无机结合料稳定土的击实试验方法.doc

无机结合料稳定土的击实试验方法 (T0804- 94)
1 目的和适用范围
(1) 本 试 验法适用于在规定的试筒内，对水泥稳定土(在水泥
水化前)、石灰稳定土及石灰(或水泥)粉煤灰稳定土进行击实试
验，以绘制稳定土的含水量一干密度关系曲线，从而确定其最佳含
水量和最大干密度。
(2 )试 验 集料的最大粒径宜控制在25mm以内，最大不得超
过40mm(圆孔筛)。
(3 )试 验 方法类别。本试验方法分三类，各类击实方法的主要
参数列于表3.0-1.
试 验 方 法 类 别 表 3. 0. 1
2 仪器设备
(1 )击 实 筒:小型，内径l00mm、高127mm的金属圆筒，套环
高50mm，底座;中型，内径152mm,高170mm的金属圆筒，套环
高50mm，直径151mm和高50mm的筒内垫块，底座。
(2) 击 锤 和导管:击锤的底面直径50mm，总质量4.5k g。击锤在导管内的总行程为450mm 。
(3) 天 平 :感量0.01 g,
(4 )台 秤 :称量15kg，感量5g,
(5 )圆 孔 筛:孔径40mm,2 5mm或20mm 以及5mm的筛各1个。
(6 )量 筒 :50MI-l 00mI一和500mL的量筒各1个。
(7 )直 刮 刀:长200-250mm 宽30mm和厚3mm，一侧开口的直刮刀，用以刮平和修饰粒料大试件的表面。
(8) 刮 土 刀:长150^2 00mm、宽约20mm的刮刀。用以刮平和修饰小试件的表面
(9 )工 字 型刮平尺:30mmX 50mm X3 10mm，上下两面和侧面均刨平。
(1 0) 拌 和工具:约400mm X 600mm X7 0mm 的长方形金属盘，拌和用平头小铲等。
(1 1) 脱 模器。
(1 2) 测 定含水量用的铝盒、烘箱等其它用具。
3试料准备
将具 有 代 表性的风干试料(必要时，也可以在50'C烘箱内烘干)用木锤或木碾捣碎。土均应捣碎到能通过5mm的筛孔。但应注意不使粒料的单个颗粒破碎或不使其破碎程度超过施工中拌和机械的破碎率。
如试料是细粒土，将已捣碎的具有代表性的土过5mm筛备用(用甲法或乙法做试验)。
如 试 料 中含有粒径大于5mm的颗粒，则先将试料过25mm的筛，如存留在筛孔25mm筛的颗粒的含量不超过2000，则过筛料留作备用(用甲法或乙法做试验)
如 试 料 中粒径大于25mm 的颗粒含量过多，则将试料过40mm的筛备用(用丙法试验)。每 次 筛分 后，均应记录超尺寸颗粒的百分率。
在 预 定 做击实试验的前一天，取有代表性的试料测定其风干含水量。对于细粒土，试样应不少于100g;对于中粒土(粒径小于25rnm的各种集料)，试样应不少于1000g;对于粗粒土的各种集料，试样应不少于2000g,
4 试验步骤
3. 0-4.1 甲法
(1 )将 己 筛分的试样用四分法逐次分小，至最后取出约10-15kg试料。再用四分法将已取出的试料分成5~6份，每份试料的干质量为2.Ok g(对于细粒土)或2.5kg（对于各种中粒土)。
(2) 预 定 5~6个不同含水率，依次相差1%一2%,"且其中至少有两个大于和两个小千最佳含水率。对于细粒土，可参照其塑限估计索土的最佳含水率。一般其最佳含水最较塑限约小3%~
10%，对于砂性土接近3%.对于粘性土约为6%一10%。天然砂砾土，级配集料等的最佳含水率与集料中细土的含量和塑性指数有关，一般变化在5%~ 12%之间。对于细土少的、塑性指数为0的未筛分碎石，其最佳含水率接近5%。对于细土偏多的、塑性指数较大的砂砾土，其最佳含水率约在10%左右。水泥稳定土的最佳含水量与素土的接近，石灰稳定上的最佳含水率可能较素土大1%~3%。
