√
14
菌落总数
√
√
√
15
大肠菌群
√
√
√
16
致病菌
√
√
*
17
食品添加剂(山梨酸、 苯甲酸)
√
√
*
适适用于酱包。按GB2760“酱包”判定
18
标签
√
√
*
八、 抽样方法
依据企业所申请取证产品品种, 抽取1种产品进行发证检验。
在企业成品库内抽取发证检验样品。所抽样品须为同一批次保质期内产品, 抽样基数不少于50kg。抽取6kg, 样品分成2份, 1份检验, 1份备用。样品确定无误后, 由抽样人员与被抽查单位在抽样单上签字、 盖章、 当场封存样品, 并加贴封条, 封条上应有抽样人员署名、 抽样单位盖章及抽样日期。
九、 其她要求
许可焙烤型、 油炸型膨化食品从半成品加工成品生产形式, 必备生产设备、 基础生产步骤、 生产场所要求应符合细则对应要求。
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