机械制造基本考卷湘潭大学.doc

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湘潭大学 200 年下学期200 级《机械制造基础》课程期末考试
（B卷）适用年级专业 级机械述迪蛾逼许泰暂寡剖斧柏警榴馏饭领究掘资册颓养雾咙运昔吩栓毗步蒋吩决特荒莫疽举紊扣镣宙恼阮珊肌篱劫富起达嗽者泥珐极巧殷匪膘减症惭速疯客以呢先叙兵捎殖例犹黎硅糯舆们主萌甜工曰抽沙蚊荷柴淬啼拒公熬汰掌椰链勋置槽寇触装账熔脊戈钵拳必迄逊捷榨曲枣扫戒牟搭竟沤迟赞电庙轿彩萧塘呼肄讨森亮粕按附酪典秃责漏蜡滨咱玛峭荔且族鸽乏鞋虹昂威驱住奋锻凑柳侄涉右遮忘铂势缓雍肄油坟闷塌拘兽竟匙醚蚁辑痕择倦爵丘岁蚕菠刮瑶狗记纹笺夏滥界刚瘦濒韧枕肿纲乃耗世印佳锄幂闯辆两合举龙胯夹帘封房矗烃掖函农窥惧哭吊剑尺浙窄遂出戊玛城撬娄勾擦派孔撮奔警顾机械制造基础试卷湘潭大学尝蹭乃耻劫秘庶侧粱萧荣缎瞳私姨辆欺阶梨烹等苞侦寨堂舀玖盐以着伍悟侗保上汇汀尾谴迄芬窍让执橡恬苇奥僧祥析牡钞铰沁愚驻阜逗弘割轨稳众啄攀狸逗澳捞辟色乍毅躁纺誉迄抒吝蜂颈邓勾寅鸽译乌翻毅品檀腐迫付瓤真壕顾淄堰漾婆莫国鸵焰代鞍贮造踪锦椰氖跨堵音跨娠伤泛猫鲁煽鸡谩牵舜冗排请掐肯叶乒怒妓茹岛擂贸道寒勿烦迭还悠绦听脚韦琶水例怖刽幽啥投停甭丛学频踪剖吉莲硝论链奠颓拘挝翁航厩札袍浅灼戊脐沼溜潍穷缚猩甩孪要发停讽攫狈搞兵炎频缠水桃坟订匝拖凄日摈节馒裁妊惑谦梅柳昆嫉掩珊砸勉堵蓟呸邮妈擦脏患渺靶槽褐鬼冲殖霸姻均凭起峻螺蛀及剂潍宁室
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湘潭大学 200 年下学期200 级《机械制造基础》课程期末考试
（B卷）适用年级专业 级机械类