注 ① 对 子中粒土在最佳含水址附近取1% 其余取2%.对于细粒土、取2%，但对于 枯 土 ， 特别是重粘土可能需要取3%
(3 )按 预 定含水率制备试样。将1份试料平铺于金属盘内，将事先计算得的该份试料中应加的水量均匀地喷洒在试料上，用小铲将试料充分拌和到均匀状态(如为石灰稳定土和水泥、石灰综合稳定土，可将石灰和试料一起拌匀)，然后装入密闭容器或塑料袋内浸润备用。
浸润时间:粘性土12-24h，粉性土6-8h，砂性土、砂砾土、红土砂砾、级配砂砾等可以缩短到4h左右，含土很少的未筛分碎石、砂砾和砂可缩短到2h。
应加水量可按下式计算:
Qw =
式中:Qw— 混合料中应加的水量(9);
Qw—— 混 合 料中素土(或集料)的质量〔9)，其原始含水量为
w_ ，即 风 干 含 水 量 ( % );
Q — 混 合 料中水泥或石灰的质量(9)，其原始含水量为w,
(% ) ;
w— 要 求 达 到的混合料的含水量(%)。
(4 )将 所 需要的稳定剂水泥加到浸润后的试料中，并用小铲、泥刀或其它工具充分拌和到均匀状态。加有水泥的试样拌和后，应在lh内完成下述击实试验，拌和后超过1h的试样，应予作废(石灰稳定土和石灰粉煤灰除外)。
(5 )试 筒 套环与击实底板应紧密联结。将击实筒放在坚实地面上，取制备好的试样(仍用四分法)400-500g(其量应使击实后的试样等于或略高于筒高的1/5)倒入筒内，整平其表面并稍加压紧，然后按所需击数进行第一层试样的击实。击实时，击锤应自由铅直落下，落高应为45cm,锤迹必须均匀分布于试样面。第一层击实完后，检查该层高度是否合适，以便调整以后几层的试样用量。用刮土刀或改锥将已击实层的表面“拉毛”，然后重复上述做法，进行其余四层试样的击实。最后一层试样击实后，试样超出试筒顶的高度不得大于6mm，超出高度过大的试件应该作废。
(6 )用 刮 土刀沿套环内壁削挖(使试样与套环脱离)后，扭动并取下套环。齐筒顶细心刮平试样，并拆除底板。如试样底面略突出筒外或有孔洞，则应细心刮平或修补。最后用工字型刮平尺齐筒顶和筒底将试样刮平。擦净试筒的外壁，称其质量并准确至5g.
(7 )用 脱 模器推出筒内试样。从试样内部从上到下取两个有代表性的样品(可将脱出试件用锤打碎后，用四分法采取)，测定其含水量，计算至。.1%。两个试样的含水量的差值不得大于1%。所取样品的数量见表3.0.4〔如只取一个样品测定含水量，则样品的质量应为表列数值的两倍)。
测境定土含水A的样品教A 表3 0. 4
最大粒径tmm) 样品质量(g)
约 50
约 1 0 0
约 5 0 0
烘 箱 的 温度应事先调整到110℃左右，以使放入的试样能立即在105^-1 10'C:的温度下烘干
(8) 按 本 款第(3)~第(7)项的步骤进行其余含水量下稳定土的击实和测定工作
凡已用过的试样，一律不再靛复使用。
3. 0-4.2 乙法
在 缺 乏 内径lOc m的试筒时，以及在需要与承载比等试验结合起来进行时，采用乙法进行击实试验。本法更适宜于粒径达25mm的集料。
(1 )将 已 过筛的试料用四分法逐次分小，至最后取出约30kg试料。用四分法将取出的试料分成5一6份，每份试料的干重约为4.4kg(细粒土)或5.5k g(中粒土)。
(2 )以下各步的做法与3.0 .4.1款第(2)-第(8)项相同，但应该先将垫块放入筒内底板上，然后加料并击实。所不同的是，每层所取制备好的试样约900g(对于水泥或石灰稳定细粒土)或
1 100g（对于稳定中粒土)，每层的锤击次数为59次。
3. 0-4,3 丙法
