抱罗桥、凤田桥安全专项方案.doc

抱罗桥、凤田桥桩基围箍加固桩工程
安全专项方案

抱罗桥、凤田桥桩基围箍加固桩工程项目经理部
二〇一七年四月

目 录
1 工程概况 3
1.1 桥梁概况 3
1.2 气象、水文和地质条件 3
1.3 工程项目描述 4
2 编制依据及编制原则 4
2.1 编制依据 4
2.2 编制原则 4
3 加固内容及主要施工流程 5
3.1 加固内容 5
3.2 主要施工顺序 7
3.3 总体施工工艺流程 8
4 施工进度计划及施工资源投入 9
4.1 施工进度计划 9
4.2 资源投入计划 9
4.3 人员培训计划 10
5 分部分项工程安全防护措施 10
5.1 平台施工安全防护措施 10
5.2 桩基安全防护 11
5.3 其他安全注意事项 12
6 安全生产管理体系及保证措施 13
6.1 安全目标 13
6.2 安全保障组织机构与人员配置 13
6.3 安全保障体系 15
6.4 项目部安全保障检查程序 15
6.5 建立安全生产责任制，健全安全生产管理制度 16
6.6 安全保证措施 20
7 危险因素辨识 22
7.1 危险因素识别 22
7.2 施工中危险有害因素和重大危险源风险控制管理 25
8 对策措施 25
8.1 A类危险源控制措施 25
8.2 B类危险源控制措施 26
8.3 常规控制措施 29
9 项目风险预测与防范，事故应急预案 35
9.1 项目风险评估及对策 36
9.2 事故应急预案 37
9.3 安全技术保证措施 38
9.4 施工期间结构安全监控 39
9.5 劳动力计划 41

38

1、工程概况
抱罗桥、凤田桥位于海南省乐东黎族自治县境内。乐东黎族自治县位于海南省西南部，靠山临海，东南与著名旅游胜地三亚市毗邻，西北靠海南新兴工业城东方市。是海南省少数民族自治县中人口最多、土地面积最大、文化较为发达的县份。素有“天然温室”、“热作宝地”、“旅游胜地”、“绿色宝库”和“腰果之乡”等美称。
本工程对抱罗桥、凤田桥河道中被冲刷露筋、有病害的桩柱进行加固。
1.1桥梁概况
（1）抱罗桥位于海南省乐东县尖峰镇至抱罗村公路上，该桥跨越眉抱河和长田河汇集处。桥轴线与河流向交角为90°。上部结构为7×13m预应力混凝土空心板，桥面连续，横向设置5片预制空心板，桥梁全长95.84m，桥宽6.6m。该桥下部结构为柱式桥墩、桩接盖梁桥台、桩基础，桥墩横向每排设置2根柱，桩距3.4m,桩径1.0m。桥梁修建于2007年，设计汽车荷载等级为公路-II级。
（2）风田桥位于海南省乐东县尖峰镇至抱罗村公路上，该桥跨越一河流。桥轴线与河流向交角为90°。上部结构为7×13m预应力混凝土空心板，桥面连续，横向设置5片预制空心板，桥梁全长95.84m，桥宽6.6m，净宽6.0m。该桥下部结构为柱式桥墩、桩接盖梁桥台、桩基础，桥墩横向每排设置2根柱，桩距3.4m，桩径1.0m。桥梁修建于2007年，设计汽车荷载等级为公路-II级。
桥梁建成后，由于桥位附近河道采砂的原因，桥位处河道冲刷严重，河床下降较多，2-6号桥墩桩基露出地面，基础露筋，对桥梁的安全运营造成隐患，急需加固处治，以免对桥梁的安全运营造成影响。
1.2气象、水文和地址条件
项目所在地气候条件好，土地资源丰富。年平均温度24摄氏度，年降水量1600毫米，光照充足，热量丰富，雨量充沛，轻风无霜，农作物一年可三熟。全县土地面积大、土质肥沃，耕地面积45.5万亩，可开发利用土地面积90多万亩。属热带季风气候，年均温25℃，年均降水量1 559.3毫米。
项目所经地区为交通便捷，有农村通畅水泥路到达，电力、通讯条件方便。
1.3工程项目描述
本项目对河道中被冲刷露筋、有病害的桩柱进行加固；本工程包括抱罗桥、凤田桥河道中桩基进行围箍加固，主要工作内容如下：
A、抱罗桥：2-6#墩10根露筋桩基围堰套箍加固；
B、凤田桥：2-6#墩10根露筋桩基围堰套箍加固。
工程应选在枯水季节施工，施工工期30天
本工程的施工用水、施工用电由施工单位自行解决；施工范围内必须做好安全警示。
2、编制依据及编制原则
2.1编制依据
1、《抱罗桥、凤田桥桩基围箍加固桩施工设计图》；
2、《公路工程技术标准》（JTG B01-2014）；
3、《公路桥涵设计通用规范》（JTG D60-2015）；
4、 《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》（JTG D62—2004）；
5、《公路圬工桥涵设计规范》（JTG D61-2005)
6、《公路桥涵地基与基础设计规范》（JTG D63—2007）。
7、《公路桥涵施工技术规范》（JTG/TF50-2011）
8、《公路桥梁加固设计规范》（JTG/T J22-2008）
9、《公路桥梁加固施工技术规范》（JTGDX-2008）
10、《中华人民共和国安全生产法》
11、 《中华人民共和国特种设备安全法》
12、 《生产安全事故报告和调查处理条例》等国家现行法律、法规
13、现场调查情况。
2.2编制原则
充分结合现场生产实际，坚持安全、文明施工、以人为本的原则，做好安全管理控制、水土保持、环境保护、防汛防台等工作。
3、加固内容及主要施工流程
3.1加固内容
3.1.1钢板桩围堰施工工艺
主要施工机械
序号
机械名称
规格
数量
备注
1
振动锤
3t
1台

