土建监理抽检记录.doc

41.平行检验记录（监理）
l JZLB5 平行检验记录表
平行检验记录表
工程名称： 编号：
检验对象分类
□设备　　　　　□材料　　　　　□工序　
检验对象基本信息
设备
设备名称

设备型号规格

生产厂家

安装位置

材料
材料名称

材料型号规格

生产厂家

使用部位

工序
工序名称

实施单位

其他

序号
检 验 项 目
质 量 标 准
质量检验结果
备 注

检验结论

检验仪器及编号

检验人员

检验日期
　　　 年 月 日

填写、使用说明
l （1）平行检验的对象基本分为设备、材料、工序三大类，如属设备方面的检验项目，在设备前的□框中打√，并在下面“设备”的相应栏目中填写有关信息，其他“材料”和“工序”栏目中打斜线即可。如属材料或工序方面的检验项目，以此类推填写。如有些检验对象不好明确区分是否属于设备、材料、工序时，按工序填写，有关基本信息可填入“其他”栏目中。
（2）“检验结论”填写检验后得出的最终结论，一般为合格或不合格。
（3）本表主要用于监理单位或委托专业检验单位现场检验后无正式检验报告的情况下使用，如委托专业检验单位检验后出具有正式检验报告，以该正式报告为准，不再填写该记录表。
l 需要平行检验的项目
1.土方回填工程监理抽检记录
工程名称： 编号：
单位（子单位）工程名称

分部（子分部）工程名称

检验批

验收标准

序号
项目
质量标准或允许偏差值（mm）
检查部分
检查方法
主控项目
1
基底处理

观察检查及检查施工记录
2
分层压实系数
符合设计要求

检查试验记录
3
边坡坡度

观察或用坡度尺检查
4
标高偏差
柱基、基坑、基槽
-50~0（-45~0）

用水准仪检查
场地平整
人工
±30(25)

机械
±50(45)

管沟
-50~0(-45~0)

地（路）面基层
-50~0(-45~0)

一般项目
1
回填土料
符合设计要求

观察检查、取样检查
2
分层厚度及含水量
符合设计要求

观察检查、检查试验记录
3
表面 度
柱基、基坑、基槽
≤20（15）

用2m靠尺和塞尺检查
挖方场地平整
人工
≤20（15）

机械
≤30（25）

管沟
≤20（15）

地（路）面基层
≤20（15）

注：1.本表适用于变电所工程中对土石方工程质量的检查。
2.主控项目共检查 项，其中 项满足设计和规范要求；一般项目共计检查 点，合格 点，合格率为： 。

检查人（签字）： 检查时间： 年 月 日

2.构支架杯形基础模板安装监理抽检记录
工程名称： 编号：
单位（子单位）工程名称

分部（子分部）工程名称

检验批

验收标准

序号
项目
质量标准或允许偏差值（mm）
检查部分
检查方法
主控项目
1
模板支撑、立柱位置和垫板

对照模板设计文件和施工技术措施方案观察检查和手摇动检查
2
避免隔离剂沾污

观察检查
一般项目
1
模板安装的一般要求

观察检查
2
用作模板地坪、胎膜质量

观察检查
3
预留孔、预埋件
中心线位置（mm）
≤10（8）

钢尺检查
尺寸（mm）
+10,0

钢尺检查
4
模板安装允许偏差
轴线位置
≤5（4）

钢尺检查
标高偏差
基础面
±5（4）

水准仪、钢尺检查
杯形基础的杯底
-20~-10

截面内部尺寸（mm）
基础模板
±5（4）

钢尺检查
杯口模板
0~+15

全高垂直度
≤8（6）

经纬仪、或吊线和钢尺检查
基础模板表面平整度（mm）
≤5（4）

2m靠尺和塞尺检查
注：1.本表适用于变电所工程中对构支架基础模板安装工程质量的检查。
2.主控项目共检查 项，其中 项满足设计和规范要求；一般项目共计检查 点，合格 点，合格率为： 。

