钢筋混凝土工程钢筋工程.doc

钢筋的性能及现场检验
1. 钢筋的性能 钢筋的性能主要有拉伸性能，冷弯性能，焊接性能。
拉伸性能反应钢材的强度和塑性 钢筋的伸长率越大，塑性越好。
2. 钢筋冷拉 钢筋冷拉后屈服点提高，塑性降低。
冷拉钢筋的焊接必须在钢筋焊接后在进行冷拉
控制方法:控制应力或者控制冷拉率的方法。
钢筋的连接
1. 连接方法：绑扎连接，焊接连接，机械连接。
绑扎连接由于需要较长的搭接长度，浪费钢材且连接不可靠，应限制使用。
焊接连接的方法比较多，成本较低，质量可靠，宜优先选择‘’
机械连接无明火作业，设备简单，节约能源，不受天气的影响，可以全天侯施工，连接可靠，技术易于掌握，使用范围广，尤其使用于现场焊接困难的情况。
注：钢筋焊接之闪光对焊：原理：利用焊机使两段钢筋接触，通过低电压强电流，由于接触面积小，接触电阻大而产生电阻热，接触点金属很快就会融化，产生强烈金属飞溅形成闪光，迅速施加顶端压力使两段钢筋焊牢。
2. 钢筋挤压连接
1， 钢筋径向挤压连接：原理是利用挤压机径向挤压钢套管，使套筒产生塑性变形，套筒内壁变形嵌入钢筋变形处，由此产生抗剪力来传递钢筋连接处的轴向力。
2， 钢筋锥螺纹连接：把钢筋的连接端加工成锥形螺纹简称丝头，通过锥螺纹连接套把两根带丝头的钢筋按规定的力矩值连接成一体的钢筋连接方法。
钢筋的绑扎，调直与除锈
1. 钢筋的调直利用冷拉进行。采用调直机
2. 钢筋的除锈可用钢丝刷，沙盘和酸洗等方法
3. 钢筋下料长度进行剪切。钢筋剪切可采用钢筋剪切机和电动切割机，前者多用于预制加工厂，后者多用于现场。
4. 钢筋弯曲宜采用弯曲机进行。
5. 钢筋绑扎程序是：划线→摆筋→穿箍→绑扎→安装垫块等。
6. 板类构件摆筋顺序一般先排主筋后排负筋
7. 梁类构件一般先排纵筋。
钢筋绑扎应符合下列规定：
1. 钢筋的交点用铁丝扎牢
2. 板和墙的钢筋网片，除靠外边缘两行的相交点全部扎牢外，中间部分的相交点可相隔交错扎牢即采用梅花扎，但必须保证受力钢筋不发生位移。双向受力的钢筋网片需要全部扎牢。
3. 梁和柱的钢筋，除设计有特殊要求外，箍筋应与受力筋垂直设置。箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋错开设置。对于梁，箍筋弯钩在梁面左右错开50%，对于柱，箍筋弯钩在柱四角相互错开。
4. 板，次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下。当有圈梁或者垫梁时，主梁的钢筋在上。
钢筋安装完毕后，应检查下列方面：
1. 根据设计图纸检查钢筋的钢号，直径，形状，尺寸，根数，间距和锚固长度是否正确。特别是要注意检查负筋的位置。
2. 检查钢筋接头的位置及搭接长度，接头数量是否符合规定
3. 检查混凝土保护层是否符合要求
4. 检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动变形现象
5. 钢筋表面不允许有油渍，颗粒状的铁锈
6. 安装钢筋时的允许偏差是否在规定范围内。
钢筋工程是隐蔽工程，在浇筑混凝土前应对钢筋及预埋进行验收，并做好隐蔽工程记录。
露筋的原因
里面的混凝土垫块移位，保护层的混凝土不密实，模板不够湿润（使浇筑时模板吸水使混凝土不密实）
空洞：
浇筑混凝土时出现阻塞，造成没有浇筑上从而形成局部空洞。
补救方法：用高一级的混凝土填充