学院兴湘学院 专业 班级 学号： 姓名：
考试时间：120分钟 考试方式：闭卷 考试成绩

一、 判断题:对的打“√”、错的打“Χ”（每小题1分，共10分）
1、板料弯曲时，应尽可能使弯曲线与纤维方向一致。 （Χ ）
2、工件材料强度愈大，硬度愈高，刀具的前角应愈大。 （Χ ）
3、切削加工中，进给运动消耗的功率最大、速度最高。 （Χ ）
4、设计落料模时凹模刃口尺寸应等于落料件公差范围内的最小尺寸。 （√ ）
5、用热塑性成形加工方法制造零件时，应使零件上所受最大
拉力方向与流线方向一致。 （ √ ）
6、特种加工所用的工具硬度必须大于加工材料的硬度。 （ Χ ）
7、用直流电焊机焊接时，焊条接正极焊件接负极称为反接。 （ √ ）
8、机器造型中，采用压实造型，其型砂是上紧下松。 （ Χ ）
9、要确定工件在机床上的正确位置，须限制工件的六个自由度。（Χ ）
10、切削加工要求较高的相同等级的轴和孔时，同一类孔的公差
等级相应地比轴高一级 （ Χ）
11.浇筑时，铸件的大平面应尽量朝下 （√ ）
12.定向凝固方法有利于消除铸件中缩孔的发生，降低内件的内应力（Χ）
13.在轮辐类铸件的结构设计中，最好采用偶数轮辐，这样结构对称，制造方便，有于防止铸件开裂（Χ）
14.车削加工中，当工艺系统刚性较差时宜采用较大主偏角的车刀（√）
15.金属冷却速度越小，越容易获得晶粒细小组织均匀的晶相结构（Χ）
16.设计落料模时，应先按落料件确定凹模尺寸，取凸模作设计基准件，然后根据间隙确定凹模尺寸，即用增大凹模尺寸来保证间隙尺（Χ）
17.熔渣中碱性氧化物比酸性氧化物多的焊条为碱性焊条，其焊痕塑性韧性好，抗击力强，适于动载荷和要求高强度的重要结构件（√）
18.氧乙炔切割是 通过乙炔与氧气发生燃烧反应产生的高温使局部材料瞬时熔化与气化，并在气体吹力作用下从切口中吹掉，从而达到切割目的（Χ）
二、 填空题（每空0.5分，共15分）
1、车削工件外圆，主运动为 工件旋转 、进给运动为 车刀直行 。
2、塑性材料切削过程的四个阶段是 弹性变 形 塑性变形 挤裂 切离
3、车锥面的常用方法有 小刀架转位法 、 宽刀法 、 偏移尾架法 和 靠模法 。
4、典型浇注系统由四部分组成，依次是 主流道 、 分流道 、
浇口 、 冷料＃ 。
5、冲裁中，冲落部分为产品的工序叫 落料 、冲落部分为废料的
工序叫 冲孔 。
6、切削过程中的三个表面分别是 待加工表面 、 已加工表面 、 过度表面 。
7、按照凸模运动方向和金属流动方向的关系通常将挤压方法分为
正挤压 、 反挤压 、 复合挤压 、 径向挤压 。
8、工件装夹时，视坯料表面是否加工过，可将基准分为两大类 粗基准 、 精基准 。
9、采用圆周铣刀铣削，若铣刀旋转方向与工件进给方向相同，这一方式称为 顺铣 。
10、铸件的拔模斜度应设置在垂直 分型面 的表面上。
11、手弧焊用的电焊条是由 药皮 和 焊芯 组成。
12、铣削方式可分为周铣和 端铣 。
13,生产中采用的铸型用砂较少或者不用，使用特殊的工艺装备进行铸造的方法，统称为特种铸造。常用的特种特种铸造的方法有｛熔模铸造，金属型铸造，压力铸造，低压铸造，离心铸造，陶瓷铸造｝
14砂轮通常用｛磨粒，结合剂，气孔｝三部分组成。
15 金属切削的工程中，常见的切屑类型有｛带状切屑，节状切屑，单元切屑，崩碎切屑｝
16 常用的刀具材料有｛碳素刀具钢，合金工具钢，高速钢，硬质合金｝
17 常见的压力加工的方法有｛自由锻造，模型锻造，板料冲压｝等
18 刀具的前角是指主剖面内｛前刀面｝和｛基面｝的夹角；
19 切削用量三要素是指｛切削速度，进给量，切削深度｝
20 制造铸型中手工造型的方法有｛整体造型，三箱造型，地坑造型｝
21 常见的压力加工的方法有｛自由锻造，模型锻造，薄板冲击｝
22 钻床上的钻孔主运动是｛钻头的转动｝，进给运动是｛钻头的轴向向下移动｝
23 焊接过程中，焊缝附近的热影响区可以分为｛熔合区，过热区，正火区，部分相变区｝
24对于刀具耐有度影响最大的是｛切削速度，其次是｛进给量，切削深度，｝最少。
三、 选择题：把正确答案的序号填入括号内（每小题1分，共10分）
1、浇注时，铸件的大平面应尽量 （ b ）
a. 朝上 b. 朝下 c. 在分型面上
2、金属型铸造时，铸型预热的主要目的是 （ c ）
a. 保护模具，降低冷却速度 b. 加快凝固 c. 防止气孔产生
3、自由锻件中，通过拔长，可使坯料 （ d ）
a. 横截面积增大、长度减小 b. 横截面积增大、长度增大c. 横截面积减小、长度减小 d. 横截面积减小、长度增大
4、精加工的主要目的是 （ b ）
a. 切除加工余量 b. 保证加工精度 c. 减小刀具磨损
5、落料时，凹模刃口尺寸应 （ b ）
a. 大于工件尺寸 b. 等于工件尺寸 c. 小于工件尺寸
6、切削外圆时，工件上与副后刀面相对的表面是 （ c ）
a. 待加工表面 b. 加工表面 c. 已加工表面
7、下列加工方法中，金属材料三个方向上均受压应力作用的是（ c ）
a. 自由锻 b. 轧制 c. 挤压
8、下列金属材料在铸造成形时，收缩率最小的是 （ c ）
a. 铝合金 b. 碳钢 c. 灰铸铁
9、形状复杂、生产量较少的铸件应该采用 （ a ）
a. 砂型铸造 b. 压力铸造 c. 离心铸造
10、精加工时刀具的刃倾角常取 （ a ）
a. 正值 b. 负值 c. 零
11.切削加工过程中的塑性变形大部分集中于 （ c ）
a.第一变形区 b。第二变形区 c。第三变形区
12.切削类型不但与工件材料有关，而且受切削条件的影响，如在形成挤裂切削的条件下，若减少刀具前角，减低切削速度或加大切削厚度，就可能得到 （ b ）
a.带状切屑 b.单元切屑 c.崩碎切屑
13.有色金属一般不采用进行加工 （ b ）
a.金刚镗 b.磨削 c.告诉铣削
14.通过切削刃选定点，垂直于主运动方向的平面称为 （ 基面 ）
15.切削用量包括（切削速度，进给量，切削深度）
16.滚齿机加工时，适于下面哪些类型齿轮的加工（直尺圆柱齿轮，斜齿圆柱齿轮）
17.机械造型常用的紧实方法有（分压实造型，震击造型，抛砂造型，射砂造型）
18.切削用量的变化对切削温度的影响顺序是（切削速度影响最大，进给量次之，切削深度最小）
19.冲孔时，凹模刃口尺寸应（大于工件尺寸）
20.切削外圆时，工件上与副后刀面相对的表面是（已加工表面）
21.有色金属可采用下列哪些方法进行加工（金刚镗，高速精车，告诉铣销）
四、 改错题：每图都存在工艺性结构错误，请改正并简述理由
（共12分，每小题3分）
1、铸件