1.5t
1台

2
挖掘机
220
1台

3
发电机
120KW
1台

50KW
1台

4
焊机
15KW
2台

5
风枪

3套

6
抽水机

2台

3.1.2 钢板桩的选用
钢板桩采用32#b槽钢桩，支护结构选用钢材均采用Q235等级B的碳素结构钢，考虑到本工程桩基围箍加固长度、地质情况的需要，拟采用桩长为3米的钢板桩。
3.1.3钢板桩基坑支护施工步骤
施工中必须按先对一个桥墩的一根桩周围打入钢板桩，开挖基坑并加固完一根桩并回填后才准开挖第二根桩的原则进行，施工时不得采用大型机械开挖，需用人工或小型机械小心开挖，不得扰动桥墩基础。
1、桩基基坑开挖过程中，密切观测桥墩是否有沉降，如桥墩发生沉降，必须马上停止施工，并向业主、监理和设计单位汇报。
2、钢板桩基坑施工及桩基围箍加固步骤为：
打钢板桩（如施工时桥墩桩基位置处地面低于河道水位，则先采用沙袋围堰，再打钢板桩）→挖去表层土体→震动锤打入钢板桩和支撑→基坑开挖（开挖同时用抽水机把基坑内积水抽走）→挖至设计标高后超挖20cm→铺设20cm厚C20素混凝土垫层整平→基坑回填→拆除支撑围檩→拔出拉森钢板桩→在桩的缝隙处用细砂回填密实
3、 钢板桩基坑施工注意事项
（1）钢板桩打入位置应考虑桩基围箍加固施工平台预留空间。
（2）钢板桩采用单层，定位好位置后，用震动锤打入钢板桩。
（3）围堰抽水与支撑
钢板桩内基坑开挖过程中进行抽水， 当开挖达到预定的深度后，应及时加支撑防护。钢板桩全部焊接牢固到导向槽钢上。 考虑到本工程施工场地很小，水下地质情况较差，周围动荷载和主动土压力较大，因此决定在围堰内部设置；两度内撑框和一度横撑，上层采用双支25槽钢做成骨架进行支撑，下层采用双支45号槽钢做成骨架进行支撑，横撑采用直径为45㎝的无缝钢管进行对撑，以保证安全，确保钢板桩围堰的稳定性。
4、防渗与堵漏
钢板桩打入之前一般应在锁口内涂以黄油、锯末等混合物。当锁口不紧密漏水时，用棉絮等在内侧嵌塞，起到防水的效果， 抽水时同时在外侧水中漏缝处撒大量木屑或谷糠和炉渣的混合物，使其由水夹带至漏水处自行堵塞，在桩脚漏水处，采用局部砼封底等措施。若漏水严重，堵漏困难时，在钢板桩外侧补打木桩围堰，木桩围堰内侧铺设彩条布，在彩条布与钢板桩围堰间填筑粘土进行封堵。
3.1.4围堰套箍法（桩基外包混凝土）
基坑开挖后，对桩基表面混凝土出现严重剥落、露筋、钢筋锈蚀进行维修处治，处治方法为：凿除表层混凝土，喷涂除锈剂及渗透型阻锈剂；涂抹混凝土界面剂，以加强新、旧混凝土间的结合；采用外包C35混凝土；混凝土养护，模板拆除。
施工位置：抱罗桥2-6#墩共计10根桩；凤田桥2-6#墩共计10根桩。
3.2主要施工顺序
施工工艺流程：
1）水中桥墩设置沙袋围堰；
2）钢板桩定位、施打；
3）在围堰内排水挖砂土施工，检查；
4）挖至设计标高后超挖20cm；
5）铺设20cm厚C20素混凝土垫层整平；
6）表层混凝土处理、洗净，喷涂除锈剂及渗透型阻锈剂；
7）涂抹新旧混凝土界面剂，以加强新、旧混凝土间的结合；
7）立钢模，浇筑混凝土；
8）混凝土养护，模板拆除。
9）基坑回填；
10）拔出钢板桩，并用细砂回填钢板桩空隙
11）准备下根桩施工，流程同上。
桩基外包混凝土施工工艺流程：
1）表层混凝土处理及喷涂渗透型阻锈剂：
（1）对原构件混凝土存在的缺陷清理至密实部位，并将表面凿毛，同时应除去浮渣、尘土。
（2）对露筋部分要进行除锈处理,如施工中发现锈蚀严重的钢筋必须加焊补强钢筋
（3）阻锈剂应连续喷涂，使被喷涂表面饱和溢流。喷涂的遍数及其时间间隔应按产品说明书要求确定。
（4）阻锈剂的总用量为0.5㎏/㎡，此值可根据产品具体要求适当调整。
（5）每一遍喷涂后均应采取措施防止日晒雨淋；最后一遍喷涂后，应静置24h以上，然后用压力水将表面残留物清除干净。
2）涂抹界面剂
凿毛后的界面需要采用空压机或水冲洗干净表面的灰尘，然后保湿时间不小于6h。最后涂抹满足设计要求的界面剂，涂抹界面剂时混凝土界面要保持湿润但无水珠。
3）绑扎钢筋
进行钢筋焊接、绑扎及其他各项工作。
4）立模、浇筑外包混凝土。
（1）浇筑外包混凝土，并振捣密实。
（2）养生：在室外温度下自然养生，养生时间一般在24小时以上。
3.3总体施工工艺流程
总体施工工艺流程见Error! Reference source not found.。
施工准备