检查人（签字）： 检查时间： 年 月 日
3.设备基础模板安装监理抽检记录
工程名称： 编号：
单位（子单位）工程名称

分部（子分部）工程名称

检验批

验收标准

序号
项目
质量标准或允许偏差值（mm）
检查部分
检查方法
主控项目
1
模板支柱、立柱位置和垫板

对照施工技术方案观察检查
2
避免隔离剂沾污

观察检查
一般项目
1
模板安装的一般要求

观察检查
2
用作模板地坪、胎膜质量

观察检查
3
预埋件预留孔偏差
预埋件
中心位移
≤5（3）

钢尺检查
与模板的间隙
紧贴

观察检查
预埋螺栓
中心位移（mm）
≤2

拉线和钢尺检查
标高偏差（mm）
+5~+10

钢尺检查
预留洞
中心位移（mm）
≤5（4）

钢尺检查
截面尺寸偏差（mm）
0~+10

钢尺检查
4
安装允许偏差
抽线位置（mm）
≤5（3）

钢尺检查
标高偏差
杯形基础的杯底
-20~-10

水准仪、钢尺检查
其他基础模板
-5~0

平面外形尺寸偏差
+10（8）

钢尺检查
注：1.本表适用于变电所工程中设备基础模板安装工程质量的检查。
2.主控项目共检查 项，其中 项满足设计和规范要求；一般项目共计检查 点，合格 点，合格率为： 。

检查人（签字）： 检查时间： 年 月 日

4.建筑物基础模板安装监理抽检记录
工程名称： 编号：
单位（子单位）工程名称

分部（子分部）工程名称

检验批

验收标准

序号
项目
质量标准或允许偏差值（mm）
检查部分
检查方法
主控项目
1
模板支撑、立柱位置和垫板

对照模板设计文件和施工技术措施方案观察检查和手摇动检查
2
避免隔离剂沾污

观察检查
一般项目
1
模板安装的一般要求

观察，检查技术处理方案
2
用作模板地坪、胎膜质量

观察检查
3
跨度≥4m梁板现浇混凝土模板起拱高度
符合设计要去，设计无要求按1/1000~3/1000起拱

水准仪、钢尺检查
4
预
埋件
、预留孔偏差
基础面预埋件
同组预埋件中心与轴线的相对位移偏差
≤5(3)

经纬仪、钢尺检查
同组预埋件水平高差
≤2

拉线、钢尺（全检）
标高偏差
-5~+2

水准仪测量（全检）
预埋螺栓
同组螺栓中心之间的相对位移偏差
≤2

经纬仪、钢尺检查
各组螺栓中心之间的相对位移偏差
≤1

拉线、钢尺（全检）
顶标高
+5~+10

水准仪测量（全检）
垂直偏差
≤L6/450

吊线、钢尺
预留地
脚螺栓孔
中心位移
≤5(3)

钢尺检查
深度偏差
0~+10

钢尺检查
孔垂直偏差
≤5(3)

吊线、钢尺检查
5
模板轴线位移（mm）
≤5(3)

经纬仪、钢尺检查
地板上表面标高
±5

水准仪、钢尺检查
全高垂直度
≤10(5)

吊线、钢尺检查
基础模板表面平整度（mm）
≤5(3)

2m靠尺和塞尺检查
注：1.本表适用于变电所工程建筑物中对模板安装工程质量的检查。
2.主控项目共检查 项，其中 项满足设计和规范要求；一般项目共计检查 点，合格 点，合格率为： 。检查人（签字）： 检查时间： 年 月 日
5.构、支架（设备）基础混凝土工程监理抽检记录
工程名称： 编号：
单位（子单位）工程名称

分部（子分部）工程名称

检验批

验收标准

序号
项目
质量标准或允许偏差值（mm）
检查部分
检查方法
主控项目
1
强度等级
设计值C=

检查试验报告
2
不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差；不应有相中外观质量缺陷
必须符合设计要求