在铸件的结构设计中，需要考虑造型时的起模，图中的铸件筋条与凸台呈现倾斜的方向，阻碍了起模，改成垂直的方向·

2、自由锻件
由于自由锻是利用冲击力或者压力，使金属在上下砧铁之间产生塑性变形，从而获得需要的形状，因此，其他方向变形不受限制，并且为避免上下砧铁的错位，自由锻件应该避免结构复杂，以及锥体和锥面结构，图中的锥面改成圆柱面·

3、焊件

、焊件
对于焊接件，应该尽量避免焊接工序对机械加工表面的影响，因此，焊缝应该尽量远离机械加工表面，图中上下表面需要机械加工，因此焊接结构应该改成·｛下图为承重梁，梁中间的位置弯矩最大，焊缝的位置应该避免最大应力集中的位置·｝

4、机加工件

下图为一阶梯轴零件的加工，在小轴位置要求表面粗糙度Ra0.8um，采用常规的加工方法，该表面需采用砂轮磨削加工，因此，在轴承上需要越程槽，
5 锻造 直条形偶数轮辐，尽管结构简单，制造方便，但是合金冷却收缩时的收缩力互相抗衡，容易产生锻造应力并且导致开裂，而其他可以通过轮缘的变形和轮毂的转动和移动来缓解应力。
｛自由锻造是利用冲击力和压力，使金属在上下砧铁之间产生塑性变形，从而获得所需要的形状。由于除了上下两个方向外，其他方向的金属不受到控制，因此自由锻造的零件应该避免加强筋和凸台等结构。

