资源描述
降低空调系统冷冻水流量初验偏差率
山东锦华建设集团安装工程公司QC小组
一、工程概况
本工程为日照市精神卫生中心5#病房楼通风空调安装工程,工程建筑面积为10737平方米,地上7层,地下一层,框剪结构。该工程空调制冷机房设置在顶层,制冷系统配置5台风冷模块制冷机组,设计冷冻水流量为100.7m³/h。
二、QC小组概况
1、小组简介
本小组成立于2014年 3月,是一个具有较强理论基础和丰富的现场施工管理经验的QC小组,小组成员都是项目部的主要技术骨干,成员都接受过48小时以上的TQC教育,部分成员参加过QC小组的专题学习。QC小组的成立,解决了很多工程中出现的质量通病和施工技术质量问题,并多角度的介入到实际安装工程中,使质量控制得到了有力的保证。
QC小组成员表
小 组 名 称
山东锦华建设集团安装公司QC小组
小组成立
日 期
2014.03
注册时间
2014.3.3
课题登记时间
2014.9.18
注册编号
JH-AZ-01
课题类型
现场型
课题活动时间
2014年9月——2015年3月
小
组
成
员
活
动
情
况
序号
姓 名
性别
文化程度
组内职务
项目岗位
技术等级
职责分工
1
李清华
男
专科
组长
经理
工程师
全面负责QC活动
2
马来德
男
大专
成员
生产副经理
工程师
质量调查分析
3
袁志明
男
大专
成员
技术副经理
工程师
调查分析实施
4
宋百刚
男
专科
成员
科长
工程师
负责技术提出整改措施
5
王世青
男
专科
成员
项目经理
助工
质量调查分析
6
周蔡明
男
大专
成员
质量员
技术员
数据统计
7
李建华
男
高中
成员
班组长
技术员
实际操作
1、每十天活动不小于一次,且不定期活动
2、坚持出勤,有记录,有成果
制表人: 宋百刚 制表日期:2014年9月20日
15
2、小组活动计划表
活动时间
项目
9月
10月
11月
12月
1月
2月
3月
选择课题
选题理由
确定目标
目标可行性分析
原因分析
要因确认
制定对策
对策实施
效果检查
制定巩固措施
制表人: 宋百刚 制表日期:2015年3月15日
三、选择课题
降低空调系统冷冻水流量初验偏差率
空调系统节能验收的要求严格
公司要求
1、 关乎空调系统的使用功能
2、 冷冻水流量是空调节能验收的重点
3、 节能验收对整个项目的竣工验收有否决权
冷冻水流量初验偏差率为10%
制图人: 宋百刚 制图日期:2014年9月28日
四、现状调查
QC小组对2014年前我公司施工调试工程中检测冷冻水初验流量偏差率的情况进行调查,调查情况如下:
冷冻水流量偏差率检测情况调查表
工程名称
五莲消防执勤综合楼
岚山人民医院
日照市公安局
中共日照市党校
日照市经济开发区创业服务中心
山东水利职业学院
检测点数
40
40
36
12
24
42
不合格点数
16
12
9
4
8
15
不合格率
40%
30%
25%
33%
33%
36%
制图人:宋百刚 制图日期:2014年10月14日
并对造成冷冻水流量初验偏差率测量不合格的主要原因进行统计,结果如下表:
冷冻水流量初验偏差率大的主要原因统计表
编号
偏差原因
频数(项)
频率(%)
累计频率(%)
1
管道施工质量差
48
75.0
75.0
2
阀门闭合性差
6
9.4
84.4
3
末端设备堵塞
5
7.8
92.2
4
水泵选型不合理
2
3.1
95.3
5
其他
3
4.7
100%
6
合计
64
100%
制表人:宋百刚 制表日期:2014年10月15日
根据统计表绘制出排列图如下:
冷冻水流量偏差率大的原因排列图
制图人:宋百刚 制图日期:2014年10月15日
由上表可以得知“管道施工质量差”的累计频率为75.0%,是影响冷冻水流量偏差率大的主要原因。
五、设定目标
根据对以上的计算我们将本次活动的目标设定为“冷冻水流量初验偏差率降到10%”。
