百路须高架桥盖梁开工报告.doc

广梧高速河口至平台段
第十七合同段

百路须高架桥盖梁开工报告

技术负责人：
编 制 人：
编 制 日期：2008年3月1日
目 录
一、工程概况 1
二、工程数量 1
三、施工方案 2
四、质量保证措施 7
五、工程进度计划 7
六、进度保证措施 7
七、人员及设备配备情况 11
八、安全保证措施 13
九、环境保护措施 15
附:测量准备资料、试验准备资料、技术交底资料

12

一、工程概况
百路须高架桥共有盖梁23个,主要工程数量（见下表）。
主要工程数量表
材料名称
盖梁、挡块
C40砼(m3)
729.1
Ⅰ级钢筋(t)
0.3544
Ⅱ级钢筋(t)
119.571
二、施工方案
1）、施工工艺
本工程盖梁共23条，采用钢抱箍的形式进行施工，在钢抱箍上架设贝雷架（工字钢），形成支撑梁，以承受盖梁施工时所产生的竖向力，然后在其上搭设盖梁施工的支架模板。梁砼浇筑根据现场实际情况采用吊车吊罐浇注。具体见图3：盖梁模板支架示意图。
① 模板工程
盖、帽梁模板预采用定型钢模板拼装而成，上口用对拉螺栓进行对拉。下部支承采用在立柱或台身上部预留孔洞，穿圆钢锭，然后在柱两侧钢锭上架“工”字钢（或倒挂贝雷片），再在上面铺枕木。采用大头楔进行高度调整。在相邻柱间及帽梁向外悬挑处的“工”字钢下面，采用四棱钢柱或圆木进行顶撑，防止砼浇筑时挠度过大。另外模板两侧用倒链进行对拉，保证模板具有足够的强度、刚度、稳定性，支撑牢固。模板的架立要精确，特别是模板的几何尺寸、轴线位置、顶面高程、模板牢固以及美观程度，并设专人在砼灌筑时经常检查模板及预埋钢筋的位置和保护层的尺寸，确保其位置正确不发生变形，做到不跑模、不漏浆、不错位。另外模板内面应刷隔离剂。使工程质量达到内实外美。
② 钢筋工程
钢材和焊条应具有出厂质量证明书和试验报告单。钢筋接头采用搭接焊时，钢筋接头应错开布置，对于焊接接头，在接头长度区段内，同一根钢筋不得有两个接头，配置在接头长度区段内（35d长度范围内）的受力钢筋，其接头截面面积占总截面面积的百分率应符合下表规定，钢筋搭接端部应预先折向一侧，使两接合钢筋轴线一致。接头焊缝的长度除按设计要求外，双面焊应不小于5d，单面焊应不小于10d。
钢筋骨架拟采用预先在地下绑扎好，临时搭钢管架子支掌，再吊装至柱顶。安装好的钢筋骨架要顺直，主筋及弯起筋的位置、尺寸，严格按设计要求。施工时采取有效措施，保证钢筋保护层的厚度，做到不漏筋、不少筋、不错位。钢筋吊装前，桩顶或柱顶钢筋必须按图进行打弯处理，受力钢筋间距，每构件检查2个断面，允许偏差±10mm，箍筋水平筋间距每构5-10个间距，允许偏差0-20mm，骨架长允许偏差±10mm，宽和标高允许偏差±5mm，弯起筋弯起位置允许偏差±20mm，保护层厚度±5mm，沿周边检查8处。
③ 混凝土工程
混凝土拌制采用电子计量，计量器具应定期检定。混凝土的搅拌时间为1.5—2.0min。混凝土坍落度为50—70mm，在搅拌及浇注地点分别检测，以浇注地点为准。
盖、帽梁砼采用插入式振动捧进行振捣，振捣时应分层进行，厚度为30-40cm（即振动器作用部分长度的1.25倍），且一次连续灌筑。严格控制砼坍落度，砼适当振捣，以砼不再下沉，表面开始泛浆，不出现气泡为止。浇筑砼坚持动态质量控制和“三方值班制”（工程项目领导、技术人员、试验人员），人、机、料、工各环节有一不具备，质检工程师不得签开盘令。
混凝土构件养护，采用草帘覆盖，并洒水进行养护。
在进行混凝土强度试配和质量评定时，以边长为150mm的立方体标准试件测定。试件以同龄期者三块为一组，并以混凝土构件标准养护条件进行养护。
图1：盖梁模板支架示意图
（3）、砼浇筑
盖梁砼采用C30砼，一次浇筑完成。陆上砼搅拌车运输到浇筑现场，砼采用吊车吊罐入模，插入式振捣棒振捣密实。砼浇筑完成后，及时覆盖麻袋保湿养护不少于７天。砼强度达到要求后再拆除模板和支架。
三、质量保证措施
1、质量控制标准
盖梁施工控制标准
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
1
砼强度（MPa）
在合格标准内
不小于设计值
2
断面尺寸（mm）
±20
尺量：检查3个断面
3
竖直度（mm）
0.3%H且不大于20
吊垂线：测量2点
4
顶面高程（mm）
±10
水准仪：测量3处
5
轴线偏位（mm）
10
全站仪：纵横各测量2点
6
节段间错台（mm）
5
尺量：每节检查4处
7
大面积平整度（mm）
5
2m直尺：检查竖直方向，每20m2测一处
2、保证措施
1）、施工用的测量仪器，要按计量要求定期到指定单位进行校定，精度满足要求后方可使用。放样坐标复核准确后才能用，施工基线、水准点、测量控制点，定期半个月校核一次。
2）、钢筋规格和技术性能必须符合国家现行标准规定和设计要求，并有出厂质量保证书。对每批进场的钢筋，按规范检验合格后才能使用。
3）、钢筋焊接必须持证上岗，对焊条规格要求及质量控制严密把关并对焊件严格执行随机抽检。
4）、钢筋间距，锚固长度，根数等应满足设计及规范要求。
5）、进场的钢筋严格按指定位置堆放，露天堆置时，应存贮在高于地面的平台，垫木或其他支承物上并加遮盖。保护其不受机械损伤，不受风吹雨淋，过分潮湿，避免堆放在某些有害的化学气体和液剂等容易生锈的物质和环境中。
6）、钢筋绑扎后，要经过监理工程师验收合格后，方可浇注混凝土。
7）、模板要符合结构尺寸，保证有足够的强度和刚度，并要装拆方便。
8）、模板必须采用可靠的止水措施，确保模板不漏浆，模板安装好后，必须清理干净，才能移交给下一道工序。
9）、拆除的模板应垫平、整齐堆放，防止扭曲变形，并及时清理干净。清洁处理后才能重新拼装使用。脱模剂涂刷均匀，并且不能污染钢筋及预埋件。
10）、浇注混凝土时，必须派人值班，密切注意模板的支撑变化情况和模板的变形、移位，发现问题及时处理。
11）、拆模板必须等混凝土强度达到要求并征得监理工程师的同意后才能进行，以免引起构件表面混凝土损坏。
12）、根据混凝土的强度要求准确计算、调配出混凝土的配合比，并申报监理工程师审批，监理工程师同意后方能使用，使用过程中，要严格按该配合比执行。
13）、混凝土运抵现场后，必须经过坍落度的试验，符合要求后才能浇注，若坍落度损失过大，试验人员可根据情况征得监理工程师同意后加入适量水泥浆，以确保混凝土的水灰比不变，并要搅拌均匀后方可浇注。
14）、浇注混凝土前，全部模板和钢筋应清洁干净，不得有杂物，模板若有缝隙须填塞严密，并经监理工程师检查批准后开始浇注混凝土，混凝土的浇注方法，必须经得监理工程师的批准。
15）、混凝土浇注施工时，要严格控制分浆厚度，最大不超过30cm，一般在20~30cm之间，同时要严格控制混凝土自由下落高度，最高不能超过2m，超过2m要使用串筒或流槽，以免混凝土产生离析。
16）、所有的混凝土一经浇筑应立即进行全面的振捣，使之形成密实、均匀整体，并注意避免发生漏振、过振现象。
17）、施工缝的设置，应按规范规定或监理工程师指示的要求进行。在旧混凝土表面浇注混凝土前，必须将其表面凿毛清洗干净，用水润湿后，并涂一层同标号水泥浆以确保新旧混凝土之间的结合良好。
18）、混凝土初凝以后要及时采取适当措施养护，养生期最少保持七天，或监理指定的天数。
19）、成立质量小组：项目总工任组长，质检工程师任副组长，工区区长是该项目的质量直接责任人，全体其他施工人员均为组员，共同对本分项进行质量管理。
20）、施工前组织全体施工人员进行技术交底、熟悉图纸、熟悉规范、熟悉监理工作程序、本分项施工工艺流程和技术要点。
21）、认真落实工序“三检”制度，将质量隐患降低到最小限度。