(1) 将已过筛的试料用四分法逐次分小，上最后取出约33kg试料。再用四分法将取出的试料分成6份(至少要5份)，每份重约5.5 kg(风干质量)。
(2 )预 定 5^-6个不同含水量，依次相差l%-2%。在估计的最佳含水率左右可只差l%，其余差2%。
(3 )同 3 .0-4.1款第(3)项。
(4 )同 3 .0.4.1 款第(4)项
(5 )将 试 筒、套环与夯击底板紧密地联结在一起，并将垫块放在筒内底板上。击实筒应放在坚实(最好是水泥混凝土)地面上，取制备好的试样1.8kg左右〔其量应使击实后的试样略高于(高出1-2mm)筒高的1/3」倒入筒内，整平其表面，并稍加压紧。然后按所需击数进行第一层试样的击实(共击98次)。击实时，击锤应自由铅直落下，落高应为45cm，锤迹必须均匀分布于试样面。第1层击实完后检查该层的高度是否合适，以便调整以后两层的试样用量。用刮土刀或改锥将已击实的表面“拉毛”，然后重复上述做法，进行其余两层试样的击实最后一层试样击实后，试样超出试筒顶的高度不得大于6mm,超出高度过大的试件应该作废。
(6 )用 刮 土刀沿套环内壁削挖(使试样与套环脱离)后，扭动并取下套环。齐筒顶细心刮平试样，并拆除底板，取走垫块。擦净试筒的外壁，称重，准确至5g,
(7 )用 脱 模器推出筒内试样。从试样内部从上到下取两个有代表性的样品(可将脱出试件用锤打碎后，用四分法采取)，测定其含水量，计算至。100。两个试样的含水量的差值不得大于10a。所取样品的数量应不少于700g，如只取一个样品测定含水量，则样品的数量应不少于1400g。烘箱的温度应事先调整到110'C左右，以使放入的试样能立即在105-110℃的温度下烘干。
(8) 按 本 款第(3)一第(7)项进行其余含水量下稳定土的击实和测定。凡已用过的试料，一律不再重复使用
3.0.5 计算及制图
3. 0,5.1 按下式计算每次击实后稳定土的湿密度:
Q. 一Q}
一V
式中:p.- 稳定土的湿密度(g/cm');
Ql -一 试 筒与湿试样的合质量(9);
Q: — 试 筒的质量(9);
V— 试 筒 的 容积(cm')
3. 0-5.2 按下式计算每次击实后稳定土的干密度:
Pw
1+ 0. Olw
式中Po— 试样的千密度(g/cm') ;
二— 试 样的含水量(%)。
3. 0-5.3 以干密度为纵坐标，以含水量为横坐标，在普通直角坐标纸上绘制干密度与含水量的关系曲线，驼峰形曲线顶点的纵横坐标分别为稳定土的最大干密度和最佳含水量。最大干密度用两位小数表示。如最佳含水量的值在12%以上，则用整数表示(即
精确到1%);如最佳含水量的值在6 % 12%，则用一位小数“0”或“5”表示(即精确到0.5%):如最佳含水量的值小于6写，则取一位小数，并用偶数表示(即精确到0.2%)。
如试 验 点不足以连成完整的驼峰形曲线，则应该进行补充试验，
3.0 -5.4 超尺寸颗粒的校正
当 试 样 中大于规定最大粒径的超尺寸颗粒的含量为5%-30%时，按下式对试验所得最大干密度和最佳含水量进行校正(超尺寸颗粒的含量小于5%时，可以不进行校正)①。
最大干密度按下式校正:
Pam ' = Pdm (1 一 0 .O lp )+0.9 X O.OIPG'a
式中:Pom}— 校正后的最大干密度(g/cm');
Pd. — 试 验 所 得的最大干密度(g/cm');
p— 试 样 中 超尺寸颗粒的百分率(%);
G' ,- 超 尺 寸颗粒的毛体积相对密度。
计算 精 确 至0.Ol g/cm'
最 佳 含 水量按下式校正:
w' o= w a( 1一 O .O lp )+ 0 .0 l p w.