量测，现场观察检查技术处理方案
一般项目
1
外观检查
不宜有一般缺陷

现场观察，检查技术处理方案
2
抽线位移
≤10（8）

钢尺检查
3
标高偏差
基础面
±10

水准仪、钢尺检查
杯形基础的杯底
-20~0

4
平面外形尺寸偏差
±20（10）

钢尺检查
5
截面尺寸偏差
基础
-5（±5）~+8

钢尺检查
杯口
-5~+10

6
表面平整度
≤8（5）

2m靠尺和塞尺检查
7
预埋螺栓偏差
同组螺栓中心与轴线的相对位移偏差
≤2

水准仪检查
各组螺栓中心之间的相对位移偏差
≤1

钢尺检查
顶标高
0~+10

水准仪测量
垂直偏差
≤L6/450

吊线检查
8
基础面预埋件
同组预埋件中心与轴线的相对位移偏差
≤10（5）

经纬仪、钢尺检查
同组预埋件水平高差
≤2

拉线、钢尺（全检）
标高偏差
-6~+2

水准仪测量（全检）
注：1.本表适用于变电所工程中对构架（设备）基础的检查。
2.主控项目共检查 项，其中 项满足设计和规范要求；一般项目共计检查 点，合格 点，合格率为： 。

检查人（签字）： 检查时间： 年 月 日

6建筑物混凝土工程监理抽检记录
工程名称： 编号：
单位（子单位）工程名称

分部（子分部）工程名称

检验批

验收标准

序号
项目
质量标准或允许偏差值（mm）
检查部分
检查方法
主控项目
1
强度等级
设计值C=

检查试验报告
2
不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差；不应有相中外观质量缺陷
必须符合设计要求