施工便道及施工平台铺筑

桥面限速、限载

沙袋围堰

钢板桩施打

旧桩基凿毛

喷涂阻锈剂

立模浇筑外包混凝土

场地清理、交工
工网抛
石防
护施
工

4、施工进度计划及施工资源投入
4.1施工进度计划
根据本工程的实际情况，对本工程的进度做出合理安排。
A、抱罗桥：2-6#墩10根露筋桩基围堰套箍加固；
B、凤田桥：2-6#墩10根露筋桩基围堰套箍加固。
工程应选在枯水季节施工，施工工期30天
4.2资源投入计划
4.2.1机械设备投入计划
表 4-1 主要施工机械配备表
序号
名称
规格
数量
1
电焊机
ZX5630
2
2
电焊切割设备
LGK-60A
1
3
卷扬机
5T
1
4
冲击机
套
1
5
强制式拌和机
套
1
6
河床开挖设备
套
1
7
混凝土浇筑设备
套
1
4.2.2主要设备投入保证措施
努力改善施工现场工作环境与施工条件，尽可能减少体力劳动，全面推行机械化施工；做好设备的前期管理，根据施工任务、工期、施工组织设计要求配好配足施工设备，合理使用机械，充分发挥机械效能，保证重点工程需要；做好施工机械的经常性维修与保养、配件供应工作，以提高施工机械的出勤率；如遇紧急情况，在施工机械不足时，可从当地租用机械设备，以保证工程正常施工。
4.2.3物资的投入计划及保证措施
(1)主要物资的投入计划
为确保工期、质量达到预期目标，拟投入本工程的主要材料将随工程进展情况分批进入现场，以满足工程质量和施工进度的需要。
4.3人员培训计划
工人进场前对其进行安全培训教育，并进行考核。在每个分部分项工程开工前，对工人进行安全技术交底。确保工人掌握，双方进行签字确认。每周开展安全会议，对上周安全问题进行总结和完善，并对下一步安全提出需要注意事项和改进措施。
5、分部分项工程安全防护措施
5.1平台施工安全防护措施
(1) 根据抱罗、凤桥附近水位及桥下净空合理设计施工平台高程；
(2) 通过埋设混凝土管涵确保施工平台能有足够的泄洪能力；
(3) 确保施工平台有一定抗水冲能力；
(4) 施工平台线路合理，不影响现场的正常施工；
(5) 施工便道设在桥梁上游侧，减小流水对桥墩基础的冲刷，也为本工程部分桥墩施工创造干环境。
5.1.1施工平台施工安全注意事项
(1) 施工平台的建设选址应符合安全要求，应考虑当地水文气象条件合理设计，避免对上下游的影响；
(2) 平台的搭建高度应符合要求，高出往年最高水位50公分以上。应保证河道过水面积，涵管布设合理。
(3) 利用挖机填筑便道，应保证便道的稳定性。当搭建完成后，应及时利用压路机进行碾压，碾压应符合安全技术规范要求。挖机在施工过程中应严格遵循挖机安全操作规程。
5.2原桩基加固施工安全防护措施
5.2.1原有桩基加固施工思路
(1) 凿除表面松散混凝土后，待旧桩基表面干燥后方可进行喷涂、植筋施工；
(2) 混凝土浇筑采用人工入仓，混凝土入仓时应采用金属在模板外表面敲击，确保混凝土饱满、密实。
5.2.2施工工艺流程框图
原有桩基施工工艺流程见Error! Reference source not found.。
原桩基表面凿毛处理