根据设定的目标绘制出下图:
活动目标柱状图
制图人: 宋百刚 制图日期:2014年10月8日
目标可行性分析
1、集团公司领导高度重视,组建技术经验高超的施工人员,作业人员综合素质较高。
2、对已完工的精神卫生中心项目进行调查发现,其冷冻水流量初验偏差率为10%,因此设定的活动目标是可以达到的。
六、分析原因
找出主要症结后,QC小组召开专题会议,对管道施工质量差的问题从人、机、料、法、环五个方面进行分析,并整理如下:
管道施工质量差原因分析因果图
制图人:宋百刚 制图日期:2014年10月20日
七、确定主要原因
1、 QC小组经过分析因果图的末端因素,制定了要因确认计划表。
要因确认计划表
编号
末端因素
确认内容
确认方法
验证标准
组织人
考核地点
考核时间
要因判断
1
无质量自检制度
是否有质量自检制度
查阅质量自检制度
100%有质量自检制度
马来德
办公室
14.10.22
非要因
2
欠缺实操培训
是否对施工班组进行实操培训
检查培训记录
实操培训率为100%
马来德宋百刚
会议室 办公室
14.10.22
▲要因
3
机具进场无检查
机具是否办理施工机具及配件进场检验登记表
翻查施工机具及配件进场检验登记表
施工机具及配件进场100%合格
马来德宋百刚
办公室
14.10.23
非要因
4
进场机具无定期维保
进场机具是否有维保
翻查施工机具及配件检查维修保养记录表
施工机具100%进行维保
马来德宋百刚
办公室
14.10.24
非要因
5
材料进场无检验
材料进场是否有检验
翻查材料进场监理检查记录
材料进场100%有监理检查记录且质量合格
马来德袁志明
办公室 材料仓库
14.10.25
非要因
6
辅材与主材不匹配
主材与副材是否为同一厂家或符合同一制作标准
检查辅材进场检查记录
辅材匹配达标率为100%
袁志明王世青
办公室 材料仓库
14.10.25
非要因
7
无成品保护制度
是否有成品保护制度
查阅成品保护制度
100%有成品保护制度
马来德
办公室
14.10.25
非要因
8
没有编制综合管线图
是否进行管道优化排布
检查是否有综合管道布置图
综合管线编制率为100%
袁志明
办公室
14.10.26~14.10.27
非要因
9
地面积水未排清
地面积水是否排清
现场检查
地面100%无积水
周蔡明
施工现场
14.10.28
非要因
10
管道无试压
管道是否试压
检查管道试压记录
压力管道按试压要求进行试,合格率为100%
袁志明
办公室
14.10.28
非要因
11
管道焊接不起坡口
管道接口是否有坡口
现场检测
V型坡口,坡口张角55°~75°
周蔡明
施工现场
14.10.28
非要因
12
管道急弯过多
管道弯位是否全部采用90°弯
现场检查
管道转弯优先采用45°弯头,使用率≥80%
李建华
施工现场
14.10.28
非要因
13
管道异径三通开孔面积偏小
管道异径三通孔开面积是否为异径管截面积
现场检测
管道异径三通开孔面积偏差≤5%
李建华
施工现场
14.10.29
▲要因
14
管道存在气堵
平面管道是否存在局部升高的情况
现场检查
平面管道最高处100%加装排气阀
王世青
施工现场
14.10.30
非要因
15
管道冲洗步骤混乱
管道冲洗步骤是否正确
对照冲洗方案
管道冲洗步骤100%正确
王世青
施工现场
14.10.31
▲要因
16
管口未做临时封堵
未完工的管口是否做临时封堵
现场观察
未完工的管口已100%封堵
李建华
施工现场
14.11.1
非要因
制表人:宋百刚 制表日期:2014年11月2日
由表中可看出,欠缺实操培训、管道异径三通开孔面积偏小、管道冲洗步骤混乱是造成管道施工质量差的主要原因。
八、制定对策
根据要因确认的结果,制定对策表:
序号
现状
主要原因
对策
措施
责任人
地点
完成时间
1