量测，现场观察检查技术处理方案
一般项目
1
外观检查
不宜用一般缺陷

现场观察，检查技术处理方案
2
轴线位置
独立基础
≤10（8）

钢尺检查
其他基础
≤15（10）

墙、柱、梁
≤8（6）

剪力墙
≤5（4）

3
垂直度
层高
≤5m
≤8（6）

经纬仪或吊线、钢尺检查
＞5m
≤10（8）

全高H
H/1000且≤30

经纬仪、钢尺检查
4
标高偏差
层高
±10（8）

水准仪或拉线、钢尺检查
全高
±30（25）

5
截面尺寸
-5~+8

钢尺检查
6
表面平整度
≤8（6）

用2m靠尺和塞尺检查
7
预埋件中心线位置
≤10（8）

钢尺检查
8
预留洞中心线位置
≤15（10）

钢尺检查
9
预留孔
中心位置
≤5（4）

钢尺检查
截面尺寸偏差
-5~+10

注：1.本表适用于变电所工程中对建筑物混凝土工程的检查。
2.主控项目共检查 项，其中 项满足设计和规范要求；一般项目共计检查 点，合格 点，合格率为： 。

检查人（签字）： 检查时间： 年 月 日
7钢筋加工、连接及安装监理抽检记录
工程名称： 编号：
单位（子单位）工程名称

分部（子分部）工程名称

检验批

验收标准

序号
项目
质量标准或允许偏差值（mm）
检查部分
检查方法
主控项目
1
原材料抽检、力学性能检验

检查产品合格证、出厂检验报告和进场复检报告
2
有抗震要求的框架结构抗震用钢筋强度实测值

检查进场复检报告
3
化学成分等专项检验

检查化学成分等专项检查报告
4
受力钢筋的弯钩和弯折

用钢卷尺检查
5
箍筋弯钩形式

用钢卷尺检查
6
纵向受力钢筋的连接方式

观察
7
机械连接和焊接接头的力学性能

检查产品合格证、接头力学性能试验报告
8
受力钢筋的品种、级别、规格和数量

观察，钢尺检查
一般项目
1
钢筋表面外观质量

现场观察检查
2
钢筋调直

观察检查
3
钢筋加工偏差
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸
±10（8）

观察，钢尺检查
4
弯起钢筋的弯折位置
±20（15）

用钢尺检查
5
箍筋内净尺寸
±5（4）

用钢尺检查
6
接头位置和数量

观察，钢尺检查
7
受力钢筋机械连接、焊接接头位置

观察，钢尺检查
8
机械连接、焊接的、接头面积百分率

观察，钢尺检查
9
绑扎搭接接头面积百分率和搭接长度

观察，钢尺检查
10
搭接长度范围内的箍筋

观察，钢尺检查
11
绑扎钢筋网偏差
长、宽
±10（8）

钢尺检查
网眼尺寸
±20（15）

用钢尺量连续三档，取最大值
网片对角线差
≤10（8）

用钢尺检查
12
钢筋骨架
长度偏差
±10（8）

用钢尺检查
宽、高度偏差
±5（4）

用钢尺检查
13
受力钢筋
保护层厚度偏差
基础
±10（8）

用钢尺检查
柱梁
±5（4）

用钢尺检查
板墙壳
±3

用钢尺检查

间距偏差
±10（8）

用钢尺量两端、中间各一点
排距偏差
±5（4）

用钢尺检查，区最大值
14
绑扎箍筋、横向钢筋间距
±20（15）

用钢尺量连续三档，取最大值
15
钢筋弯起点位置
≤20（15）

用钢尺检查
16
预埋件
中心位置
≤5（4）

用钢尺检查
17
水平高差
0~+3

用钢尺和塞尺检查
注：1.本表适用于变电所工程的钢筋安装工程质量的检查。
2.主控项目共检查 项，其中 项满足设计和规范要求；一般项目共计检查 点，合格 点，合格率为： 。

检查人（签字）： 检查时间： 年 月 日

场地混凝土构架柱安装监理抽检记录
工程名称： 编号：
单位（子单位）工程名称

分部（子分部）工程名称

检验批

验收标准

序号
项目
质量标准或允许偏差值（mm）
检查部分
检查方法
主控项目
1
构架柱进场检验

检查构件合格证现场观察、用尺检查
2
构架柱焊接外观质量

现场实测（全数检查）
3
杯口混凝土
混凝土强度C=

检查实验报告
一般项目
1
外观质量检查
符合设计要求

现场观察（全数检查）
2
构件吊装前基础杯口检查

现场观察（全数检查）
3
单柱弯曲矢高
3H/2000，且≤25

经纬仪和拉线钢尺实测
4
单柱垂直度
小于3H/2000，
且≤25

经纬仪和吊线检查
5
中心线与定位轴线偏差
≤10（8）

经纬仪和拉线、钢尺总纵横两个方向检查
6
杯底标高安装偏差
±5（4）

水准仪和钢尺检查
7
杆顶标高偏差
≤10mm
±10（8）

水准仪和钢尺检查
＞10mm
±15（10）

8
杯口混凝土施工
分两次浇灌，振捣密实

现场观察
注：1.本表适用于变电所工程中混凝土构架柱安装工程的检查。
2.主控项目共检查 项，其中 项满足设计和规范要求；一般项目共计检查 点，合格 点，合格率为： 。

检查人（签字）： 检查时间： 年 月 日

钢构架安装质量监理抽检记录
工程名称： 编号：
单位（子单位）工程名称

分部（子分部）工程名称

检验批

验收标准

序号
项目
质量标准或允许偏差值（mm）
检查部分
检查方法
主控项目
1
钢构件质量

检查出厂证明和移交记录，观察和钢尺检查
2
垫铁、地脚螺栓

观察和用小锤敲
3
铁件、构件和连接件防腐

观察检查
一般项目
1
标记

观察检查
2
结构表面

3
钢横梁组装
长度偏差
±10（8）

用钢尺检查
断面尺寸偏差
±3

安装螺孔中心距偏差
±3

挂线板中心位移
≤8(6)

弯曲矢高
不大于1/1000钢横梁跨度

4
钢柱中心线与基础中心偏差
≤5（4）

经纬仪和钢尺检查
5
柱顶面标高与设计标高偏差
≤10（8）

水准提和钢尺检查
6
柱身弯曲矢高
H/1200，且部大于15

经纬仪和拉线或钢尺检查
7
钢柱垂直偏差
不大于1/1000钢柱高度，且不大于15

经纬仪或吊线检查
注：1.本表适用于变电所工程中对场地钢柱、钢梁安装工程的检查。
2.主控项目共检查 项，其中 项满足设计和规范要求；一般项目共计检查 点，合格 点，合格率为： 。