式中:'u; o— 校正后的最佳含水量(%);
wo 试 验 所得的最佳含水量(%);
p— 试样中超尺寸颗粒的百分率(%);
wt- 超尺寸颗粒的吸水量(%)。
注① : 超 尺寸颗粒的含量少于5%时，它对最大干密度的影响位于平行试验的ik差
范 围 内 。
3.0.6 精密度或允许误差
应 做 两 次平行试验，两次试验最大干密度的差不应超过0. 05g/cm'稳定细粒土)和。08g/cm'稳定中粒土和粗粒土)，最佳含水率的差不应超过0.5%(最佳含水率小于10%)和1. 0%(最佳含水率大于10%)0
3.0.7 报告
报 告 应 包括以下内容:
试 样 的 最大粒径、超尺寸颗粒的百分率;
水 泥 的 种类和标号或石灰中有效氧化钙和氧化镁的含率(%);
水 泥 和 石灰的剂量(%)或石灰粉煤灰土(粒料)的配合比;
所 用 试 验方法类别;
最大 干 密 度(g/cm');
最 佳 含 水量(%)并附击实曲线。
3.0.8 记录格式
本 试 验 的记录格式如表3.0 -8o
4 无机结合料稳定土的无侧限
抗 压 强 度试验方法(T0805-94)
4.0.1 目的和适用范围
本试验 方法适用于测定无机结合料稳定土(包括稳定细粒土、中粒土和粗粒土)试件的无侧限抗压强度。本试验方法包括:按照预定干密度用静力压实法制备试件以及用锤击法制备试件。试件都是高:直径=1:1的圆柱体。应该尽可能用静力压实法制备等干密度的试件①。
其 它 稳 定材料或综合稳定土的抗压强度试验应参照本法。
注 ① 用 击锤制备最大干密度的试件往往会遇到困难
4.0.2 仪器设备
(1) 圆 孔 筛:孔径40mrir,2 5mm(或20mm)及5mm的筛各一个。
(2 )试 模 :适用于下列不同土的试模尺寸为:细粒 土 ( 最大粒径不超过lOm m) :试模的直径X高=50mmX50mm ;中粒 土 ( 最大粒径不超过25mm):试模的直径X高=l00mmX l00mm ;粗粒 土 ( 最大粒径不超过40mm):试模的直径X高=150mmX 150mm,
(3) 脱 模 器。
(4 )反 力 框架:规格为400kN以上。
(5 )液 压 千斤顶(200-1O OOkN)o
(6 )夯 锤 和导管(同本规程3.0.2第(2)项)。
(7) 密 封 湿气箱或湿气池放在能保持恒温的小房间内①。
(8 )水 槽 :深度应大于试件高度50mmo
(9 )路 面 材料强度试验仪或其它合适的压力机但后者的规格应不大于2ookN。
(10 )夭 平 :感量0.0 1g,
(l1 )台 秤 称量1Okg,感量5g.