钻孔种植钢筋

钢筋下料、运输
钢筋骨架安装

模板制作、运输
模板安装

砼拌制、运输
砼浇筑及养生

5.2.3原桩加固安全注意事项
1) 开工前对工人进行安全技术交底。
2) 原桩基凿毛过程中，应注意植筋工人粉尘病的危害，带上防尘口罩，护目眼镜。
3) 在凿毛过程中，应防止原混凝土渣子飞溅造成人员伤害，应用安全网隔离。
4) 高度大于2米部位凿毛必须搭建脚手架，做好防护护栏。
5) 钢模板进厂前，必须对材料进行严格验收，钢模板的加工必须符合规范要求，电焊工必须持证上岗。
6) 挖机司机必须持证上岗，在进行原桩基础开挖时应当严格按照挖机安全操作规程实行。
5.3桩基抛石安全防护
在桩基加固施工完成后，对河床下切严重桥墩进行格宾网石笼装块石填筑，回填范围为上游40m，下游60m。回填高程至桥梁上下游河床的高程的平均值，以现场实际测量为准。在采用挖机抛投的方式进行施工时，应注意以下安全事项：
1) 在桩基施工前，应组织相关人员进行安全技术交底；
2) 挖机应具备相应设备出厂合格证，操作人员应持证上岗，严格按照安全操作规程执行；
3) 在抛石施工时，应具有封闭施工环境，禁止一切非工作人员进入施工现场；
4) 注意待抛部位基坑的防护。
5.4其他安全注意事项
1） 在整个施工过程中，施工场所应实行封闭式管理，并派专人看守；
2） 禁止乱抛乱扔现象的发生，保持现场安全文明施工；
3） 禁止酒后作业，高空水上作业必须系好安全带；
4） 禁止交叉作业，严禁高空抛物；
5） 进入施工现场，必须戴安全帽、穿工作鞋，高空作业须系安全带。高空作业支架上，要布置好安全网和护栏等安全设施，严禁任何人由地面向上或由上至下抛丢任何物品。
6） 夜间施工现场必须配备足够的照明设施；
7） 除电工外，任何人不得接拆电线或电气。电工必须穿绝缘鞋，禁止穿潮湿衣鞋；任何偏僻或高空地点，线路接头都要用胶布包包好，一切电气动力设备都要接地线；380V及以上电压时，不得带电工作。
6、安全生产管理体系及保证措施
6.1安全目标
安全管理目标为：死亡率为0，重伤率为0，交通责任事故为0，重大机损责任事故为0，施工过程中危险点受控率达100％。
6.2安全保障组织机构与人员配置
6.2.1安全保障组织结构
项目经理

综合部
专职安全员
技术主办

钢板桩围堰施工队

桩基修复施工队

6.2.2主要施工技术管理人员、技术人员（名单如下表）

主要施工管理人员、技术人员

序号
姓名
性别
年龄
学历
本工程职务
联系电话
备注
1

项目经理
项目总工

2

安全生产主任

3

桥梁工程师

4

计量负责人

5

财务负责人

6

内业员

7

施工员

8

施工员

6.3安全保障体系
思想保证
(项目经理)
项目部季度安全教育
班组每周安全活动
组织保证
(公司)
公司安委会
项目部安全领导小组
公司安监处
项目部安全监督部
项目经理安全责任制
部门安全责任制
岗位安全责任制
资源保证
(专职安全工程师)
技术保证
(总 工)
国家、省部、地方安全生产法律法规
公司安全生产规章制度
项目安全工作标准
应急避险安全技术措施
特殊工种、特种设备、关键工序安全操作规程
施工组织设计安全保证措施
分部、分项工程安全技术交底
施工现场安全警示标志
施工现场安全防护措施
P
安全QC小组
作业人员劳动保护用品
计划
奖罚
检查
教育
C
A
D
制度保证
(项目经理)
安全保证体系