检查人（签字）： 检查时间： 年 月 日

场地钢构架梁安装监理抽检记录
工程名称： 编号：
单位（子单位）工程名称

分部（子分部）工程名称

检验批

验收标准

序号
项目
质量标准或允许偏差值（mm）
检查部分
检查方法
主控项目
1
构件验收

检查出厂证件和移交记录，用钢尺检查
2
横梁弯曲矢高

现场观察
注：1.本表适用于变电所工程中对地钢构架梁安装工程的检查。
2.主控项目共检查 项，其中 项满足设计和规范要求；一般项目共计检查 点，合格 点，合格率为： 。

检查人（签字）： 检查时间： 年 月 日

高强螺栓连接监理抽检记录
工程名称： 编号：
单位（子单位）工程名称

分部（子分部）工程名称

检验批

验收标准

序号
项目
质量标准或允许偏差值（mm）
检查部分
检查方法
主控项目
1
成品进场

检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等
2
扭矩系数复检

检查复检报告
3
终拧扭矩

用扭距法和转角法观察检查
4
摩擦面抗滑系数试验和复检

检查磨擦面抗滑移系数试验报告和复检报告
一般项目
1
成品进场检验

观察检查
2
表面硬度试验

硬度计、10倍放大镜或磁粉探伤
3
初拧、施拧顺序和复拧扭矩

检查扭矩扳手标定记录和螺栓施工记录
4
连接外观质量
丝扣外露
2~3扣

观察检查
丝扣外露1扣或4扣
≤10%

5
扩孔孔径
≤1.2d

观察检查及用卡尺检查
注：1.本表适用于变电所工程中对高强螺栓连接的检查。
2.主控项目共检查 项，其中 项满足设计和规范要求；一般项目共计检查 点，合格 点，合格率为： 。

检查人（签字）： 检查时间： 年 月 日

普通紧固件连接监理抽检记录
工程名称: 编号：
单位（子单位）工程名称

分部（子分部）工程名称

检验批

验收标准

序号
项目
质量标准或允许偏差值（mm）
检查部分
检查方法
主控项目
1
成品进场

检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等
2
螺栓最小拉力载荷复检

检查螺栓复检报告
一般项目
1
螺栓紧固

观察和用小锤敲击检查
注：1.本表适用于变电所工程中对普通紧固件连接的检查。
2.主控项目共检查 项，其中 项满足设计和规范要求；一般项目共计检查 点，合格 点，合格率为： 。

检查人（签字）： 检查时间： 年 月 日

砖砌体工程监理抽检记录
工程名称： 编号：
单位（子单位）工程名称

分部（子分部）工程名称

检验批

验收标准

序号
项目
质量标准或允许偏差值（mm）
检查部分
检查方法
主控项目
1
砖强度等级
设计要去MU=

检查砖试验报告
2
砂浆强度等级
设计要求M=

检查砂浆试块试验报告
3
斜槎留置

观察检查
4
直槎拉结钢筋及接槎处理

必须符合设计要去和规范要求

观察和钢尺检查
5
砂浆饱满度

≥80%

用百格网检查
6
轴线位移

≤10（8）

用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查
7
垂直度

每层
≤5（4）

用2m托线板检查

全高
≤10m
≤10（8）

用经纬仪、吊线和钢尺检查，或用其他测量仪器检查

＞10m
≤20（15）

一般项目
1
组砌方法

观察检查
2
水平灰缝厚度和竖缝宽度

用尺量10皮砖砌体高度折算
3
基础顶面和楼面标高

用水平仪和尺检查
4
表面平整度

用2m尺和塞尺检查
5
门窗洞口高、宽

用水准仪检查
6
外墙上下窗口偏移

用经纬仪或拉线和钢尺检查
7
水平灰缝平直度

用经纬仪或吊线和钢尺检查
8
清水墙游丁走缝

尺量检查
注：1.本表适用于变电所工程中烧结普通砖、烧结多孔砖、蒸压灰砂砖、粉煤灰砖等砖砌体的检查。
2.主控项目共检查 项，其中 项满足设计和规范要求；一般项目共计检查 点，合格 点，合格率为： 。