(12 )量 筒 、拌和工具、漏斗、大小铝盒、烘箱等。
4.0.3 试料准备
将具有代表性的风干试料(必要时，也可以在50C 烘箱内烘干)，用木锤和木碾捣碎，但应避免破碎粒料的原粒径。将土过筛并进行分类。如试料为粗粒土，则除去大于40mm的颗粒备用;如试料为巾粒土，则除去大于25m。或20mm的颗粒备用;如试料为细粒L，则除去大于l0m m的颗粒备用。在 预 定 做试验的前一天，取有代表性的试料测定其风干含水
量。对于细粒土，试样应不少于100g;对于粒径小于25mm的中粒土，试样应不少于100g;对于粒径小于40mn的粗粒土，试样的质量应不少于200g。
4.0.4 按T0804-94确定无机结合料混合料的最佳含水率和最大干密度。
4.0.5 制试件
(1 )对 于 同一无机结合料剂量的混合料，需要制相同状态的试件数量(即平行试验的数量)与土类及操作的仔细程度有关对于无机结合料稳定细粒土，至少应该制6个试件;对于无机结合料稳定中粒土和粗粒土至少分别应该制9个和13个试件。
(2) 称 取 一定数量的风干土并计算干土的质量，其数量随试件大小而变。对于50mm X 50mm的试件，1个试件约需干土180--210g;对于1 00mm X l00mm的试件，1个试件约需干土1700 ——1900g;对于15Omm X 150、的试件，1个试件约需干土5700-6000g
对 于 细 粒土，可以一次称取6个试件的土;对于中粒土，可以一次称取3个试件的土;对于粗粒土，一次只称取一个试件的土。
(3 )将 称 好的土放在长方盘(约400mm X6 00mm X7 0mm)内。向土中加水，对于细粒土(特别是粘性土)使其含水量较最佳含水量小3%，对于中粒土和粗粒土可按最佳含水量加水①。将土和水拌和均匀后放在密闭容器内浸润备用。如为石灰稳定土和水泥、石灰综合稳定土，可将石灰和土一起拌匀后进行浸润。
浸润时间:粘性土12-24h，粉性土6-8h，砂性土、砂砾土、红土砂砾、级配砂砾等可以缩短到4h左右;含土很少的未筛分碎石、砂砾及砂可以缩短到2h。
(4) 在 浸 润过的试料中，加入预定数量的水泥或石灰①并拌和均匀。在拌和过程中，应将预留的3%的水(对于细粒土)加入土中，使混合料的含水量达到最佳含水量。拌和均匀的加有水泥的混合料应在Ih内按下述方法制成试件，超过1h的混合料应该作废。其它结合料稳定土，混合料虽不受此限，但也应尽快制成试件。
4.0.6 按预定的干密度制件
用反力 框架和液压千斤顶制件。制备一个预定干密度的试件，需要的稳定土混合料数量m,(g )随试模的尺寸而变.
m, = P aU (1 + w )
式中:V— 试模的体积;
W- 稳 定土混合料的含水量(%);
pd- 稳 定土试件的干密度(g/cm').
将试 模 的 卜压柱放入试模的下部①，但外露2cm左右。将称量的规定数量mz(g)的稳定土混合料分2-3次灌入试模中(利用漏斗).每次灌入后用夯棒轻轻均匀插实。如制的是50mm X 50mm的小试件，则可以将混合料一次倒入试模中然后将上压柱放入试模内。应使其也外露2cm左右(即上下压柱露出试模外的部分应该相等)
将整个试模(连同上下压柱)放到反力框架内的千斤顶上〔干斤顶下应放一扁球座)，加压直到上下压柱都压入试模为止。维持压力lmin,解除压力后，取下试模，拿去上压柱，并放到脱模器上将试件顶出(利用千斤顶和下压柱)。称试件的质量m2，小试件准确到1g;中试件准确到2g;大试件准确到5g;,。然后用游标卡尺量试件的高度h,准确到0.1mm,
用击锤制件，步骤同前。只是用击锤(可以利用做击实试验的锤，但压柱顶面需要垫一块牛皮或胶皮，以保护锤面和压柱顶面不受报伤)将上下压柱打入试模内。
4.0.7 养生
试 件 从 试模内脱出并称量后，应立即放到密封湿气箱和恒温室内进行保温保湿养生。但中试件和大试件应先用塑料薄膜包覆。有条件时，可采用蜡封保湿养生。养生时间视需要而定，作为工地控制，通常都只取7d,整个养生期间的温度，在北方地区应保持20士2'C，在南方地区应保持25士2'C.养 生 期 的最后一天，应该将试件浸泡在水中，水的深度应使水面在试件顶上约2. 5cm。在浸泡水中之前，应再次称试件的质量my。在养生期间，试件质量的损失应该符合下列规定:小试件不超过1g;中试件不超过4g;大试件不超过log。质量损失超过此规定的试件，应该作废。
40.8 试验步骤
4.0 -8.1 将已浸水一昼夜的试件从水中取出，用软的旧布吸去试件表面的可见自由水，并称试件的质量m,.