五、工程进度计划
1、进度计划
百路须高架桥盖梁进度计划
序号
项目名称
桩号
混凝土 数量(m3)
施工计划
开工日期
完工日期
1
百路须高架桥(左线)
LK115+828~LK116+218
380.4
2008年3月1日
2008年8月10日
2
百路须高架桥(右线)
RK115+828~RK116+219
348.7
2008年3月10日
2008年8月11日
2、进度保证措施
根据工程进度及施工难度，确定工程施工的人员，坚持合理分工与密切协作结合，让有施工经验、有创新精神、有工作效率的人担负重任，各专业队伍遵循计划规定的目标去完成。工程所需的机械、设备、技术人员、劳动力、材料、资金给予优先保证。
六、人员及设备配备情况
1、人员配备情况
为了保证本合同工程设计的质量、安全、进度，我项目部组织强有力的技术管理力量和施工经验丰富的施工队伍，保证桩基施工的顺利进行。所投入的施工管理力量见表2，施工工人数量见表3：
主要施工管理人员的进场情况 表2
序号
姓名
职 责
1
郑彬
项目总工
2
曾仲和
项目副经理
3
姜方兴
工程部部长
4
姜方兴
工区长
5
李枢
技术员
6
朱文飞
工长
7
杨振湘
质检工程师
8
余渭弟
机械工程师
9
黄宗保
材料主管
10
陈必舫
安全主任
11
李择兵
测量工程师
12
李红光
试验工程师
13
机械驾驶、辅助工35人
施工组织机构框图
项目总工：郑彬