检查人（签字）： 检查时间： 年 月 日

填充墙砌体工程监理抽检记录
工程名称： 编号：
单位（子单位）工程名称

分部（子分部）工程名称

检验批

验收标准

序号
项目
质量标准或允许偏差值（mm）
检查部分
检查方法
主控项目
1
空心砖强度等级
设计值MU=

检查砖或砌块的产品合格证、试块试验报告
2
砂浆强度等级
设计值M=

3
斜槎留置

观察检查
4
墙体沿高度砖带及拉筋

观察和用钢尺检查
5
砂浆饱满度
水平灰缝

≥90%

用百格网检查砖底面与砂浆的粘结痕迹面积。每处检测3块砖，取其平均值
竖向灰缝
≥80%

6
轴线位移
≤5（4）

用经纬仪或钢尺检查
7
垂直度
每层
≤10（8）

用2m托线板检查
全高
≤10
≤10（8）

用经纬仪或吊线和钢尺检查或用其他测量仪器检查
＞10m
≤20（15）

一般项目
1
组砌形式
不应有通缝，上下皮错缝长度＞1/3砌块长，灰缝平直、均匀、不透亮

观察和用钢尺检查
2
预留洞、预埋件
位置准确，尺寸符合设计要求

用钢尺检查
3
水平灰缝厚度和竖缝宽度
宜为10，但不应＞12，业不应＜8

用钢尺量5皮小砌块的高度和2m砌体长度折算
4
表面平整度
清水墙、柱
≤5（4）

用2m靠尺和塞尺检查
混水墙、柱、基础
≤8（6）

5
门窗洞口高宽度、宽度偏差
±5（4）

用钢尺检查
6
外墙上下窗口偏移
≤20（15）

以底层窗口为准用经纬仪或吊线检查
7
水平灰缝平直度
清水墙
≤7（6）

拉10m线和用钢尺检查
混水墙
≤10（8）

注：1.本表适用于变电所工程中空心砖、蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块等砌筑填充墙砌体工程的检查。
2.主控项目共检查 项，其中 项满足设计和规范要求；一般项目共计检查 点，合格 点，合格率为： 。
检查人（签字）： 检查时间： 年 月 日
毛石挡墙砌体工程监理抽检记录
工程名称： 编号：
单位（子单位）工程名称

分部（子分部）工程名称

检验批

验收标准

序号
项目
质量标准或允许偏差值（mm）
检查部分
检查方法
主控项目
1
石材强度等级
符合设计要求，MU=

检查石材试块试验报告
2
砂浆强度等级
符合设计要求，M=

检查砂浆试块试验报告
3
泄水孔设置

观察和用钢尺检查
4
砌体留槎
转角处
不允许留槎

观察检查
交界处
不能同时砌筑时必须留斜槎

5
勾缝

观察检查
6
砂浆饱满度
≥80%

观察和钢尺检查
7
轴线位置
基础
≤20（15）

用经纬仪和钢尺检查或用其他测量仪器检查
墙
≤15（10）

8
垂直度
每层
≤20（15）

用经纬仪、吊线和钢尺检查或用其他测量仪器检查
全高
≤30（25）

一般项目
1
基础顶面标高
基础
±25（20）

用水准仪和尺检查
墙
±15（10）

2
砌体厚度
基础
0~+30

用钢尺检查
墙
-10~+20

3
墙面平整度
≤20（15）

用两直尺垂直于灰缝拉2m线和尺检查
注：1.本表适用于变电所工程中对毛石挡墙砌筑工程的检查。
2.主控项目共检查 项，其中 项满足设计和规范要求；一般项目共计检查 点，合格 点，合格率为： 。