4. 0-8.2 用游标卡尺量试件的高度h,，准确到。.Im m.
4.0 -8.3 将试件放到路面材料强度试验仪的升降台上(台上先放一扁球座)，进行抗压试验。试验过程中，应使试件的形变等速增加，并保持速率约为lmm/min。记录试件破坏时的最大压力P(N)。
4.0 ,8.4 从试件内部取有代表性的样品(经过打破)测定其含水率w 。
4.0.， 计算
试 件 的 无侧限抗压强度R。用下列相应的公式计算:
对于小试件:R一蛋一。.000 51P(MPa)
对于中试件:*一畏一。.000 127P(M Pa )
对于大试件:*一妄一。.000057P(MPa)
式中:P— 试件破坏时的最大压力(N);
4.0.10 精密度或允许误差
若 干 次 平行试验的偏差系数C(%)应符合下列规定:
小 试 件 不 大 于 10 0o
中试 件 不 大 于 15 %
大 试 件 不 大 于 20 %
4.0.11 报告
报 告 应 包括以下内容:
(1) 材 料 的颗粒组成;
(2) 水 泥 的种类和标号或石灰的等级;
(3 )确 定 最佳含水量时的结合料用量以及最佳含水率(%)和最大干密度(g/cm');
(4) 水 泥 或石灰剂量(%)或石灰(或水泥)、粉煤灰和集料的比例;
(5) 试 件 干密度(准确到0.Olg/cm')或压实度;
(6 )吸 水 量以及测抗压强度时的含水量(%);
(7) 抗 压 强度:小于2.OM Pa时，采用两位小数，并用偶数表示;大于2，OMPa时，采用飞位小数;
(8) 若 干 个试验结果的最小值和最大值、平均值R、标准差S,偏差系数C.和%%概率的值R.o.a,( - R,一1.64 5S)。
4.0.12 记录格式
本试 验 的 记录格式如表4.。。12,
无储 限 抗 压 强 度 试验 表 4 .。· 12
r程 名 称 _ _ 试件尺寸(cm)
路段 范 围 _ _ 养生龄期(a)
混合 料 名 称_ _ 加载速度(mm/mm)
结合 料 剂 甘(%)_ _ 试验者_ _ _
最 大干 9 tk(g1cn") _ 校核者___
试件 压 实 度(%) _ 试验日期___
试件号
试件制备方法
制件日期
试脸日期
养生前试件质蚤<。户g
浸水前试件质量(，，) s
浸水后试件质蚤(，，) g
续上表
荞生期间的质量损失①
吸水量(m,-mr) 8
养生前试件的高度(h) C们1
浸水后试件的高度(h) Cnl
试验的最大压力(P) N
无侧限抗压强度(R}) M N
往① 指水分损失。如养生后试件掉拉或掉块.不作为水分损失
无机结合料稳定土的间接抗拉
强 度 试 验方法(劈裂试验)(T0806-94)
510.1 目的和适用范围
本 试 验 方法适用于测定无机结合料稳定土(包括稳定细粒土、中粒土和粗粒土)试件的间接抗拉强度。本试验方法包括:按预定干密度用静力压实法制备试件以及用击唾法制备试件。试件都是高:直径=1:1的圆柱体。应该尽可能用静力压实法制备等干密度的试件。对 其 它综 合稳定材料的间接抗拉强度试验应参照本试验方法。
5.0.2 仪器设备
(1) 试 模 适用于下列不同土的试模尺寸为:
细粒 土 ( 最大粒径不超过lOm m)，试模的直径X高=50mmX50mm ;
中粒 土 ( 最大粒径不超过25mm),试模的直径X高二l00mmX 100mm;