质检工程师
：
杨振湘
工程部长：姜方兴
试验工程师
：
李红光

机电部
：
余渭弟

材料部
：
黄宗保

工区长
：
姜方兴
技术主 管
：李枢

盖梁作业队

业务指导，下方服从上方
业务协助及配合

2、机械设备配备情况
机械设备表 表4
序号
机械名称、型号
机械数量
备注
1
QY-35汽车吊
1台

2
HZS35拌和站
1套
35 m3/h
3
XZJ5270CJD混凝土运输车
3台
6m3
4
200Kw发电机
1套

5
电焊机
6台

6
钢筋弯曲机
2台

7
钢筋切割机
2台

8
砂轮切割机
2台

9
卷扬机
2台

10
振捣棒
6台
直径5cm

11
砼输送泵
1台

七、安全保证措施
1、高空作业
1）、凡有不宜登高作业的人员，不得参加高空作业。
2）、高空作业人员应衣着灵便，穿软底防滑鞋。杜绝穿拖鞋硬底鞋和带钉易滑的鞋。严禁酒后登高作业。作业时系好安全带。
3）、高空作业材料要事先准备好，工具应放在工具袋内，传递工具不得抛掷或将工具放在平台和木料上，更不得插在腰上。
4）、高处绑扎钢筋，要搭设好操作平台和挂好安全网。
5）、用于上下攀登设施的脚手架，应将脚手架上的存留材料、杂物等清理干净，按自上而下，先装后拆、后装先拆顺序进行。
2、吊装起重作业
1）、起重安装作业前须严格检查起重设备各部件的可靠性和安全性，并进行试运行；钢丝绳的安全系数应符合规定。
2）、起吊作业时指派专人统一指挥，参加起重安全的起重工要掌握作业的安全要求，其余人员应分工明确。
3）、汽车吊作业地面应坚实平整，支脚支垫牢靠。作业时严禁回转半径范围内的吊臂下站人，严禁起吊的重物自由下落。
3、建立和健全安全生产责任制和安全保障体系，成立安全生产领导机构和三防机构，配备专职安全员，并加强安全安全意识教育，贯彻“安全第一，预防为主”的方针，定期组织职工进行安全学习，定期进行安全大检查。
4、施工便道布置顺畅，排水良好，各危险部位、项目的警告标志齐全，安全守则、安全管理规定、安全生产责任及文明施工宣传标语、张贴、张挂于显眼或人员集中处。
八、环境保护措施
1、废料的处理
1）、电焊渣及其废料对土地会产生污染，必须将其收集后进行集中处理。
2）、废机油等污染性废料要集中收集，在远离河道和农作物的地方，挖坑掩埋处理。
2、粉尘、噪音控制
1）、在施工期间，施工便道定期洒水，施工机械慢速开进避免扬尘污染环境。
2）、施工用发电机等安装消音设备，控制噪音在规定范围内。
3、防止和减轻水及大气污染
1）、施工废水、生活污水不得直接排入农田、耕地、灌溉渠和水库，不得污染饮用水源。
2）、施工区域、砂石料场，在施工期间和完工以后应妥善处理。
3）、冲洗集料或含有沉积物的施工用废水，应采取过滤、沉淀池处理或其它措施，使能做到达标排放。
4）、施工期间，施工物料如水泥、油料、化学品等应严格堆放、管理，防止物料随雨水径流排入地表及附近水域，造成污染。
5）、施工机械应经常检查维修防止漏油，禁止机械将在运转中产生的油污水未经处理就直接排放或维修施工机械时油污水直接排放。
6）、为减少施工作业的产生的灰尘，应随时进行洒水或其它控制扬尘措施，使不出现明显的扬尘。
7）、运转过程时有粉尘发生的施工场地（如拌和站等）应有防尘设备。在这些场所作业的工作人员，应配备必要的劳保防护用品。