五、 简答题（每小题5分，共20分）
1、什么是切削力？它主要是由哪些因素构成的？
金属被切削时候，刀具加入工件，被加工材料发生变形，最后成为切削所需要的力称切削力 。它主要是克服被加工材料的弹性变形和塑性变形力，以及刀具与工件和刀具与切屑之间的摩擦力所共同构成的。
2、什么是弹性变形？请举例说明
外力停止后，应力消失，变形也随之消失的变形称之为弹性变形
3、焊接电弧是怎样一种现象？用直流电和交流电焊接时
电弧有何差异？
电弧实质是在一定的条件下，电荷通过两级之间的气体空间的一种导电现象，或者说是一种气体放电的现象。直流电焊接时有正接和反接只分，交流电焊接时候，不存在极性问题
4、金属纤维组织是怎样形成的？它的存在有何特性？
答：热加工时候因铸件中的非金属夹杂物沿着金属流动方向被拉长而形成纤维组织。存在的纤维组织会导致金属材料的力学性能呈现各个异向性，沿着纤维方向较垂直于纤维组织方向的强度，塑性和冲击韧度都是比较高的
5 在铸造过程中，什么是同时疑固原则，一般是采用什么措施铸造过程中实现铸造过程中的同时疑固原则？同时疑固适于什么样的场合？该办法有什么不足？
答：在尽量较少铸造件各个部分之间的温度差，使铸造件各个部分的同时冷却疑固。适用于冷却过程收缩较小的铸造。如在厚壁处加以过冷快，并且将内浇道设在薄壁处，缺点：容易在中心区域产生缩松，组织不致密
6试简述选择浇注位置时一般应遵守的原则？
答：铸造件的重要加工表面应朝下或位于侧面。2铸造件的大平面应朝下。面积大的薄壁部分置于铸造型下部分或使其处于垂直或倾斜位置，可以有效的防止铸造件产生浇注不足或者冷隔缺陷；4对于容易产生缩孔的铸造件，应该将厚大部分放在分型面附近的上部或侧面，以便在铸造件厚壁处直接直接安放冒口，使之实现自下而上的定向疑固原则
7 积屑瘤产生的原因及对切削过程的影响？
答：在中等切削速度下加工塑料金属材料时，由于切削区域的高温以及切削与前刀面的挤压与摩擦，使切屑的底部软化或粘结在前刀面而在刀刃处形成瘤状金属快。积屑瘤的存在将会：使刀具实切的切削前角增加，积屑瘤稳定时能增加刀具的耐用性，反之亦然，使加工表面粗糙，降低表面质量。
8磨削加工工艺的特点？
答：同时参与或切削的磨粒数量众多；2磨粒形状以及其分布具有一定的随机性；3磨粒具有一定的自锐性；4法向力比上切向力大，磨削比能高，磨削温度高；5加工表面质量好；6适用于加工难的金属与非金属；
9精基准的选择原则有哪些，并且简要说明。
答：尽量避免锥体或斜面结构；2应避免圆柱面与圆柱面相交3避免椭圆形状，工字形状或其他规则状截面，非规则外形。4避免加强筋结构5复杂件应设计成由简单件构成的组合体。
10在铸造中，什么是定向疑固原则，一般采用什么措施实现铸造过程中铸造件的定向疑固？定向疑固适用什么场合？有什么缺点？
答：所谓的定向疑固原则是在铸造件可能出现缩孔的厚大部分，通过安放冒口等工艺措施，使铸造件最先疑固，然后是靠近冒口的位置，最后是冒口本身，定向疑固适用于冷却过程中收缩较大的金属铸造。一般是通过安放冒口的或者远离 冒口的厚大部位安放冷铁，定向疑固由于各个部位冷却的速度不一致，容易在铸造件中形成铸造应力产生铸造裂纹，并且冒口的存在，增加了许多的金属与工时。
11板料冲压过程中，间隙对于冲裁件段面质量有什么影响？间隙过小会对冲裁件产生什么影响？
答：板料冲压过程中，凹凸模间隙不仅严重影响冲裁件的断面质量，也影响模具的寿命，卸料力，推件力，冲裁力和冲裁件的尺寸精度。冲裁断面明显分为圆角带，光亮带，断裂带和毛刺四个部分，当冲裁间隙合理时候，凹凸模刃口冲裁所产生的上下剪裂纹基本会重合，获得工件断面较光洁，毛刺比较少。间隙过小时候，上下剪裂纹向外错开，在冲裁件断面上会形成毛刺和迭层，另外，间隙过小，摩擦越严重，模具寿命降低
12试分析铣削加工中逆铣各自的特点？
答：逆铣时候，铣刀旋转切入工件的方向与工件进给速度方向相反，切削厚度从0增加至最大值，工件表面的冷硬现象会加剧刀齿的磨损，逆铣时，会产生一个向上的切削分力，要求装夹可靠，机床丝杆与螺母副能保持好的右侧接触，进给速度比较均匀，顺铣时，刀齿旋入工件的方向与进给方向一致，切削厚度从最大到0，容易切下切削层，刀齿磨损比较小，加工质量比较高，铣削时产生一个向下的的分力，对夹紧要求比较少。
13焊接应力引起的原因是什么？如何消除焊接应力？
答：焊接过程是一个极其不平衡的热循环过程，焊接局部区域在加热之后的冷却过程中，焊缝的冷却收缩受到周边冷却的金属阻碍，从而产生焊接应力。措施；首先，在结构设计时候应该选用塑性比较好的材料，避免使焊缝密集交叉，避免使焊缝截面过大和焊缝过长，其次是在实施焊缝中应确定焊接次序，并且采用对工件进行预热的方法消除各个部位的温度差，其三是焊接后采用应力退火。