图 6-1安全保障体系框图
6.4项目部安全保障检查程序
安全检查程序见下图：
项目安全预控目标
工艺流程危险点分析
安全检查、验收
制定安全措施、操作规程
现场作业人员培训
发生工伤、机损等事故
总结、推广
合格　　　　　　
安全技术交底
合格
实施工艺流程、按章操作
N
N
Y

Y

图 6-2 项目部安全保障检查框图
6.5建立安全生产责任制，健全安全生产管理制度
6.5.1项目安全生产责任制
(1) 项目经理安全职责
① 对项目经理部的安全工作负直接领导责任；
② 负责建立、健全安全管理机构，全力支持安全管理人员的工作，确保安全体系的正常运行。
③ 主持召开一次安全生产工作会议，分析项目施工安全生产形势，解决安全生产存在的问题，安排下一步安全生产工作。
(2) 项目副经理安全职责
① 协助项目经理搞好项目经理部的安全工作；
② 负责分管部门和项目的安全规定和安全措施的落实。
(3) 项目总工安全职责
① 协助项目经理搞好项目经理部的安全工作；
② 将安全生产与施工技术工作紧密结合起来，在施工技术方案和施工技术措施中充分考虑安全生产的需要，尽可能从施工技术方案和施工技术措施中消除安全隐患。
(4) 安全部安全职责
① 在项目经理的领导下实施安全生产管理工作；
② 督促安全生产方针、目标、制度、操作规程的贯彻落实。
③ 制定安全生产检查、奖惩管理办法。
④ 参加审查、讨论施工组织设计、施工方案及新工艺的安全技术论证，把好安全技术措施关。
⑤ 加强对全员的安全教育和培训，提高全员的安全意识，确保特殊工种持证上岗。
⑥ 深入现场进行安全检查，制止违章作业，发现事故隐患并督促整改。
(5) 工程部安全职责
① 协助项目总工程师进行质量技术体系中安全生产的贯彻、落实；
② 将安全生产与施工技术工作紧密结合起来，在施工技术方案和施工技术措施中充分考虑安全生产的需要，尽可能从施工技术方案和施工技术措施中消除安全隐患；
③ 负责对施工工艺的安全技术论证，对操作工人进行安全技术交底；
④ 进行质量检查时，要同时进行安全检查。
6.5.2健全各项安全管理制度
为实现既定的安全目标，把安全生产管理计划的各项工作落实到施工生产的各个方面，健全各项安全管理制度，并严格执行。
(1) 施工安全许可制度
① 工程项目总体施工组织设计中必须有安全工作组织设计，并报上级安全主管部门许可。
② 分项工程施工技术交底必须同时进行安全技术交底，必须有现场专职安全工程师签认。
③ 每天开工前，施工班组必须进行安全工作检查，且记录备查。
④ 各分项负责人每天检查安全工作的执行情况。
(2) 安全生产责任制与安全施工合同
在上场之初，建立有效的安全生产责任制，使所有上场员工明确自己的安全职责，并使责、权、利三者有效结合；项目经理部与各施工队、分包商均签定安全施工合同，以规范安全施工行为，达到安全生产目的。
(3) 安全教育与培训制度
① 根据规范规定和工程特点加强员工培训工作。
② 开工前组织全体人员认真学习有关安全生产和劳动保护方面的法律、法规、规章和技术标准。
③ 定期组织安全生产教育、安全知识培训，聘请有关专家授课，提高施工安全和健康意识，增强自我保护能力。开展“三不伤害活动”。
④ 做好施工安全生产教育，确保关于施工安全拯救及健康方面的事宜广为告知工地上所有人员。
⑤ 在上场之初对所有参建员工进行安全教育与训练，合格者方能上岗作业。
⑥ 安全教育培训组将所有参建员工的教育培训活动及时记录在案。
(4) 安全技术交底制度
分部分项工程在开工前由技术主管向参建员工进行安全技术交底，介绍工程概况、施工方法和安全技术措施与安全注意事项。专职安全员要对各项工作安全技术措施的执行情况进行检查。
(5) 安全检查制度
针对本合同工程项目的具体情况，对施工全过程进行安全检查，建立定期检查与不定期抽查相结合的安全检查制度，查安全隐患、查事故苗头，消除不安全因素。通过安全检查增强广大干部职工的安全意识，促进企业对劳动保护和安全生产方针、政策、规章制度的贯彻执行，解决安全生产上存在的问题。
①　 检查组织
建立、健全安全检查制度，有计划、有目的、有整改、有总结、有处理地进行检查。
A 专职安全员组织每周进行一次安全检查，分管安全的副经理，项目总工，质检人员参与，查找安全隐患，提出整改或改进措施并落实执行。
B 施工队每天进行施工安全检查并做好详细记录，提出保持或改进措施，并落实实行。
C 发现违反安全操作规程时，各级安检人员有权制止，必要时向主管领导提出暂停施工、进行整顿的建议。
②　 检查类型
采取定期检查和不定期检查。
A 定期检查：施工队每天进行安全检查，并做好详细记录，提出保持或改进措施，加以落实。项目总工程师和专职安全员每旬组织一次安全检查。项目经理每月组织一次安全检查，召开一次安全生产分析总结会。
B 不定期检查：按照施工生产的不同阶段安排不定期检查，具体为施工准备工作安全检查；季节性安全检查；节假日前后安全检查；专业性安全检查和专职安全人员日常检查。
③　 安全检查内容
坚持以自查为主，互查为辅，边查边改的原则；主要查思想、查制度、查纪律、查领导、查隐患、查事故处理。结合季节特点，重点查防触电、防高空坠落、防机械车辆事故、防火、防汛、防台、防雷击等措施的落实。
④　 检查方法和手段
采取领导和群众相结合，自查和互查相结合，定期和经常性检查相结合，专业和综合检查相结合及对照安全检查表检查等方法和手段进行安全检查。
(6) 安全会议制度
结合安全检查情况，定期召开安全会议，讨论须审议的安全生产报告，及时针对工地的安全情况做出决策、决定和建议。
(7) 安全设施及其管理制度
凡用于本合同工程项目的施工机具、装备、设施等器材物品，均按照法律的规定，领取牌照或配备使用时所需的准许证，各相关部门定期对安全设备和设施进行检查测试和保养，及时清除或替换不符合规定或标准的设备，并做好记录，以备项目经理查验。
(8) 安全报告制度
按照有关要求及时编制各种安全会议记录和施工安全报告，以供查验、参阅。
一旦发生安全事故，除按照事先制定的事故报告处理办法所规定的程序迅速处理外，必须于事件或事故发生后24小时内按规定要求向监理或业主提交书面报告。
(9) 安全奖惩制度
在合同实施过程中，根据规定对安全生产工作表现良好、做出成绩的分包商、施工队和个人给予奖励，对于在安全生产方面有违章行为或忽视行为的分包商、施工队或个人进行批评、罚款、解雇或解除合同等惩罚。
按照国家的法制、法规制定各工种的安全操作规程，各施工工序必须严格按照操作规程操作施工。
6.6安全保证措施
针对工程特点、施工环境、施工方法、劳动组织、作业方法、使用的机械、动力设备、变配电设施以及各种安全防护设施等，制定切实可行的安全施工技术措施。
6.6.1安全思想教育保证
安全生产，人命关天，首先是要思想重视，观念更新，变“要我安全”为’我要安全”。工程开工前对参战人员进行正规的上岗安全培训，在工程施工中塑造“工程要安全，人人要安全，人人管安全”的新风，树立安全工作警钟长鸣，常备不懈的思想意识。对于特殊工种要进行专业培训，持证上岗。
6.2.2安全制度法规保证
依据工程的特殊性，制定对本项目管理行之有效的安全制度法规，其中包括：高空作业规章制度、机械安全操作规程、安全用电制度、钢结构安装作业安全制度、特殊工种安全制度、事故报告制度、生活和生产消防制度、各工种的安全操作规程等制度。进行宣读张贴，和经济奖罚挂钩，使之成为强制性的制度。
6.2.3安全技术保证措施
(1) 施工安全技术措施在开工前编制，经过审批后实施。
(2) 经过批准的安全技术措施具有技术法规的作用，在施工中严格执行。
(3) 安全技术措施中的各种安全设施、防护设置的实施列入施工任务单，责任落实到班组或个人，实行验收制度。
(4) 技术负责人、安全技术人员经常深入工地检查安全技术措施的实施情况，及时纠正违反安全技术措施的行为、问题。
(5) 各级安全部门以安全技术措施为依据，以安全法规和各项安全规章制度为准则，经常对工地实施情况进行检查，并监督各项安全技术措施的落实。
(6) 对安全技术措施的执行情况，建立严格的奖惩制度。