欠缺实操培训
没有明确各施工人员的职责,工人整体素质不高
组织进行实操培训
制订培训方案;
举行培训;
培训考核。
马来德
施工现场
2014.11.2
2
管道异径三通开孔面积偏小
管道开孔方法传统造成材料浪费
开孔面积小
改动管道开孔方法
改管道普通开孔方法为双贯线开孔方法;
制作双贯线开孔模板。
宋百刚
施工现场
2014.11.6
3
管道冲洗步骤混乱
管道冲洗责任不明确,冲洗步骤混乱
规范管道冲洗方案
成立专门冲洗小组;
讲解冲洗方案。
袁志明
施工现场
2014.11.8
制表人:宋百刚 制表日期:2014年11月10日
九、对策实施
对策实施一:解决欠缺实操培训的问题
措施1): 制订培训方案
施工员针对欠缺实操培训的情况,结合现场实际为实操培训制订方案,方案以纸质文件的形式发到现场培训人员手中。
措施2): 举行培训
制订培训方案后,项目部组织全体施工班组人员于每周周五下午下班前的一小时实操培训讲解,并进行操作示范。具体包括本项目施工技术难点、注意事项、成品保护方式等;同样,施工班组人员对现场施工中碰到的问题或疑问也可以提出来大家互动,相互促进。
措施3):进行考核
施工员在每月的最后一个星期对施工班组人员的实操水平进行考核,考核内容以每周培训方案内容为中心,结合工程实际进度中需要注意的问题进行。
效果检查:
2014年11月20日,项目部对空调班组实操培训情况进行考核,经考核空调班组施工人员的实操考核合格率达100%,达到预定目标。
对策实施二: 解决管道异径三通开孔面积偏小的问题
措施1) :讲解双贯线开孔方法
QC小组邀请邀请有理论、实践经验的技术人员向施工班组人员讲解如何在管道开孔中运用双贯线的方法,开孔放样的步骤、如何确定放样控制点的位置等。
措施2) :制作开孔模型样板
用油毡纸或样板纸按主管展开图、支管展开图制作样板,为方便日后使用,针对常用规格的管径大小制作各种样板,此样板在相同开孔情况下可重复使用。
开孔模型样板
措施3) :对现场开孔情况复核
用样板在主管和支管上划线切割,并在开孔位置作好编号,当开孔完成后在管道上切割下来的废料同时作相同编号,以方便施工员对开孔情况的追踪核对。
对管道及开孔面料作编号图
采用双贯线开孔效果图
效果检查:
实施了对上措施后,QC小组对空调机房内冷冻水管开孔情况进行调查,调查结果如下:
管道异径三通开孔面积情况调查表
编号
管道规格
标准开孔面积(cm2)
实测开孔面积(cm2)
面积差
(cm2)
偏差率
1
DN50
19.62
18.73
0.88
4.5%
2
DN80
50.24
49.3
0.95
1.9%
3
DN100
78.5
75
3.5
4.5%
制表人:宋百刚 制表日期:2014年11月28日
结论:从上表可以得知实行以上措施后,管道异径三通开孔面积偏差≤5%,预定目标得以实现。
对策实施(3):解决管道冲洗步骤混乱问题
措施1) :成立专门管道冲洗小组
从目前三个空调施工班组中抽各抽二个有经验的施工人员成立专门的管道冲洗小组,由专业施工人员担任小组组长,质安员任副组长。通过专人专职负责的原则,提高技能熟练程度,本冲洗小组将负责整个项目空调系统管道的冲洗工作。
措施2) :讲解管道冲洗专项方案
针对没有施工班组没有按管道冲洗专项方案的进行冲洗的问题,QC小组成员组织项目技术负责人结合项目实际情况讲解《管道冲洗专项方案》,包括有冲洗的正确步骤、各专业的配合、所需的人力、设备材料准备要求、冲洗水压、最低流速要求、临时冲洗管道的搭接、排水方案、设备的保护措施及注意事项等。
措施3) :进行冲洗
管道冲洗小组按照冲洗方案的要求对管道进行冲洗,重点注意冲洗的正确步骤、冲洗水压、流速、对冲洗管道的架设、阀门的开启情况排查、排水设施的运行、安全措施的设置等,当出水水质与进水水质相近且无杂物出现时冲洗才合格。
效果检查:
在QC小组执行以上措施后对管道冲洗情况进行调查,结果如下:
管道冲洗情况调查表
编号
部位
总冲洗次数
冲洗符合规范次数
合格率
1
顶层平面管道
3
3
100%
3
标准层管道
20
20
100%
4
机房冷冻水管道
1
1
100%
5
整个系统
1
1
100%
6
合计
27
27
100%
制表人:宋百刚 制表日期:2014年12月28日
结论:通过以上3点措施的实施,管道冲洗符合规范率为100%,达到预定目标。
十、检查效果
通过本次QC活动后,我们QC小组对日照市精神卫生中心5 #病房楼空调冷冻水初验流量进行检测,检测结果如下:
空调冷冻水流量检测结果表
名称
冷水机组1流量(M3/h)
冷水机组2流量(M3/h)
冷水机组3流量(M3/h)
冷水机组4流量(M3/h)
冷水机组5流量(M3/h)
设计流量
25
25
25
25
25
初验流量
22.65
22.825
22.975
22.675
22.675
流量偏差
2.35
2.175
2.025
2.325
2.325
偏差率
9.4%
8.7%
8.1%
9.3%
9.3%
平均偏差差率
(9.4%+8.7%+8.1%+9.3%+9.3%)/5×100%=9%
制表人:宋百刚 制表日期:2015年1月28日
结论:从以上检测结果可以看出,通过QC小组活动后,冷冻水流量初验偏差率由18%下降到9%,小于原来活动目标值10%,解决了冷冻水流量初验偏差率大的问题,达到并超过预定目标。
冷冻水流量初验偏差率柱状图
制图人:宋百刚 制图日期:2015年1月29日
十一、制定巩固措施
1、巩固措施
将本次QC小组活动成果的所有技术资料和现场记录等归档、作妥善保存,并将本次QC成果报告上报公司并形成《空调系统冷冻水流量纠偏方案》。
2、巩固期效果检验
在巩固期内,我公司施工调试的日照市精神卫生中心5#病房楼项目执行此方案后使空调系统冷冻水流量初验偏差率大大降低,达到了QC活动的效果:
空调冷冻水流量检测结果表
名称
冷水机组1流量(M3/h)
冷水机组2流量(M3/h)
冷水机组3流量(M3/h)
冷水机组4流量(M3/h)
冷水机组5流量(M3/h)
设计流量
25
25
25
25
25
初验流量
22.75
23
23.25
22.925
23
流量偏差
2.25
2
1.75
2.075
2
偏差率
9 %
8.6%
7%
8.3%
8 %
平均偏差差率
(9 %+8.6%+7%+8.3%+8%)/5×100%=8%
制表人:宋百刚 制表日期:2015年3月2日
巩固期内冷冻水流量初验偏差率柱状图
制表人:宋百刚 制表日期:2015年3月2日
从上表可以得知,在巩固期内其它项目空调系统冷冻水流量初验偏差率低
于10%的活动目标值,说明我们的巩固效果很成功。
十二、体会和今后打算
在本次活动中大家增长了QC运用知识,工作热情、团队精神都得到了很大的提高。最主要的是在这次活动中加强了小组成员的学习能力、质量意识、执行能力等,使管理人员面貌发生了很大的改变。下面是我们QC小组的自我评价表及雷达图:
自我评价表
序号
评价内容
活动前(分)
活动后(分)
1
学习能力
3
5
2
团队精神
4
5
3
质量意识
3
5
4
工作热情
3
5
5
QC知识运用
2
4
6
执行能力
3
4
制表人:宋百刚 制表日期:2015年3月15日
制图人:宋百刚 制图日期:2015年3月15日
今后打算:
从雷达图上能够直观的看到我们QC小组各方面的评价比起活动前都有了很大的提高,但是也不能沾沾自喜,QC知识运用和执行能力仍然是我们的薄弱环节。借助这个自我评价雷达图我们可以认清不足之处,在以后的QC活动中加强。而我们小组商定下一个课题为:
QC小组下一课题:提高空调系统水力平衡度
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