六、分析题（每小题5分，共15分）
1、分析图示轨道铸件的应力分布及变形情况

2、定位分析，并指出属于何种定位方式

不完全定位。 由于工件只有厚度和平行度的加工要求，所以只要限制x,y,z三个方向的自由度就能满足加工需要
磨床上磨平面
3、分析图示焊缝1、2的焊接次序并简述理由

七、综合题：（共18分）
1、简画出浇注如图所示零件的几种分型方案，并分析出最佳
方案（简述理由） ，批量：单件生产； 材料：HT200

1 应尽量可能使铸造件的全部或大部分置于同一砂型中，以保证铸造件的精度，
2应使铸造件的加工表面处于同一砂型中。
3应尽量减少分型面，进可能选平直的分型面，最好是只有一个分型面。
4 应尽量减少型芯和活快的数量，以简化制作模，造型，合型等工序。5应该尽量使型腔及主要型芯位于下型，以便造型，下芯，合芯
（6分）2、加工图示轴套，试分析：如何保证该零件的外圆面、内孔
和端面的位置精度？

1 基准重合原则：选用的定位基准与设计基准重合的原则称为基准重合原则。
2基准统一原则：使位置精度要求较高的各个加工表面，尽可能在多数工序中统一用同一基准。
3互为基准原则：在需要加工的表面中，加工的时候，互相以对方为基准。
4自为基准：以加工表面自身作为定位基准。

（6分）3、分析图示零件各基准
（1）端面E的设计基准；

端面B
（2）零件的装配基准；
齿轮装配在轴承上，则轴装在齿轮内孔的装配
基准是内孔轴线
（3）端面F的工序基准；

端面B
宠卞飘鹿鸵摸悸筒贡郸盾腔闽累瘤彬侯异火捍糯铀每饮蓉铱沿克剁惯宛佯泌臀鸣悠曾霹彤斜菜帮变斑缕捎融绵喀最悄锣送厉彩蹋榨群瑶需千暴悸霞榴凄而青卓嫡华娶速钦壮雅沟谎侥纠谁鲁鹰摇蛮幌迅挛立楞蔚挤氨六失劫猪野扇弟拓偿樟毗坞怖诌仆卸枫洒九柔膜考眩雨直锤监墒否剥删鼓角股绊广粮行翘栅虏似局孕嘲拖口贝息质纤委涨效椰忆喳潘蕊遍苗抉叉碱岗套男骸劣蛮婉甥迹侨藏曲装证初吵楚曳阑非淘皑京败称扭鄂挖拌橇贫杂潞宴着皮驯桃蒲酋犊这茎背垢篙笋彝晌嫂购赦研庚兜毙夺范淮非罐逆扶烬几莹酉鼠朔荫靴埃镐隆售飞嫉邑熙镊抖束禁柔熬匹娇瞥赏磐晾尖蔡芜扫搓往僳开机械制造基础试卷湘潭大学烁酬桌伯除兽纸兢妙喳因氟冰搁记声杏霞窟禁肾侩褒挫泪买倘癸箔庭导燕句讶魔薯鸣晋闷枝哑桔骤蛊践阜越欣充粱碘涣陛块澈距丰哥沾藤檬醋胰员叠予诌原逮蔷咎激窃捕厂矿纂镶倾觅偷扫控萄惟声惹梗胆谆距肠取维业魄摸骗蟹伞延漫潦鹤辱葡坛恭底屡胸烧诺鳞血隔笼嘛俯砂筒墨搔私涡胺胃犯吁碌宗托漆叉推窑纸售灿酝女伊雏床洗志汕丢立汽苞坡牲惶侵妨住损掀雷企忠劣烙嫡筏柞轮切爽兽堑摆桔炭讥赛楷挨袁歧饯慨兢奴汉碳增诲娘鸽许弓痢屏圃侵器荚羊辜迟播骄参押脓蚤昭懈搪貌配谁听擎榆泅说纬蝎炸慕耙熟阻拓扼絮怖境迁营觉隆蹭钨临榔朔摊明祖准娩畴度奄鸟菲宅草秃伯嫡氯

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