7、危险因素辨识
7.1危险因素识别
根据危险有害因素分析(根据作业场所危险源点可能造成的伤害程度，将危险源点划分A(LEC法辨识为1、2级) 、B(LEC法辨识为3、4级) 2个级别，参照GB6441-86《企业伤亡事故分类》将危险有害因素汇总如下：
表 7-1 危险因素识别表
易发生的安全事故类型：物体打击、车辆伤害、触电、起重伤害、淹溺、火灾、机械伤害、碰撞
序号
危险源清单
危 险 致 因
事 故 类 型
危 险 源 防 控 措 施
1
施工准备
材料堆码装卸搬运
易滑滚材料堆放未捆扎
物体打击
易滑滚材料捆扎堆放
2
险峻地段未设安全标志
车辆伤害
设置安全标志
3
运输机械失灵
车辆伤害
机械设备定期检查
4
钢丝绳断
起重伤害
钢丝绳定期维护
5
吊物捆扎不牢固
物体打击
确保吊物捆扎牢固再起吊
6
施工用电
工作接地电阻大于4Ω
触电
调整至安全工作用电
7
用电设备未实行一机一闸一漏一箱
触电
用电设备实行一机一闸一漏一箱
8
漏电保护器不符合国家标准
触电
更换漏电保护器
9
线路凌乱、超负
火灾
整理用电线路
10
电机不接零、不接地
触电
电机接零、接地
11
检修不挂警示牌、操作牌
触电
检修时挂警示牌、操作牌
12
线路设计缺陷
触电
线路重新设计