检查人（签字）： 检查时间： 年 月 日

一般抹灰工程监理抽检记录
工程名称： 编号：
单位（子单位）工程名称

分部（子分部）工程名称

检验批

验收标准

序号
项目
质量标准或允许偏差值（mm）
检查部分
检查方法
主控项目
1
层粘结及层面质量

观察，用小锤轻击检查、检查施工记录
2
基层表面

检查施工记录
3
材料品种和性能

检查产品合格证、验收记录和进场复检报告等
4
操作要求

检查隐蔽工程验收记录和施工记录
一般项目
1
表面质量

观察；手摸检查
2
细部质量

观察
3
层与层间材料要求总厚度

检查施工记录
4
分格缝的质量

观察；钢尺量检查
5
滴水线（槽）

观察；钢尺量检查
6
允许偏差
立面垂直度
（普抹）
≤4（3）

用2m靠尺和塞尺检查
表面平整度 （普抹）
≤4（3）

阴阳角方正
（普抹）
≤4（3）

用直角检测尺检查
分格条（缝）
直线度（普抹）
≤4（3）

拉5m通线，部足5m拉通线，用钢尺检查
墙裙、勒角上口直线度（普抹）
≤4（3）

注：1.本表适用于变电所工程中对一般抹灰工程质量的检查。
2.主控项目共检查 项，其中 项满足设计和规范要求；一般项目共计检查 点，合格 点，合格率为： 。

检查人（签字）： 检查时间： 年 月 日

铝合金门窗安装监理抽检记录
工程名称： 编号：
单位（子单位）工程名称

分部（子分部）工程名称

检验批

验收标准

序号
项目
质量标准或允许偏差值（mm）
检查部分
检查方法
主控项目
1
门窗质量

观察，钢尺检查；检查产品合格证、性能检测报告、进场验收记录和复检报告；日常巡视检查，检查隐蔽工程验收记录
2
框和副框安装

检查隐蔽工程验收记录和施工记录、手扳检查；日常巡视检查
3
门窗扇安装

观察；开启和关闭检查；手扳检查
4
门窗配件安装

观察；开启和关闭检查；手扳检查
一般项目
1
表面质量

观察
2
推拉扇开关应力

用100N弹簧秤检查
3
框与墙体间缝隙

观察；轻敲门窗框检查；日常巡视检查，检查隐蔽工程验收记录
4
扇密封胶条或毛毡密封条

观察；开启和关闭检查
5
排水孔

观察
6
门窗槽口宽度、高度
≤1500
±1.5

用钢尺检查
＞1500
±2

7
门窗槽口对角线长度差
≤2000
≤3（2）

用钢尺检查
＞2000
≤4（3）

8
门窗框的正、侧面垂直度
≤2.5

用1m垂直检测尺检查
9
门窗横框的水平度
≤2

用1m水平尺和塞尺检查
10
门窗横框标高
≤5

用钢尺检查
11
门窗竖向偏离中心
≤5

用钢尺检查
12
双层门窗内外框间距
≤4（3）

用钢尺检查
13
推拉门窗扇与框搭接量
±1.5

用钢直尺检查
注：1.本表适用于变电所工程中对铝合金门窗安装工程的检查。
2.主控项目共检查 项，其中 项满足设计和规范要求；一般项目共计检查 点，合格 点，合格率为： 。

检查人（签字）： 检查时间： 年 月 日

涂色镀锌钢板门窗安装监理抽检记录
工程名称： 编号：
单位（子单位）工程名称

分部（子分部）工程名称

检验批

验收标准

序号
项目
质量标准或允许偏差值（mm）
检查部分
检查方法
主控项目
1
门窗质量

观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复检报告；日常巡视检查
2
门窗框安装

观察、手扳检查；检查隐蔽工程验收记录和施工记录；日常巡视检查
3
门窗扇安装

观察；开启和关闭检查；手扳检查
4
门窗配件安装

观察；开启和关闭检查；手扳检查
一般项目
1
表面质量

观察检查
2
框与墙体间缝隙

观察；轻敲门窗框检查；检查隐蔽工程验收记录；日常巡视检查
3
扇密封条或毛毡密封条

观察；开启和关闭检查
4
排水