粗粒 土 ( 最大粒径不超过40mm) ，试模的直径X高二150mmX 150mm e
(2 )路 面 材料强度试验仪或其它测力环式压力机，须备有能量2kN及20kN的测力环。
(3) 压 条 ① 采用半径与试件半径相同的弧面压条，其长度应大于试件的高度。不同尺寸试件采用的压条宽度和弧面半径为:
(4 )其 余 试验设备均与第4.0.2 条相同。
5.0.3 试料准备
与 本 规 程第4.0.3条相同。
5.0.4 按T0804-94确定无机结合料混合料的最佳含水量和最大干密度。
5.0.5 制试件与本 规 程 第4.0.5 条和第4.0.6 条相同。
5.0.6 养生
养 生 方 法与第4.0.6 条相同。作为应力检验用时，水泥稳定土、水泥粉煤灰稳定土的养生时间应是90d，石灰稳定土和石灰粉煤灰稳定土的养生时间应是六个月。整个养生期间的温度，在北方地区应该保持20士2C，在南方地区应该保持25士2C,养 生 期 的最后一天，应该将试件浸泡水中，水的深度应使水面在试件顶上约2.5c m。在浸泡水中之前，应再次称试件的质量。在养生期间，试件的质量损失应该符合下列规定:小试件不超过1g;中试件不超过4g;大试件不超过log。质量损失超过此规定的试件，应该作废。
5.0.7 试验步骤
5.0 .7.1 将已浸水一昼夜的试件从水中取出，用软的旧布吸去试件表面的可见自由水，并称试件的质量。
5. 0.7.2 用游标卡尺量试件的高度H，准确到。lmma
5.0 -7.3 在压力机的升降台上置一压条，将试件横置在压条上，在试件的顶面也放一压条(上下压条与试件的接触线必须位干试件直径的两端，并与升降台垂直)。
试验过程中，应使试验的形变等速增加，并保持速率约为lmm/min。记录试件破坏时的最大压力P(N).
5. 0-7.4 从试件内部取有代表性的样品(经过打碎)测定其含水率。
5.0.8 计算
试 件 的 间接抗拉强度用下列相应的公式计算。
5.0.9精密度或允许误差
若干 次 平 行试验的偏差系数C(%)应符合下列规定:
小试 件 不大 于 1 0%
中试 件 不大 于 1 50 0
大试 件 不大 于 2 0%
5.0.10 报告
报 告 应 包括以下内容:
(1 )集 料 的颗粒组成;
(2 )水 泥 的种类和标号或石灰的有效钙和氧化镁含量(%);
(3 )确 定 最佳含水量时的结合料剂量以及最佳含水量(%)和最大干密度(g/cm') ;
(4 )水 泥 或石灰剂量(%)或石灰(或水泥)粉煤灰和集料的比例;
(5) 试 件 干密度(准确到。.Olg/cm,)或压实度;
(6 )吸 水 量以及测间接抗拉强度时的含水量(%);
(7) 间 接 抗拉强度(MPa) ，用两位小数表示;
(8) 若 干 个试验结果的最小值和最大值、平均值R;、标准差s、偏差系数C，和95%概率的值R,o.95,(=R一1.64 5S),
5.0.11 记录格式
本试 验 的 记录格式如表5.。·11:
间 接 抗 拉 强 度 试 验 表 5. 。， 11
工 程 名 称试件尺寸(cm)
路 段 范 围养生龄期(d)
馄 合 料 名称加载速度(mm/min)
结 合 料 剂量(%) 试验者
最 大 干 密度(9/cm3) 校核者
试件号
试件制备方法
制件日期
试验日期
养生前试件质量(，，) B
浸水前试件质量(二3) s
浸水后试件质量(，。》g
续上表
养生期问的质量损失。