序号
危险源清单
危 险 致 因
事 故 类 型
危 险 源 防 控 措 施
13
施工准备
施工用电
无证操作
触电
操作规范化，证书齐全上岗
14
电器设备缺陷
触电
修复有缺陷的电器设备
15
防火防爆防毒防风
现场的生产、生活区未配置消防设施
火灾
配置消防设施
16
氧气、乙炔瓶安全距离不够
爆炸
氧气、乙炔瓶放到安全距离
17
风力大于6级以上仍进行作业
起重伤害
风力大于6级时停止作业
30
桥墩加固维修
钢护筒制作、运输
电器设备有缺陷
触电
修复有缺陷的电器设备
31
电器漏电
触电
修复漏电电器
32
方案不合理
坍塌
完善方案
33
机械支撑缺陷
物体打击
更换机械支撑
34
钢丝绳断
物体打击
钢丝绳定期维护
35
起重设备支垫不当
起重伤害
重新支垫到位
36
起重超负荷
起重伤害
明确规定起重范围
37
吊物捆扎不牢
物体打击
确保吊物捆扎牢固再起吊
38
运输机械失灵
车辆伤害
机械设备定期检查
39
氧气、乙炔瓶安全距离不够
爆炸
氧气、乙炔瓶放到安全距离
40
夜间作业照明不够
淹溺、物体打击
更换照明灯
41
起重用具未定期进行检查
起重伤害
起重用具定期进行检查
42
产品、工具有缺陷
起重伤害
更换有缺陷产品、工具

序号
危险源清单
危 险 致 因
事 故 类 型
危 险 源 防 控 措 施
43
桥墩加固维修
钢护筒制作、运输
电焊作业
尘肺
做好防护工作
44
抛石、疏浚施工
抛石、疏浚施工
钢丝绳断
物体打击
定期检查钢丝绳的安全性
45
起重超负荷
起重伤害
明确规定起重范围
46
现场的生产、生活区未配置消防设施
火灾
配置消防设施
47
无防护边缘作业
淹溺
增设防护设施
48
危险区站人
物体打击
设置危险标志
49
风力大于6级以上仍进行作业
起重伤害
风力大于6级时停止作业
50
夜间未开警示灯
碰撞
夜间开启警示灯
51
预报信息不畅或突风
其他伤害
停工等待适合施工天气
52
起重设备失灵
起重伤害
机械设备定期检查
53
环境因素
自然灾害
预报信息不畅或突风
其他伤害
停工等待适合施工天气
54
自然灾害
避洪锚地选择不当
其他伤害
重新选择避洪锚地
55
雨、风雾天气
风力大于6级以上仍进行作业
起重伤害
风力大于6级时停止作业
56
雾天未开雾灯
碰撞
保证灯种齐全，并相应开灯

7.2施工中危险有害因素和重大危险源风险控制管理
坚持危险源点的分级监控管理制度，项目部根据作业场所危险源点可能造成的伤害程度，将危险源点划分A(LEC法辨识为1、2级) .
(2) A级危险源监控责任人为项目负责人和施工队长。首先，确保安全设施投入有效，同时，加强对施工过程的监控管理，实施每周检查制度，对检查中发现的安全隐患由现场落实专人立即整改。
8、对策措施
8.1危险源控制措施
施工准备阶段安全控制要点
(1) 施工所使用材料必须符合现行行业规范标准要求，加工后成品进行相关试打后可投入施工。对所选取的钢板桩进行外观和材质检验。
(2) 在正式施工前应对桥墩进行详细检查，并记录其初始状态。施工过程中应有实时的施工监控，并根据监控要求及时进行数据测试、预警。
(4) 便道铺设材料的运输、吊装、固定施工应由专职人员分别负责，项目部统一指挥，以确保便道施工过程安全。
(5) 开工前检车起吊设备桁架的焊缝是否有脱落现象、检查钢丝绳是否有毛刺现象、检查挂钩是否有防松装置。
(6) 振动锤挂绳是否有毛刺、插销是否有磨损现象。
(7) 钢管桩定位完成后所有人员必须撤离到安全区域后，方能够震动下沉。
（1）桩基加固施工安全控制措施
①　 施工所使用材料必须符合现行行业规范标准要求，加工后成品进行相关试打后可投入施工。对所选取的钢板桩进行外观和材质检验。
②　 桩基加固施工必须选择专业化队伍进行施工，正式施工前进行设备调试操作，并依据水上作业安全专项方案进行安全预演。
③　 在正式施工前应对桥墩进行详细检查，并记录其初始状态。施工过程中应有实时的施工监控，并根据监控的要求及时进行数据测试、预警。
④　 桩基加固施工所需材料的运输、吊装、固定施工应由专职人员分别负责，项目部统一指挥，以确保施工过程安全。
⑤　 开工前检车起吊设备桁架的焊缝是否有脱落现象、检查钢丝绳是否有毛刺现象、检查挂钩是否有防松装置。
⑥　 钢板桩定位完成后所有人员必须撤离到安全区域后，方能够震动下沉。
⑦　 焊接作业员工必须持证上岗，严禁非特种作业人员从事特种作业。
(2) 吊车吊装安全保证措施
①　 设备和材料的水平运输或垂直运输必须由起重工完成，对配合的普通工人进行简易起吊基本知识培训；
②　 起重常用的卸扣、吊环、夹头、钢丝绳与起重荷载相对应，连接可靠，无裂纹等隐患；
③　 长距离吊装时，避免使用如吊环等螺纹连接件，至少不能单独使用；
④　 起吊、下放必须平稳，严禁对平台发生冲击现象；平台内材料堆放必须放于平台中部，且有于结构溜边措施；
⑤　 汽车吊回转臂下不允许站人，牵引索上升或下降时，索下不允许站人。
⑥　 通讯、指挥正确，信息不明严禁操作作业。
8.2常规控制措施
针对工程特点、施工环境、施工方法、劳动组织、作业方法、使用的机械、动力设备、变配电设施以及各种安全防护设施等，制定切实可行的安全施工技术措施。
(1) 安全思想教育保证
安全生产，人命关天，首先是要思想重视，观念更新，变“要我安全”为’我要安全”。工程开工前对参战人员进行正规的上岗安全培训，学习国务院及其有关部门、省、市颁发实施的有关安全生产和劳动保护方面的法律、法规、规章和技术标准，学习公司有关安全制度，讲解“安全工作责任重于泰山，防患于未然”的道理。同时让“参战”人员了解安全危险点和控制点，使大家心中有数，处事不惊。宣讲我公司有关安全方面的经验教训，通过学习，提高员工的安全意识和主观能动性，自觉遵守安全规定。在工程施工中塑造“工程要安全，人人要安全，人人管安全”的新风，树立安全工作警钟长鸣，常备不懈的思想意识。对于特殊工种要进行专业培训，持证上岗。
(2) 安全制度保证
依据工程的特殊性，制定对本项目管理行之有效的安全制度法规，其中包括：机械安全操作规程、安全用电制度、特殊工种安全制度、事故报告制度、生活和生产消防制度、各工种的安全操作规程等制度。进行宣读张贴，和经济奖罚挂钩，使之成为法规性、强制性的制度。
(3) 安全生产技术保证措施
A 施工安全技术措施在开工前编制，经过审批后实施。
B 经过批准的安全技术措施具有技术法规的作用，在施工中严格执行。
C 安全技术措施中的各种安全设施、防护设置的实施列入施工任务单，责任落实到班组或个人，实行验收制度。
D 技术负责人、安全技术人员经常深入工地检查安全技术措施的实施情况，及时纠正违反安全技术措施的行为、问题。
E 各级安全部门以安全技术措施为依据，以安全法规和各项安全规章制度为准则，经常性地对工地实施情况进行检查，并监督各项安全技术措施的落实。
F 对安全技术措施的执行情况，建立严格的奖惩制度。
(4) 施工现场安全保证措施
施工现场以有利于生产、方便职工生活为原则，符合防火、防雷等安全要求，具备安全生产、文明施工的条件。
A 施工现场内设置醒目的安全警示标志；防火、防风及防雷击等安全设施完备，且定期检查，如有损坏，及时修理。
B 施工时所有员工必须遵守各项安全规程，佩带(戴) 专门的如安全帽、手套等劳动保护用品。
C 施工现场配备足够的施工安全用具及设备，如安全帽、手套、灭火器、紧急救援设备等器材装备。
D 定期对施工设备和设施进行检查、测试和保养，保证施工安全用具及设备处于正常的工作状态。
E 在工地定期进行预防事故及施工安全管理等项目的训练和演习，